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1、织造学4浆纱第三章 浆纱第一节 浆料为使浆纱取得理想的上浆效果，浆液及其成膜以后在下列各方面应具有优良的性能。浆液性能：化学物理性质的均匀性和稳固性，浆液在利用进程中不易起泡，不易沉淀，遇酸、碱或某些金属离子时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性；适宜的粘度。浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；适度的吸湿性，可溶性；防腐性。可是，很难找到某种浆料能兼有优良的上述各项性能。为此，浆液中既有作为大体材料的粘着剂，也有起辅助作用的各类助剂，扬长避短，起到理想的综合效果。一、粘着剂粘着剂是一种具有粘着力的材料，它是组成浆液的主体材料（除溶剂水外），浆液的上浆性能主要由它决定。

2、粘着剂的用量专门大，因此选历时除从工艺方面考虑外，还需兼顾经济、资源丰硕、节约用粮、减少污染等因素。浆纱用的粘着剂分为天然粘着剂、化学粘着剂、合成粘着剂三大类，如表3-1所示。下面就几种常常利用的粘着剂作简要介绍。（一）淀粉淀粉作为主粘着剂在浆纱工程中应用已有好久历史。它具有良好的上浆性能，而且资源丰硕，价钱低廉，退浆废液易处置，也不易造成环境污染。目前，浆纱生产中普遍利用的淀粉粘着剂一般为天然淀粉和变性淀粉。1天然淀粉 天然淀粉（以下简称淀粉）有很多种，纺织生产中常常利用的为小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、马铃薯淀粉、米淀粉、木薯淀粉等。（1）淀粉的一般性质淀粉是由许多个葡萄糖分子通过型甙键连接而成的

3、缩聚高分子化合物，它的分子式为(C6H10O5)n。淀粉有直链淀粉和支链淀粉，直链淀粉能溶于热水，水溶液不很粘稠，直链淀粉形成的浆膜具有良好的机械性能，浆膜坚韧，弹性较好。支链淀粉不溶于水，在热水中膨胀，使浆液变得极为粘稠，所成薄膜比较脆弱。淀粉浆的粘度主要由支链淀粉形成，使纱线能吸附足够的浆液量，保证浆膜必然的厚度。直链淀粉和支链淀粉在上浆工艺中相辅相成，起到各自的作用。表3-1 浆纱用粘着剂分类表天然粘着剂化学粘着剂合成粘着剂植物性动物性纤维素衍生物变性淀粉乙烯类丙烯酸类各种淀粉:小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、米淀粉、甘薯淀粉、马铃薯淀粉、橡子淀粉、木薯淀粉海藻类:褐藻酸钠植物性胶:阿拉伯树胶、白

4、芨粉、田仁粉、槐豆粉动物性胶鱼胶、明胶、骨胶、皮胶甲壳质蟹壳、虾壳等变性粘着剂羧甲基纤素（CMC）、甲基纤维素（MC）、乙基纤维素（EC）、羟乙基纤维素（HEC）转化淀粉酸化淀粉、氧化淀粉、可溶性淀粉、糊精淀粉衍生物变联淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉淀粉的丙烯腈接枝共聚物，淀粉的水溶性接枝共聚物，淀粉的其它接枝共聚物聚乙烯醇（PVA）乙烯类共聚物醋酸乙烯-丁烯酸共聚物、乙烯酸-马来酸共聚物、醋酸乙烯-马来酸共聚物聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯类共聚物（2）淀粉浆的粘度浆液的粘度是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。粘度是浆液重要的性质指标之一，它直接影响了浆液对经纱的

5、被覆和渗透能力。粘度越大，浆液越粘稠，流动性能就越差。这时，浆液被覆能力增强，渗透能力减弱。上浆进程中，粘度应维持稳固，使上浆量和浆液对纱线的渗透与被覆程度维持不变。在CGS制中，粘度的单位是泊（P），1P等于100cP（厘泊）。20时，水的粘度为。在国际单位制中，粘度单位为帕秒（Pas）。1P等于s或1cP等于1mPas。泊和帕秒都是绝对粘度单位。在气宇分散液体的粘度时，也能够利用相对粘度值r，其物理意义是分散液体的绝对粘度()与介质的绝对粘度(0)之比实验室中，浆液的粘度一般以乌式粘度计和旋转式粘度计测定。前者测得的是相对粘度，后者测得的是绝对粘度。在调浆和上浆的生产现场，一般利用黄铜或不

