防尘设施及措施.docx

1、防尘设施及措施防尘设施及措施一、 地面防尘措施1. 地面主生产系统防尘1在输煤系统工艺设计中尽量降低煤流转运点的落差，落差不超过50cm，落差大于50cm的转载点应设置导料槽和喷雾装置。2带式输送机应每隔20米设置喷雾降尘设施，在机头处必需设置喷雾降尘装置，喷雾压力须大于0.7MPa,喷雾的喷头与煤流方向呈45夹角，对准转载落煤处，喷雾要求覆盖整个产尘点。3对运煤皮带的头尾部设密封罩，密封罩在皮带延伸处设置挡帘，挡帘应设为双层，两层挡帘相互交叉叠放，与皮带之间尽量不留空隙，挡帘应做到损坏后随时更换。皮带头部的密封罩内应敷设耐磨材料。4输煤系统的水力清扫设施，每个20m设置一个三通阀，连接冲水软

2、管，软管长度应能够使冲洗水到达输煤通廊的全部地面和墙壁，污水经集水坑/集水池排水泵转排入煤泥池,重复利用。5)原煤震动分级筛位于车间内，设计采纳集气罩+袋式除尘器方法去除筛分粉尘，选用一套LMF-I脉冲扁袋式除尘机，Q=9200-16500m/h，P=3470Pa，N=4.5kw，使含尘气体经集尘罩进入除尘处理，设计集尘效率为90%，除尘效率为99%，排气筒高度为15m.6)块煤封闭式储煤场设除尘喷枪，定时对煤场环境进行洒水降尘，能有效抑制煤尘产生。混末煤采纳圆筒仓储存，在筒仓顶部配套安装两台T35-11系列轴流风机、1组KGJ15型自动瓦斯监控探头。7)坑木加工房及时清理积尘，工人操作时要佩

3、戴防护眼镜及防尘口罩，防尘粉尘侵害，以爱护眼镜和呼吸器官。2.辅助生产系统1)锅炉房除尘锅炉上煤采纳机械上煤机上煤，减少司炉工直接与煤尘接触的时间。锅炉出渣采纳湿式出渣，预防干式出渣产生的粉尘。每班冲洗地面，预防粉尘积聚。2)其他辅助系统除尘在锅炉房、机修车间、变电所等处均采纳方型壁式轴流式通风机进行通风换气除尘，为弥补通风所造成的热量损失，保持室内热平衡，设计采纳增加散热设备的方法保持室内采暖温度。凡设有洒水喷雾的地点均设置供暖管道，预防结冰。出井的矸石必须及时运至矸石场，并进行推平压实，每天指定专人进行洒水灭尘，预防矸石场粉尘飞扬。工业场地道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘。二、 井下防尘措施

4、煤矿粉尘大局部产自采掘工作面，按照矿井实施的防尘技术，可将井下防尘措施分为以下五类：1、防尘供水系统矿井工业场地设1座300m3静压水池用于井下防尘供水， 1座200m3备用静压水池,池水经管道自流经主立井进入井下各用水点使用。管材使用涂塑复合无缝钢管，用法兰连接。井下降、除尘用水量表见4-2-2。表4-2-2 井下消防洒水计算表序号用水工程用水时间h用水设备数用水标准用水量备 注数量单位昼夜m3/d最大时m3/h一综放工作面1喷雾泵站81台320L/min153.619.202转载点喷雾161处18L/min17.31.08喷雾面积6m2，喷雾强度3L/min.m23风流净化水幕165道18

5、L/min86.45.44煤层注水泵121台180L/min129.610.805冲洗巷道给水栓32个20L/min7.22.40二掘进工作面1喷雾泵站102台50L/min60.06.002风流净化水幕164道18L/min69.14.323转载点喷雾162处18L/min34.62.16喷雾面积6m2，喷雾强度3L/min.m24冲洗巷道给水栓32个20L/min7.22.405混凝土搅拌机102台25L/min30.03.00三井下运输系统转载点喷雾165处18L/min86.45.4风流净化水幕169道18L/min155.529.72四小 计836.9271.88五总 计920.61

