塔吊安装方案案例.docx

1、塔吊安装方案案例塔机安拆专项方案一、工艺流程基础验收设备进场检验基础底架安装基础节安装标准节安装提升架安装回转支承安装驾驶室总成安装塔顶撑架安装平衡臂总成安装起重臂总成安装配重安装全机电气线路联接钢丝绳穿绕顶升加高附着安装安装调试自检地方专检资料存档备查。二、技术措施1、基础施工要求：a、300厚3：7灰土垫层夯实.b、按基础施工图（见附图）要求的配合闭合布筋要求作基础。c、支脚主角钢垂直度误差 1/1000。d、预埋固定螺栓露出地面尺寸（照平面层）=5mm。e、四个支脚同一高度的四个孔两面绝对误差（照平层后）0.3mm。2、拆卸固定支架要求：a、混凝土强度90%时方可拆卸。b、予埋增误差到要

2、求。c、作接地，接地电阻4欧姆。3、基础节安装要求：a、同一支架脚上的14个连接螺栓必须坚固。b、有爬爪的一面必须合理的布置在能够升、降塔时吊臂和平衡臂端部距新或旧建筑物0.5m以上，以保证加节和拆除时顺利进行。4、套架总成安装要求：顶升同缸应于基础节爪在同一面。5、标准节安装要求：A、爬爪方向上下都应一致。B、每个角固定连接螺柱（销子）均应拧紧（锁销）。6、回转机构安装要求：A、加节轨道与加节方向应一致。B、回转支撑与标准节螺栓拧紧（销实）及套架螺栓拧紧（销实）。7、驾驶室节的安装要求：A、操作室放进框架内并放松操作室锁回装置。B、接好回转机构线路并在地面上试好。8、塔顶撑架安装要求：注意装

3、好平衡和起重臂拉杆注意撑架方向。9、撑架臂总成安装要求：A、平衡臂及拉杆销均为高强销子，不得用普通销子代用。B、吊装时找好吊点，并做好标志，平衡略前倾。C、注意装好安全销。10、机升机构安装要求：A、用销将起升机构定于平衡臂上，检查起升机构地脚螺栓。B、按图纸要求接好起升与回转电气线路。C、将钢丝绳穿绕在张紧器上，操作起升机构用装紧器拉平衡臂拉杆。11、起重臂总成安装要求：A、根据起重臂长度选择拉杆。B、起重臂拉杆销子均为高强度销子，不能用变通销子代用。C、吊点应作好永久标志，拉杆不能夹在钢丝绳之间。D、按要求系好安全绳。E、装好起重臂销子和拉杆销子后，用张紧器（倒链）拉紧平衡臂挟环，命名撑架

4、后倾，并配合吊车提升起重臂，将平衡臂拉杆与平衡臂后销连接好。12、吊装配置要求：注意按起重臂长度选配配重，并固定好。13、穿绕小车钢丝绳：A、按要求接好变幅机械线路。B、按要求穿钢丝绳。14、变幅小车安装要求：变幅小车前后方向应对好，有承座提拉的一面应装在卷筒同一方向，不应装在电机一面。15、顶升要求：A、换加节专用吊钩。B、配平后方可顶升，并做好平衡位置标志。C、标准节挂在加节寻轨上，四角调整间隙均适后，才能卸下上部与回转支脚的连接螺栓（销子）。D、加节前应将标准节放在位置于起重臂下。E、风速超过四级风禁止加节作业。F、加节过程禁止回转。G、顶升时随时注意液压表变化。H、顶升时随时注意安全踏

5、步和安全托板销。J、套架导轮应转灵活，及时润滑保养。I、加节结束最后一节标准节，下部与塔身，上部与回转支承支脚必须装上工作销（或拧紧连接螺栓）后方可起重作业。16、电路安装与调试要求：A、电气设备及线路对地绝缘应大于0.5兆欧。B、接地电阻4欧。C、电气线路及电气保护均应按图纸要求接好，注意保护接线点编号。17、安全装置调试要求：A、回转限位调整在电位不发生扭曲位置，向右转一周半后，右转限位开关动作停止回转。向相反方向（左转）转动三周后，左转限位动作，停止回转。B、小车变幅限位调整小车向前向后行至距端部挡块1.5m时应减速行驶。小车向前和向后行至距挡块0.2m处应停止变幅。C、起升限位的调整要

