沥青搅拌站试题库.docx

1、沥青搅拌站试题库 沥青搅拌站试题库一、填空1. LB3000型模块式沥青搅拌站在5%的骨料含水率情况下，额定生产能力为 240 吨/小时。2. LB3000总装机容量628千瓦，设备自重260吨。3. 三一重工LB型沥青搅拌站产品定位是国际一流水准，其推出的LB3000型系列产品在2004年 上海宝马 展览会上得到国内外业内人士广泛认可。4. 三一沥青搅拌站设计使用寿命为 10 年，相比那些寿命只有3-4年的“低价”产品，因此具有更大的价值。5. LB3000型模块式沥青搅拌站要求沙料比例小于40%，骨料最大尺寸小于 30 mm。6. 在LB3000型模块式沥青搅拌站电气及控制部分中，所有控制

2、在 PLC 中完成，确保其可靠稳定。7. LB3000型模块式沥青搅拌站在额定生产状态燃油消耗为 6.5kg/t。8. LB2000的额定生产能力为 160 吨/小时。9. LB2000总装机容量420千瓦，设备自重220吨。10. LB2000成品料仓容量 130 吨。 11. LB3000成品料仓容量180吨。12. LB3000搅拌主机采用2台37千瓦电机驱动，保证搅拌能力不小于3300KG/批，耐磨件设计使用寿命不少于10万批次。13. 三一沥青搅拌站具有热系统升级能力，对比没有该配置能力的设备，可为用户节约资金100万元以上。14. 三一沥青搅拌站具有计量精度高的特性，每生产1吨沥青

3、混合料将节约成本5-6元。15. LB3000控制室噪音等级70Db。16. LB3000控制室的外形尺寸长7米、宽2.38米、高2.8米、支腿高2.5米。17. LB3000冷料供给系统中，采用独立单元冷料配料组合，上料宽度3.5米，安装高度3.8米，用户可以根据需要灵活配置所需要的配料组合。标 20. LB3000冷料供给系统中，单台给料机上料能力6-120吨/小时。21. LB3000干燥滚筒直径为2500mm，长10000mm，倾斜角 4。22. LB3000标准配置的燃烧器为进口高档低噪音轻重油燃烧器，燃烧能力为1800kg/h。23. LB3000采用链式耐热耐磨型斗式提升机，最大

4、提升能力260吨/小时。24. 在沙料含量不大于40%时，LB3000热振动筛筛分能力不小于240吨/小时，筛余率不大于15%。25. LB3000整机气动控制部分采用德国FESTO原装控制箱，集成全部控制器件。26. LB3000型模块式沥青搅拌站在额定生产状态电力消耗是 1.5 kw.h/t(平均)。27. LB3000冷料供给系统中，准配置5台给料装置。28. LB3000配置的燃烧器可选配HAUK环保型三用燃烧器ECO-STAR，可以兼容天然气燃料。29. LB3000整机汽缸、软管、接头等元件全部采用德国FESTO产品。30. 三一沥青搅拌站额定燃油消耗来能够为6.5公斤/吨。31.

5、 骨料温度、成品仓温度、布带除尘系统出气孔温度采用 热电阻 检测。32. 冷料给料、成品小车提升采用 SEW 或 西门子 变频调速。33. 五个骨料仓、两个粉储料仓均装有 连续式料位仪 传感器。34. 燃烧器、滚筒、除尘系统按整体热系统进行设计，滚筒采用 负压 检测控制。35.热振动筛采用带旁通斜面直线 五 层振动筛作为标准配置。36.三一沥青搅拌站采用 模块化 结构设计，让设备可以迅速转移场地，方便安装调试。37.整机采用最新精确计量控制技术、平稳运行控制技术、人性化先进控制接口，使其具有最佳的操作使用性能，最好的可靠稳定性，优秀的精确计量性能。38.经过创造性改进的沥青、粉料、骨料计量结构

