AL板壳式换热器产品说明.docx

1、AL板壳式换热器产品说明APL板壳式换热器产品说明一、企业简介：APL公司成立于2000年，由位于奥地利的HOPFGERTEN公司和位于德国的DORMAGEN公司组成，这次并购在整合资源和统一管理的基础上，我们APL带给了客户最优化的利益。同时，并购的举措也实现了企业的巨大变化，为一个成功的未来奠定了基础。（） HOPFGERTENAnton Pletzer 先生于1966年在奥地利成立了HOPFGERTEN 公司，公司刚开始生产油罐和一些其它比较简单的容器，主要面向本地的家庭市场。后来，公司开始致力于设备的生产，1990年引进了为客户定制生产换热器的项目，面向化工、石油、炼油行业、能源和环保

2、行业。DORMAGEN DORMAGEN公司是公司2000年并购的一家公司，原公司于1979年建立的。公司有多年的设计和制造管式换热器的经验，主要面向冷冻和化工企业。今天，APL公司是化工和石油化工用换热器的领先设计和制造公司。二、我们设计和制造的产品用于以下用途：热传递，化工和石油化工炼油厂 冷藏厂能源和环保工厂特别设计三、我们所有的员工共同致力于给客户提供高质量的产品，我们的产品控制有如下措施：顾客的满意程度无缺陷产品达到最高要求专业员工同供应商良好沟通多年的经验和创新管理让我们有足够的质量保证，可以满足客户的需要。四、我们的产品符合国内和国际的规则和标准，达到足够的机械强度。我们乐意为您

3、提供各种资质文件和证书。我们也愿意为您提供CAD的电子版样图。还有焊接的过程检测报告，并且会随时更新。我们自行设计了TASC+ 和HTRI等设计软件，能保证快速给客户选型和报价。五、适用介质制冷剂 （NH3, CO2, “freon”）气体（O2、 H2、 He、CO2等.）油，植物油酿酒用水，啤酒，蒸汽酒精水，蒸汽空气废气，液态二氧化碳六、质量标准DIN EN ISO9001:2000AD-2000 Merkblatt HPO u. EN ISO3834-2DGRL 97/23-EG incl. Modul H1SELO-Certificate, ChinaASME incl. U-Stam

4、p七、认证TUV OsterreichTUV DeutschlandASMESELO, ChinaDNV, NorwegenGermanischer LloydLloyds Register of Shipping设计代码标准AD-2000ASME VIII ,TEMAGOST八、尺寸和重量我们可以满足不同尺寸和重量的订单直径可到4000mm长度可到25m总重可到100t工作压力可达500bar九、材质符合EN10025的结构钢符合EN10028-3 的纹路结构钢铬镍钢（， etc.）符合EN10028-2 的的高温钢铜和铜合金钢镍合金和纯镍钛上述所有的金属组合十、产品及技术领域我们的专业焊接

5、技术可以实现100毫米产品的焊接。我们长期的工程经验和高水平的焊接技术，使得我们的产品能满足很多知名的化工和石油化工的工厂。石油化工我们的产品冷却或加热液体和气体是不需要相变的。产品设计符合TEMA标准，所以我们的产品能符合石油化工企业的所有设计标准。气体换热压力容器长期对大客户的服务，让我们的产品能够满足顶尖炼油企业的压力容器的要求。并且在和这些国际企业的合作中，我们更加熟悉了国内和国际的各种规则。高压换热器在原油的提炼、换热过程中，我们的产品可以用500bar的承受力来适应其需要。脉冲消除装置/ 分离器我们还有部分产品是脉冲消除装置和分离器，客户是活塞式压缩机工厂。他们用的压力气体的工作压

