1、第46届世界技能大赛建筑金属构造项目江苏选拔赛技术文件第46届世界技能大赛江苏选拔赛“建筑金属构造”项目技术文件本项目技术工作文件(技术描述)是对本竞赛项目内容的框架性描述,正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。1.项目简介1.1项目描述建筑金属构造项目包括工业和民用行业中金属结构的制作、组装、维护和修理、通用五金以及焊接制造等工作,主要涉及金属制品、金属结构、焊接技术和机械装备领域,需要的技能包括:识图、放样、切割下料、成形、装配、焊接、调整、检查、标注等。1.2考核目的本次选拔赛的目的是为江苏省参加2021年上海46届世界技能大赛全国选拔赛建筑金属构造项目选拔人才。1.3 相关文件本
2、项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。除阅读本文件外,开展本技能项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用:1)建筑金属构造项目选拔赛试题图纸;2)建筑金属构造项目选拔赛试题评分表;3)建筑金属构造项目选拔赛试题制作说明;2.选手需具备的能力2.1 知识与能力要求选手需了解和理解:钳、铆、焊相关行业的健康、安全、防护和卫生的标准和法规;在各种环境下个人防护装备的防护范围、使用和维护;特殊作业或危险作业时如何选择和使用安全设备;采用ISO 2553标准的图纸表达方法,阅读并能理解图纸及说明;图纸和竞赛方案中使用的技术术语和符号;制造商提供的术语和安全数据;建筑金属构造作业对环境和可持续性发展的
3、要求和影响;了解所用材料的性能、特点;常用焊接方法及特点、焊接工艺、焊接顺序、操作方法等;构件的展开、放样、下料、成形、组装、焊接、变形矫正等相关知识;机械加工设备、焊接设备、工具和测量仪器的种类、原理、使用和维护;金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能和焊接性等;焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂、气体等)类型、型号、性能、使用和保管;接头形式、焊缝形式、坡口形式、焊缝代号和识图。选手应具备的能力:注意自身和他人安全;根据需要,选择、穿戴并维护个人防护装备;识别危险情况,并采取适当的措施以保护自身和他人安全;在危险环境作业时,应遵守正确的工艺流程;正确使用焊接设备、电动工具的能力; 能够按照图
4、纸要求在误差范围内,将不同厚度的材料进行切割加工;能够根据图纸要求和金属材料选择适当的焊材类型和尺寸;能够使用常用焊接方法(手工电弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊)进行板、管的所有位置焊接,根据具体的焊接工艺焊出可靠的焊缝;能够正确使用设备进行冷弯、热弯、磨平、轧弯、热直、冷直、钻孔等。能够依据图纸要求制作零件并进行调整和组装;遵守生产商提供的安全数据表;保持工作环境整洁;在规定时间内完成工作。2.2 世界技能大赛标准细则世界技能组织的标准规范(WSSS)规定了焊接技术和职业最高国际水平所需的知识、理解力和具体技能,反映了全球范围对于该项行业这份工作或职位的理解。技能竞赛的目的既是展现世界技
