技术复核记录.doc

1、技术复核记录工程名称： 部位：基础3.800.00m序号日 期 复 核 内 容复核人01一、 建筑物定位测量复核、轴线定位：本建筑物主轴线是依据院内四周围墙，用经纬仪进行则量定位，其中轴距西方向围墙里边线15m，测得64.8m，至东方向围墙内边线20.05m，北方向围墙内边线主为41.1m EB测得13.80m，B主南方向围墙内边线45m对以上数据进行检测，复核均符合图纸设计要求，市政规划方案和施工规范的要求。、标高定位，本建筑物室内0.00m，是依据距东方向的107国道路中心标高为基准点，用水准仪测得，实测结果为室内地坪0.00m，室外地坪1.92m，107国道中心线2.02m以上结果的地坪

2、偏差均在规范规定范围内，均符合图纸设计和市政规划的要求。轴（L=64.8m）轴（B=17.40米）二、 土方大开挖基底设计标高为3.80m，地质土层分布情况由下至上的层次分别为强风北岩砾砂中粗砂泥质粉细砂有机质粉质粘土粉质粘土耕植土。采用基础大开挖的方式每边各留工作面2am，挖至3.80m处时，应在基坑外边线处挖2am深，2am宽的排水沟，清除部分地下水以及下雨后的积水。基坑总长为69.8m，总宽为19.30m，实际基底标高按设计要求规定必须控制在+0，-50之间。长度和宽度应在-0以内，不允许边坡偏陡。三、 C10砼垫层按设计要求，模板已全部支好，各部位支撑合理安装牢固，拼缝严实，表面全部涂

3、刷隔离剂，坑边的边线、标高线全部弹好，并做上记号，经检测允许偏差均在规定范围内。垫层底标高-3.80m，C10砼试验室配合比为50kg技术复核记录工程名称： 部位：基础3.800.00m序号日 期 复 核 内 容复核人02：197kg：284kg：40kg（水泥：砂：石子：水），水泥为425#普硅，产地原阳“双武”，按（GBJ10787）所规定对砼取样制作，养护28d的试验试块，并评定砼温度。四、 细部轴线尺寸定位根据原设定建筑物的纵横主轴线，用经纬仪测量校核，用拉线、尺量对角线的方线，检测各轴线尺寸分布情况，允许偏差均在规定范围内，符合设计图纸要求和施工规范规定允许进行下道工序的施工。五、钢

4、筋绑扎：带型基础、DL、GZ、Z、JQ、JZ、JLQ钢筋级别为、级，规格为6.5、8、10、12、14、16、18、22、25，基础梁底标高3.7m。以上所有基础柱子钢筋均锚入地梁底部，以上所有规格尺寸均未扣减保护层厚度（=35mm）箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度均为135度，级钢筋搭接长度为40d，弯钩为180。级钢筋搭接长度为45d，末端弯钩90。其搭接位置应相互错开同一截面（在300d区段），且不小于50cm内，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。如梁钢筋绑完后应加垫水泥砂浆垫块，钢材有出厂合格证，试验完的复验报告单合格齐全，均符合设计要求和施工规范规定。基础所有柱子与地梁均

5、用圆弧型10钢筋双面焊接，全部闭合。其搭接长度均大于6d，焊缝应饱满，无夹渣、咬肉等缺陷。七、模板：基础梁、，采用型钢组合模板现场拼装，其基础梁的截面形式、规格、大小均符合设计要求。各部位支撑设置合理安装牢固，能满足施工所需的强度和钢度，拼缝严实，标高轴线准确，予埋中，予留洞符合设技术复核记录工程名称： 部位：基础3.800.00m序号日 期 复 核 内 容复核人03计要求，允许偏差均在规范规定范围之内，在砼浇筑之前，将模板内杂物清理干净，并浇水湿润。基础梁底标高为.70m，电梯井壁底标高均为.70m。八、砼20。基础梁。20砼，配合比为50kg196kg29kg(水泥砂子石子水)秀山普硅水泥

6、，出厂合格证，复试报告单齐全，按（107-87）的规定对砼进行取样，制作养护的试验试块，并评定砼强度，砼振捣密实，表面无孔洞、蜂窝、露筋、麻面及缝隙夹渣层现象，允许偏差应符合规范规定。九、砖基础：500mm 厚（.m以下主基础梁顶）370mm厚（.39m）MU10机砖（24011553）mm，M10水泥砂浆砌筑配合比50kg238kg(水泥砂)，用水准仪测出底标高为基础梁顶标高，砌筑顶.39m，以上为地。用经纬仪检测已弹好的墙身中心线，经各方位校核，均在允许偏差范围内，皮数杆间距，转角处全部设立，根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础梁表面标高是否精确。机砖全部浇水湿润，准备砂浆试模组。十

7、、基础柱基。Z、电梯井JLQ。以上所有基础柱子钢筋均锚入地梁底部，凡GZ均设马牙搓，钢筋有出厂合格证，复验报告单，其规格、品种和质量符合设计要求，钢筋表面洁净，其形状、尺寸、数量、锚固长度接头设置弯勾角度，搭接信数等均应按砼工程施工和验收规范（GBJ24-83）的要求，进行施工，经验收后应符合其规定和设计要求。十一、模板：Z、Z、JZ、电梯井、JLQ采用定型组合钢模板现场拼装，各柱、构造柱、剪技术复核记录工程名称： 部位：基础3.800.00m序号日 期 复 核 内 容复核人0力柱、电梯井、剪力墙的截面形式，规格、大小均符合其规定和设计要求，各部位支撑设置合理安装牢固，能满足施工所需的程度和刚

