隧道工程施工质量检查要点.docx

1、隧道工程施工质量检查要点隧道工程施工质量的监视检查检查要点娄邵铁路扩能改造工程建立指挥部二一年十二月二十日序号检查容依据1设计单位要加强施工配合工作，及时解决隧道施工中出现的问题。施工配合人员要按规定进展技术和平安施工交底，解释设计文件、施工方法以及平安保护措施，指导施工单位正展超前地质预报工作和现场监控量测工作；要依据超前地质预报数据、示的地质情况和量测数据，不断完善和修改设计文件。铁建立2007102号2严格按图施工，工程措施符合设计要求。铁道部令第25号第二十八条3隧道勘察设计、施工应全过程展风险评估和风险管理工作，提出应对和小风险的有效措施。铁建立200788号第8条4洞身前应按设计要

2、求进展超前地质预报，后应按设计要求的量测工程及频率进展围岩量测，及时反应量测信息，做好施工方法的调整以指导施工。第条5施工单位应编制应急预案，配备必要的报警、救援、逃生设施。隧道工前应进展应急演练。铁建立200788号第34条6隧道施工中应根据隧道长度、断面大小、施工组织等选择施工通风方式和通风设备，保隧道作业环境指标符合国家有标准。铁建立200788号第33条7施工单位应对工程采用的主要材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量证明文件等进展验收，并经监理工程师认可；凡及结平安和使用功能的施工单位应进展检验，监理单位应按规定进展平检或见证取样检测。第条8在不良地质和特殊岩土地段隧道施工前应采

3、用超前钻孔，探测地质情况，采取预防对策；对围岩和支护体系进展监控量测；在施工现场，有准备足够的抢险、急救物资。安规第条9在进展软弱破碎富水围岩隧道施工时，应采取截、排、堵等综合防水措施，制定处理突发性大量涌水措施；安规第条隧道工程施工质量检查要点1、主要依据客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准铁建立2005160号、铁路隧道设计施工有标准补充规定铁建立200788号及安规等相关部令编制。如以上规和标准出现更新和修订，以最新公布文件为准。序号检查容依据1建立指挥部对隧道工程超前地质预报方案的实施情况进展监督和检查。铁建立2007102号2勘察设计单位应结合隧道工程地质条件编制超前地质预报方案

4、。超前地质预报方案要明隧道超前地质预报的方法、预报容、预报频次、实施计，提出仪器设备配置和操作要求、信息判释、数据采集与处理、预报成果报告编制等技术要求，应采用综合超前地质预报技术和方法，形成各预报方法互为补充和验证的预报系统。铁建立2007102号3施工单位应按照超前地质预报方案编制实施细则，将超前地质预报工作纳入工序管理，严格按超前地质预报方案和实施细则实施，超前地质预报显示地质条件常时，应及时采取措施，防止事故发生，同时报监理、设计、建立单位。铁建立2007102号4监理单位负责检查施工单位现场地质、物探专业技术人员数量及能力，设备类型及数量，超前地质预报的实施和数据采集，以及相协调工作

5、。铁建立2007102号序号检查容依据10在进展岩溶地质隧道施工中，应加强地质情况的超前预测、预报工作，采取相应的预防措施，应制定专项平安措施。安规第条11在进展流沙地质隧道施工时，应先护后，随随封闭，遇缝必堵，没有防止沙粒漏出，加强防水措施。安规第条12在膨胀岩地质隧道施工时，支护与围岩不紧贴，应控制围岩变形，要没有严防水，少扰动，早封闭的措施，设专人检测。安规第条13在岩爆地质隧道施工时，设专人观测，应加强预报工作，并延长通风时间。安规第条14在挤压型地质隧道施工时，应采取全断面法，采用优先整体衬砌，或采用仰拱超前，先墙后拱的分部衬砌，对围岩变形速率进展观测和制定。安规第条15在瓦斯隧道施

6、工前，应编制实施性施工组织设计，或主要容包括预防瓦斯突出、喷出的措施和方法。安规第、5.9.6条序号检查容依据1应自上往下，后及时进展防护工程施工；地质条件不良时，前须采取稳定措施；当采用抗滑桩、钢管桩、地表注浆等方法对洞口地表进展加固处理时，施工质量须符合国家现行有标准的规定和设计要求；边、仰坡施工过程中应随时检查地表及坡面情况，发现开裂、滑动等现象时应立即采取加固措施保证边仰坡稳定和施工平安。第、3条2设施的及时性、合理性，洞顶地表积水情况、排水措施，高压水池设置位置。边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边仰坡前修建完成；隧道洞门的排、截水设施应与洞门工程同施工，当端墙顶部水第条序号检查容依据