6、锈钢制成的漏斗式粘度计，实验时，漏斗下端离浆液液面高约10cm，以浆液从漏斗式粘度计中漏完所需时刻的秒数来衡量浆液粘度。图3-3描述了几种淀粉浆液的粘度转变曲线。不同的淀粉种类，由于其支链淀粉含量不同，于是粘度也不同。含量高者，粘度亦大。据上述分析可知：为稳固上浆质量，控制浆液对经纱的被覆和渗透程度，浆液用于经纱上浆宜处于粘度稳固阶段。在淀粉浆液调制时，浆液煮沸以后必需闷煮30min，待达到完全糊化以后，再放浆利用。同时，一次调制的浆使历时刻不宜太长，玉蜀黍淀粉一般为34h。不然，在调浆和上浆装置中，由于长时刻高温和搅拌剪切作用，浆液粘度会下降，从而影响上浆质量。（3）淀粉浆的渗透性未经分解剂

7、分解作用的淀粉浆粘度很高，渗透性极差，不适宜经纱上浆利用。经分解剂分解作用后，部份支链淀粉分子链裂解，浆液粘度下降，渗透性能得以改善。经分解剂分解后的小麦淀粉和玉蜀黍淀粉浆液渗透性均较好，适用于细特高密棉织物的经纱上浆。（4）淀粉浆的粘附力淀粉大分子中含有羟基，因此具有较强的极性。按照“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维材料有高的粘附力，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维，相反，对疏水性纤维的粘附力就很差，不能用于纯合纤的经纱上浆。（5）淀粉浆的成膜性淀粉浆的浆膜一般比较脆硬，浆膜强度大，但弹性较差，断裂伸长小。玉蜀黍淀粉的浆膜机械性能优于小麦淀粉，其强度较大，弹性也稍好，因此玉蜀黍淀粉

8、上浆效果比小麦淀粉好。可是，玉蜀黍淀粉浆膜手感粗糙，上浆率不宜太高。以淀粉作为主粘着剂时，浆液中要加入适量柔软剂，以增加浆膜弹性，改善浆纱手感。柔软剂的加入可增加浆膜弹性、柔韧性，但浆膜机械强度亦有所下降。为此，柔软剂加入量应适度。淀粉浆膜过度干燥时会发脆，从纱身上剥落，在气候干燥季节，车间湿度偏低时，浆液中要适当添加吸湿剂，以改善浆膜弹性，减少剥落。2变性淀粉以各类天然淀粉为母体，通过化学、物理或其它方式使天然淀粉的性能发生显著转变而形成的产品称为变性淀粉。淀粉大分子结构中甙键及羟基决定着淀粉的化学、物理性质，也是各类变性可能的内在因素。淀粉的变性技术不断进展，变性淀粉的品种也层出不穷。各类

9、变性淀粉的变性方式及变性目的如表3-2所示。表3-2 各类变性淀粉的变性方式及变性目的变性技术发展阶段第一代变性淀粉转化淀粉第二代变性淀粉淀粉衍生物第三代变性淀粉接枝淀粉品种酸解淀粉，糊精，氧化淀粉交联淀粉，淀粉酶，醚化淀粉，阳离子淀粉各种接枝淀粉变性方式解聚反应氧化反应引入化学基团或低分子化合物接入具有一定聚合度的合成物变性目的降低聚合度及粘度，提高水分散性，增加使用浓度（高浓低粘浆）提高对合纤的粘附性，增加浆膜柔韧性，提高水分散性，稳定浆液浓度兼有淀粉及接入合成物的优点，代替全部或大部分合成浆料下面介绍几种常常利用的变性淀粉。（1）酸解淀粉变性原理。在淀粉悬浊液中加入无机酸溶液，利用酸能够

