热电厂循环水余热利用方案.doc

1、*技术发展有限公司*热电厂循环水利用方案（溴化锂吸收式热泵）联 系 人： 手 机： 联系电话： 传 真： 信 箱： 2013年8月18日目 录1 项目简介21.1 吸收式热泵方案21.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计21.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.725）21.4 节能运行计算21.5 初投资与回报期计算22 热泵机组简介22.1 吸收式热泵供暖机组22.2 溴化锂吸收式热泵采暖技术特点22.3 标志性案例介绍21 项目简介*热电厂，采暖季有温度为26.319.6的循环冷却水2800m3/h，需要通过降低汽轮机组凝汽器真空或提高汽轮机背压，使得冷却循环水的温度提升到到31.7，然后利用

2、溴化锂吸收式热泵机组提取凝汽器冷却循环水中的热量，将循环冷却水温度降低到25，可以制备供水温度为74.7/55热网水2400 m3/h，对建筑物进行供暖，供暖期为152天。提高汽轮机背压大约2KPa左右，汽轮机的轴向推力几乎不变，对发电量影响不大。1.1 吸收式热泵方案采用蒸汽型吸收式热泵机组，通过0.49MPa的饱和蒸汽作为驱动热源，在冬季采暖期，将2800m3/h的循环冷却水从31.7降低到25，可以从循环冷却水中提取21.82MW的热量用于建筑物采暖。 1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计使用吸收式热泵加热，供暖系统流程原理图如下：吸收式热泵0.49MPa蒸汽热源水泵热水泵供暖供暖回水74

3、.7出水55进水CGAE31.7供水25排水循环水由上图可以看出，实际应用流程非常简单，只是把工艺循环水引到热泵机房，把原来通过冷却塔排放到环境中的冷凝废热，通过溴化锂吸收式热泵机组将热量传递给供暖回水。此系统改造不影响循环水原系统的稳定性，节省大量的蒸汽，同时带来了大量的经济效益。1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.725）通过溴化锂吸收式热泵产品，利用饱和蒸汽压力为0.49MPa的蒸汽50400kg/h，可将2800 m3/h的循环冷却水，从31.7降低到25，将2400m3/h采暖55回水加热到74.7供水。机组型号RHP275热泵数量套2热网水总流量m3/h2400.0余热水总流量

4、m3/h2800.0制热量MW27.48采暖循环水出口温度74.7采暖循环水回口温度55.0压力损失MPa0.02采暖循环水流量m3/h1200.0提取循环水余热MW10.91循环水进热泵温度31.7循环水出热泵温度25.0压力损失MPa0.049利用循环水流量m3/h1200.0蒸汽消耗量t/h25.2蒸汽压力MPa0.49热泵机组总耗电功率kW301.4 节能运行计算能源价格：电价：0.7元/kWh。标煤单价：900元/t。通过溴化锂热泵机组（共2套）回收余热总热量为21.82MW，热泵总供热量为54.96MW，热泵总耗蒸汽为50.4t/h。运行时间：152天，每天24h运行。（以下按2台

5、机组运行节能计算）1）回收的经济效益分析：2台设备回收余热为21.82MW；运行时间152天；日运行24小时；采暖期平均负荷系数0.645；则总的热回收为21.82MW152天24h/天x0.645=51341.6MWh；折合标煤热值51341.6x3.6/7000/4.187=6306.2t。回收的经济效益 = 6306.2t900元/t=567.6万元2）吸收式热泵系统耗电费用计算：2台吸收式热泵的耗电功率为：302千瓦。所以年运行耗电功率为：60152天24小时/天x0.645=141177.6kWh。设备运行费用 = 141177.6kWh0.7元/ kWh= 98824元。注：在此使