7、1超前小导管所用钢管的品和规格必须符合设计要求。施工单位、监理单位全部检验。第条2超前小导管与支结的连接应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检验。第条3注浆浆液的配合比应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检验。第条4超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。施工单位全部检验，监理单位按施工单位检查数量的10%进展见证检验，但至少一次。第条5超前小导管有尺寸允许偏差：方向角2，孔口距50mm，孔深500mm。施工单位环抽查3根第条序号检查容依据1超前预注浆围应符合设计要求。施工、监理单位全部检查。第条2超前预注浆效果必须符合设计要求。检查注浆孔的设置和日均出水量应符合

8、设计要求。施工、监理单位全部检查。第条3注浆孔数量、布置应符合设计要求。注浆孔间距允许偏差为5cm，钻孔偏斜率的允许偏差为0.5孔深。施工单位全部检查。第条4超前预注浆单孔注浆压力到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为始进浆速度的1/4或进浆量到设计进浆量的80及以上时就注浆完毕完毕。第条序号检查容依据置于填土上时，应将填土填密实；隧道洞口及缓冲构造物的排、截水工程应与路基排水系统合理连通。3洞口段衬砌应尽早施作以保证洞口边仰坡稳定；隧道洞门和缓冲结的根底应置于稳固的地基上，基坑超局部用与根底同级砼且和根底同浇筑。隧道洞门端墙和翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、变形缝设置应符合设计要求，泄水

9、孔排水畅通。当设计对泄水孔无要求时，泄水孔应均匀设置，高度间隔2m，左右呈梅花状设置；泄水孔反滤层长宽各为30cm、厚20cm。第条4隧道洞门端墙侧的砼浇筑与墙背回填须对称进展。端墙和翼墙、挡土墙背、明洞回填须分层回填密实。第条序检查容号依据1隧道洞身方式和方法应根据地质条件、覆盖层厚度、衬砌断面等定，不得擅自变更开挖方法。第条2隧道施工采用钻爆法时，应采用光面爆破或预裂爆破并进展钻爆设计，爆破参数要合理调整保证爆破效果。第条在浅埋条件下有邻近建筑物、既有线隧道等特殊情况地段爆3破时，应采用仪器检测围岩爆破扰动围和振速，并采取措施控制爆破对围岩和邻近建筑物的扰动程度。第条隧道后应及时进展初期支

10、护。采用分部开挖时，应在初4期支护喷射砼强度到设计强度的70及以上时进展下一局部的；隧道通过膨胀性围岩时，支护应紧跟开挖、尽快封闭、对围岩施加约束。分部开挖施工过程中应加强对临时支护的保护。第条5不良地质地段隧道应根据实际情况采取短进尺、弱爆破、强支护、勤量测的施工方法。第条6隧道断面的中线和高程，施工单位应按一循环检查1次，监理单位按检验数量的10平行检验。第条7洞身及隧底应严格控制欠，当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出局部1m2不大于0.1m2侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙角以上1m断面严禁欠挖。监理见证测量并现场核对。第、条8隧底后应及时核对隧底地质情况。当需要进展加固处理时应符合设计

11、要求。施工单位、监理单位处检查一次。第条9水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙的水应与边墙根底同时开挖、一次成型。施工单位一循环检查一次第条序号检查容依据1管棚所用钢管的品和规格应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检验。第条2管棚搭接长度应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检验。第条3注浆浆液的配合比应符合设计要求。施工单位、监理单位全部检验。第条4管棚注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。施工单位全部检验，监理单位按施工单位检查数量的10%进展见证检验，但至少一次。第条5管棚钻孔的允许偏差：方向角1，孔口距50mm，孔深50mm。施工单位全部检查。第条序检查容号

