综采面检修措施.docx

1、综采面检修措施-综采工作面检修刮板机头齿轮连轴器安全技术措施我队刮板机头齿轮连轴器压盖螺丝断裂，需要重新更换，为保证施工安全特制定以下安全技术措施：一、施工时间施工时间：2009年5月1日早班二、劳动组织施工负责人： 技术负责人： 项目负责人： 安全负责人： 三、准备工作1、施工前安排生产班最后一刀停机时不要将1-3支架拉向煤帮。2、施工负责人安排支架工将施工地点附近支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，将支架护帮板全部打出护实煤壁。将支架间和煤帮活石、浮矸、浮煤，用长把工具撬下。3、施工负责人安排施工人员将刮板机头减速箱处浮煤及杂物清理干净。4、施工负责人通知控制台司机将刮板机、转载机开关停电上

2、锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。四、施工方法1、三机工将刮板机头动力部与刮板机头架连接螺丝拆除。2、施工负责人安排施工人员将两台5吨倒链挂在1与2支架的前立柱上并将其钩头挂在减速箱起吊环上。3、施工负责人安排施工人员同时缓慢拉动两台倒链，使减速箱与机头架脱离500mm宽距离。4、三机工将齿轮连轴器上损坏的螺丝取下，重新更换上新螺丝。5、待新螺丝更换完毕后，施工负责人安排施工人员将2台5吨倒链重新吊挂在1和2支架前梁上。倒链钩头挂在减速箱起吊环上。6、待倒链挂好后，施工负责人安排施工人员缓慢拉动倒链，使减速箱吊起距推移板100mm高度，然后安排人员用两根单体支柱将减速箱缓慢的顶向机头架，

3、同时拉动倒链调解减速箱高度，将减速箱与机头架进行对接。7、待减速箱与机头架对接好后将螺丝上紧、上全。8、安装结束后，将施工地点工器具收拾干净后开动刮板输送机，待运装正常后方可将施工人员撤离。五、安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人亲自对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。2、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。3、严禁超载起吊。4、起吊时设专人观察起吊情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。6、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。7、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。8、电气作业，

4、必须由专职电工持证上岗操作，严格执行停电制度，并且挂“有人工作，严禁送电”警示牌。9、拆卸吊的螺丝禁止乱丢乱放。10、其他仍严格执行 综采工作面采煤作业规程。采一队检修、更换大件的安全技术措施我队C158（1）综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施： 二、主要类别 1、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴 2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组 3、转载机电机；减速箱；链轮轴组 4、破碎机电机；耦合

5、器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒 三、检修、更换各类大件前的准备工作 5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、18.52m绳扣2根、3吨倒链2台、注液枪1把，紫铜棒1根，50吨千斤顶2台，55mm、46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。 四、地面装车及运输 1、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周15.5mm的钢丝绳进行“十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子（绳卡间距为100150mm），确保捆绑牢固可靠。 2、捆绑大件时，应在棱角处

6、垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。 5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。 9、更换大件时所使用的起吊绳扣必须完好。10、重车下放至+1118车场

7、或+1065车场时，采用人力推车至+1118回风绕道或+1065运输绕道后，由连续牵引绞车运送至更换点 11、连续绞车使用严格执行C132（1）综采工作面作业规程中使用连续牵引绞车的安全技术措施。 12、其他严格执行特殊物料提升安全措施的规定。 五、安全技术措施 （一）检修、更换采煤机大件的安全技术措施1、首先，所有作业人员必须持证上岗。 2、更换摇臂、滚筒、行星头密封及支撑滑靴时，必须按作业规程的规定做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。 3、施工前将施工地点10米范围内的支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、

8、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。 4、敲帮问顶前由施工负责人指定专人将工作面刮板机，采煤机磁力起动器及馈电开关停电闭锁并加锁，悬挂“有人作业，不准送电”标志牌，无施工负责人亲自通知，不得擅自摘牌送电或开机。同时闭锁采煤机本身“运闭”开关并打开本身隔离开关，坚决执行“谁闭锁、谁解锁”的停送电管理制度。 5、固定好采煤机：先使用18.5mm的绳扣将采煤机上部底托架与刮板链固定牢固，防止采煤机在检修时下滑。然后在下部底托架下垫衬道木，并靠近下部底托架在刮板上分别打两棵单体支柱，单体支柱的柱头、柱根必须垫衬木托板，以防支柱

9、打滑；必须作好这两项工作后方可拆卸各部联接件。6、所有作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。 7、施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指定专人指挥。8、 安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：A.起吊工器具必须完好齐全。B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。 C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。D.起吊工具器必须有专人检查。9、使用倒链起吊大件时，人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。 10、使用液压支架起吊大件时，必须由专职支架工操作。11、对于不规则的大件，要用道木将其垫稳垫实垫平。12、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交

10、专人看管，严防丢失。13、检查运转部位润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。14、拆卸完后，要认真检查大件壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性15、检查工作结束后，更换大件时，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。16、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。17、安装前将壳体内装满锂基润滑脂，传动部按规定加适量的润滑油。18、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。19、检修、更换完毕后，必须由施工负责人全面检查，确认无误后亲自通知送电、试机，试机时间不得小于2小时，试机正常后方可下班。

