控制柜生产工艺标准0.doc

1、控制柜生产标准及工艺 北京荣盛时代 编写： 2014-3-11前言本规范编写于徐州重工控制柜生产期间，主要目的是完善生产阶段工艺标准，方便员工查阅，同时可为质检提供依据，规范内容已经在电工班进行了宣贯学习。此规范为试行版本，经公司审核以及后续大连项目实践检验后会再次进行完善。此文件为工艺标准参考类文档，查阅同时为方便指导生产，我们编写了具有极强现场操作性手册控制柜生产流程及工艺细节，定人，定量，定速。同时专门针对徐工项目进展的过程中出现的问题进行了总结并通过讨论或查阅资料的方式提出了改进建议 暨徐州重工控制柜生产概况目录一.文件、核查二.标号、标记三 柜体四.布板五.接线六.接地绝缘七.自检八

2、 附录 一 文件、核查本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及生产程中发现的问题和解决方法的记录。加快生产速度、方便最终的装配工作，保证对元件合格证的收集，不影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。1. 接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图 和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。3. 第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版、 放样、粘贴标签过程中使用。4. 第三套装订，包括原理图接线图。由接线人

3、员在接线过程中使用并保管。5. 在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。当安装的辅料为特殊规 格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。6. 对主电路连接所用的接触器、开关、端子的接线柱螺纹直径和进深进行统计确认。核对库 存，缺少或特殊规格的辅料时填写“辅料购买清单”。7. 对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C)。8. 检查线路线号的完整性和正确性9. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包 装。10. 柜内中文标签均用隶书。11. 线号管字符在最后一个数

4、值或字母下标加圆点以表示编号终了。12. 按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备 应有制造厂产品合格证。13. 所有产品合格证及说明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。14. 核对设备及其保护元件的型号，规格和整定值应与配套明细表及图样相符。检查设备及 零件应无缺损，必要时应检测设备的绝缘电阻。15. 逐个检查电气元件的信号规格及脱扣器额定电流是否与图纸规定相符。16. 检查内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。GB 50254-96, 2. 0. 1. 317. 熔断器及熔体的容量应符合设计要求。核对所保护电气设备的容量与熔体容量是否匹

5、配。 对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。GB 50254-96， 10.0.1二标记、线号对不同电压规格的熔断器要标明不同电压规格，对使用不同电流规格的熔断器也要标明 其熔丝规格。这些也是国家标准中所强调的。在电柜的制造过程中如果能做，将会给现场维 修电工带来很大的便利，这同时也是现场人员反映比较集中的问题其它的诸如柜内重要元件的标示、柜内可调节元件的标示、PLC地址表和10元件的标 示等等，都是为了方便现场人员的操作、维护而作为近似于图纸信息的现场延伸，而且与图 纸比较起来更有现场的实用性，1. 柜内兀件标签均为黄色、或白色。2. 元件标签按照材料清单统计

6、3. 元件项目字母和元件项目序号中间用一空格符隔开。字母数字字体均用黑体4. 柜内中文标签均用隶书。5. 柜内中文标签标准尺寸为30mm*12mm。6. 端子标签尺寸为1mm2 -4mm2 的选16mm段长号管 大于6mm的 选择三色护套。7. 标牌应正确、清晰，易于识别，安装牢固。8. 额定电压超过500V的配电板应设置警告标志。9. 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的 字迹应清晰、工整、不易褪色。GB 50171-92，3. 0. 410. 在每个电器元件上和近旁，应有与原理线路图相一致的元件代号，各对熔断器的近旁， 应有熔片额定电流的标牌。11.

7、 柜内元件安装完毕后，应立即按照材料表和原理图进行正确的标签粘贴。12. 标签在元件附近的底板和元件本体上粘贴。位置要明显易于发现，不准遮盖元件型号，且不靠近人员操作位置。面板元件附近要贴上与板前铭牌一致的中文标签。13. 熔断器应具有标明其熔芯额定电压、额定电流、额定分断能力的耐久标志。14. 安装具有几种电压和电流规格的熔断器，应在底座旁详细标明其规格。GB 50254-96, 10.0.515. 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。16. 回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。GB 50171-92，3. 0. 2.1