10、降低淀粉分子甙键活化能的原理，使淀粉大分子断裂，聚合度降低，形成酸解淀粉。酸解反映时及时地用碱中和，终止分解反映，控制淀粉的降解程度，是提高酸解淀粉质量的关键。上浆性能。酸解淀粉的外观和原淀粉大体相同。在水中经加热后，酸解淀粉粒子容易分散，也容易达到完全糊化状态。由于淀粉粒子膨胀较小，分子量明显降低，故成浆后浆液粘度低，流动性好，但粘度稳固性比原淀粉略有下降。酸解淀粉浆膜较脆硬，与原淀粉相似。浆液对亲水性纤维具有专门好的粘附性，在混合浆中可代替10%30%的合成浆料，是一种适宜于一般混纺纱上浆的变性淀粉浆料。（2）氧化淀粉变性原理。氧化淀粉是用强氧化剂对淀粉大分子中甙键进行氧化断裂，并使其羟基

11、氧化成醛基和羧基所形成的产品。氧化后，淀粉大分子取得裂解，聚合度下降，并含有羧基基团，羧基的存在是氧化淀粉的结构特点。上浆性能。氧化淀粉外观为色泽洁白的粉末。成浆后粘度低，流动性好，渗透性强，粘度稳固性好，不易凝胶，与原淀粉相较，它对亲水性纤维的粘附性有所提高，形成浆膜比较坚韧，是棉纱，粘胶纱的良好浆料。（3）酯化淀粉变性原理。淀粉大分子中的羟基被化学活泼性较强的酯化剂（有机酸或无机酸）酯化后形成的产物叫酯化淀粉。用于经纱上浆的主要有醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氨基甲酸酯淀粉（尿素淀粉）和其它酯化淀粉。酯化淀粉的酯化程度以取代度（缩写成DS）表示，取代度是指淀粉大分子中每一个葡萄糖基环上羟基的氢被

12、取代的平均数，取代度的数值在03之间。上浆性能。淀粉大分子中带有疏水性酯基后，对疏水性合成纤维的粘附性、亲和力增强。因此从原理上说，这种浆料对聚酯纤维混纺或纯纺纱有较好的上浆效果。与磷酸酯淀粉相较，醋酸酯淀粉和聚酯纤维的溶度参数比较接近，因此上浆效果比磷酸酯淀粉为宜，也较为实用。醋酸酯淀粉和磷酸酯淀粉的浆液粘度稳固，流动性好，不易凝胶，浆膜也较柔韧，可用于棉、毛、粘胶、涤棉混纺纱上浆。用于毛纱及粘胶纱上浆时，为避免高温对这种纤维的损伤而采取的较低温上浆，正是利用了该浆液凝胶偏向弱的特点。（4）醚化淀粉变性原理。淀粉大分子中的羟基被各类试剂（卤代烃、环氧乙烷等）醚化，生成的醚键化合物称为醚化淀粉

13、。醚化淀粉除保留原有淀粉化学结构外，还引入了醚化基团。醚化基团的数量反映了淀粉的醚化程度，对醚化淀粉性质有专门大影响。醚化淀粉的醚化程度亦以取代度表示。用于经纱上浆的醚化淀粉有羧甲基淀粉（CMS）、羟乙基淀粉（HES）、羧丙基淀粉等。上浆性能。醚化淀粉的亲水性和水溶性改善程度与取代基性能及取代度有关。取代度太低，水溶性改善不明显；相反，则水溶性良好，溶解速度快，但本钱提高。醚化淀粉浆液粘度稳固，浆膜较柔韧，对纤维素纤维有良好的粘附性。低温下浆液无凝胶偏向，故适宜于羊毛、粘胶纱的低温上浆（5565）。醚化淀粉具有良好的混溶性，加入必然量的醚化淀粉，能使混合浆调制均匀。（5）交联淀粉变性原理。淀粉