6、力达到500bar。我们的专业焊接技术可以实现100毫米产品的焊接。十一、我们向发电厂和环境工程的工厂提供能满足您需要的换热设备蒸汽发生器蒸汽冷凝器热回收系统低压和高压的预热器油冷却器空气冷却器方形的管式换热器（光滑管）废气，废水的热回收方形的管式换热器（鳍装管）承受更大压力的废气，废水的热回收十二、市场推广（参考伐德鲁斯）1、应用领域： 过程工业炼油和天然气工业、石油化工、无机和煤化工、造纸工业； 工业冷冻制冷剂冷凝器、直接蒸发器、浸没蒸发器、复叠式蒸发器、油冷却器、压缩机中间冷却器； 船舶和海上石油平台燃料油加热、高温 、液化天然气加热、海水加热蒸发、高压； 能源热能电厂、区域供暖、天然气

7、站、油田； 精细化工和医药食品无橡胶密封、有机溶剂加热和冷却、CIP溶液加热蒸汽冷凝。2、具体： 化工和加工工业新一代伐德鲁斯全焊接型板壳式换热器和环板式换热器，结合了传统板式换热器和管壳式换热器的特长，能够广泛应用并胜任：国内只能选择传统管壳式换热器设备的应用岗位。其具有管壳式换热器的耐高温、耐高压的性能；其全焊接和无密封垫结构具有广泛的过程介质适用性；当贵金属材料被指定必须使用时，其高效紧凑意昧着贵金属材料的有效利用和节省成本。总之，伐德鲁斯的系列产品对于化工和加工工业中的很多应用是非常完美的。化学工业 制药工业一般应用实例一般应用实例加热器热流体加热器加热器反应器温度控制冷却器液体冷却器

8、冷却器换热器乙二醇/乙二醇冷凝器蒸汽冷凝器液/气换热气体加热器溶剂冷凝器空气冷却器分凝器冷凝器溶剂冷凝器液/气换热气体加热器分凝器排气冷凝器蒸发器蒸发器炼油和天然气工业 造纸工业 奶品和食品工业一般应用实例一般应用一般应用实例加热器/冷却器重汽加热器(使用蒸汽或导热油)油冷却器植物油加热器棕闾油 (蒸汽加热)工艺水加热器原油加热器棕闾油 (水加热)原油冷却器冷凝器贫液/富液 乙二醇橄榄油液化天然气加热器大豆油贫液 ABS/富液ABS 液/液换热植物油冷却器溶剂冷凝器液/气换热气体加热器换热器可可奶油换热器空气冷却器植物油换热器冷凝器醋酸加热器冷凝器CIP水加热器冷凝蒸发器冷冻冷藏案例1原油加热

9、器 PSHE 型号：5LL 412/1/1 介质：原油/Essotherm 500 设计压力：FV/91 BarG 设计温度：-30/205C案例2原油冷却器 型号：PSHE 9LL 152/1/1 介质：原油/海水 设计压力：FV/18 BarG 设计温度：0/150C 材料：碳钢壳体/钛板案例3乙二醇冷却器/换热器 型号： 3HH 56/2/1 介质：贫液/富液乙二醇 设计压力: FV/99 BarG 设计温度: -5/205C案例4液化天然气加热器案例5 ABS贫富液换热器 型号：PSHE 9HH 1160/1/1 介质：贫/液ABS 功率：29MW/923 m2 设计压力：-1/18

10、BarG 设计温度：0/150C 材料：316L/316L案例6气体加热器 型号：PSHE 5LL124/1/1 介质：蒸汽 C 气体加热：从 97至 +2C 设计压力:：FV/ BarG 设计温度：-125/200 C 制冷工业伐德鲁斯板壳式换热器可用作蒸发器、冷凝器、 冷凝蒸发器、过热蒸汽降温器、油冷却器等，对先进的制冷应用带来很多好处。 全焊接板壳式换热器是高效的、耐用的、多用途的。它结构紧凑，只需很少的制冷剂 充注量。它适用于所有的制冷剂，尤其是天然制冷剂氨和二氧化碳满液式蒸发器 功率范围 5 - 20000kW/台 较低的致冷剂装载量 内/外循环 蒸发侧低压降 优化的壳体结构 油冷却