6、79.07按小计水量的1.1倍计1给水栓的设置在以下部位设置相应规格的给水栓：设有供水管道的各条大巷及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓；掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置。在以下部位设置喷雾装置：运输系统中的煤仓、溜煤眼、破碎机、转载机等的转载点上，因煤块下落及碰撞产生煤尘；运输系统中的胶带输送机、刮板输送机，因煤与空气的相对运动将细尘带入空气。以上煤尘的操纵方法，除了煤层注水和湿式凿岩外，其余均属水喷雾除尘装置。2管道规格井下消防、洒水管道采纳无缝钢管，法兰或卡套式连接，管道沿巷道侧壁敷设或设支墩沿地板敷设

7、。由静压清水池进入主立井的管道管径为DN100，运输大巷和回风大巷的管径均为DN75，回采工作面顺槽的管径为DN50。3防尘用水的水质及水压要求悬浮物含量不得超过150mg/L。悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。大肠菌群3个/L。每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析，各治理单位每次安装后用压力表测出供水水压，达不到要求时由矿方统一安排解决。在回采工作面、掘进工作面、主要运输巷的运输及转载系统等防尘用水地点的管路设置了矿用自冲洗式水质过滤器Z4LH-ZCLH-2型。过滤器直接安装在井下防尘供水管路中。4建立定期冲尘制度，配备冲尘软管。采煤队必须对所辖采煤工作面及其外50m内的进回风巷每

8、班进行冲洗一次；距工作面50l00m内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10天冲洗一次，如果积尘超过规定随时冲洗或清扫，要有记录。掘进队必须对距掘进工作面20m每班冲洗一次；距掘进工作面20l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每15天冲洗一次，要有记录。运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗。2.煤层预注水依据地质汇报中提供的资料，3号煤层原煤水分为2.20%。按照煤矿平安规程的要求，需对煤层煤体进行注水。在采煤前，利用下向钻孔注水方法向煤层注入压力水，使其沿着煤层的层理、节理和裂隙向周围扩散，然后渗入到煤的孔隙中去，增加煤的水分，使煤

9、体预先得到湿润，以减少采煤时浮游煤尘的产生量，保证作业地点人员身体健康，设计采纳深孔煤层采前注水方法。采纳单向钻孔安排，即在工作面顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水，钻孔沿煤层均匀安排，钻孔口安排在巷道中距底板1m左右处。注水压力该矿煤层注水采纳动压注水。注水参数应考虑煤层裂隙、层理、节理及透水性等因素，由注水泵站调整煤层注水压力。注水压力一般为59 MPa。注水设备及仪器煤层注水配套装备见表4-2-4。表4-2-4 煤层注水配套装备表设 备型 号备 注煤层注水钻机MYZ-200型1台煤层注水泵5D-2/1501台夹布压力胶管与泵配套20 m冷拨无缝钢管与泵配套120 m高压钢丝编织胶管与泵

10、配套100 m快速接头K型20个平安阀1个内螺纹升降止回阀H41H-160 型1个弹簧式压力表4个叶轮湿式水表1个高压注水表DC-4.5/200型2个等量分流器DF-3型4个高压闸阀JBH-160III4个封孔器YPA-120型4个钢制三通4个便携式快速水分测定仪WM-A型1个煤层注水水源煤层注水水源取自井下消防洒水系统，从回采工作面顺槽给水管网中接水管至注水泵站，将水注入1辆移动储水箱内，储水箱容积为2 m3，由注水泵从移动储水箱吸入加压向煤层注水。降尘措施降尘措施就是采纳喷雾的方法将悬浮于风流中的粉尘降下来的措施，目前主要的防尘措施有净化水幕、采煤机内外喷雾、架间喷雾、放煤口喷雾。风流水幕

