边坡支护脚手架施工方案.docx

1、边坡支护脚手架施工方案1编制依据 22工程概述 22.1工程情况 22.2地形地质条件 32.3主要工程量 43构造要求 64使用材料 75脚手架设计计算 76搭设技术要求 107搭设工艺流程 118脚手架安全文明施工措施 128.1 排架验收、使用及管理 128.2人员素质要求 128.3劳动用品（三宝）要求 139架子搭设安全技术交底 149.1架子搭设安全技术交底 149.2架子拆除安全技术交底 1510附图 161编制依据1、 * 基础开挖图（1/1212/12）（图纸编号：H75J-5D5-5-112）;2、 * 开挖边坡支护图（1/66/6）（图纸编号：H75J-5D5-6-16）

2、;3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001;4、 建筑施工脚手架实用手册 中国建筑出版社。2工程概述2.1工程情况* 布置在大坝左岸岸坡，为开敞式溢洪道，主要由进水渠段、闸室控制段、泄槽段、挑流鼻坎段和下游预挖冲刷坑组成。1、 进水渠段进水渠由回槽子沟上游侧山体开挖而成；靠岸坡侧采用直线型布置，右侧与电站 进水口共用进水渠。进水渠底高程1371.00m,在控制段上游50m范围浇筑一层厚30cm 的混凝土衬砌，进水渠岸坡开口线高程约 1563.00m,在1412.00m高程以下岸坡采用厚 40cm的贴坡混凝土衬护。2、 闸室控制段闸室控制段共设5个溢流表孔，每孔净宽1

3、3.0m，分6个结构段，溢流前缘净宽 81.0m。溢流堰面曲线采用开敞式溢流孔的 WES曲线，溢流堰面曲线原点上游接三圆弧曲线及直立坡，溢流表面1.5m采用C25混凝土，堰体部分采用C20混凝土。中、边 墩厚4.0m，采用预应力混凝土闸墩结构，闸墩采用 C25混凝土，左右边墩均采用衡重式挡墙。3、 泄槽段泄槽采用缓坡下接抛物线的连接形式，缓坡段坡度为 1:20，泄槽横断面为矩形，两侧边墙为衡重式挡墙，最大墙高 15.4m，采用C30混凝土。泄槽底板厚0.8m，采用 抗冲耐磨C9050高标号混凝土，底板设3道纵缝，每15m设一道横缝。底板基础布置3 条纵向排水沟槽和20条横向排水槽，纵、横向排水

4、沟槽下部均布置有排水孔。地下渗 水由布置在泄槽底板的排水网络，统一引至3条纵向排水沟槽，并由挑流鼻坎底部埋设 的铸铁管排入下游。泄槽底板和基岩之间布置锚杆连接，使底板与一定深度范围的岩体 形成整体。4、 挑流鼻坎段挑流鼻坎米用差动式鼻坎。高坎顶高程1326.50m,反弧半径为40.0m,挑角为33 低坎顶高程1319.97m,反弧半径40m,挑角为12鼻坎总宽81m，鼻坎后设49.3m长 混凝土衬砌，厚3m。挑流鼻坎沿顺水流方向设3道结构缝。5、 下游预挖冲刷坑预挖冲刷坑底高程为1280.00m,冲坑长约130.0m,沿左右侧两边扩散角为6冲 坑底宽81.0108.3m,冲坑上游侧坡比为1:0

5、.75,下游侧坡比为1:2。2.2地形地质条件溢洪道位于大坝左岸，溢洪道进口利用天然的回槽子沟口，轴线方向为 S75E,穿过回石山梁。沿线地形起伏，山顶高程 1530m,上下游地表坡度4555。，岩性为砂质绢云板岩及变质石英砂岩，岩层走向与溢洪道进口段边坡近正交，与轴线方向斜交， 交角60左右，岩层主要倾向山内，倾角由地表至深部渐变陡，主要断层有F109、F122F127、 F135、F151、F156 等，其中 F109、F122、F125 断层通过进口边坡，F124、F125、F140、F127、 F156、F151断层通过泄槽段上游侧边坡，F126断层通过冲刷坑基础。因溢洪道位于回石山

6、梁呈带状山脊位置，地形四面临空，山脊岩体风化卸荷深度大，岩体较破碎 破碎。1、 进水渠段进水渠渠底基础位于弱风化上段岩体上，岩体较破碎，边坡最大坡高近 200m,开挖边坡走向N6575W，坡比1: 0.751: 1。开挖边坡岩体主要为弱风化变质石英砂 岩及砂质绢云板岩组成，岩层走向与边坡斜交，夹角 5060，岩层倾角近直立，1440m高程以上倾倒变形带内岩层向河侧弯曲，倾角 3550。1400m高程以上分布有较厚的覆盖层和强风化岩，以下为弱风化岩。1430m高程以上为倾倒变形岩体，主要有 F122、 F109、F125等断层通过，多为顺层断层。岩体破碎 较破碎，受倾倒影响，拉张的缓倾角 节理发