6、和控制方式，按照动态精度精确控制运行，具有高效率的同时，完全达到国际标准的苛刻要求。39. LB3000的环境噪音小于 85 分贝。40. LB3000型模块式沥青搅拌站干燥滚筒出料端骨料温度 155 。二、单项选择题1.三一沥青搅拌站在为客户创造价值方面，由于计量精度的全面提升，每生产1吨沥青混合料将节约生产成本 A 元。 A 5-6 B 6-7 C 7-8 D 9-10 2.LB3000型模块式沥青搅拌站控制室噪音为 C 分贝。 A 50 B 60 C 70 D 803.LB3000型模块式沥青搅拌站成品仓的容量 B 吨。 A 160 B 180 C200 D 2404.三一沥青搅拌站具有

7、热系统升级能力，对比热系统没有升级能力的设备，可为客户节约资金在 B 万元以上。A 50 B 100 C 120 D 1505.采用变频控制技术的三一沥青搅拌站，与普通产品相比，每小时节约电力约 B 度。 A 10 B 30 C 50 D 806.LB3000型模块式沥青搅拌站干燥滚筒出料端骨料温度 C 。 105 B 125 C 155 D 1757.三一沥青搅拌站设计使用寿命为 B 年。 A 8 B 10 C 12 D 148.LB3000在5%的骨料含水率情况下，额定生产能力 B 为吨/小时 A 200 B 240 C 280 D 3009.LB3000要求沥青材料使用的沙料比例小于 C

8、 。 A 20 B 30 C 40 D 5010.LB3000的环境噪音为 D 分贝。 A 55 B 65 C 75 D 8511.LB3000冷料供给系统由 C 台1.5kw给料机驱动。 A 3 B 4 C 5 D 6 12.干燥滚筒滚圈采用锻造工艺制造，材质优异，托轮与滚圈配合采用使其寿命长达 A 年。 A 10 B 12 C 14 D 1513. LB3000采用链式耐热耐磨型斗式提升机，最大提升能力 C 吨/小时。 A 200 B 230 C 260 D 29014.在沙料含量不大于40%时，LB3000热振动筛的筛分能力不小于 B 吨/小时，筛余率不大于15%。 A 200 B 24

9、0 C 280 D 32015.LB3000本体总装机容量为 A kw。 A 628 B 728 C 828 D 92816. 各成品料仓库停车位置采用 B 检测。 A 连续式料位仪 B 接近开关 C 旋转编码器 D 极限开关17.热料提升机采用SEW轴装制动电机减速器，电机容量为 A KW。 A 22 B 32 C 42 D 52 18.采用标准配置的热振动筛，可筛分 D 中有效料和1种超限料。 A 2 B 3 C 4 D 519.热料筛分仓的有效容积为 B 立方米。 A 40 B 50 C 60 D 70 20.热料筛分仓设有 A ，沙仓安装有温度检测。 A 连续式料位指示器 B 接近开关

10、 C 旋转编码器 D 极限开关三、多项选择题 1.三一重工LB型沥青搅拌站在参照A B名牌产品精心设计推出的。 A 德国 B 意大利 C 美国 D 日本2.按照 A B C D 设计的沥青搅拌主机，具有最优异的特性。 A 高效 B 平稳 C 节能 D 使用寿命长3.冷料给料、成品小车提升采用 A C 变频调速。 A SEW B FORLAND C SIEMNS D HAUK4. A B D 系统出气孔温度检测采用热电阻。 A 骨料温度 B成品仓温度 C 废品仓温度 D 布带除尘系统5. A B C D 均设有接近开关，用以检测所处位置和精确停车。 A 成品道岔 B 废品道岔 C 成品仓1 D

