路面边缘及排水系统施工方案.docx

1、路面边缘及排水系统施工方案路面边缘及排水系统施工方案一、工程概况西安至商州高速公路（第二通道）路线起于西安绕城高速公路灞河大桥，设枢纽立交与绕城高速相接，路线经西安市灞桥区洪庆，蓝田县华胥、蓝关、玉山、灞源，商洛市商州区李庙、岔口铺、板桥、大赵峪，止于商洛市商州区生王村，与已建成通车的商州至陕豫界高速公路相接，建设里程121公里，其中主线117公里，福（州）银（川）高速联络线4公里。我单位参与建设第35标段，起讫桩为K30+720K69+450，路线长度38.73km。二、边沟、排水沟施工1、施工工艺流程施工前准备测量放样沟槽开挖人工修整、清理土沟铺砌勾缝沟底抹面检查验收。2、主要施工工艺(1

2、)、测量放样：采用经纬仪或全站仪进行，定出明沟中线桩位，撒石灰线标出沟槽开挖位置，开挖前须经过复核验收。(2)、沟槽开挖：选择采用机械开挖，开挖方向宜自下游向上游进行。开挖过程中注意检查控制基底高程和断面尺寸，做到不超挖、不扰动槽底基土，机械开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右不挖，用人工清底。(3)、边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。(4)、平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。(5)、边沟的加固:采用干砌片石对边

3、沟进行铺砌，选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光(6)、勾缝、抹面应在砌筑后，尽早进行，以使粘结牢实。三、砂砾垫层施工方案路面边缘采用砂砾进行回填，主线底基层垫层厚度为20cm，基层垫层厚度为36cm。垫层是路面结构的重要组成部分，起着连接路基和路面、隔水及传递路面荷载的作用。对路面垫层的质量，在设计规范中要求含泥量小于5%。1、路面垫层质量的要求 质量要求：路面垫层首先要具有较高的弹性模量，这样才能提供良好的荷载分布能力；其次要具备较高的抗剪强度，从而减轻车辆作用下的辙槽；当然还要具有高的透水性，可以使进入

4、的自由水在有条件时能快速排出；另外其中的细土的塑性还要尽可能小，这样可以保证良好的水稳性。如果满足上面对路面垫层材料的要求，其材料限制要高得多。采用的材料级配良好，在充分压实的条件下，就可以保证有足够的强度和模量，可以满足受力的需要，但其透水性和水稳性很难以保证。在目前规范对这种材料的要求中，规定的垫层材料小于0.075mm颗粒含量可达7%10%，同时允许有一定的冻胀性。材料尽管有粘聚力，但非常的小，甚至不足以抵抗由于粘粒的自然膨胀所产生的作用。因此这种结构不利于提高路面使用寿命。 要具有大的渗透系数，小于0.075mm以下颗粒含量要尽可能少，材料以嵌挤骨架结构为佳，具有较大的空隙率，这种结构

5、毛细作用很弱，不易存水，具有较小冻胀性，真正能起到切断毛细水上升、防冻、吸收路基裂缝所产生的作用。2、路面垫层质量标准 （1）、材料要求 优先选用优质砂砾或用石料破碎的碎石，但粉尘大的石料不宜采用；材料应洁净，采用破碎碎石时，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉的石料不宜于垫层；骨料材料应具有足够的强度，应满足三级以上石料的标准；小于5mm部分应基本没有塑性，建议塑性指数小于2。其中小于0.075mm颗粒含量应尽可能少，最好少于3%，受条件限制进也不宜超过5%，并应具有足够的渗透系数；对级配要求不需要太严，但应保证稳定性要求。 （2）、施工要求 天然混合砂砾或未筛分碎石，可直接摊铺碾压，分级

6、准备的材料宜用拌和机拌和均匀后方可摊铺；应采用机械摊铺，在摊铺过程中应避免离折，对于局部发生离折的部位，应通过补充拌和保证其均匀性，严重离折的应局部换料；摊铺后的垫层应具有合适的路拱和均一致的初始密实度，以保证压实效果，如果是用推土机配合平地机进行摊铺，应用推土机充分排压后再整平，方可碾压。初始压实度不均的后果将是局部压实度不足；应在适当含水量下压实，适当的含水量可以保证压实效果；压实合格的标准是自重1012t的振动压路机在2022t激振力下进行碾压，表面无明显推移和轮迹。 在进行下一层施工前，必须封闭交通，缺少粘聚力的垫层在行车荷载作用下表面必然会被破坏，如果长期大量行车，受影响深度将相当大

7、。在下一层施工时，车辆应尽可能少在垫层上行走。表面的破坏不会对其整体强度产生影响，但在下一层施工时必须注意切实压实，使受破坏的表面重新处于稳定状态。 （3）、施工方法 施工工艺流程为：路基路床整理天然砂砾混合料检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度。经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平（4）、施工注意事项 垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。 在铺筑垫层前，在放样好的桩位挂线施工，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿

8、润。 摊铺天然砂砾混合料时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，采用20T的压路机进行碾压，保证压实度至重型击实最大密度的96%以上。每段路碾压完后质检员进行检测，并把试验资料交经监理工程师审批。 凡是压路机不能压到处都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范要求止。严禁压路机在已经完成的或正在施工的路段上调头和急刹车。3、砂砾垫层施工中的质量监控 在路槽各项指标均符合设计规范要求后，在现场监理许可的情况下，可以进行砂砾垫层的摊铺施工。其质量监控主要包括： 对材料质量的监控，主要检验材料的物化性质、颗粒级配和液塑限指数。 施工中主要控制摊铺宽度、厚度、高程、平整度、横坡度，并控制