14、大分子的醇羟基与交联剂的多元官能团形成二醚键或二酯键，使两个或两个以上的淀粉分子之间“架桥”在一路，呈多维空间网络结构的反映，称为交链反映。淀粉大分子的醇羟基与交联剂发生交链反映形成以化学键连接的交联状大分子，即成为交联淀粉。上浆性能。交联淀粉粘度热稳固性好，聚合度增大，粘度也增加，浆膜刚性大、强度高、伸长小。浆纱中，一般利用低交联度的交联淀粉，进行以被覆为主的经纱上浆，如麻纱、毛纱上浆。也可与低粘度合成浆料一路，作为涤棉、涤麻、涤粘纱的混合浆料。（6）接枝淀粉变性原理。为了改善淀粉浆上浆浆膜脆、吸湿性差、对涤棉纱粘附力差的缺点，将改善淀粉浆上浆性能的高分子单体的低聚物接枝到淀粉大分子上，形成

15、接枝淀粉。淀粉的接枝共聚是通过自由基反映来实现的，自由基是指含有未成对电子的原子和原子团，自由基因为含有未成对电子的游离价键，因此具有很充分的反映活性。淀粉的接枝就是应用物理和化学的方式使淀粉分子链产生自由基，在碰到高分子单体时，该自由基与一个单体结合，由于自由基具有能够传递的特点，因此那个单体与淀粉结合后，自由基就转移到该单体上，然后该单体又和其它单体结合，自由基又转移，如此形成了链式反映，在淀粉主链上产生了一条由高分子单体组成的侧链。上浆性能。按照经纱上浆的要求，对淀粉进行接枝改性技术，能够使接枝淀粉兼有淀粉和高分子单体组成的侧链二者的优势，又平抑了二者的不足，表现出优良的综合上浆性能。譬

16、如，以淀粉作为骨架大分子，把丙烯酸酯类的化合物作为支链接到淀粉上，所形成的接枝淀粉共聚物兼有淀粉和丙烯酸酯类浆料的特性。以丙烯酸酯或醋酸乙烯酯接枝的淀粉，能够对涤棉纱和合纤上浆，而且淀粉浆膜的柔软性和弹性取得改善。与其它变性淀粉相较，接枝淀粉对疏水性纤维的粘着性、浆膜弹性、成膜性、伸度及浆液粘度稳固性均有专门大提高，因此，接枝淀粉是最新一代的、从原理上说也是最有前途的一种变性淀粉，例如，应用接枝淀粉对涤棉纱上浆，能够替代部份或全数聚乙烯醇浆料，不仅能够减少浆纱毛羽，还能够减少由聚乙烯醇浆料退浆引发的环境污染。变性淀粉还有许多种类。与天然淀粉相较，变性淀粉在水溶性、粘度稳固性、对合成纤维的粘附性

17、、成膜性、低温上浆适应性等方面都有不同程度的改善。应当指出，在经纱上浆中，变性淀粉的利用品种将愈来愈多，利用比例、利用量也会愈来愈大，以至完全替代聚乙烯醇浆料，是一种绿色浆料。（二）动物胶动物胶属于硬朊类蛋白质，从动物骨、皮等结缔组织中提取取得。动物胶是由各类氨基酸的羧基（-COOH）与相邻的亚氨基（-NHR）首尾相连而成。动物胶可分为明胶、皮胶、骨胶等。精制品明胶无味、无臭、无色或带黄色的透明体。皮胶呈棕色半透明状，骨胶呈红色综色半透明状。动物胶主要在毛纱、粘胶丝或醋酯长丝等浆纱生产中利用。动物胶的上浆性能分述如下。水溶性。动物胶在低温水中不溶解，但能吸收水分而膨胀形成凝胶。将凝胶液加热到7

18、0以上，因网状分子裂解而溶解于水，成为水溶液。粘度及渗透性。动物胶浆液的浓度和粘度之间，只有在浓度很低（1%2%）时才维持正比关系。浓度增大后，粘度的增加速度远高于浓度的增加速度，以至上浆的动物胶浆液对经纱的渗透能力较差。为此，浆液配方中需加入适量助剂，以改善浆液的渗透性能。动物胶有明显的凝胶偏向，当浆液温度降低时，粘度显著增加，对纱线的渗透性能恶化。浆液温度6580时，粘度比较稳固，90时浆液粘度下降。因此，上浆温度宜控制在6580之间。动物胶浆液的粘度与pH值关系如图3-4所示。由图可知：为稳固浆纱质量，生产中控制pH值为68，这时浆液的粘度大，稳固性也好。粘附性。动物胶对纤维素纤维和蛋白

