墩柱施工安全专项方案.docx

1、墩柱施工安全专项方案目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、安全目标 1四、作业人员行为基本规定 1五、钢筋工 2六、模板工 5七、混凝土工 6八、电焊工安全技术措施 6九、墩柱施工方案 7十、墩柱施工高处作业安全要求 9十一、墩柱高处作业的安全防护 10十二、模板安装、拆卸安全方案 11十三、脚手架搭设方案 12十四、脚手架安全措施 15墩柱施工安全专项方案一、工程概况本项目墩柱较多且施工难度较大，属于高处作业，存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故伤害，为切实保障施工人员的生命安全，及时、科学、合理的处置各种桥梁突发事故，根据本项目实际情况，制定墩柱安全专项施工方案。二、编制依据1

2、、建设部建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393 号）；2、交通部公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）；3、其它相关的内部安全生产文件；三、安全目标控制事故频率在4.5以内，杜绝重伤以上人身伤亡事故，杜绝一切机械设备重大损失事故和交通运输重大事故，消灭火灾事故，创造“安全生产、文明施工的标准化工地”。四、作业人员行为基本规定1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底；2、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；4、在没有可靠安全防护设施的

3、高处（2米以上含2米）时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；5、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；6、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；7、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；9、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；1

4、0、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。五、钢筋工1、钢筋运输(1)作业前应检查运输道路和工具，确认安全；(2)搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；(3)运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；(4)运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；(5)使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；(6)用吊车吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求。2、钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀

5、架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；(2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；(3)切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15，断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；(4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；(5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；(6)作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。3、钢筋弯曲（1）钢筋在弯曲时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏

6、，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；（3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；（5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；（7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；（8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；（9）检修

7、、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。4、钢筋安装（1）所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋或赤脚；（2）所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。（3）绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。5、成品码放要求(1）严禁在高压线下码放材料；(2)材料码放场地必须平整坚实，不积水；(3)加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，钢筋离地面高度不小于50cm，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚，采取防雨、防雪、

8、防潮措施，确保安全不锈蚀。(4)弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；(5)散乱钢筋应随时清理堆放整齐；(6)材料分堆分垛码放，不可分层叠压；(7)直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。六、模板工1、在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施；2、当作业高度超过2米时，使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中，严禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，应设置安全的上下通道；3、模板安装时，应边就位，边校正和安设连接，并加设临时支撑紧固；4、模板安装时，拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四

9、个吊点，吊点应合理布置并受力计算，并有专人现场指挥；5、模板拆除必须经现场技术管理人员同意，不得擅自拆除。拆除时，应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏。七、混凝土工1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠，使用前检查各部位连接牢固； 2、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；3、雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；4、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，表面清洁；5、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；6、振捣工必须懂得振捣器的安全知识、使用方法和保养，作业后及时清洁设备；7、

10、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关进行保护；8、寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；9、工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。八、电焊工安全技术措施1、焊工持证上岗；必须佩带防护衣具 （安全帽、手套、防护面具、眼镜等），加强劳动保护。2、电焊机必须接地，以保护操作人员的安全；对于焊接导线及焊钳连接导线处都有可靠的绝缘；施焊时在木垫或其它绝缘垫上。3、电焊机不得超负荷工作，电焊机的变压器的温度不得超过600C.4、每台电焊机设置独立的电源控制开关，开关的保险丝容量为该电机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后切断电源。5、无证人员

11、，严禁操作电焊。6、清除焊渣时面部不得正对焊纹，防止焊渣溅入眼睛内。7、焊割点周围和下方采取防火措施，并指定专人防火监视。九、墩柱施工方案（一）施工方案墩柱采用大块定型钢模，分节安装，用螺栓锚固固定。混凝土由混凝土运输车运至现场，用吊车配合浇注墩身砼。（二）施工方法1、 施工放样用全站仪放出立柱中心，并定出立柱边线和模板定位线。为保证立柱外观，必须使同一墩的立柱中心点在同一直线上，为便于安装盖梁底模，立柱中心之间的相对距离差必须不超过5mm。2、接合面处理对墩柱范围内的桩顶面进行凿毛。墩柱模型安装前清洗接合面，并铺2cm厚同配比的水泥砂浆。3、施工脚手架用48钢管搭设双排脚手架，排距为100c