9、碾压时的最佳含水量，以便使碾压达到最佳效果，密实度达到设计要求。在摊铺碾压完毕后，进行质量自检并整理有关资料，自检合格后请监理进一步检查并请求进行弯沉测试，在监理认为各方面合格后申请下一工序的施工。四、横向排水管施工方案横向排水管在路面底基层以下，挖方横向排水管设置于超高内测（型）路基宽度33.5 m则管长为16.45m，包管C25混凝土方量6.92m3，圆管C25混凝土方量1.00m3；填方路基宽度32 m，则管长15.7m；包管C25混凝土方量6.6m3，圆管C25混凝土方量0.95m3；填方横向排水管设置超高内测（型）路基宽度33.5 m则管长17.92m，包管C25混凝土方量7.56

10、m3，圆管C25混凝土方量1.08m3；帽石及端墙C15混凝土0.487 m3；路基宽度32米，则管长17.17m，包管混凝土方量7.26 m3，圆管混凝土方量1.03m3，帽石及端墙C15混凝土0.487 m3。填方路基横向排水管设置超高外侧（型），路基33.5 m，则管长18.4+0.232i, 包管C25混凝土方量8.05 m3，圆管C25混凝土方量1.16m3；帽石及端墙C15混凝土0.487 m3；路基32米，则管长17.5+0.22i，包管混凝土方量7.65m3，圆管混凝土方量1.09m3，帽石及端墙C15混凝土0.487 m3。路拱横坡i%=3%。一道横向排水管混凝土包管高70c

11、m，宽80cm；圆管外壁直径40cm，厚度为5cm，内壁直径30cm。1、准备工作横向排水管采用厂家预制，预制管长度为3米，0.75米及调节管三种，经检验合格放可使用。2、施工工艺及施工方案横向排水管施工的工艺流程为：测量放样基坑开挖及地基处理管座基础浇筑管节安装包管、台帽及端墙浇筑混凝土养护基坑回填等。、测量放样横向排水管在施工之前，在路床已检查合格的路段，按照图纸设计要求，首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度，并用石灰放出边线。、基坑开挖及地基处理由于开挖的宽度为80cm，高度为70cm，故选用小型挖掘机开挖，一边开挖，一边检测其标高，以免超挖，横坡按设计要求按照标高

12、进行控制，长度按照管长的要求控制。由于底部为路基填筑，有压实度保证，因此不用检测地基承载力。在管座基础施工之前，必须对基础地基进行夯实处理。进行基底的清理与整平、基础浇筑管座基础15cm，有单层钢筋网片，钢筋采用横向直径16，纵向直径10，钢筋间距均匀，采用C25混凝土浇筑。混凝土基础分两次浇筑：管下基础厚度在15厘米，管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础，基础采用C25混凝土。在管座基础浇筑之前，管座基础应设置沉降缝、管节安装管节采用厂家采购, 载重汽车运输到现场，t汽车吊吊装就位。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节

13、以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。相邻管节的接缝宽度应不大于12厘米，管与管之间采用3015348mm橡胶密封圈结合。、包管、台帽及端墙浇筑横向排水管采用端墙式洞口，混凝土浇筑。端墙式洞口一般在端墙外用锥坡，与天然沟槽及路基相连接。混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。1）内部振捣: a、垂直振捣：即使振动棒与混凝土表面垂直； b、斜面振捣：即使振动棒与混凝土表面成一定的角度，约4045.采用振捣棒要“快

14、插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。 2）表面捣振：在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣2540s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接3040mm。表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm；在双筋平板中约200mm。、混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护。 1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水 2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。 3）浇水次数应

15、能保持混凝土处于润湿状态。 4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。、基坑回填横向排水管的回填应从管身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。填筑材料宜选用透水性好的材料。横向排水管施工的质量要求横向排水管施工的整体质量要求是：管身顺直、进出口平顺，涵管无阻水现象；外观上要求帽石、端墙平直、无翘曲。五、急流槽、窨井（集水井）施工方案1、急流槽的施工方法及施工工艺急流槽按设计图纸位置设置。沟槽开挖采用人工开挖，人工修整沟坡，清理槽底标样框挂线，采用机械拌和砂浆，严格控制水灰比，人工砌筑，用挤压法施工，砂浆捣捶密实，灰缝饱满，片石大面向下，平顺结合，面石必须精心修理平顺，严禁通缝瞎缝现象的产生，砌筑完成后采用薄膜覆盖，洒水养生。施工工序：测量放样基坑开挖墙体砌筑、根据设计要求，现对此段急流槽按照设计图纸进行实地放样施工。、原材料必须按原设计及规范进行试验检测，各项指标符合设计及规范方可使用。、砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀、饱满，勾缝密实。用于浆砌的片块石的强度，质量符合设计要求，严禁使用软石，风化石及泥土裹附的脏石。基层中缩缝应与墙身中缩缝对齐。砌体内测及沟底应平顺，沟底不得有杂物。、严格控制外型线，做到直线段顺直，曲线段圆滑，过渡段顺适，无折点、起伏。急流槽很长时，应分段砌筑，每段长度不超过10m，接头处用防水