7、育，间距1020cm,顺层的层内错动带发育，间距12m。边坡主要发育两组节 理， 卸荷节理N6080E, NW/ 7585O : 缓倾角张剪节理 N20 W, SWZ 30, 连通率 67.5%;以及 F109、F125产状 N10WN10 E, NESE/ 5585。2、 闸室控制段溢流堰部位强风化下限埋深935m,弱风化上段下限埋深4775m,以下为弱风化 下段岩体。溢流堰堰基高程1365.7m，座落于弱风化下段岩体内，岩体倾倒、卸荷不发 育，地基稳定条件较好，岩体质量属 III2B类岩体。经过基础的断层有 F125、Fl09，断层宽度0.51.5m,均为顺层断层。溢流堰部位左侧边坡高约

8、65m，右侧为引水进口边坡。左侧边坡强风化岩体薄， 主要为弱风化上段岩石，断层不发育，岩体内层内错动带较发育，夹层及岩层走向与边 坡夹角较大，交角约60左右，对边坡开挖影响小。3、 泄槽段泄槽段基础多为弱风化下部岩石，能满足基础承载要求，但结构面与轴线斜交， 顺层断层及层内错动带的抗冲刷性能差，泄水冲刷对基础稳定不利，需进行防冲处理。 泄槽段左侧边坡最大坡高 200m，右侧相对较低。开挖边坡产状为 N85 EN70 WSESW/ 4553，主要有 F124、F125、F140、F127、Fi56、F151 断层通过，断层、层内错动 带及岩层与边坡走向夹角5075，泄槽段边坡岩体以强弱风化为主，

9、岩层为中薄层， 岩体产状陡倾，岩体为中薄层碎裂结构，局部呈散体结构，岩体较破碎完整性差。边 坡主要发育两组节理， 节理N60E,SE/ 7080; 中缓倾角张剪节理N1020 W， SWZ 1030，连通率为 44.3%68.7%;以及断层 F135、F151，产状 N520W，NEZ 55 854、 出口消能段挑流鼻坎部位地表多基岩出露，局部为覆盖层，厚度 12m，以下为强风化岩体，厚515m;弱风化上段岩体厚度4055m。挑流鼻坎基础高程1314.76m,基础位于弱风 化上部弱风化下部岩体，RQD=4557,岩体完整性差，无大的断层破碎带通过，岩体 层内错动带较发育。地基稳定条件较好，岩体

10、质量属IV1B类岩体，地基承载力为12MPa。溢洪道冲刷区位于澜沧江河床，河床宽 65120m,河水位1304.9m,水深514m。 河床覆盖层为冲洪积漂卵石，卵石粒径 210cm,含量约60%;右岸覆盖层由冲积漂卵 石组成，厚度 310m。漂卵石的巨粒组（粒径60mm）含量在7080%左右，粒径以 200400mm为主，最大粒径 4m。河床覆盖层以下为弱风化下段岩体，基岩面高程 12751280mo左右岸岸边裸露的岩体层内错动带较发育，岩体较破碎。2.3主要工程量本标段溢洪道土建工程主要工程量详见表 8.1-1、8.1-2表8.1-1 溢洪道主要工程部位及工程量表工程项目单位进水渠控制段泄槽

11、及 鼻坎段出水渠及 预挖冲坑合计土方开挖3 m16309473434324857108175669560石方开挖3 m14622415543267324260122283910563666基础保护层石方明挖3 m403029356965石方槽挖m3240979736662926349131锚杆根3034272718006381527582排水孔0 50mmm12018139171511055万能透水网管，0 200mmm14331433横向排水管，200mM 30mmm53345334铸铁管，0 200mmm192192混凝土3 m386514211713658428887311453预应力锚

12、固块混凝土3 m838838工作桥、交通桥预制混凝土3 m13971397钢筋制安t1435479469886011180铜片止水m148783689855混凝土分缝沥青乳胶，厚2mm2 m35264621844025254预应力锚索kN1347949013479490石渣回填3 m1559315593贴坡混凝土表8.1-2 溢洪道支护工程主要工程量表序号工程项目单位工程量备注1锚杆根364212锚筋束根17563预应力锚索根30504喷混凝土m3217125钢筋挂网t8236排水孔m2323927进水渠、预挖冲坑贴坡混凝土 C25F100W8m3105998马道混凝土 C20F100W8m3