11、成品仓2 6.冷料供给系统中，采用高档进口 A C 轴装饰电机减速器。 A SEW B HAUK C FORLAND D ECO-STAR7. A C D 系统按整体热系统进行设计，滚筒采用负压检测控制。 A 燃烧器 B 热振动筛 C 滚筒 D 除尘系统 8. 搅拌主机采用德国 B D 进口轴装式电机加速器。 A HUAK B SEW C ECO-STAR D FORLAND 9.在梯子平台系统中，楼梯上与 A C D 有平台梯子连接。 A 石粉仓 B 计量搅拌层 C 热料提升机 D 成品料仓 10.平台、栏杆结构采用整体喷沙涂装防腐处理，采用 C D 进行防腐处理格板作为平台踏板。 A 喷沙

12、涂装 B 电焊 C 热浸锌 D 电镀 11.LB沥青搅拌站经过细致入微的设计推敲和实践检验，参照 A B 标准组织生产，为用户提供具有价值的沥青搅拌站。 A 欧洲标准 B 中国交通部JT/T270-2002 C 美国标准 D 德国标准 12.LB沥青搅拌站的结构特点是 A B C D 。 A 合理的整体结构布局 B 预留热再生设备位置 C 专业设计设备空间结构 D 模块化结构设计13.三一沥青搅拌站在为客户创造更多价值方面主要表现在：A B C D 。 A 产品的设计寿命长 B 具有热系统升级设计C 具有节约电力费用的特点，且燃料消耗低，适应燃烧重油、渣油D 计量精度高，可以创造额外价值14.

13、LB沥青搅拌站在电力配备参数中，要求的电源种类是 A C D 。 A 三相四线制 B 220伏 C 380伏 D 50 Hz15.在电气自动控制系统程序中，其管理配方可以 A B C D 配方，数量没有限制。 A 修改 B 存储 C 上载 D 下载 16.三一沥青搅拌站的独到技术包括 A B C D E 。 A 高效能搅拌主机技术 B 一体化热系统设计技术 C 精确计量控制技术D 完全可靠、具人性化智能控制系统 E 高级节能平稳成品输送技术 17. LB系列的电气控制系统由 A B C 组成。 A上位机部分 B PlC系统控制部分 C 电气部分 D 操作部分 18.计量搅拌系统包含 A C D

14、 的计量。 A 骨料计量 B 砂石计量 C 粉料计量 D 沥青计量 19.楼体平台设置中，楼体在 A B D 设有周边平台，各层之间采用斜梯连接。 A 计量搅拌层 B 热料筛分仓下层 C 成品料仓 D 热振动筛20.除尘系统中，在 B C D 加有负压管路与主烟道相连接。 A 成品料仓 B 搅拌缸 C 热筛分仓 D振动筛 四、简单题1.三一沥青搅拌站运用的独到技术包含哪些？答： 1、高效能搅拌主机技术； 2、一体化热系统设计； 3、精确计量控制技术； 4、完全可靠、具人性化智能控制系统； 5、高级节能平稳成品输送技术。2.三一沥青搅拌站能为客户创造更多的价值，请列举能为客户创造价值的卖点。答：

15、1、产品的设计使用寿命更长；2、具有热系统升级设计；3、具有节约电力费用的特点；4、燃料消耗低，适应燃烧重油、渣油；5、计量精度高，创造额外价值3.三一沥青搅拌站的主要结构特点有哪些？ 答：1、采用最合理的整体结构布局，使现场通道合理通畅；2、预留热再生设备位置，保证没有重复建设和浪费，升级方便；3、根据人机工程学由专业部门设计设备空间结构，美观大方，舒适方便，同时保证安全；4、采用模块化结构设计，以及对现场安装模式分析后的优化连接结构，让设备可以迅速转移场地，方便安装调试；4. 三一沥青搅拌站的主要性能特点有哪些 答：1、国际一流的可靠性；2、完全技术能力作保证；3、优秀的性能；4、最佳的运