11、的设置3101回采工作面3101工作面运输顺槽内设置两道全断面自动操纵风流净化水幕；第一道水幕设置在运输顺槽距工作面出口30m处；第二道水幕在工作面运输顺槽距大巷出口30m处。3101工作面回风顺槽内设置两道全断面自动操纵风流净化水幕；第一道水幕设置在采煤工作面回风顺槽距工作面出口30m；第二道水幕在采煤工作面回风顺槽距大巷出口30m处。在辅助进风巷道内设置两道全断面自动操纵飞流净化水幕；一道水幕设置在距工作面30m处；一道水幕设置在距采区大巷30m处。在辅助回风巷内设置两道全断面自动操纵飞流净化水幕；一道水幕设置在距工作面30m处；一道水幕设置在距采区大巷30m处。顺槽掘进工作面投产时，安排

12、的掘进工作面均为顺槽炮掘工作面，在每个掘进巷道内设两道全断面自动操纵风流净化水幕，第一道设置在距迎头20m处，第二道设置在距迎头50m处。其他巷道在3号煤一采区运输大巷、一采区回风大巷、矿井运输大巷、回风大巷中局部别设置一道自动操纵风流净化水幕；在井底煤仓下风侧20m范围内，设置一道自动操纵的风流净化水幕。水幕制作及设置标准要求如下：水幕与巷道顶板轮廓一致，距顶板顶梁不大于300mm，每道水幕距巷道顶板的距离应统一，安装位置应避开巷道高冒区或调整喷咀方向到达覆盖全断面的要求。每道水幕喷嘴不少于5个，喷咀间距500600mm，两侧喷咀距巷帮不大于0.5m。喷嘴必须逆着风流方向安装，与巷道顶板风流

13、方向呈7580夹角，雾化效果好，雾流随风飘逸距离在5m以上。为适应巷道的宽度变化，水幕做成多节时连接必须采纳管箍或三通三通连接喷咀，不得采纳软连接。在胶带运输机巷，水幕阀门必须安装在人行道侧，方便人员操作，阀门灵敏可靠，各连接处不漏水。净化水幕开启后，水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。水幕在检修停工期间要关闭，锚喷作业拌料前开启喷雾、作业完毕后关闭。装煤点下风流的水幕在胶带停止运行、煤体湿润状态下关闭指不扬尘状态。人员需要在水幕下方作业或人员一再通过时，可以临时关闭，但工作完成后必须马上恢复。喷雾降尘回采工作面依据“煤矿作业园地职业危害防治规定试行的通知X总煤调

14、202X121号的要求，采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。喷雾系统应与采煤机联动，无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机。本矿井在开采期间，回采工作面设置了防尘供水管网，喷雾降尘的水源取自井下防尘供水系统管网，因其静水压力不满足要求，故采纳动压供水，在回采面配备了喷雾泵站。矿井在开采3号煤层期间，设计在采煤机组设内、外喷雾，综采支架安装自动喷雾降尘装置，工作面配备有BPW-250/5.5喷雾泵站，泵站内设置2台喷雾泵，压力5.5MPa。，不能满足要求，本次设计选用BPW315/10喷雾泵

15、站，泵站内设置两台喷雾泵，一用一备。喷雾系统与采煤机及液压支架联动，完成与割煤移架同步作业。采煤机内外喷雾系统的治理：强化采煤机内外喷雾系统的治理，每天检修维护，保证喷嘴完好不堵塞。采煤机内外喷雾安装有过滤装置。综采液压支架移架时，能产生大量的粉尘，因通风断面小，风速大，来自采空区的粉尘量大增。因此设计液压支架采纳自动喷雾的防尘措施，本矿井工作面液压支架为放顶煤液压支架，喷雾系统喷嘴安设位置应能保证喷嘴向相邻支架之间的空间、采空区和顶梁进行喷雾，喷雾压力不小于1.5 MPa，喷雾流量操纵在35L/min以下。液压支架自动喷雾系统的供水由综采工作面配备的喷雾泵站供给。放顶煤采煤工作面的放煤口，安