8、度，拼缝平实，标高轴线准确，予埋件、予留洞符合设计要求，允许偏差均在规范规定范围内，在砼浇浇之前将模板内杂物清理干净，并浇水湿润。.70m0.39m。十二、砼20、GZ、Z。C25砼：JZ、JLQ、电梯井、基础GZ、Z均为20砼，其配合比为50kg106kg196kg29kg（水泥砂子石子水）。JZ、JLQ电梯井均为25砼，其配合比为50kg81kg180kg25kg（水泥砂子石子水）。秀山425#普硅水泥，出厂合格证，复试报告单齐全，按BJ107-87的规定对砼进行取样、制作、养护的试验试块，并评定砼强度。十三、构件安装，KB(96YC203,级)板面-0.03m预制板缝30，内设置110钢

9、筋用C25细石砼灌缝板与板之间与板与墙之间拉结均按96YG203六级设防要求拉结，YKB有出厂合格证，经试压后合格方准吊装，板厚120mm，宽50cm，按设计图纸校对板号，吊装准确，应符合设计和规范要求。技术复核记录工程名称： 部位：砖混区一层序号日 期 复 核 内 容复核人一、 标高与轴线根据永久性标高0.00m，用水准仪投测一层标高0.00m-3.58m。经闭合后校核最大偏差值均小于5mm，符合设计和规范规定。经闭后校核最大偏差值5mm，符合设计和规范规定。一层轴线其根据基础上的轴线标记沿砖基础投测而得，部分轴线尺寸均用大钢尺，测得经复核符合设计要求，允许偏差值均在10mm以内。二、 砖砌

10、体：MU10机砖，M10混合砂浆砌筑，试验室质量配合比15.20.2(水泥砂石灰膏)，砌筑底0.00m，砌筑高度3.34m，复核墙身线、轴线以及窗洞口位置线符合图纸设计尺寸，皮数杆间距1520m转角处全部设立，经校核皮数杆上所标注用以控制砌体的竖向标高尺寸，均在设计标高规定范围内，允许偏差（指砌体顶面标高）在15mm以内，机砖已经全部浇水湿润，准备砂浆试模一组。三、 钢筋绑扎：GZ级别为（），（）级，规格为圆钢6.5、螺纹钢 14共二种。钢筋有出厂合格证、复验报告单，其规格、品种和质量符合设计要求，钢筋表面洁净，其规格尺寸、数量、锚固长度、接头设置、弯钩角度、搭接倍数等均应按砼工程施工和验收规

11、范（GBJ20483）的要求进行施工，经验收后应符合其规定和施工设计要求。四、模板：GZ采用定型组合钢模板现场拼装，构造柱截面形式及规格、标高均符合设计要求，各部位支撑设置合理，安装牢固，能满足施工所需的强度和钢度，拼缝严实，标高轴线准确，予埋件、予留洞符合设计要求，允许偏差均在规范规定范围内，在砼浇筑之前将模板内杂物清理干净，并浇水湿润。技术复核记录工程名称： 部位：砖混区一层序号日 期 复 核 内 容复核人五、砼：GZ C20砼试验室质量配合比为12.13.740.54(水泥砂石子水)，PO32.5级秀越普硅水泥，出厂合格证复试报告单齐全，按（GBL107-87）的规定对砼进行取样制作养护

12、的试验试块，并评定砼强度。六、钢筋绑扎：QL、L、LL、XB、TL、TB级（），级（），规格分别为：6.5、 8、 10、 12、 14、 16、 18、25，钢筋有出厂合格证，复验报告单，其规格品种和质量符合设计要求，钢筋表面洁净，其形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、弯钩角度、搭接倍数等均按砼工程施工和验收规范（GBJ204-83）的要求进行施工，经验收后应符合其规定和设计要求。七、 模板：QL、L、LL、XB、TL、TB采用定型组合钢模及现场拼装，各L、B、楼梯的截面形式、规格大小均符合设计要求，各部位支撑设置合理，安装牢固，能满足施工所需的强度和钢度，拼缝应严实，标高轴线经用仪器校核后符合设计要求和允许偏差的规定。在砼浇筑之前将模板内杂物清理干净，并浇水湿润。八、 电气工程：动力、照明、弱电系统配管敷设均采用PVC硬塑管暗敷，硬塑管外壁均设有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。PVC管口平整、光滑，直埋于现浇混凝土和楼板内的PVC硬塑管，在施工前，均采用了保护措施，防止PVC硬塑管发生机械损伤。PVC硬塑管的埋设，均按图纸设计要求进行施工，其埋设部位、高度、长度、PVC管煨弯的角度以及管径均符合图纸设计要求规定和施工规范的规定。九、构件安装：YKB有出厂合格让，经试压合格后方准吊装。板厚120mm板宽50cm，级板按设计图纸要求校对板号，符合