12、m,离地20 cm设扫地杆，脚手架立杆间距为150cm，横杆间距为180cm，四面设剪刀撑，剪刀撑斜角不小于45度，剪刀撑互相连接一直到顶，走道铺竹胶板，立柱脚手架与盖梁共用。4、钢筋制作柱身钢筋按设计和施工规范制作、安装，并注意柱身钢筋接头按50%截面错开配置； 钢筋骨架分节绑扎到顶，由于钢筋笼较高，为提高钢筋笼强度，可每隔一定距离加两根交叉撑杆，模板安装后拆除，并在不同高度处绑扎适量垫块，以保证钢筋在模板中的位置及保护层厚度符合要求。5、 模板安装5.1墩柱模板采用特制定型钢模，每根墩柱根据不同高度拼成；5.2模板在地面按墩柱高度进行试拼装，模板每次安装前必须用磨光机打磨一遍，以除去灰浆皮

13、和其它污垢，然后均匀涂刷脱模剂，为保证混凝土的外观质量，采用色拉油作脱模剂，模板间的接口缝用封口胶泥密封剔平。5.3在模板底部用塑性垫圈，内部空隙用玻璃胶填塞，用美工刀剔平，并在外部用水泥砂浆填塞，以防漏浆。5.4模板拼装就位后，检测其位置及垂直度等，符合要求后进行下道工序。6、浇注砼6.1 混凝土坍落度控制在810cm。6.2砼灌注前先在接头表面铺一层同配比的水泥砂浆。6.3用吊车配串筒灌注运至现场的砼，浇注一次到顶，防止因分段浇注造成周边挂裙、错台。6.4 用竖向导管或串筒溜放砼。6.5每层浇注厚度为3060cm，派专人下到柱模内分层振捣,采用70mm振捣棒。每次振捣棒插入下层不少于10

14、cm，振捣时间宜为1030S，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，振捣按照从中间到四周的顺序均匀振捣密实，每颗墩柱在浇注过程中都设振捣小组长一名，防止漏振、欠振、过振。工作前进行检查用电安全，工作人员必须戴绝缘手套，保证电缆线绝缘良好，漏电保护器性能良好。6.6墩柱浇注时避开雷雨天和高温时段，保证砼的外观质量。7、拆钢模：当砼浇完二天后，强度达到2.5MPa即可脱膜。8 养生：用塑料薄膜包裹养生，养护期不少于7天。十、墩柱施工高处作业安全要求1、为消除高处作业的危险性，高处作业所用设施、设备及个人防护用品齐备且符合安全标准要求方可作业，安全工程师同施工技术员进行检查。2、严格执行作业人员身体检查制

15、度，凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等作业人员均不可从事高处作业。高处作业人员必须经过专业技术和安全培训，经考试合格发给岗位证书后，再持证上岗。3、从事高处作业的人员作业时，上衣应采用紧身工作服，下衣裤脚应裹紧；脚下穿软底防滑鞋，作业时要戴好安全帽，系好帽带，并系好安全带。4、墩柱作业必须设置安全防护网（水平网、立网），并保证安全防护设施完善健全，安全警示标志齐全醒目，对安全防护设施和安全标志不得毁损和擅自移位拆除。5、根据作业区域的气候和环境，采取可靠的防滑安全措施，必要时还需安置避雷装置，并定期和不定期随时专人检查安全防护设施情况，发现问题要立即整改，严禁违章冒险作业。十一、墩柱

16、高处作业的安全防护1、桥墩（台）周边属于临边作业，必须设置牢固可靠的防护栏杆和安全网。防护栏杆上横杆离工作平台高度为11.2米，下横杆离工作面高度为0.50.6米，各立柱杆之间距离在2米以内，防护栏杆要自上而下用小眼安全网封闭，或设置高度不低于18cm的档脚板。2、攀登脚手架从事高处作业时，登高设施要根据施工的作业要求和环境选用，登高用梯子可由木制、竹制、钢制，结构构造要牢固可靠。登在踏板上从事作业时，应对踏板加固，以确保安全，沿梯子上下攀登，必须双手扶梯，面向梯子，稳步前进和后退，如攀登高度较高，梯子两侧要加设1-1.5米扶手，超过8米应在梯子中间设置梯间平台。3、灌注墩柱、承台作业时，当平