6、用简捷的计算方式，直接从回收的热量进行计算，在运行中消耗的饱和蒸汽的焓值已全部转化成热量.未计入蒸汽价格及运行费用。1.5 初投资与回报期计算 工程估算总表 金额单位：万元序号工程或费用名称建筑设备安装其他合计单位投资工程费购置费工程费费用（元/kW）一工程费105 2016 418 2539 470.16 二其他费用0 0 0 30 30 5.56 (一)分系统调试及整套启动试运费30 30 5.56 三基本预备费127 127 23.51 合计105 2016 418 187 2726 504.78 即4年可回收成本。2 热泵机组简介2.1吸收式热泵供暖机组1）可利用的废热：标准可以使用温

7、度在2070的废热水、单组分或多组分气体或液体，可做非标。2）可提供的热媒：提供采暖或工艺用热水，不超过100的热媒。3）驱动热源：0.8MPa以下蒸汽。4）制热COP在1.61.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。6）吸收式热泵属于真空设备，无爆炸危险；内部填充溴化锂溶液近似食盐水，对环境及人体无污染。2.2溴化锂吸收式热泵采暖技术特点1) 能源利用效率高，电厂利用溴化锂吸收式热泵回收冷凝热，提供电能的同时提供采暖热能，能源整体利用效率大大提升。2) 系统流程简单，改造施工方便，不影响原有发电系统。

8、3) 节约大量的燃煤，煤属于不可再生资源，重要的化工原料和能源，造福后代。4) 运行费用低，投资回收期短，长期受益。5) 环保效果显著，减少了冷凝热对环境的影响，减少大量的二氧化碳等排放。6)溴化锂吸收式热泵技术成熟。2.3 标志性案例介绍1）用户介绍： 沈阳某供热有限公司是建立在于新城23平方公里地域内唯一一家供热企业。按沈阳市供热总体规划，公司最终将形成1500万平方米的供热能力。节能环保是公司的核心经营特点，充分利用中水的热能资源，是国内领先的污水源热泵技术、集供热、供冷为一体的环保型热源企业。废热来源：污水处理厂处理后污水（15-10） 热水用途：供暖（40-50）节能分析：采用本形式

9、供热，污水源的供热量占总供热量的40%，与通常的热水锅炉方案相比较，年节约标煤7000吨，年减少二氧化硫排放量11吨，年减少烟尘排放量6吨，年减少锅炉灰渣排放量2200吨，社会效益非常显著。机组选型：单机制热量：1475万大卡/小时。 台数：1台2）用户介绍： 南通某纺织股份有限公司是一家集纺纱、染色、织造、整理、印染、制衣于一体的大型纺织企业。产品销往全国20多个省市，出口日本、美国、英国、意大利等36个国家和地区，公司生产色织布占国内比重为2.04%，占全国出口量5.4%. 拥有8家控股子公司，包括发热电有限公司。废热来源：空压机循环冷却水。 热水用途：除氧器及低温加热器补水。节能分析：用

10、蒸汽加热除氧器补水COP值小于1，设定为0.95；而热泵的COP值为1.7，节能性高达40以上。并且由于热量从空压机冷却水中提取，也避免了这部分水的蒸发损失。此方案的节能性、经济效益都非常可观。年节省蒸汽19180t，折合节省标煤近2000t/年。机组选型：单机制热量：330万大卡/小时。 台数：1台3）用户介绍： 北京某热电厂现装机4x200MW，全部为供热机组，承担北京地区3200万平方米的供热任务。据2009-2010年供热季节运行数据显示，四台机组整个采暖季平均抽气量已接近额定抽汽量。在严寒期已达到甚至超过额定抽汽量，说明电厂供热能力已经受限，现在由于热负荷增加，必须增加新热源。废热来源：凝汽器循环冷却水（31.5- 27 ）。 热水用途：供暖。节能分析：实施循环水余热利用，从循环水中提取了热量83MW，解决了电厂供热能力不足问题，由于回收凝气余热用于供热，整个采暖季节约标煤约3.4万吨。减少SO2排放285.6吨/年、减少NOx排放248.6吨/年、减少CO2排放8.8万吨/年、灰渣排放8227吨/年。此外由于吸收式热泵机组采用闭式循环冷却水直接冷却汽机凝汽，采暖季可减少冷却水塔冷却水损失约21.6万吨。机组选型：单机制热量：20MW。 台数：8台8