11、（二）检修、更换三机大件的安全技术措施 :1、首先，所有作业人员必须持证上岗。 2、施工前，施工负责人必须指派专人停电闭锁三机的各个开关和馈电开关。 3、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。 4、若使用液压支架起吊大件时，必须要专职支架工操作。5、拆卸安装过程中，起吊设备时必须遵守下列规定： A.起吊工器具必须完好齐全。B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。 C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。 D.起吊工具器必须有专人检查。6、使用倒链起吊大件时，人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。 7、施工过程中的起吊、安装必须由

12、施工负责人指定专人指挥。 8、在设备吊用及装配过程中，对某些配合面必须采取特殊保护措施，以免碰坏，影响装配质量。 9、拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，不得丢失。 10、组装和试运转过程中发现的问题、隐患要及时处理，不可拖拉行事，以免造成事故。11、试运转工作应在组装完毕后认真检查确认无误后方可进行，不得边装边试。12、试运转过程中，不得在各运转设备上作业。 13、对于试运转过程中出现的问题须处理时，必须停机断电后方可处理。 14、施工过程中的停送电工作必须严格执行“停送电制度”，由施工负责人指定专人联系，不得采用其它方式，送电时要通知作业人员停止作业。15、施工过程中，若使用单体液压支

13、柱顶拆大件，柱头与设备的接触部位要用柱帽隔离，以防顶坏设备部件或打滑伤人，要将注液枪手把用铁丝捆牢，柱头用铁丝捆好，由熟练支架工用支架手把远距离操作。16、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，符合设备检修标准后，方可装配。17、安装过程中将壳体内装满锂基润滑脂及加适量的润滑油。18、 安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。 19、 检修、更换完毕后，必须由施工负责人全面检查，确认无误后亲自通知送电、试机，试机时间不得小于2小时，试机正常后方可下班。 （三）检修、更换皮带输送机大件的安全技术措施 1、所有作业人员必须持证上岗。2、施工作

14、业前，施工负责人必须指派专人将皮带输送机的开关和馈电开关闭锁。3、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。4、检修、更换皮带大件前，必须将皮带输送机皮带张紧装置松开，使皮带松弛下来。5、检修、更换皮带大件时，必须在作业现场顶板完好及合理的位置，打14个起吊锚杆，以备起吊用。6、检修、更换皮带大件，起吊设备时必须遵守下列规定： A.起吊工器具必须完好齐全。 B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。 D.起吊工具器必须有专人检查。 7、起吊设备前，人员必须站在被起吊物件的侧上方或索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。 8、检修

15、、更换完毕，穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。9、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。 10、施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指派专人指挥。11、检修、更换完毕后，必须由施工负责人全面检查，确认无误后，亲自通知送电、试机，试机时间不得小于2小时，试机正常后方可下班。六、其它严格按照C158（1）综采工作面作业规程中设备检修的安全技术措施 刮板机头齿轮连轴器压盖螺丝断裂，需要重新更换，为保证施工安全特制定以下安全技术措施：1、施工前安排生产班最后一刀停机时不要将1#-3#支架拉向煤帮。2、施工负责人安排支架工将施工地点附近支

16、架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，将支架护帮板全部打出护实煤壁。将支架间和煤帮活石、浮矸、浮煤，用长把工具撬下。3、施工负责人安排施工人员将刮板机头减速箱处浮煤及杂物清理干净。4、施工负责人通知控制台司机将刮板机、转载机开关停电上锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。二、施工方法1、三机工将刮板机头动力部与刮板机头架连接螺丝拆除。2、施工负责人安排施工人员将两台5吨倒链挂在1#与2#支架的前立柱上并将其钩头挂在减速箱起吊环上。3、施工负责人安排施工人员同时缓慢拉动两台倒链，使减速箱与机头架脱离500mm宽距离。4、三机工将齿轮连轴器上损坏的螺丝取下，重新更换上新螺丝。5、待新螺丝更换完毕后，施

17、工负责人安排施工人员将2台5吨倒链重新吊挂在1#和2#支架前梁上。倒链钩头挂在减速箱起吊环上。6、待倒链挂好后，施工负责人安排施工人员缓慢拉动倒链，使减速箱吊起距推移板100mm高度，然后安排人员用两根单体支柱将减速箱缓慢的顶向机头架，同时拉动倒链调解减速箱高度，将减速箱与机头架进行对接。7、待减速箱与机头架对接好后将螺丝上紧、上全。8、安装结束后，将施工地点工器具收拾干净后开动刮板输送机，待运装正常后方可将施工人员撤离。三、安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人亲自对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。2、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。3、严禁超载起吊。4、起吊时设专人观察起吊情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。6、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。7、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。8、电气作业，必须由专职电工持证上岗操作，严格执行停电制度，并且挂“有人工作，严禁送电”警示牌。9、拆卸吊的螺丝禁止乱丢乱放。10、其他仍严格执行 综采工作面采煤作业规程。