19、质纤维具有良好的粘附性。成膜性。动物胶浆液成膜比较粗硬，缺乏弹性，容易脆断，因此浆液配方中要加入柔软剂，以提高浆膜柔韧性。霉变性。动物胶是微生物的培殖剂，因此浆液在3040温度下，十分容易霉变、腐败，而当温度在20以下或80时，由于细菌繁衍较慢，浆液不会发霉，因此，浆液不宜在3040温度下久存，利用中应采取防腐办法。（三）纤维素衍生物浆纱利用的纤维素衍生物有羧甲基纤维素CMC、羟乙基纤维素HEC、甲基纤维素MC等，其中又以CMC为常常利用浆料。水溶性。CMC为一种高分子阴离子型电解质，具有（-COONa）基团，它的亲水性、乳化性和扩散性都好。在调浆桶中以1000r/min的高速搅拌能溶解。粘度

20、。CMC的聚合度决定了其水溶液的粘度，聚合度越低，CMC在水中溶解的范围越宽，经纱上浆中常常利用的CMC的聚合度300500之间，在2%浓度、25时，它的粘度为400600mPas。CMC浆液的粘度随温度升高而下降；温度下降，粘度又从头回升。浆液在80以上长时刻加热，粘度会发生下降。CMC浆液的粘度与pH值有紧密关系，在浆液pH值偏离中性时，其粘度逐渐下降，当pH5时，会析出沉淀物。为此，上浆时浆液应呈中性或微碱性。上浆性质。CMC分子中由于极性基团的引入，使它对纤维素纤维具有良好的粘附性和亲和力。一般在纯棉细特纱和涤棉纱上浆中利用。CMC浆液成膜后滑腻、柔韧，强度也较高。可是浆膜手感过软，以

21、至浆纱刚性较差，在利用聚乙烯醇作为主浆料时，往往加入适量的CMC，以改善上浆后的浆纱分纱性能。CMC浆膜吸湿性较好。车间湿度大时，浆膜容易吸湿发软、发粘。因此CMC浆料一般不作为主粘着剂利用。CMC浆液有着良好的乳化性能，能与各类淀粉、合成浆料及助剂进行均匀的混合，是一种十分优秀的混溶剂。在混合浆料中加入少量CMC作为辅助粘着剂，就是利用了它混溶性能好的长处，使混合浆调制均匀。（四）聚乙烯醇聚乙烯醇，又称PVA，是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。醇解产物有完全醇解型和部份醇解型等几种类型。前者称完全醇解PVA，后者称部份醇解PVA，完全醇解PVA的大分子侧基中只有羟基（

22、OH），而部份醇解PVA的大分子侧基中既有羟基（OH），又有醋酸根（-CH3COO）。完全醇解PVA和部份醇解PVA的醇解度不同。完全醇解PVA的醇解度为（981）%；部份醇解PVA的醇解度为（881）%。制造维纶的聚乙烯醇称纺丝级聚乙烯醇，其醇解度在%以上。浆料级聚乙烯醇的醇解度为87%99%。聚合度为5002000。可是，目前受PVA的生产限制，浆纱中利用的部份醇解PVA的聚合度为5001200，完全醇解PVA的聚合度为1700，如完全醇解PVA1799的聚合度为1700，醇解度为99%。1PVA的一般性质PVA为无味、无臭、白色或淡黄色颗粒。成品有粉末状、片状或絮状，比重在之间。2PVA