16、行经济性和用户价值创造力；5、面向未来的设备，具有保值特点； 6、绿色环保的设备；7、完善专业的服务网络和队伍； 5. LB系列的电气控制系统由几部分组成？答：1、上位机部分；2、PLC系统控制部分；3、电气部分。6.简述骨料计量的特点。答：骨料计量：全部采用双门精确计量门结构，全程动态自动落差补偿系统，达到国际一流水平的骨料计量精确程度，动态计量误差完全满足国标要求。7.在计量搅拌系统中包含集中物料的计量？ 答：1、骨料计量； 2、粉料计量； 3、沥青计量。8.沥青计量的特性是什么？答：沥青计量：采用变频精确计量控制，2次跟随计量，动态精确计量跟随算法，沥青计量误差优于国际知名品牌产品水平，

17、油石比精度误差0.1。9.简述气动系统的特点。答：整机气动控制部分采用德国FESTO原装控制箱，集成全部控制器件；汽缸、软管、接头等元件全部采用德国FESTO产品；集中气动控制箱采用搅拌层一只，热骨料仓及以上公用一只，成品系统一只；破拱、除尘器、沥青灌和重油罐阀门采用直接安装的电磁阀控制，气源的引入从主管直接分支进行。10. 简述热料提升机的特点。答：1、采用链式耐热耐磨型斗式提升机，最大提升能力260吨/小时；2、采用SEW轴装制动电机减速器，电机容量22KW；3、倒料口采用分散耐磨结构。11.三一沥青搅拌站能达到的环保标准有哪些？答：1、最终排放粉尘含量50mg/Nm3 2、楼体和密封系统

18、采用全负压防粉尘溢出3、排烟黑度等级为林格曼黑度一级4、控制室噪音等级70Db5、环境噪音85Db12.沥青搅拌站控制室结构特点。答：采用集装箱式结构，操作台端设有三面窗口，高级隔热玻璃和隔热保温层设计，接近前部开门；室内采用全封闭式结构，木地板装修，安装高档调光窗帘和照明设施，入口处安装有工具箱和电话插座；控制室装有名牌柜式冷暖空调和通风换气装置。13.简述沥青搅拌站电气控制部分硬软件的配置情况。答：硬件配置： HP商用机两台，双机冗余设计；17寸液晶真彩色显示器； 软件配置：WIN2000 PROFESIONAL平台，Fameview工控应用用户软件。14沥青搅拌站电气控制系统由几部分组成

19、。答：1、上位机部分；2、PLC系统控制部分；3、电气部分五、论述题1.三一沥青搅拌站的组成包含哪几部分？ 答：1、控制室部分；2、电气及控制部分；3、冷料供给系统；4、干燥滚筒；5、燃烧器；6、热料提升机；7、热振动筛；8、热料筛分仓；9、计量搅拌系统；10、成品料提升系统；11、沥青、导热油系统；12、梯子平台系统13、气动系统；14、除尘系统；15、粉料系统。2. 简述除尘系统的特点。答：本机采用重力+布袋二级除尘方式，将重力除尘器收到的粗颗粒粉尘通过螺旋输送机送入骨料提升机中。布袋除尘器选用大气反吹除灰布袋除尘器，采用精制的500g杜邦耐热布袋，布袋面积为900平方米，布袋通过风速为1

20、.6m/min，通过一个配有5.5KW电机的螺旋输送器，将灰尘输送至粉料提升机中。引风机采用优质低噪音离心式风机，电机功率为160KW。此外，在搅拌缸、热筛分仓、振动筛加一负压管路和主烟道相连接。除尘系统按照欧洲标准设计，在使用水洗骨料时，除尘效果可以达到20mg/N。m3；在使用国内通用骨料情况下，可以达到50mg/N。m3；除尘系统最大噪音85分贝。3.简述冷料供给系统的特点。答：1、采用独立单元冷料配料组合，上料宽度3.5米，安装高度3.8米，用户可以根据需要灵活配置所需要的配料组合。标准配置5台给料装置。2、 调频调速，单台给料机上料能力6-120吨/小时；3、设有断料/缺料报警指示装