5、能组织标准规范(WSSS)所述的本项技能在世界上的最高水平,或至少在某种程度上它能够对此予以展示。因此该标准规范就是该技能备赛和培训的指导。在技能大赛上,有关该项技能的知识和理解将通过选手的技能表现予以考核。全国选拔赛不设单独的理论考试。序号内 容权重(%)1工作组织和管理5选手需了解和理解:建筑金属行业内的健康安全,安保和卫生标准和细则常用手工工具的使用注意事项和操作方法安全使用、维护和调整机械和热切割设备的注意事项安全使用、维护和调整机械和手动弯曲成型设备该行业内环境管理和可持续性方面的要求和可能性建筑金属构造行业使用的个人防护用品的选择、使用和维护选手应具备的能力:相对于自己和他人,能够
6、安全工作保证工作环境的安全和整洁安全地使用手动和电动工具安全地使用和调整热切割、机械切割和修建设备使用和调整手动和机械弯曲成型设备开展工作时充分考虑与本行业相关的环境和可持续性问题选择和使用适合本工作任务的相关个人防护设备2沟通和人际交往能力5选手需了解和理解:客户,建筑师和相关行业的角色和要求以及最有效的沟通方式客户,建筑师和施工主管的指示.非语言交流,如图纸,指标等良好的团队合作的重要性选手应具备的能力:了解和实施客户指示通过询问有关问题澄清图中可能存在的误解阅读并了解所有必要的手册,图纸,指南等,以获得良好的工作效果作为团队的成员有效工作3下料工艺10选手需了解和理解:第一角正投和第三角
7、正投图纸和工程图纸上的焊接符号数学计算和单位换算几何演变方法和实践测量和检查设备的选择、使用和维护下料单和材料清单的区别平面图案制作工艺结构连接类型对信息和说明进行解读并应用于制作的方式公差及准确度相关性选手应具备的能力:解读工程图纸和符号进行标准的数学计算,其中包括面积、体积和单位换算选择和使用测量工具准备一个完整的材料清单通过平行线、射线和三角划分方式来制作切割图案标记、切割成形和组装建筑连接节点按照制作说明进行切割和组装,并满足规定的误差要求4切割工艺10选手需了解和理解:机械设备的选择、使用和维护,例如剪切机、角槽机、剪床、锯和砂轮机材料的切割和打磨工艺流程,以达到规定误差范围热切割设
8、备的选择和使用,其中包括切割砂轮、导轨和圆盘刀金属和其他有色金属材料的冲压、锪削、穿孔、钻孔、螺纹钻孔和铰孔的加工工艺选手应具备的能力:使用电动工具和机械方式对材料进行切割或剪切,并且满足允许的误差标准使用热切割设备并利用切割砂轮、直尺、圆盘刀和导轨来切割低碳钢使用手动和电动工具对不同金属进行切割、冲压、打钻、锪削、螺纹加工和铰孔加工5成型加工工艺15选手需了解和理解:手动或机械成型加工机器的调试和操作折弯机的调试和操作夹送辊和锥辊的调试和操作氧乙炔气体加热设备的选用、调试和维护扁钢弯曲机器的调试和加工手动和机械折叠机的调试和操作选手应具备的能力:使用手动和机械成型机器来进行金属冷弯加工调整使
9、用氧乙炔设备来对钢板和型钢进行热成型加工使用扁钢条折弯机对低碳钢进行弯曲加工使用手动或机械冲床或折叠机来对低碳钢、不锈钢、和铝合金进行成形加工使用夹送辊和锥辊来制作需要的形状使用机械冲床或折叠机来制作任意角度的弯曲直度6组装和完成面工艺35选手需了解和理解:工程图纸和项目说明中的组装工艺和符号组装使用的手动和电动工艺常用枢轴和锁定装置的类型、选用和操作建筑金属加工行业中使用的金属紧固件范围包括:铆钉螺栓螺母锁紧垫环和平垫圈螺钉制造业机械紧固件边缘、表面和连接件完成面可行范围达到要求的完成面所需的工具检查尺寸稳定性而使用的标准工艺选手应具备的能力:按照要求使用正确的组装技能选择和使用手动和电动工