11、器满液式蒸发器和滴状分离器 功率范围 5 - 50000kW/台 较低的致冷剂装载量 内/外循环 蒸发侧低压降 优化的壳体结构 油冷却器 易安装直接膨胀蒸发器 功率范围 5 - 1500kW/台 较低的致冷剂装载量 适用于所有的致冷剂 结构紧凑,体积小冷凝器 功率范围 5 - 1500kW/台 低压降 适用于所有的致冷剂 容易安装和隔离复叠式冷凝蒸发器 功率范围 5 - 20000kW/台 高效交换 适用于所有的致冷剂 低压降 操作压力可达: 100 bar过热器 功率范围 5 - 500kW/台 紧凑, 容易安装 高操作温度 能与冷凝器组合油冷却器 功率范围 5 - 500kW/台 优化设计

12、 紧凑型板壳式换热器 液/液换热或满液式蒸发器伐德鲁斯装置 满液式蒸发器和滴状分离器 冷凝器和过热蒸汽降温器 CO2冷凝蒸发器案例3 直接膨胀蒸发器 型号: 5HH-260/4/1 介质：氨/ Et. 乙二醇25 % 功率：480 kW 设计压力： -1/25 ba 设计温度： -50/110 C 蒸发温度： -10C案例4 冷凝器 型号：PSHE 5LL-240/1/1 介质：氨/乙二醇35% 功率：450kW 设计压力：-1 / 25bar 设计温度：-50 / 110C案例5 复叠式冷凝蒸发器 型号: 9HH-464/1/1 介质: NH3 / CO2 功率: 1500 kW 设计压力:

13、 1/40 bar 设计温度: 50 / 110 C案例6 过热器 型号：PSHE 3HH-80/2/1 介质：氨 / 水 功率：65kW 设计压力：-1 / 25bar 设计温度：-50 / 110C案例7 油冷器 型号： 3HH-62/1/1 介质： Artic SHC226 / 水 功率： 45 kW 设计压力： - 1/25 bar 设计温度： 0/150 C案例8 CO2 冷凝蒸发器 CO2/ R404a CO2过冷器 CO2 吸收器 辅助冷却器 功率：35kW 能源工艺和船舶工业伐德鲁斯板壳式换热器与传统管壳式换热器相比较非常紧凑。其有着宽广的温度操作范围和压力操作范围，能够有效抵

14、御热冲击和压力冲击；同时其无密封垫片全焊接结构，使其基本不需要任何维护费用。因此，板壳式换热器对于能源工艺和舰船工业的很多应用是适用的。能源工艺应用电厂 冷凝液冷却器 蒸汽冷凝器 给水预热器 排气冷凝器 油冷却器 燃油预热器 排气热回收工艺过程 冷凝器 表面冷凝器 排气冷凝器 CIP 水加热器 工艺水加热器 热油加热器 蒸汽发生器区域供热 水加热器 热交换器船舶工业应用柴油发动机 引擎预热器 润滑油冷却器 燃油预热器 载气中间冷却器 废热锅炉货运和贮罐 舰板加热器 贮罐清洁加热器 空气加热器 蒸汽发生器 热油加热器船用暧通 水加热器案例1 冷凝冷却器 2 x PSHE 9HH-580/1/1

15、功率：2 x 8MW案例2 给水预热器 PSHE 5HH-282/1/1 功率：2 x 10 MW案例3 排气冷凝器 PSHE 3HH-120/2/1 功率：312kW案例4 表面冷凝器 2 x PSHE 5LL-284/1/1 蒸汽 / 水 功率：2 x 案例5 热网加热器 PSHE 9LL-336/1/1 蒸汽水90/115C 功率：18MW案例6 汽液分离器（满液式蒸发器+ 滴状分离器） 3HH-120/1/1 蒸汽压力： 6 barg 热油温度： 260c 功率：750 kW 中国客户案例上海吴泾化工有限公司 乙酸乙酯生产装置板壳式换热器使用概况: 岗位名称： 氨蒸发器（氨冷器）、深冷