17、台高度超过2米时，应在四周设防护栏杆，平台上要严格控制荷载，标明操作人员和物料的重量，要经常检查脚手架和平台的稳定性、安全性能。4、六级以上大风及雷雨天禁止露天高处作业。5、夜间施工照明光线不足，禁止高处作业。6、安全带系绳长度需要3米以上，应购买加有缓冲器装置的专用安全带，悬空作业无处挂安全带时，应设安全拉绳或安全栏杆等。十二、模板安装、拆卸安全方案（一）模板安装安全保证措施1、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。2、安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时用螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。3、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明

18、，行灯电压一般不超过36V，在钢模板支架或非凡潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。4、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。（二）模板拆除安全控制措施1、 模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。2、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽（坑）作业。3、 拆下的钢模板以及螺栓等，严

19、禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要互相接应，防止伤人。4、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。5、除非经由授权，不可变更或拆除模板构件。十三、脚手架搭设方案脚手架搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。（一） 搭设前的准备工作1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，并履行签字手续。2、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中构造要求

20、，决定脚手架步距等。3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。4、搭设场地准备；根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（JGJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩戴好安全带、必须穿胶底鞋，严禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口、领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）搭设过程中质量和安全要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚

21、手片防护栏杆和踢脚杆连墙杆安全网。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中脚手架的稳定性。3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正。每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪天气时，应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。7、脚手架搭

22、设后由安全部组织分段验收（一般不超过步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。（三）脚手架的检测、检查、维护1、支架架设完毕后，安全管理员组织项目施工技术负责人对支架进行验收，符合设计要求后，方可投入使用。2、安全员对使用中的支架的稳定性、牢固性、螺栓的连接等情况进行不定期检查，巡查重点是模板工程的立柱及接头方法、水平支撑与剪刀撑的位置、数量、距离及节点构造措施是否符合方案要求，钢管与扣件质量，支撑方案编制、审批及检查验收等责任落实情况，发现问题及时向项目负责人汇报处理，发现

23、问题及时整改，情节严重的，停工整改，复检合格后方可继续施工。3、大风、大雨天气后，安全员与施工管理人员要对支架进行检查，防止发生支架基础的塌陷，导致支架的倾倒事故发生。4、任何人员在工作中发现支架发生异常，要及时向安全员和项目施工负责人汇报，问题要及时得到解决，存在重大隐患不整改而盲目施工。（四）支架拆除方案1、外架拆除前应由单体工程负责人召集有关人员对支架工程进行全面检查与签证确认，构筑物施工完毕，且不需要使用时，支架方可拆除。2、拆除支架应设置警戒，张挂醒目的安全警示标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员穿行，并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应

24、检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4、拆除外架前应将平台上的存留材料杂物清除干净，按自上而下的顺序采用先架设的后拆除，后架设的先拆除的顺序。5、拆除顺序为安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手板搁栅杆连接杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6、如遇大风超过五风、雨、雪等天气时不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8、拆下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。十四、脚手架安全措施1操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 2大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

25、雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 3搭设和架上作业，应按以下要求作好自我保护和保护好现场作业人员的安全： (1) 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆 (尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道

26、工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。十五、安全用电1、加强现场施工用电安全的教育；现场设置用电安全标志，做到一机一箱一闸一漏电保护。2、配电箱有漏电保护，并加设门、锁及防雨设施。电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。3、电工必须有专业操作证和上岗证，现场电力线路严禁私拉乱接、沿地面乱铺设电力线，不得有明线现象。4、除电力外非专业人员不得私自接电。5、各种施工用电机具有良好的绝缘，现场所用各种电线不准有老化、破皮、漏电现象。6、在生活区和现场内配备足够的专用灭火器。