13、91669框格梁混凝土 C30F100W8m3166110截水沟跌水台阶混凝土 C20F100W8m312011被动防护网m2100012截水沟M7.5浆砌石m378113M10砂浆抹面m24733构造要求1、 施工中不允许超过设计荷载。2、 采用敞开式扣件钢管脚手架，脚手架搭设选用 48x 3.5mm规格的无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。操作层均满铺脚手板，临空面设 1.2m高安全拦杆和0.18m高的挡脚板。3、 溢洪道泄槽段1495高程以上弱风化上段，极强强倾倒（A类）和若倾倒（B1 类）岩体开挖边坡10m为一梯段，共两个梯段。其中梯段坡比 1: 1。该范围无锚索施 工范围

14、，内外立杆均顺坡搭设，纵距 1.8m，横距1.5m，大横杆步距1.60 m,内立杆距 坡面0.35m顺坡搭设。每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处设置水平横杆，横向水平 杆间隔3.6m （两跨）x 1.6m（1步）须顶紧坡面。排架靠山体侧布设钢管桩 48, L=1.5m， 插入坡面内1.2m，外露0.3m，钢管桩纵横间距为4.8m（3步）x 5.4m（3 跨），钢管桩与排 架用扣件连接。每台阶（高10m、坡面斜线长14.14m）共搭设8层。扫地杆设置在距 外架底部0.2m处。4、 其余边坡为有锚筋束边坡（坡比1: 0.51: 1.2 ），开挖边坡有10m、15m、20m三种坡面，根据设计要求有

15、锚筋桩施工位置，搭设3.0m操作平台，内外立杆垂直架立， 立杆横距1.4m，纵距1.5m，脚手架步距1.5m。靠山体侧布设钢管桩 48，L=1.5m，钢 管桩纵横间距为4.5m（3步）x 4.5m（3跨），钢管桩与排架用扣件连接。每台阶最高 20m、坡面斜线长28.28m，最高搭设17层。扫地杆设置在距外架底部 0.2m处。5、 边坡钢管脚手架设人行爬梯。爬梯按每梯段分别搭设，附着在外脚手架上。（按 照工程交通梯标准化规定（试行）Q/HNGGQ-SC 01-2009搭设）6、 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性， 在脚手架纵向传力结构的外侧立面设 置剪刀撑，并由底至顶连续设置。每台阶脚手架在其

16、两端设置“之”字形横向支撑。7、 每级马道在其外沿设钢管拦杆，高1.5m，拦杆立杆（间距2m）伸入岩层0.5m, 拦杆上挂安全网，防止钢管、扣件等杂物落入下级边坡。4使用材料1、 钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准 炭 素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、 钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长 度为6.5m,小横杆最大长度2.2m。3、 根据可铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于 KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔

17、，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残 余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹 紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板采用杉木制作，厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm，长度为4-6m， 其材质应符合国家现行标准木结构设计规定 （GBJ5 88）中对II级木材的规定，不 得有开裂、腐朽。脚手板的两端采用直径为 4mm的镀锌钢丝各设两道箍。&钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变 形、滑扣应报废和禁止

18、使用。5脚手架设计计算常用敞开式单双排脚手架的设计尺寸(m)连墙件设置立杆横距I b步距h下列何载时的立杆纵距I a(m)脚手架允许搭设高度H2+2 X 0.35(kN/m2)3+2 X 0.35(kN/m2)二步三跨三步三跨1.201.201.352.01.8241.802.01.8241.401.201.351.81.5241.801.81.524注：(1)、表中所示2+2 x 0.35(kN/m2)，包括下列荷载：2(kN/m2)是一层作业层施 工荷载；2X 0.35(kN/m2)包括一层作业层脚手板，另一层根据脚手板铺设要求确定。(2)、作业层横向水平杆间距，应按不大于I a/2设置。

19、3、连墙件计算(1) 风压标准值CO k作用于脚手架上的水平风荷载标准值3 k=0.7 卩 z 卩 S0式中卩Z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范(GBJ9) 规定采用，按C类取值，当H=24m,卩z=1.25卩s脚手架风荷载体型系数；卩 s=1.3 =1.3 X 0.083=0.10793 k=0.7X 1.25X 0.1079X 0.35 = 0.033 kN/ m2(2) 连墙件抗风稳定性验算由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值N i w =1.4 o k Aw式中Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积Aw=4.5X 4.5=20.25m2 N i w =1.4 X

20、 0.033X 20.25= 0.936kN连墙件的轴向力设计值Ni= N i w+N0式中N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，单排取3,双排架取5:.N I =0.936+5=5.936kN本工程连墙件为 48, L=1.5m的钢管桩，查表得扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN N iV Rc结论：扣件抗滑承载力满足要求。4、立杆地基承载力计算(1)立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：pw fg式中 p 立杆基础底面的平均压力，p =N/A ;N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A 基础底面面积；Fg地基承载力设计值。(2计算立杆段的轴向力设计值 N :N=1.2 (Ng

