变压器运行维护及检修规程.doc

1、变压器运行维护及检修规程1 范围 本标准规定了西气东输管道压(输)气站的电力变压器(以下称变压器)运行的基本要求、维护、异常、故障处理及检修。 本标准适用于IOKV及以上变压器。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。2 变压器的运行、检查、故障处理2. 1 变压器运行的一般要求211 变压器的验收a)变压器在投入运行前应取得安装、检修、试验的验收合格证明，各种保护装置完好并已投入。b)新变压器安装竣工后应向运行单位移交下列文件： 1)制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告； 2)本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放器及仪表等)在安

2、装时的交接试验报告，器身吊检时的检查及处理记录等； 3)安装全过程记录； 4)变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图，油质化验及色谱分析记录： 5)备品备件清单。c)变压器检修竣工后应移交下列记录： 1)变压器及附属设备的检修原因、检修全过程记录： 2)变压器及附属设备的试验记录； 3)变压器的干燥记录； 4)变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。212 变压器室 变压器室应通风良好，夏季时出气口的空气温差不应大于15C。变压器室的门应采用阻燃或不燃材料并加锁，门上并写明变压器编号，挂有“止步，高压危险”的标志牌。安装油浸式变压器的场所按有关规定设置消防设施和事故储油设施，

3、并保持完好状态。213 空载运行 新装或大修后的变压器新投入运行时，应空载运行24 h 之后才能带负荷运行。214 分接开关 无载调压的变压器在变换分接开关位置后，应测量各相的直阻，所测得的值相差不应超过2。备用及并列运行变压器的分接开关位置应与运行中变压器的分接开关位置相同。 有载调压变压器各分接位置的容量按制造厂的规定。215 熔断器保护 采用熔断器保护的变压器，iOOKVA以下者一次侧熔丝的额定电流为变压器一次额定电流的23倍；100KVA及以上者一次侧熔丝的额定电流为变压器一次额定电流的152倍。二次熔丝的额定电流等于变压器二次额定电流。216 变压器油位 油浸式变压器应保证合适的油位

4、，补充新油时应与原牌号的油一致，并做简化分析试验。如牌号不同应做混油试验。补油前应将重瓦斯保护改为信号位置，防止误跳闸，补油后恢复到跳闸位置。补油时不能使空气进入变压器内，油温不能高于变压器线圈的温度，以免线圈受潮。不允许从器身下部补加变压器油。217 投运2171 新装、大修和长期停运的变压器投入运行前，应用2500V的绝缘摇表测量线圈的绝缘电阻，与初始值比较，在相近的温度下不得低于原值的50，并记录在有关记录中。2172 在初送电时，应在空载情况下全电压做冲击合闸三次。2173 冲击时应检查励磁涌流对差动保护的影响，记录空载电流值。2174 发现变压器有异常现象时，立即汇报有关部门，并按有

5、关规程和规定处理。不可强行送电。2175 在110Kv及以上中性点有效接地系统中，投运或停运变压器的操作，中性点必须先接地。投入后按系统需要决定中性点是否断开。218 重瓦斯保护改为信号的工作2181 有以下工作时应将变压器重瓦斯保护取消跳闸功能改为信号： a)校验瓦斯继电器及保护装置时； b)变压器新装、大小修后； c) 运行中的变压器滤油、换油时； d)长期备用的变压器投入运行时； e)通呼吸器、更换硅胶时； f) 瓦斯保护的直流回路故障处理时； g) 油面低到轻瓦斯动作补油时。 以上工作结束后连续运行24 h未发现异常现象，再将重瓦斯信号改为跳闸功能。219 变压器油性能 新变压器油及运

6、行中的变压器的油其性能应符合表1的规定，不合格时应将油过滤或再生。变压器油在过滤时应将其停运，若带电滤油时应做好相应的安全措施。2. 110 瓦斯继电器21101 瓦斯继电器应与顶盖沿出气口的方向有1一15的升高坡度，型式为防震型继电器。21102 变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器的信号回路仍然接通监视变压器。21103 变压器在检修时应将瓦斯继电器的直流电源断开。表1 变压器油物理化学性质项目表物 理 化 学性 质 项 目标 准新 油运行中油50 0C时粘度不超过闪光点不低于（0C）凝固点不高于（0C）机械混合物游离碳灰分不超过（%）活性硫酸价不超过（KOH毫克/克油）钠试验等级安定性：a

