塔吊基础专项施工方案新.docx

1、塔吊基础专项施工方案新一、 编制依据 1二、 建筑概况 1三、 塔吊布置原则 2.四、 塔吊的主要性能参数 2五、 地质情况 3六、 方案选择 3七、 塔吊基础计算 4八、 塔吊基础施工 11九、 施工注意事项 1.3十、安全施工措施 1.4附件 14.、编制依据(1 )QTZ100 (6015或6013 )塔机基础制作说明书(2) 江门市滨江体育中心岩石工程勘察报告(3) 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002 ( 2011版)(4) 塔式超重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T 187-2009(5) 建筑桩基技术规JGJ 94-2008(6) 建筑地基基础设计规GB500

2、07-2011(7) 品铭安全计算软件，版本为 V9.7.5建筑概况江门市滨江体育中心-体育馆及会展中心工程，建设单位是江门市滨江建 设投资管理有限公司，设计单位是华南理工大学建筑设计研究院，勘察单位 是省重工建筑设计院有限公司，总承包单位是富利建筑安装工程有限公司。本工程地点位于江门市棠下镇，工程为框架结构，地下一层，地上一层， 体育会展中心建筑面积116154 ，建筑高度约为28.5m ;体育馆建筑面积 42360 m2，建筑高度约为53m。塔吊基础位于地下室及外围附近，本次计算全部按塔吊基础设置在地下室基坑支护边坡底围考虑，如果地下室外围塔吊需设置在坡顶或坡上要进行 加固处理，且重新进行

3、塔吊稳定性及边坡桩基础性计算，具体相关验算及加固方案与基坑支护方案相结考虑。塔吊基础具体位置详见相关附图。三、塔吊布置原则（1） 塔吊布置综合考虑场地与施工的需要，吊臂最大限度覆盖施工场地， 减少材料二次搬运。（2） 塔吊布置的位置应满足塔吊安装及垂直运输要求，塔吊基础应保证 塔吊运行安全，塔吊在使用过程中的能顺利起升，并保证塔吊与建筑物的附 着牢固，安全使用。（3） 塔吊后期拆卸方便，不影响后续施工。（4） 经济合理性，塔吊造型与塔吊台数的确定结合施工现场，以最小的 成本满足施工需要。因此，项目部根据本工程的实际情况，计划安装 9台塔吊QTZ100（TCT6015 或 TCT6013），有效

4、臂长 60 米。四、塔吊的主要性能参数1） 起重臂长度：60m3）臂端最大起重重量：1.5t5 ）厂家提供的最不利荷载数据，竖向荷载：Fv = 624KN ;弯距: word专业资料2 ）最大起重重量：8t4）固定式最大高度：52m（非工作状态）：M = 1822KN.m ;水平荷载：Fh = 74.9KN（详见附件一一塔机基础制作说明书）五、地质情况塔吊基础所在的地质情况参考相关“岩土工程勘察报告”的数据，以下容由本工程的工程勘察报告提供。其管桩验算按厂家提供的有效桩长不小于 5 米，且桩主要处于淤泥层中进行考虑。序号土层名称PHC管桩的相关计算参数侧应力qsia(kPa)端应力qpa(kP

5、a)入1填土12-2淤泥层8-0.53粉质粘土层30-0.74强风化砂岩11043000.7六、方案选择由于施工现场地表土承载力不能满足天然基础要求，塔吊基础决定采用 预应力高强砼管桩（PHC）基础，其桩直径？400 mm, A型，壁厚95伽，桩身 砼强度等级为C80 ,桩尖采用十字形。按工程桩要求施工，锤重5T,冲程1.8 2.0m，当有效桩长 L15m 时，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度定为 30mm ;当有效桩长15m L10m时，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度定 为25mm ;当有效桩长L10m时，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度定为20mm。以贯入度作为主控制指标，以强风化岩作为

6、桩端持力层 ，设计单桩承 载力特征值为1200KN。管桩收锤后，经灯光照射检查管桩壁基本完好后，应立即在管桩腔底部 灌注2.0m高加微膨胀剂的C30细石砼封底。塔吊承台基础要求为5.5m X5.5m X1.6(高)m，地下室的承台面标高与底 板面平，地下室外围承台面标高-2000 mm,周边做好排水措施。七、塔吊基础计算矩形板式桩基础计算书1、塔机属性塔机型号QTZ100 (TCT6015 或 TCT6013 )塔机独立状态的最大起吊高度 H 0(m)52塔机独立状态的计算高度H(m)60.7塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.82、塔机荷载1)、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自

7、重标准值Fk1 (kN)624起重荷载标准值Fqk(kN)80竖向荷载标准值Fk(kN)704水平荷载标准值Fvk(kN)22.8倾覆力矩标准值 Mk(kN m)1856非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)624水平荷载标准值Fvk(kN)74.9倾覆力矩标准值 Mk(kN m)18222) 、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值Fl (kN)1.35F k1 =1.35 X 6248=2.4起重荷载设计值FQ(kN)1.35F Qk =1.35 X 801=8竖向荷载设计值F(kN)842.4+108=950.4水平荷载设计值Fv(kN)1.35F vk =1.35 X 22.83