23、的上浆性能（1）水溶性完全醇解PVA分子中虽然含有较多羟基，但大分子之间通过羟基已形成较强的氢键缔合，以致对水分子的结合能力很弱，水溶性很差。在6575热水中不溶解，仅能吸湿及少量膨胀。在滚水中和在高速搅拌（1000r/min）的作用下，部份氢键被拆散，“游离”羟基数增加，水溶性提高，经长时刻（12h）后充分溶解。部份醇解PVA的分子中有适量的醋酸根基团存在，醋酸根基团占有较大的空间体积，使羟基之间的氢键缔合力减弱，在热水中能被拆散，表现为良好的水溶性。部份醇解PVA在4050温度中溶解，经保温搅拌能完全溶解。（2）粘度PVA浆液的粘度和浓度关系在定温条件下接近成正比；在定浓条件下，粘度和温度

24、关系接近于反比。浆液粘度还与PVA醇解度有着紧密联系，图3-6所示为二者的关系曲线。曲线表明：当醇解度为87%时，PVA溶解的粘度最小。完全醇解PVA的溶液粘度随时刻延长逐渐上升，最终可成凝胶状。部份醇解PVA的溶液粘度则比较稳固，时刻延续粘度很少转变。PVA的粘度还与聚合度有关，聚合度越高，粘度越大。PVA浆液在弱酸、弱碱中粘度比较稳固，在强酸中则被水解，粘度下降。（3）粘附性不同醇解度的PVA浆液对不同纤维的粘附性存在不同。完全醇解PVA对亲水性纤维具有良好的粘附性及亲和力，部份醇解PVA对亲水性纤维的粘附性则不及完全醇解PVA。由于大分子中疏水性醋酸根的作用，部份醇解PVA对疏水性）纤维

25、具有较好的粘附性。而完全醇解PVA则很差，尤其是对疏水性强的涤纶纤维，见图3-7所示。（4）成膜性PVA浆膜弹性好，断裂强度高，断裂伸长大，耐磨性好。其拉伸强度、断裂强度及耐屈曲强度均较原淀粉、变性淀粉、CMC等浆料好。PVA聚合度越高，浆膜强度越高。由于大分子中羟基的作用，PVA浆膜具有必然的吸湿性能，吸湿性随醇解度、聚合度的增大而减小，在相对湿度65%以上的空气中能吸收水分，使浆膜柔韧，充分发挥其优良的力学机械性能。PVA浆液在静止时，由于水分的蒸发，液面有结皮现象，浆纱时易产生浆斑，使织造时经纱断头增加。由于PVA浆膜的内聚力大于浆膜与经纱之间的粘附力，分纱时易破坏经纱表面的浆膜完整性，

26、使毛羽增加。现将CMC、PVA和淀粉的浆膜性能列于表3-3，以作比较。表3-3 不同粘着剂的浆膜性能粘着剂断裂强度（cN）急缓弹性伸长（%）耐屈曲性（次）吸湿率（%）CMC7131151PVA64510000以上玉蜀黍淀粉817345小麦淀粉188（5）混溶性聚乙烯醇浆料具有良好的混溶性，在与其它浆料（如合成浆料等）混历时，能良好均匀地混合，混合液比较稳固，不易发生分层脱混现象。但与等量的天然淀粉混合时很易分层，使历时应十分注意。（6）其它性能由于聚乙烯醇具有良好的粘附性和力学机械性能，因此是理想的被覆材料。可是，PVA浆膜弹性好，断裂强度高，断裂伸长大，因此浆纱分纱性较差，在干浆纱分绞时分纱

27、阻力大，浆膜容易撕裂，毛羽增加。为此，在PVA浆液中往往混入部份浆膜强度较低的粘着剂材料（如CMC、玉蜀黍淀粉、变性淀粉等），以改善干浆纱的分纱性能。3变性聚乙烯醇聚乙烯醇调浆时浆液易起泡、浆液易结皮、浆膜分纱性差是其主要缺点。为克服这些缺点，能够对聚乙烯醇进行变性处置。比较成熟的变性方式有PVA丙烯酸酰胺共聚变性、PVA内酯化变性、PVA磺化变性及PVA接枝变性。变性聚乙烯醇浆料在4050温水中保温搅拌一小时可溶，溶液均匀，与其它粘着剂混溶性强，浆液不会结皮，在调制和上浆进程中不易起泡。变性聚乙烯醇浆料适宜于低温（85之内）上浆，而且粘度稳固。浆膜机械强度减小，于是分纱性良好，浆膜完整、滑腻