7、) 氧化后的酸价不大于（KOH毫克/克油）b) 氧化后沉淀物含量不大于（%）溶于水的酸或碱（pH）水份电气绝缘强度（标准间隙的击穿电压）不低于（kV）a) （66）110 kV及以上b) 35 kVc) 10 kV及以下在+50C时的透明度（盛于试管内）tan （70 0C时）不大于（只做参考）1.8135-25无无0.005无0.0520.20.05中性无403530透明0.5/不低于新油50C以上无无/无0.1/大于等于4.2无353025/222 变压器的运行及检查221 油温 油浸式变压器的上层油温不得超过85，装有风冷装置变压器的上层油温达到55时应手动或自动启用风扇。变压器在停运后

8、，风扇应继续运行1ho变压器的温度应有现场或远传进行监视，不能超过制造厂家规定值且温升不能超过60。222 电压调整 变压器的一次电压应在额定电压Uxl(15)内运行，必要时用分接开关进行调整以保证二次电压在额定值Uk2附近并额定电流下长期运行。223 事故过负荷允许时间 变压器事故过负荷允许时间见表2。 表2 变压器事故过负荷允许时间表事故过负荷与负荷之比1.31.61.752.02.43.0过负荷允许持续时间（min）12030157.53.51.5224 正常过负荷时间自然或风冷油浸式变压器可在一定的时间内正常过负荷运行，时间见表3。 表3 变压器正常过负荷运行时间表过负荷倍 数过负荷前

9、上层油温为下列数值时的允许过负荷持续时间（min）180C240C300C360C420C480C540C1.0连 续 运 行1.05350325290240160901.1023020517013085101.1517014511080951.2012510075451.25957550251.307050301.355535151.4525101.5015225 冷却装置停止允许带负荷时间 风冷油浸式变压器当冷却装置停止运行时，在额定冷却空气温度下允许带负荷持续时间见表4。 表4 冷却装置停止运行允许带负荷持续时间表：负荷与变压器额定容量之比冷却装置停止时，变压器上层油温的温升为下列数值时

10、允许带负荷的持续时间（min）18 0C24 0C30 0C36 0C42 0C48 0C54 0C0.7连 续 运 行0.757407006556005204202400.80460420380325280240500.85330300260215160900.9026023019515568450.9520515513510540151.0016514011055201.05136110853561.101108560201.1590704581.207050301.255035151.303520 如发生事故过负荷，应将事故过负荷的大小和持续时间记入该变压器技术档案之中。226 变压器的

11、巡视检查项目 a)检查变压器的电流、电压变化情况； b)变压器的声音、温度应正常： c)充油套管和油标管内的油位、油色正常，本体无渗漏油； d)接线端子无过热现象： e)瓷套管应清洁，无裂纹和碰伤、放电现象； f)压力释放器动作情况； g)散热器阀门应打开；h)瓦斯继电器应充满油无气泡存在，阀门打开： 1) 呼吸器应畅通，干燥剂受潮变色情况； j)各温度表计指示正常； k)检查变压器基础应无下沉现象： 1)外壳接地应良好； m)特殊天气时检查对变压器的各种影响，如线摆大小、放电闪络、积雪冰棒、杂物落下等情况； n)以手触及各散热器，感知其温度应一致。 227 清扫 变压器应根据周围环境和负荷情

12、况确定停电清扫和检查周期，最少半年1次。 在特殊环境中运行的变压器，(如多尘、有腐蚀性气体、潮湿等场所)应适当增加清扫和检查次数。22. 8 干式变压器在停运和保管期间，应防止绝缘受潮23 变压器的异常、故障及处理23. 1 异常现象处理 值班人员发现运行中的变压器有异常现象，如漏油、油位、温度、声音不正常及瓷绝缘破坏等，应尽快排除，并报告有关部门和人员，在值班记录中记载事件发生的经过。232故障及处理2321 可立即停止变压器运行的项目 a)变压器内声音很大并有爆裂声： b)正常的负荷和冷却条件下，变压器温度不断上升； c)油枕或压力释放器喷油冒烟： d)漏油严重，已见不到油位； e)油色变化很快，油内可见碳粒： f)瓷套管损坏，有放电现象； g)接线端子熔断形成两相运行； h)变压器着火； 1)瓦斯继电器内充有可燃气体。2322 允许先请示有关部门待批准后处理的项目 a)变压器的实际负荷超过规定值。 b) 应与调度联系停止一些生活和辅助生产设施的用电，停止或减少用电负荷。 c