8、078倾覆力矩设计值M(kN m)1.35M k =1.35 X 18562=05.6非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35F k=1.35 X 6248=2.4水平荷载设计值Fv(kN)1.35F vk =1.35 X 74.910=115倾覆力矩设计值M(kN m)1.35M k =1.35 X 1822 2=59.73、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.6承台长l(m)5.5承台宽b(m)5.5承台长向桩心距al (m)4.5承台宽向桩心距ab (m)4.5桩直径d(m)0.4承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重Y C(kN/m 3)25承台上部覆土厚度h(m

9、)0承台上部覆土的重度Y (kN/m19承台混凝土保护层厚度S (mm)50配置暗梁否基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值:Gk=bl(h cYh 丫 )=5.5 X 5.5 X (1.6 X 25+0 X 19)=1210kN承台及其上土的自重荷载设计值： G=1.35G k=1.35 X 1210=1633.5kN桩对角线距离：L=(a b2+a 12)。5=(4.5 2+4.5 2).5=6.364m1) 、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+G k)/n=(704+1210)/4=478.5kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax =(F k+G k)/n+(M

10、k+F Vk h)/L=(704+1210)/4+(1856+22.8 X 1.6)/6.364=775.875kNQkmin =(F k+G k)/n-(M k+F Vkh)/L=(704+1210)/4- (1856+22.8 X 1.6)/6.364=181.125kN2) 、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+F vh)/L=(950.4+1633.5)/4+(2505.6+30.78 X 1.6)/6.364=1047.431kNQmin=(F+G)/n-(M+F vh)/L=(950.4+1633.5)/4- (2505.6+30.78

11、 X 1.6)/6.364=244.519kN4、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数书C0.85桩混凝土自重丫 z(kN/m 3)25桩混凝土保护层厚度6 (mm)35桩入土深度lt(m)5 (根据厂家要求按最不利进行考虑， 即有效桩不小于5m ,按管桩处于淤泥层验算)桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值1200地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)0是否考虑承台效应否侧阻力特征值端阻力特征值承载力特征值土名称土层厚度li(m)q sia(kPa)qpa(kPa)抗拔系数fak(kPa)淤泥4.5800.6-强风化岩0.511043000.

12、7-1)、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u= n d=3.14X 0.4=1.257m桩端面积：Ap= nd2/4=3.14X 0/4=0.126m 2Ra=U 艺 qsia +q pa p=1.257X (4.5 X 8+0.5X 110)+4300 X 0.126=654.708kNQk=478.5kN R=654.708kNQkmax=775.875kN 12R1.2 X 654.708=785.649kN满足要求！2) 、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin =181.125kN 0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3) 、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积： As=n nd2/4=4

13、X 3.142 X/46804mm 2纵向预应力钢筋截面面积： Aps=n nd2/4=11 X 3.142 X 404=989mm 2(1) 、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值： Q=Q max =1047.431kN桩身结构竖向承载力设计值：R=1200kN 满足要求！(2) 、轴心受拔桩桩身承载力Qkmin =181.125kN 0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算!5、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 25200承台底部短向配筋HRB400 25200承台顶部长向配筋HRB400 18200承台顶部短向配筋HRB400 182001)、荷载计算承台

14、有效高度：ho=16OO-5O-25/2=1538mmM=(Q max+Q min )L/2=(1047.431+(244.519) X 6.364/2=4110.96kN mX方向：Mx=Ma b/L=4110.96 X 4.5/6.364=2906.887kN m丫方向：My=Ma l/L=4110.96 X 4.5/6.364=2906.887kN m2)、受剪切计算V=F/n+M/L=950.4/4 + 2505.6/6.364=631.317kN受剪切承载力截面高度影响系数：B hs=(800/1538) 1/4=0.849塔吊边缘至角桩边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=

15、(4.5-1.8-0.4)/2=1.15man=(a i-B-d)/2=(4.5-1.8-0.4)/2=1.15m剪跨比:Xb=a 1b/h 0=1150/1538=0.748 ，取入b=0.748 ;入二 a 11/h 0=1150/1538=0.748 ，取刀=0.748 ;承台剪切系数：a b=1.75/( b钿)=1.75/(0.748+1)=1.001ai=1.7 5/( 1+1)=1.75/(0.748+1)=1.001Bhs abftbh 0=0.849 X 1.001 X 1.273 咫510 X 1.538=9135.268kNBhs alftlh 0=0.849 X 1.0