12、依据1检查掌子面锚杆数量、长度、位置及外插角应符合设计，注浆饱满密实，与钢架及时连接，超及时挂网喷砼回填。铁建立200788号序号检查容依据1喷射砼外加剂，施工单位应按同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的=50t为一批抽检1次，进展对减水率、凝结时间差、抗压强度比检验，监理单位按施工单位检测次数的10进展见证检验且不小于1次。第条2喷射钢纤维砼中的钢纤维验标规定：品种、规格、性能应符合设计要求；钢纤维抗拉强度600MPa；钢纤维应能承受一次弯折90不断裂；钢纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的10；钢纤维不得有明显的锈蚀、油渍和其他阻碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有阻

13、碍水泥硬化的化学成分。施工单位按同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的钢纤维=5t为一批抽检1次，监理单位按施工单位检测次数的10进展见证检验且=1次。第条3喷射合成纤维砼中的合成纤维验标规定：合成纤维的品种、规格、性能应符合设计要求；合成纤维抗拉强度280MPa；合成纤维长度和直径允许偏差应为设计尺寸的10；合成纤维不得有阻碍纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有阻碍水泥硬化的化学成分。施工单位按同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的合成纤维=5t为一批抽检1次，监理单位按施工单位检测次数的10进展见证检验且=1次。第条4必须采用湿喷工艺；原材料称重采用自动

14、计量装置，衡器定期检定，次使用前进展零点校核，保证计量准确。第条5配合比：骨比宜为1:41:5，水比宜为0.400.50，砂率宜为4560，凝材料用量不宜小于400kg/m3，钢合成纤维的掺量应符合设计要求。第条6外表平整2m靠尺检查，10cm，无空鼓、裂缝、松酥。第、16条7应分层喷射砼，后一层喷射应在前一层砼终凝后进展；一次喷射的最大厚度，拱部6cm，边墙10cm；喷射作业紧跟作业面时，砼终凝到下一循环爆破作业间隔时间3h。第条序号检查容依据1铁路隧道施工应根据铁路隧道监控量测技术规程的规定展监控量测工作，监控量测工作应纳入正常施工工序，监控量测结果应及时反应，指导设计与施工。隧道开挖后的

15、围岩变形量测应按规定实施，量测数据应绘制成图。铁建立200788号文序号检查容依据1隧道支护应紧跟及时施作，同时按设计要求进展监控量测的相作业，对位于不良地质地段的隧道支护应及时封闭。第条序号检查容依据1钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部无虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求；钢架的砼保护层厚度4cm，外表覆盖层厚度3cm。第条2应采用钢楔或砼预制块沿钢架外缘隔2m与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射砼喷填密实。第条、3钢架钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。第条4钢架制作应符合验标规定：采用型钢弯制钢架时，分节长度应根据设计尺寸及所采用

16、的方法定，各节长度不应大于4m，腹板上钻孔的位置应符合设计要求；钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接；钢架周边装允许偏差为3cm，平面翘曲应小于2cm。第条5钢架(格栅钢架、型钢钢架)安装距应符合设计要求。钢架安装允许偏差mm：间距100，横向50，高程50，垂直度2，保护层和外表覆盖层厚度5。第条序号检查容依据1锚杆孔灌注砂浆应饱满密实。第条2自钻式锚杆安装前，锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通，无物堵塞。第条3锚杆安装允许偏差应符合验标规定：锚杆孔孔径应符合设计要求，锚杆孔深度应大于锚杆长度10cm，锚杆孔距允许偏差为15cm，锚杆插入长度不得小于设计长度的95且应位于孔的中心。锁脚锚杆应符

17、合设计要求。第条4必须安设锚杆垫板，锚杆垫板应与基面密贴。第条5锚杆应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。第条6锚杆材质的断裂伸长率不得小于16%，允许抗拉力和限抗拉力应符合设计要求铁建立200788号序号检查容依据8喷射砼前，应检查断面尺寸，去除面和待喷面的松动岩块及拱脚、墙脚处的岩屑等杂物，设置控制喷层厚度的标志。第条9基面有滴水、淌水、集中出水的地点，应采用凿槽、埋管等方法进展引导疏干。第条10喷射混凝土终凝2h后，湿润护，S14d。第条1124h强度必须符合设计要求一般设计要求10Mpa；28d强度必须满足设计要求一般设计要求C25。第、11条铁建立200788号12在初