16、装高压喷雾装置，压力不低于8Mpa，由采煤工作面的高压喷雾泵保证其压力，完成放煤口放煤同步喷雾。工作面全部运煤转载点安设喷雾装置，喷雾必须喷在落煤点上。掘进工作面采纳爆破作业时,采取湿式打眼，使用水炮泥, 爆破过程中采纳高压喷雾，喷雾压力由喷雾泵提供。每个掘进工作面装备2台BPW315/10喷雾泵，一用一备。放炮前、后必须对工作面20m范围内的巷道进行洒水降尘。放炮后装煤矸前必须对煤矸堆洒水，在装煤矸过程中，边装边洒水。支护防尘措施a.在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔；b.锚喷支护作业时沙石混合料颗粒粒径不得超过15mm，并在下井前洒水预湿，施工采纳湿喷工艺；c.喷射机上料口及排气口配备捕尘、

17、除尘装置；d.采纳低风压近距离喷射工艺，其重点是操纵以下参数：输料管长度50m，工作风压0.120.15MPa，喷射距离0.40.8m。e.距离锚喷作业地点下风流风向100m内设置两道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点采纳SCF-6型湿式除尘器抽尘净化；f.为喷射混凝土作业人员配备防尘口罩,物料要轻拿轻放,定期对操作工进行体检。胶带运输机机头和机尾处设置防尘喷雾，并加设防尘罩，转载点落差宜小于或等于0.5m，假设超过0.5m，则必须安装溜槽或导向板。井下煤仓应保持肯定的存煤，不得放空。5个体防尘 个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的一项补救措施。接尘人员佩戴防尘口罩，对井

18、下有粉尘的地带，坚持使用防尘口罩，以操纵粉尘对人体的危害。条件同意情况下，采煤机司机、掘进机司机等接尘严峻工种配备送风过滤式防尘口罩。三、 除尘设备配备表4-2-5 除尘设施设备一览表系 统除尘设备名称设备型号除尘措施除尘设备数量综合防尘主要通风机FBCDZ-6-19B通风除尘2台回采生产系统喷雾泵BPW315/10喷雾降尘2台煤层注水钻机MYZ-200湿润煤体1台煤层注水泵5D-2/1501台自动操纵风流净化水幕降尘4套掘进生产系统风流净化水幕降尘4套喷雾泵BPW315/10喷雾降尘4台局部通风机FBD6.0/215通风除尘4台 井下运输系统胶带机自动洒水装置降尘3套喷雾装置圆锥洒水器降尘5

19、套风流净化水幕降尘9套地面生产系统挡煤帘降低粉煤的产生2自动洒水灭火装置洒水除尘10圆锥洒水器洒水降尘10布袋除尘器WD-6集尘1台锅炉房脱硫除尘器麻石旋流除尘器除尘3台四、矿井粉尘检测类仪器、配置依据煤矿平安规程的要求，参照矿井通风平安装备标准，设计配备了矿井粉尘检查、检测类仪器仪表，详见表4-2-6。表4-2-6 矿井粉尘检测类仪器仪表序号名 称型号单位数量备注1呼吸性粉尘采样器AZF-01、AZF-02台3防爆，有MA标志2矿用粉尘采样器AZF-02、CCZ-20A台3防爆，有MA标志3直读式粉尘测定仪CCGZ-1000台2防爆，有MA标志5矿用个体粉尘采样器AKFC-92G台3防爆，有

20、MA标志6电光分析天平TG-328A台11/1000007电热恒温枯燥器QZ77-104台18矿井粉尘化验室天平，感量不低于0.0001g；枯燥器；其它配套仪表及器材；气体流量计、采样器、滤膜及秒表等TG328AQZ77-104套19粉尘中游离二氧化硅SO2含量测定：红外线光度计；微量分析天平，感量为0.00001g；其它配套器材：可调式高温电炉、压模盘、压片机、玛瑙乳钵、振荡器、瓷坩埚、两级粉尘采样器等TJ 270-30套110粉尘分散度测定：显微镜，600倍675倍；目镜测微尺，物镜测微尺；其它配套器材：瓷坩埚、玻璃滴管或吸管及乙酸丁酯等套1第三节 防噪声与振动一、矿井地面防噪声与振动措施