16、01 X 1.273x510 X 1.538=9135.268kNV=631.317kN min(hs0bftbh0, 和 alftlh0)=9135.268kN满足要求！3) 、受冲切计算塔吊对承台底的冲切围：B+2h 0=1.8+2 X 1.538=4&6mab=4.5m B+2hD=4.876m , al=4.5m A1=12688.5mm 2满足要求！(2) 、承台底面短向配筋面积as2= M x/( acbh 02)=2906.887 X 610.05 X 11.9 X 5500 X 1)50B018z=1-(1- 2 as2)5=1-(1- 2 X 0.018尸=0.018Y2=1

17、- Z/2=1-0.018/2=0.991AS2=M x/( Yh0fyi)=2906.887 X 61(0.991 X 1538 X 360)=5298rfi m最小配筋率：按0.15%考虑梁底需要配筋：A2=max(9674, p)=max(9674,0.0015 X 5500 X 1538)=12688.5mm 2承台底短向实际配筋： A2=13990mm 2 A2=12688.5mm 2满足要求！(3) 、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋： As3=7253mm 2 0.5加=0.5 X 13990=6995mmP满足要求！(4) 、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋： As

18、4=7253mm 2 0.5AS2=0.5 X 13990=6995mmP满足要求！(5) 、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向1 4600。6、基础承台配筋承台长X宽X高=5500mm X5500mm X1600mm , C35砼，底筋双向选用2825(间 距200),面筋双向选用2818(间距200)，沿竖向水平围身箍514 ,架立筋14600 (钢 筋类别为HRB400钢)。八、塔吊基础施工1 )塔吊基础施工工艺流程word专业资料基础定位放线十塔吊基坑土方开挖一垫层浇筑一基础放线-验线十钢筋网绑扎一塔吊预埋螺栓定位安装固定T塔吊基础模板支模二塔吊基础钢筋、 预埋螺栓、模板验收T

19、塔吊基础砼浇筑+砼养护2)塔吊基础施工工艺(1) 基坑定位放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照 1:1放坡系数 外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。(2) 塔吊基础基坑开挖：米用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一一 台水准仪进行基底标高控制。同时按照1:1的放坡系数进行放坡开挖。机械 开挖应比设计标高高20 cm30 cm,剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平 整度为士 50。(3) 垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米围应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用 50 X100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处

20、理。(4) 基础放线：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。 首先利用 经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺 寸将基础边线测出，弹墨线示之。(5 )钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位， 要求采用满扎，最后放置底层钢筋网垫块。基础上部钢筋网绑扎，首先安装 1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位， 进行绑扎，同时按要求绑扎拉筋，全部采用满扎。(6) 塔吊预埋螺栓定位、安装固定：螺栓定位采用经伟仪将轴线投测到上部 钢筋网上，再按要求安装固定四组地脚螺栓，然后利用水准仪测出四组地脚 螺栓孔处的标高，根据高低差

21、值，在上层钢筋网上放置1mm/2mm 不等的钢板片予以调整，同时要确保四组螺栓孔的对角线误差值在士 2mm以，最后将其与上部钢筋网焊接牢固；另外按要求安装地脚螺栓锚固端的 8条钢筋，相互焊接牢固并与承台外围钢筋焊牢防止摆动。(7) 基础模板安装：采用18厚多层板做面板，50 X100木方做背楞，48 钢管做外楞的模板支撑体系。(8) 钢筋、预埋螺栓、模板验收：以上工作完成后，项目部相关人员应进行 钢筋、螺栓、模板验收。(9) 塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，砼浇筑时分二次隔时 间段完成，间隔时间为下层砼初凝前完成上部砼浇筑；砼在振捣过程中要充 分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼

22、初凝后，进行砼表面压光处理。 同时留置砼试块。(10 )塔吊基础砼养护：本案砼施工处于夏季，砼养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的 90%上时方可 进行塔吊上部结构安装。九、施工注意事项(1 )塔吊预埋螺栓由专业塔吊安装公司提供并进行安装和预埋，预埋螺栓设 置后须经有关单位人员验收方可进行塔吊基础混凝土浇筑，同时要做好地脚 螺栓的保护工作。塔吊基础混凝土达到设计强度时，方可进行塔吊安装。(2)塔吊基础拆模以后应及时回填土方且分层夯实，及时做好垫层施工。(3 )塔吊避雷设施的埋设，根据施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-2005，塔式起重机可不另设避雷

23、针。由于塔吊本身就是金属体，所以 间接是一个避雷针。故要求塔吊基础下每条管桩应不少于 2条竖向钢筋与基word专业资料础钢筋网连接成整体，再与塔吊基础预埋件连接，并利用镀锌圆光引出承台 外与塔吊机身进行二次接地。另要对接地电阻进行检测，接地电阻值不得超 过4Q,如果不能满足要求应另外增设接地极；同时要做好引出接地线保护工 作。十、安全施工措施(1) 进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。(2) 土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。(3) 严禁酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段严禁嬉戏 打闹。(4 )特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行 操作。(5 )钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动 力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。(6)电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位 配备灭火器材。(7 )施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三 相五线制，配电箱应设触电保护装置，配电箱加锁。附件：单纯的课本容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。