21、置，采用高档进口SEW或FORLAND轴装式电机减速器，德国SEW或西门子变频器；采用纵向出料方式。4、平/斜皮带采用单独标准组合方式，根据配料单元需要进行组合；高档进口SEW或FORLAND轴装式电机减速器驱动。5、系统驱动功率：5台1.5kw给料机，集料皮带和上料皮带各为5.5kw。6、给料机架和皮带架结构管珩架结构，具有美观刚性好的特点，所有连接用螺栓螺母采用镀锌防腐处理；7、集料皮带和斜皮带安装有紧急安全拉线开关。4.简述干燥滚筒特性。答：1、干燥滚筒直径2500mm，长10000mm，倾斜角4;2、采用轴装式SEW或FORLAND电机减速器驱动，电机功率22kwX4;3、滚圈采用锻造

22、工艺制造, 材质优异; 拖轮和滚圈配合采用长达10年使用寿命设计；4、干燥滚筒外部采用整体保温结构，不锈钢面饰。 5、滚筒内部结构采用可以更换调整型的料板结构，优化的料帘布局，热效率高，保证火焰稳定完全燃烧和可靠加热；6、滚筒内部结构根据选配燃烧器进行优化设计，确保加热效率和燃烧效率；7、燃烧器、滚筒、除尘系统按整体热系统进行设计，滚筒采用负压检测控制。5.简述热振动筛的特性。答：1、采用带旁通斜面直线五层振动筛作为标准配置，五层拆装全封闭负压结构；可筛分5种有效料和1种超限料，可以进行旁通生产；在沙料含量不大于40%时，筛分能力不小于240吨/小时，筛余率不大于15%； 2、四组12只弹簧构

23、成筛体支撑及高效振动隔离，减振设计充分考虑了共振区处理问题。3、筛网采用专业厂家生产的名牌产品；4、前侧、后侧设有大开门，便于维护及更换筛网；5、下料口处设有分散料流、防止冲击、抗磨损装置；6、设置有负压防泄漏灰尘装置，在进料口和振动装置之间装有负压管接口，接入楼体负压装置；7、采用保温设计的筛外壳结构，以及筛顶防滑防雨设计；8、振动筛驱动采用外置直线方式驱动装置；6.三一沥青搅拌站电气部分的特点。答：1、控制柜集中放在操作室内一侧，所有控制介入和输出电缆通过全密封式线口，保证室内外的隔离和防尘密封；2、部分机构变频器控制柜在现场放置并有可靠屏蔽，避免变频的高次辐射对现场造成电磁污染；3、重要

24、机构现场设置急停按钮，以确保紧急状态下快速切断动力系统；4、冷料给料设置缺料报警检测装置，并有声光现场报警和控制界面的报警信号；5、标准配备有现场工作警报器、配有扩音装置用于现场辅助指挥；6、电气布线全部采用优质布线槽，具有安全、方便、整洁美观的特点；7、采用优质电气柜和母线装置；8、采用优质名牌低压电器，确保器件可靠性；9、冷料给料、成品小车提升采用SEW或西门子变频调速，其他电机功率大于37KW以上的采用星/角启动，小于37KW的采用直接启动。10、骨料温度、成品仓温度、布带除尘系统出气孔温度检测采用热电阻。11、五个热骨料仓装有连续式料位仪，两个粉储料仓装有连续式料位仪12、各成品料仓停车位置检测采用接近开关，小车定位采用旋转编码器，轨道上、下端设有极限开关，成品道岔、废品道岔、成品仓1门、成品仓2门均设有接近开关，用以检测所处位置和精确停车。13、下轨道采用可以根据选择出料方式进行变位的工作方式，当进行楼体下接料被选择时，小车自动在完成当前循环后，停止在成品仓上部，下轨道自动提升到指定位置，开始进入楼下接料状态，同时楼下接料警示灯开始闪亮。