10、具进行组装按照要求制造活动枢轴和锁定装置按照要求选择、定位并固定机械零配件按照要求完成参赛项目边缘、表面和连接处的完成面处理锉刀钢刷研磨料去毛刺工具使用焊接清理工艺检查结构的准确度、方度和平准度7焊接和连接工艺20选手需了解和理解:焊接工艺流程的选择和使用:手工焊条电弧焊(111); CO2气体保护焊(135); 钨极氩弧焊(141) 可用的焊接耗材范围,以及如何选取和存储焊接极性焊接前的准备工作焊接缺陷的修复选手应具备的能力:选择,调节及使用手动金属电弧焊工具在钢上制造焊点选择,调节及使用手动金属电弧焊在低碳钢和不锈钢上制造焊点选择,调节及使用气体金属电弧焊在低碳钢和不锈钢上制造焊点选择,调
11、节及使用钨极气体保护电弧焊在不锈钢,铝和铝合金上制造焊点选择适合于焊点,焊极和焊材的焊接耗材去除表面污物及注意预焊接点的位置,方式和材质厚度找出并修复焊接缺陷总 分1003.竞赛项目本次选拔赛仅包括实际操作部分。3.1 竞赛时间实际操作竞赛在竞赛指定场地完成,竞赛时间为6小时(360分钟)。1竞赛时间包括识图、放样、切割、打磨、组对、焊接、矫正、清理的时间。2选手在规定时间内未完成竞赛项目时,最长可以允许延时10分钟的比赛时间,延时10分钟到达后须立即停止操作。对延长的竞赛时间,按表1规定扣除相应分数。表1 延 时 扣 分 表竞赛规定时间(分钟)选手完成时间(t,分钟)评 分360360t36
12、5总分扣5分365t370总分扣10分370立即停止工作,总分扣10分3.2 材料实际操作竞赛项目材料清单见表2,项目及零件加工图纸见附件。表2 材料清单序号材料规格数量加工要求1Q235钢板600700, t41机械剪切,板面平整无锈,无弯曲2Q235钢板400250 ,t101机械剪切,板面平整无锈,无弯曲3精致圆钢10, L12001冷拉光圆圆棒,直径允许公差负0.02以内4圆管159, L3501端口平整且与管壁垂直,可砂轮切割5圆管60 ,L801端口平整且与管壁垂直, 可砂轮切割6圆管33, L801端口平整且与管壁垂直, 可砂轮切割7外六角头螺栓M8228标准粗牙螺纹,螺纹长度2
13、2mm、8焊接引弧板100100, t101机械剪切,板面平整无锈,无弯曲9剪切折弯切割试板3503501机械剪切,板面平整无锈,无弯曲10放样纸板(牛皮纸)10001000111拉杆2详细加工说明见附件12车灯2详细加工说明见附件13套管8详细加工说明见附件3.3 操作规定1允许在纸板上放样,或在钢板上直接放样。不允许使用外带纸样板、零件成型样板及钻孔模板等。一经发现,实际操作成绩为0分。2钢板放样时不得利用钢材原始边,若违规扣除该项实际得分的50%。3选手可自行分配项目所提供的材料,并按照合理的方式进行下料,若因材料不够而需要另行加料,裁判组将会根据评分标准进行适当的扣分。4焊接1)除非图
14、纸上另有规定,所有焊缝都应对称分布。2)所有焊缝必须严格按照图中标示的焊接符号进行焊接。3)选手可以对焊缝进行清洁,轻柔机械钢丝刷清理和轻柔抛光,但不应影响焊缝外观,如果外露的焊缝通过打磨,锉削或敲击进行改变,将会扣除适当的分数。4)在焊接开始前,选手可以清除锈皮和残渣,但是在焊接部件上不得有明显的打磨痕迹/划痕。如果有过多的打磨痕迹,将在试件整体外观部分扣除适当的分数。5切割1)切割统一用承办单位提供的气割设备,允许自备割炬以及符合要求的割规、靠尺。2)火焰切割:所有外露边缘或者外露面需保留火焰切割状态,并且不能进行打磨,也不能进行锤锻或者锉削。火焰切割边缘可以使用手锉去刺除去尖锐边缘。去毛刺的公差最大为0.5mm。3)机械切割是使用电动工具如砂轮机,带锯/切割锯、剪床进行的切割。剪床不能使用限位挡板。使用剪切和锯切的外露边缘或者外露面需保留原始切割状态,并且不能进行打磨,也不能进行锤锻或者锉削。4)
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