28、，而且退浆方便。（五）丙烯酸类浆料1聚丙烯酸甲酯聚丙烯酸甲酯简称PMA，属丙烯酸酯类浆料，工厂中简称“甲酯浆”。它由丙烯酸甲酯（85%）、丙烯酸（8%）、丙烯腈（7%）共聚而成。浆料为总固体率约14%的乳白色粘稠胶体，带有大蒜气味，pH值大约为。聚丙烯酸甲酯可与任何比例的水彼此混溶，水溶液粘度随温度升高而有所下降，恒温条件下粘度比较稳固。由于聚丙烯酸甲酯大分子中含有大量酯基，所以对疏水性合成纤维具良好的粘附性，专门是聚酯纤维。浆液成膜后滑腻、柔软、延展性强，但强度低，弹性差（急弹性变形小，永久变形大），具有“柔而不坚”的特点。由于浆膜吸湿性强，玻璃化温度低，表现出较强的再粘性。聚丙烯酸甲酯一般

29、只作为辅助粘着剂利用。在涤棉纱上浆中，与PVA浆料混用，以提高混合浆对涤纶纤维的亲和力，改善PVA浆膜的分纱性能，使浆膜滑腻、完整。2丙烯酸酯类共聚物丙烯酸酯类共聚物常常利用于合纤（涤纶、锦纶）长丝上浆。它由丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯、丙烯酯或丙烯酸盐等丙烯酸类单体多元共聚而成。共聚物发扬了各类单体的优势，对疏水性合成纤维具有优良的粘附性，浆膜柔软、滑腻，浆液粘度稳固，并有必然的抗静电性能。由于水溶性良好，因此调浆简单，退浆方便。用于涤纶长丝上浆的普通聚丙烯酸酯浆料一般为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯（或丁酯）的三元共聚物，浆膜存在再粘性大、强度弱、手感过软的缺点。经改良后的聚丙烯酸酯中加入了丙烯

30、腈，为四元共聚物，浆膜硬度提高、强度增大、吸湿再粘性下降，对合成纤维的粘附能力也进一步增强，改良前后浆料性能对比如表3-4示。表3-4 丙烯酸酯浆料改性前后性能对比浆料项 目普通丙烯酸酯浆GM-B改性丙烯酸酯浆GM-C改性丙烯酸酯浆单体聚合形式三元溶剂共聚四元溶剂共聚四元乳液共聚浆丝抱合力(平磨次数)涤纶低弹丝涤纶普通丝1502560040140045浆膜性能断裂强度（N/cm2）274441975断裂伸长（%）700500475浆膜硬度（肖氏度）407075RH85%时浆膜吸湿（%）吸湿再粘程度（%）583010粘并后分层剥离力（cN/cm）900500380注：三种浆液浓度均为6%。改良的

31、方式还有多种，如加入玻璃化温度高的甲基丙烯酸类单体进行共聚等。用于喷水织机疏水性合纤长丝织造的浆料分为两大类：聚丙烯酸盐类和水分散型聚丙烯酸酯类。聚丙烯酸盐类浆料是丙烯酸及其酯在引发剂的引发下聚合，用氨水增稠生成铵盐，浆料中含有极性基（-COONH4），使浆料具有水溶性，知足调浆的需要。烘燥时铵盐分解放出氨气，成为含有（-COOH）基团吸湿性低的浆料，使浆膜在织造时具有耐水性，符合喷水织造的要求。织物退浆时用碱液煮练，浆料变成具有水溶性基团的聚丙烯酸钠盐，达到退浆目的。多数聚丙烯酸铵盐浆料利用中不能与阳离子助剂和强酸相混。不然会生成沉淀。这种浆料的主要特点是：（1）对疏水性纤维的粘附力较弱；（2）具有氨臭味；（3）浓度低无益于运输和贮存；（4）烘燥时脱氨不完全，会影响浆膜的耐水性等。最近几年来开发的水分散型聚丙烯酸酯乳液以丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯单体为原料，用乳液聚合法共聚而成。该浆