日常保养内容.doc

1、装载机日常保养：操作者在作业前，作业后应做好清洁、调整、紧固、防腐、润滑等日常维护工作，如三滤勤换着点.打黄油的地方没事就打打黄油.传动系统的螺丝多检查.检查电瓶接头的松紧,还有电解液的多少和各线路的打铁线. 机油和水的多少.轮胎的气压和磨损情况.发动机的油管接头和螺丝松紧, 一级保养：每月20-25号对铲车进行一次一级保养。其工作内容：1. 对易保养部位和重点部位进行检查、保养。2. 彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。3. 加油、润滑、清洗或更换滤油器。4. 调整各部位配合间隙、调整制动力。5. 紧固各部位零件。6. 电气部分保养。车辆保养内容例行保养：每天出车前，行驶中，收车后进行的

2、保养。打扫、清洗汽车内外卫生。检查安全机构，各部机件紧固和轮胎气压。检查添加燃料、润滑油。一级保养：车辆每行驶500300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。 清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器摩擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 放出贮气筒的积水。二级保养：车辆每行驶800012000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。

3、 清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，并检查发动机有无漏水、漏油情况。 拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。 检查分电器技术状况，调整间隙。 检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 检查转向器横直拉杆，转向节主肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。 拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，紧固变速器二轴和主减速器螺帽有无松动。检查动器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮碗有无咬死漏油，气制动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。空压

4、机保养内容检查空滤芯和冷却剂液位；检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；检查主机排气温度(正常70-95)，如偏高，必须清洗油冷却器；检查冷凝水排放情况，如发现油气桶中有冷凝水，必须停机排放；检查空气压缩机是否有不正常响声。保养工作保养间隔期（以小时计算） 参照500每年1000每年1500每年3000每年8000每年常用保养工作检查压缩室温度（7095） 检查空气压缩机的密封性 检查紧急停止按钮的功能 清洁油冷却器 空气循环 检查或更换进气过滤器 更换进气过滤器 检查或调整操作压力开关器 检查安全阀门 油路循环 检查机油状况，必要时请加油 * 更换油

5、气分离器 * 更换油过滤器 * 换油 * 驱动部分 检查或更换皮带（联轴器） 润滑驱动马达的轴承 马达铭牌更新马达轴承的油脂 决定于主电压频率: 50Hz 10,000工作小时决定于主电压频率: 60Hz 8,000 工作小时设备的日常维护保养设备的日常维护保养包括每班维护保养和周末保养，由设备操作者进行。 一、设备的日常维护保养的工作内容主要是：对设备进行清扫、吹尘、擦拭，对各运动件和润滑点进行润滑，检查各种压力、温度、液体指示信号或传感器信号是否正常，安全装置是否正常，设备运行参数是否正常，电器电子控制柜是否正常，附属设备是否正常等，消除不正常的跑、冒、滴、漏现象，清洁整理设备机房。设备日

6、常维护保养要求要做到： 1、设备外观整洁。 2、设备的电器电子控制柜工作正常。 3、设备的运行状态正常，各指示仪表显示信号正常。 4、设备的调节操作手柄、按钮灵活可靠。 5、设备的安全保护装置功能正常。 6、设备的润滑、冷却系统正常。 7、设备机房整洁，无乱堆放杂物，温湿度适当。 8、主设备的附属设备工作正常，维护达到要求。 9、各类运行维护用工具、仪表、器具、备件材料摆放整齐。 二、设备的定期保养 设备定期维护保养以维修工为主，操作工为辅进行。 设备定期维护保养的周期，一般是由设备管理部门根据设备说明书规定的定期保养要求和运行台时、运行班制、设备系统的重要性，工作可靠度等情况确定。在设备管理

7、中应特别注意变配电设备、消防设备及末端装置、电梯设备、智能化设备及网络末端、蒸汽及辅机设备、空调设备等工作的可靠度，针对设备系统应达到的可靠度，分类制定其保养的时间周期，同时应充分利用设备季节性停运时间，节假日时间进行保养工作。各类设备定期保养的具体内容由物业公司设备管理人员依据设备的特点，参照有关资料和有关规定制定。设备定期维护保养的原则性内容有： 1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件和故障件。 2、按周期或油质换油，清洗或更换滤网，检查润滑点和润滑装置。 3、检查调整安全保护和防护装置，试验或整定安全保护动作参数。 4、清洗检查冷却装置。 5、吹扫电器控制柜，检查电器元件、

8、各分立电路板、传感器和控制线路，更换不可靠器件。 6、检查核定全部运行状态的设定参数。 7、设备经过定期保养除了达到日常保养的要求外，还应达到： 8、设备全部可目视部位清洁、整齐、完好。 9、设备运转功能完好，操作灵活。 10、所有监控仪表信号、参数均正常。 11、冷却系统效果好。 12、润滑系统良好。 13、设备运转声响正常，无故障隐患。 三、设备维护保养制度设备维护保养制度一般可采取二级保养或三级保养制度。二级保养制度即日常保养和定期保养。三级保养制度是指日常保养、一级保养和二级保养。 三级保养制度主要内容有： 1、日常保养，也称例保或日保，内容如前述。每天下班前2030分钟（周末3040

9、分钟）由设备操作者例行保养，并将设备状况及维护状况记录在交接班记录本上。其目的是保持设备达到整齐、清洁、润滑安全的状态，预防故障的发生。 2、一级保养，即定期保养，也称一保或定保，内容如前述。以操作人员为主，维修工人为辅进行。对设备进行局部或重点部位拆卸检查，清洗、调整、维护，更换易损件。一保完成后应填写维护保养单，并注明无力处理消除的缺陷。一保的质量应由设备管理人员检查验收，并在维护保养单上签署验收结果和意见存档。一保的主要目的是消除一般故障隐患，减少磨损，延长使用寿命。 3、二级保养，也称二保。二级保养除一保内容外，增加了部分检修内容，故二保以维修工人为主，操作工人为辅进行。增加的部分检修内容视设备的具体情况由设备管理人员在计划中指明。二保完成后，维修工人应详细填写维护保养单，由设备管理人员检查验收，并在验收单上签署验收结果和意见存档。二保的实施时间可视设备状况安排在设备季节性停运或节假日进行。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高设备完好率，延长大修周期。设备保养可视设备具体情况和使用特点，考虑采取二级保养制度或三级保养制度，以达到消除隐患，增加设备的可靠度为目的。