21、ik + Ng2k) +0.85X 1.4刀Nqk式中Ngik脚手架结构自重标准值产生的轴向力；N G2K构配件自重标准值产生的轴向力；刀Nqk施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵(跨)内施 工荷载总和的1/2取值。脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NG1K由建筑施工脚手架实用手册附录 A 表A-1查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值 gk=0.134 kN/ m,则 28.28m长的脚手架结构自重标准值产生的轴向力：Ng1k=H X gk=28.28X 0.134=3.79 kN构配件自重标准值产生的轴向力 N G2K计算：木脚手板自重标准值=0.35 kN/ m

22、2栏杆与挡脚板自重标准值=0.14 kN/ m则 Ng2k=1.4X 1.5X 0.35+1.5X 0.14=0.945kN施工荷载标准值产生的轴向力总和刀 Nqk计算：人员自重=800X 5人=4 kN ；潜孔钻机2台=6 kN、注浆机1台=2 kN、砂浆搅拌机1台=2kN ；材料自重包括锚杆、水泥砂浆、喷混凝土等 5 kN ；风荷载=0.042X 1.5 X 1.5=0.0945 kN;刀 Nqk=19.10 kN N=1.2 ( Ngik + Ng2k) +0.85X 1.4刀 Nqk=1.2X (3.79+0.95)+0.85X 1.4X 19.10=27.42kN5、 地基承载力设计

23、值计算Fg=kc fgk式中kc脚手架地基承载力调整系数，岩石取 1.0;fgk地基承载力标准值，按现行国家标准建筑地基基础设计规范 (GBJ7)附录五的规定采用，素土承载力基本值为 120 kN/ m2。Fg=1.0X 120=120 kN/ m26、 立杆基础底面的平均压力计算p =N/A=27.42- (1.4 X 1.5)=13.06 kN/ m2结论：13.06 kN/ m2v 120 kN/ m2，满足 pW fg 要求。6搭设技术要求1、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头均采取对接扣件，对接符合以下 要求：立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆

24、接 头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3, 同一步内不允许有二个接头。立杆顶端高出马道1.5m。3、 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁 块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。4、 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度 不宜小于3跨，并不小于6m。5、 大横杆对接扣件连接、对接符合以下要求：对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于 500m m。并避免设在纵向水平跨的跨中。6、 脚手架在搭设一步高后进行立杆和

25、大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直 度，大横杆拉线调直并校正水平。7、 小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上。&每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣 紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm，靠边坡一侧的外伸长度不大于150mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆 宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于立杆间距的 1/2,施工层小横杆间距为1m。9、 作业层脚手板铺满、铺稳，离开坡面 300m m,设置在三根横向水平杆上。 当 脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾

26、翻。 脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆 。10、 脚手架的外立面设剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的小横 杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于 150mm。11、 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以 防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。12、 外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆 上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。13、 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。 并与地面成4

27、560 夹角作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。14、 各管件相交伸出的端头部分均大于10cm，以防止杆件滑脱，扣件螺丝拧紧适 宜，一般扭力控制在4050N.m左右。7搭设工艺流程7.1在牢固的地基弹线、立杆定位f摆放纵向扫地杆f逐根竖立立杆并与扫地杆 扣牢装扫地小横杆，并与立杆和纵向扫地杆扣紧f装第一步大横杆并与各立杆扣紧f 安第一步小横杆f安第二步大横杆f安第二步小横杆f加设临时斜撑杆， 上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）f安第三、四步大横杆和小横杆f安装二层与柱拉 杆一接立杆一加设剪力撑一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板 。7.2架体与边坡钢管桩的连结采用顶撑、扣件、钢

28、管等组成的受力部件 ，其中扣件承受拉力，压力由顶撑、扣件、钢管等传递。7.3安全网1、挂设要求：安全网挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不漏眼绑扎，两网连接处绑 在同一杆件上。安全网挂设在栏杆内侧。2、脚手架与下一台阶之间按验收标准设置封闭立网，防止杂物下跌。8脚手架安全文明施工措施8.1排架验收、使用及管理1、 把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由技术负责人组 织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、 验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部 拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。2、 工程的施工负责人

29、，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行 安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3、 基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施 工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4、 使用按3kN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。5、 架子搭好后要派专人管理，未经安全环保部同意，不得改动，不得任意解掉架 子与柱连接的拉杆和扣件。6、 架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。 雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。在六 级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。8.2人员素质要求1、 高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0,无色盲，无听觉障碍， 无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病 和生理缺陷。2、 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和 作业中玩笑戏闹。3、 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。 进入施工现场，必须戴好安全帽, 在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具