18、期支护作业的作业区设专职平安员进展防护。安规序号检查容依据1防水板和土工合材料应符合设计要求，施工单位应按进场批次=1万抽检1次进展防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工合材料单位面积的重量等性能指标试验，监理单位按抽检次数的10见证检验且=1次。第条2防水板应按设计要求进展双焊缝焊接，焊接结实，无漏，一单焊缝的宽度15mm。第条3防水板的搭接宽度不应小于15cm，允许偏差为-10mm。第条4防水板铺设围及铺挂方式应符合设计要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理；环向铺设时采用先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。第条5防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。第条6

19、防水板的铺设应与基层固定结实，不得有绷紧和破损现象。第条7防水板搭接缝与施工缝错距不应小于50cm，允许偏差为5cm。第条序号检查容依据1施作仰拱混凝土前必须去除隧底虑碴、淤泥、积水和杂物，超局部应采用同级混凝土回填。第条2仰拱砼应分段连续浇筑、一次成型，不留纵向施工缝。第条3仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为15mm。第条4仰拱填充砼与仰拱砼不得同时浇筑，仰拱填充砼浇筑前应清除仰拱外表的杂物和积水；外表处理应符合设计要求。第条5仰拱应及时施作，距掌子面距三级围岩不得超过90m，四、五六级围岩不得大于35m。第条、部铁建立(2009)40号文、铁建立(2010)120号文序号检查

20、容依据1钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结结实；钢筋网的砼保护层厚度不得小于3cm。第条2钢筋网应在岩面喷射一层砼后再铺挂，底层喷射砼的厚度不得小于4cm；当采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖及砼终凝后铺设。第条3钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。第条4钢筋网搭接长度应为12个网孔，网格尺寸允许偏差为50mm。第条序号检查容依据1衬砌厚度必须设计要求、不得脱空。隧道竣工后的衬砌轮廓线不得侵入设计轮廓线。铁建立(2009)40号文2外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足砼耐久性能的产品；当将不同功能的多

21、外加剂合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的应性；宜优先选用多功能合外加剂；矿物掺和料未选用品质稳定的产品；在输和存贮过程中应有明显标志，防止与水泥等其他粉状材料混淆。第条3拌制砼时，原材料称量应采用自动计量装置，衡器未定期检定，次使用前应进展零点校核，保证计量准确。第条4二次衬砌应及时施作，距掌子面距离：一、二级围岩不得超过200m，三级围岩不得超过120m，四级及围岩不得超过90m，五、六级不得大于70m。铁建立200940号、铁建立(2010)120号文5衬砌厚度严禁小于设计厚度，不得脱空。隧道竣工后的衬砌轮廓线严禁侵入设计轮廓线。第、条6二衬应在围岩和初期支护变形根本稳定后

22、施作，特殊条件下如松散堆积体、浅埋地段的二衬应在初期支护完成后及时施作。围岩变形过大或初期支护变形不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二衬，但二衬应加强，变形根本稳定应符合以下条件：1.隧道周边变形速率明显趋于缓；2.拱脚水平收敛小于0.2mm/d，拱顶下收敛速度小于0.15mm/d；3.施作二衬前的累计位移值，已限相对位移值的80%以上；4.初期支护外表裂隙不再继续开展。第条7衬砌砼的强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性必须符合设计要求，骨料必须符合高性能砼要求。第7.1.2条8二衬在初期支护变形稳定前施工的，拆模时的砼强度应到设计强度的100%；在初期支护变形稳定后施工的，拆模时的砼强度

23、应到8MPa。第条9隧道衬砌采用同条件护试件检测结实体强度，标龄期56d，试件随机抽样制作。标时间取样与留置规定：1.100盘且100m3的同配合比的砼，取样1组；2.工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盘时，取样1组；3.现浇砼的一结部位，取样1组；4.次取样至少留置一组试件；标试件留置组数应按设计、相关标准规定和实际需要确定。隧道衬砌200m应采用同条件护试件检测结实体强度一次。抗试件留置规定：200m一组6个；当使用的材料、配合比发生变化时，应行制作检查试件一组。第、条10初期支护与二次衬砌应密贴，空隙应通过回填注浆填满。第条序号检查容依据1弃碴场地的位置应符合设计要求及环评要求。第条2对弃碴场的位置、挡护的结形式和所用材料质量、坡面防护形式、排截水沟的结形式和护、沉降缝和泄水孔及反滤层的第5.4.911条序号检查容依据位置及数量，施工、监理单位须全部检查。