16、器、冷凝器、冷却器、再沸器、加热板片组设备型号： PSHE 3GH、3LL、5LL、5HH、9LL等共18台使用年限： 连续使用3年(自2002年)设备分析: 1、提高了生产装置的紧凑集成程度，实际占地面积和设备体积仅是原来管壳式换热器的 1/5；2、在原有的生产场地上，仅占用部分面积就能实现整套装置的重新布局和扩产要求；3、提高了生产装置运行的可靠性，减少了原来所用管壳式换热器经常泄漏、维修频繁而且因体积庞大检修周期长等影响运行的不稳定因素。4、因采用新的换热器技术，提高了反应、分离、换热的效率，保证了不同季节生产装置的额定出力和产品质量的稳定性。5、节省了生产装置的总投资（换热器本体和其管

17、道系统及辅助设备的投资，大约节省10%30）应用实例1：冷凝器冷却器客户：上海吴泾化工有限公司岗位：醋酸乙脂塔顶使用前： 醋酸乙酯酯化和精馏共有9个塔，改造前在塔顶共有18台不锈钢冷凝器和冷却器。由于管壳式换热器效率低，到夏天物料冷却的温度超出工艺控制温度40C ，产品质量下降，并且冷却水消耗量很大。使用后：从2002年夏天起，该装置扩产50%，由于在塔顶，空间有限，因此选用了高效紧凑的板壳式换热器，用8台23m2的板壳式换热器，代替了原来8台60m2的管壳式冷却器。结果在夏天最高气温下，循环水33 0C时，物料的出口温度为36-37 C 。产品质量稳定，循环水用量减少30%。综合比较：1由于

18、塔器生产能力扩大，选用板壳式换热器后，塔顶装置平台载重降低，所以操作平台不用加固。2传热效率提高，冷却水温差拉大，循环水用量降低，减少泵的功耗。原来的循环水系统不用改动。3物料出口温度降低，质量稳定，并减少后续操作成本。应用实例2：贫液/富液换热器客户：南京扬子巴斯夫有限公司岗位：乙二醇项目贫液/富液换热器: 4台 型号: PSHE14系列 换热面积: 1700m2(板片968片) 设计温度: 130C 设计压力: 20Bar 材料: AISI316L/AISI316L 对数平均温差: 10C 传热量: 35500KW 交货时间: 2003年12月 用户: 中国南京扬子巴斯夫综合说明: 在扬子

19、-巴斯夫项目的EO/AO装置中，用了4台单台面积为1700m2的板壳式换热器，选用依据:安全、紧凑。（假如用管壳式换热器，传热面积单台可能需要5000m2)。在巴斯夫集团中，已经采购:单台换热面积800m2以上的板壳式换热器43台，加上其他面积较小的换热器，共超过200台。巴斯夫是板壳式换热器的最大用户。应用实例3：导热油冷却器客户：上海中钞油墨有限公司导热油冷却器型号: PSHE 3HH268/1/1 PSHE 3HH134/1/1介质: 导热油/水参数:高温导热油: 310C进入冷却水: 3038C换热过程: 导热油以每分钟降 5C的速率循环通过换热器冷却,高温导热油 310C 直接进入换热器,而冷却水温度 3038C。特点: 该换热器能有效抵御热冲击和大温差换热操作。工作示意图应用实例4：客户： 上海石化股份有限公司岗位：新建乙二醇装置已定购20台贫富液板壳式热交换器签约日期：2005年8月 交货日期：2006年2月应用实例5：客户： 辽阳石化化工岗位： 新建ABS装置已定购4台贫富液板壳式热交换器 签约日期：2005年8月 交货日期：2006年6月上海漕泾热电有限公司苏州依卡化学品有限公司华能太仓电厂大庆油田化工集团上海石油化工股份有限公司辽阳石化分公司张家港沙钢集团