21、1.风机房防噪声与振动措施设计选用的对旋轴流式通风机具有噪声小的特点，噪声能根本操纵。为稳妥起见，通风机设置有ZT-900型阻尼弹簧减振器，风机的出口处都分别安装SK-CZ-3型轴流风机消声器，最大限度的增宽消声频带，以完成良好的消声降噪效果，风机值班室安装隔声门窗，强化房间的密闭性，以减缓其对外影响程度。2.空压机房防噪声与振动措施空气压缩机设橡胶减震垫和SK-KYX40X型空压机配套消声器；压缩空气站内的噪声值不超过85dB(A)；站内设置隔音值班室。操作人员一方面可在监视室观察设备运行情况，其它也可到机旁巡回检查，以缩短人与噪声接触时间。检查时必须采取个人防护措施。3.空气加热室风机出口

22、处安装有消声器，并定期清理消音器内的积尘。还将风机放在减振架上，目的是尽可能有效的减少噪声对外传播。4.污水处理车间各类泵的进出口处安装柔性可曲挠橡胶接头，泵体做减振处理。5.在地面主井口房设置隔声操作室或值班室，操作室或值班室设双层玻璃门窗，使值班室内噪声强度低于75dBA。6主井驱动机房驱动机设置隔声罩，机组底座上安装减振器。7.副井提升机房单独设置，提升机选用型号为低噪声设备。8.机修车间、空压机房、水处理车间为单层建筑，与其它车间分开安排。9.其它园地1锅炉房内鼓风机、引风机处安装有SK系列消声器，并定期清理消音器内的积尘。还将风机放在减振架上，目的是尽可能有效的减少噪声对外传播。2锅

23、炉房设集中操纵室，该操纵室设有隔声门窗、室内壁贴吸声材料等，使集中操纵室内噪声强度低于75dBA。3对于一些噪声强度较大且不易操纵的工作园地，劳动者在操作中肯定要佩带符合标准的防噪声耳塞或者防噪声耳罩，也可采纳降低劳动者操作时间的操作方法，降低劳动者的接噪时间。同时，在工程建成投产后还必须强化各类防护设施的治理与维护。三、井下防噪声与振动措施1.对于一些噪声强度较大且不易操纵的工作园地，如电钻打眼、转载机等工作园地，劳动者在操作中肯定要佩带符合标准的防噪声耳塞或者防噪声耳罩，也可采纳降低劳动者操作时间的操作方法，降低劳动者的接噪时间。同时，在工程建成投产后还必须强化各类防护设施的治理与维护。2

24、.应对风动凿岩机、风镐、探水钻等振开工具进行及时维修和定期保养。3.建立合理劳动制度，坚持工间休息及定期轮换工作制度，以利于各器官系统功能的恢复。4.改良技术工艺，能采纳机械自动化设备的，尽量采纳自动化设备，减少作业人员与振开工具、机械的接触。5.员工佩戴防护手套，汲取手传振动，起到防振的效果。四、防噪声与振动设备设施防噪声与振动设备设施详见表4-3-1。表4-3-1 防噪声与振动设备设施一览表序号产噪设备名称卫生设施1锅炉房鼓风机进出风口加SK系列消声器JDF型橡胶减震垫2空压机房空压机SK-KYX40X型空压机配套消声器JDF型橡胶减震垫3各种水泵根底减振，SD型橡胶减震器橡胶挠性接头4通