8、7. 柜内PLC-I0模块，则要在柜内贴上此PLC的地址表，以方便现场调试和维护人员 查找地址。表中包括每一 10的中文定义，所对应的元件标号等。18. 柜门上贴上每一电柜的排版图19. 柜门上贴上端子的接线表，包括进线电缆的编号等信息。20. 有机玻璃防护板均贴上防护标示。21. 柜内有多个输出电压等级的电源器件时，每个电源均贴上电压等级数值。22. 380V或220V面板指示灯旁均贴上警示标示。三 柜体1、表面应平整，边缘及开孔应光滑，无毛刺、裂口。2、外壳、手柄和漆层应无损伤或变形。GB 50254-96，2. 0. 1. 23、各零部件应配合正确，门、抽屉等活动部件应工作灵活，紧固件、

9、连接件应牢固无松动。5、如电柜活动门或面板处有元件安装，必须在面板元件开孔之间安排足够的线槽安装筋， 以方便面板线槽的可靠固定和标准化的结线。6、每个柜的柜内和每块底板背面都要做相应明显的记号，以方便安装。7、所安装的元件要求质量良好，型号、规格符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排 列整齐，固定牢固，密封良好。GB 50171-92，3. 0. 1. 一8、为了便于电柜接线和提高工作效率，电柜门较链要能方便的拆卸，保证再次安装时的方 便性和日后使用的可靠性。9、电柜的备用钥匙要用扎带捆于电柜内可靠安全处。其他集中收集。11、电柜底脚槽钢开对称的8mm孔，可以安装独立的活动轮，以方便电柜在特

10、殊环境时的 移动。12、保护及工作接地的接线柱螺纹直径应不小于6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力， 至少应相当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度。ZB/T U0603-89, 10. 713、箱体配备专用接地桩，并粘帖醒目标识14、电柜内的接地螺栓用铜制。如采用钢质螺栓，必须在电箱外壳上漆前用包带可靠地将其 紧密包扎，以防止油漆覆层影响接地效果。必须保证箱壳完毕时接地螺丝无锈迹。15、不论电柜柜门上是否安装元件，都必须安装接地螺丝（规格见表D)。四 布板1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E)。2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行

11、正面拆装。3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。GB 50171-92，3. 0. 1. 二5. 柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠 近柜内其他发热元件的对流方向。6. 主电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变 动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。7. 系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。8. 熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近， 以便于更

12、换及调整。9. 熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。GB 50254-96，10.0.2.10. 不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。11. 有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。GB 50254-96，10.0.3.12. 低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。13. 强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔 板。GB 50171-92，3. 0. 2.四14. 线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%。，全长允许偏差为20mm。并 列安装时，槽盖应便于开启。GB 50258-96, 3. 5.

13、 4. 6.15. 线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。GB 50258-96, 3. 5. 4. 5.16. 排版时所用的麻花钻和丝攻配合见表G。17. 断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。18. 连接元件的铜接头过长时，应适当放宽元件与线槽间的距离。19. 用于连接电柜进线的开关或溶座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离。20. 接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。21. 其他载流元件与线槽直线距离30mm。22. 控制端子与线槽直线距离20mm。23. 动力端子与线槽直线距离30mm。24. 中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20皿。25. 电气元

14、件的安装应符合产品使用说明书的规定。26. 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。GB 50254-96, 2. 0. 3. 527. 低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定，无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度 不应大于5。GB 50254-96，3. 0. 2. 128. 各种接触器及继电器，其安装方式应 严格按照产品说明书的规定，以免影响其动作的可靠性。29. 金属板、绝缘板应平整。当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定 夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。GB 50254-96，2. 0. 3. 1.30. 元件附件应齐全、完好。31. 电器元件的

15、安装紧固应牢固，固定方法应是可拆卸的。32. 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。33. 电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈及平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺 母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧 垫圈。34. 设备安装用的紧固件应用镀锌制品，并应采用标准件。GB 5017192，1.0. 1035. 面板上安装元件按钮时，为了提高效率和减少错误，应先用铅笔直接在门后写出代号， 再在相应位置贴上标签，最后安装器件并贴上标签。36. 按钮之间的距离宜为5080mm;按钮箱之间的距离宜为50100mm;当倾斜安装时，其 与水平线的倾角不宜小于30。