25、风机SK-CZ-3型轴流风机消声器ZT-900型阻尼弹簧减振器5井下设备选用低噪声设备、转载机内部衬防振隔噪材料、局部通风机的风机机壳外表使用吸声材料第四节 有毒有害气体防护措施一、地面有毒有害气体防护措施为保证职工的身体健康，建立清洁的工作环境，对产生余热、余湿及有害气体的工作间，当自然通风不能满足要求时，采纳机械通风，即平常采纳自然通风，当事故时采纳机械排风。浴室、更衣室、食堂、矿灯房、污泥泵房、生活污水处理站综合水处理间、空压机房、配电室、锅炉房及工业场地变电所等产生有毒有害气体的建筑采纳机械通风。锅炉均配用高效脱硫除尘器。工业场地共设1座锅炉房，在锅炉房的侧墙设DFBZ-4型轴流风机2

26、台，叶轮直径400mm，叶片角度35，全压354Pa，单台风机的风量为7685m3/h，配用电机功率1.5kW。锅炉房设有3台固定式一氧化碳检测报警仪，安装在释放源上部,距各自释放源均不大于1m。通风次数按12次/h考虑。锅炉房内设置喷淋器冲洗设施。2.水处理二氧化氯发生器间水处理间设机械通风装置。场区内设有两个水处理站，分别是井下水处理站和生活污水处理站。在井下水处理间侧墙设2台FT35-11No4.5型防腐轴流风机单台风机的风量为6000m3/h，电机功率为0.37kW；在生活水处理间侧墙设2台FT35-11No3.15型防腐轴流风机单台风机的风量为2340m3/h，电机功率为0.18kW

27、。并在手工加药等可能产生有害物质的设备设置局部排毒系统。按事故通风4次/h，经计算能满足设计的要求。井下水处理站和生活污水处理站的二氧化氯发生器室配备肯定量的碳酸氢钠，并设置喷淋洗眼器。水处理车间进行清淤时，要严格遵守以下措施：1池内作业必须配备防爆型的照明设备，其供电电压不得大于12V；2为池内作业人员配备与井上人员联系的通讯设备如无线电对讲机等；3入池作业人员须佩带平安帽，上下梯必须绑好平安带；4在作业现场配备井下救急的防毒面具，而且必须使用压缩空气的隔离式防毒面具，严禁使用过滤式防毒面具；5入池前必须检查有关急救器材是否完好，做好照明、通风、气体检测、通讯、机电设备检查以及降低水位等工作

28、；6安排好池上监护人员，同时要在肯定监控距离设置上落人梯；7起吊淤泥时，吊物下严禁站人；8平安探测仪器应放在作业地域，并要经常注意观察，发觉有异常马上通知池内作业人员。3.机修车间在机修车间的侧壁安装2台T35-11No5.6型轴流风机，其单台风量为11682m3/h，电机功率为1.1kW。当电焊操作时进行通风换气。4.其他园地有毒有害气体防护措施在灯房、浴室、食堂等其他产生有毒有害气体的建筑按需要设置轴流风机或柜式分体空调。场区内的设备和管道必须采取有效的密闭措施，预防物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放。矸石场地由推土机推平、压实，再用黄土复盖，然后绿化。原煤筒仓采纳自然排风与机械全面排风相

29、结合方法，机械全面排风按每小时换气0.51次设计。仓上建筑通风机选用WS-85-6型防爆屋迎风机，仓体及仓下建筑选用BT35-11型防爆轴流通风机。二、井下有毒有害气体防治措施1.井下通风1主要通风机、局部通风机等通风设备、设施和通风构筑物要按标准安装好、构筑好、维护好，确保其有效性。本次设计主通风机选择两台FBCDZ-6-19B型矿用防爆对旋轴流通风机，一台工作，一台备用。风机配套2185kW防爆变频电动机。2两个掘进工作面各配备FBD6.0型局部通风机2台1用1备。巷道断面大小应保持相对稳定，预防忽大忽小，巷道发生冒顶、片帮后，须将垮落带充填密实，并进行封闭处理，以防有害气体积聚。投产后，矿井风