6、求上升限们应在吊钩滑轮组距小车1m处停止上升。下降限位应在吊钩触在地面时，或卷筒钢绳剩下三圈时停止下降。在12m处吊起额定重量，增加到116%载荷时应停止起升。在根部吊起额定重量向前停止14m处应停止变幅。在20m处吊起13T行至24m处应停止变幅。18、重要限位器调整要求：低速提升额定载荷，进入高速正常动作增加载荷到110%时，低速正常起升但不能换成高速。在30m低速吊起额定重量，增到110%载荷时应吊不起。在30m处吊起额定重量的105%时重量信号灯应亮。三、安全措施1、安装人员应熟练掌握干塔机安装技术要求。2、安装人员应持证上岗，禁止酒后或带病作业。3、严格安装工艺操作，遵守安全操作规程

7、。4、认真检查安装使用的起重机具、绳索和仪器，不符合要求禁止使用。5、安装人员应统一指挥，分工明确，互相配合。6、所有人员应戴安全帽，高空作系挂安全带。7、安装设备进场后应开箱检查，有质量及安全隐患未处理不得安装。8、基础测量合格，且强度达到90%以上方可安装。9、风速超过四级禁止高空作业，作业中遇到在大风及风雪天气应停止作业，并采取安全措施。10、部件在受力状态下禁止焊接作业。11、起重臂和平衡臂要找好重心，并做好永久性标记。12、起重物下禁止站人和通行，应划禁入区，标警示牌，专人负责。13、基础位置应确保塔机升拆除时所有部位距建筑物0.5m以上。14、塔机所有部位在任何位置与禁空输电线水平

8、和垂直距离达到安全要求。15、作好接地，接地电阻4欧姆。16、两台起重设备吊同一重物时，钢丝绳垂直，运行同步，均不得超载。17、顶升作业严格按作业要求操作。18、其它特殊安全要求注明在交底栏内。QTZ40塔吊安装与拆除施工方案一、工程概况本工程为梅溪愉园号楼，结构形式为剪力墙结构，建筑为地上19层，地下1层，地下室层高为3.5米，一至十八、跃层层高均为3.0米，建筑总高58.05米。总建筑面积为12500.7M2，其中地上建筑面积11914.12，地下建筑面积586.58，建筑基底面积603.40。工程使用机械塔吊为QTZ40E型。二、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂

9、家：安徽省建筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千牛。独立高度25M（吊钩高）。2、安装塔吊组织机构：1）现场总负责人（项目经理）： 2）作业技术负责人： 3）机械负责人：4）电气负责人：5）安全负责人：6）作业总指挥：3、人员安排：装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。吊车司机：1名负责吊装机械部件。专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整，塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。焊接：1名和普工2-4名辅助作

10、业。4、供电要求： 塔机总耗电约为380V5%，50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆510（铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地，接地电阻不大于10。5、所需工具准备：汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自棕绳葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。三、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。（一）安装底架和基础节1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓。2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基础节上的踏步的一面要与基建物垂直），用螺栓

11、固定好，并校正好基础节四方垂直度90度。3）安装第一标准节，将第一标准节，吊装在基础节上，拧紧螺栓（注意标准节上的踏步的一面要与基础节相对准，以下标准节安装依此类推），斩停。（二）安装套架1）立起套架套入标准节，吊上顶升没泵（注意套架上有油缸的一面应对准塔身上的踏步的一面）。（三）安装塔帽和回转支承1）安装上下支座，回转机构，回转支承。2）回转支承可与套架一体吊装或分别吊装，就位后紧固螺栓。3）安装塔帽注意塔帽倾斜的一面与吊臂处于同一侧，用螺栓和锁子紧固。4）安装司机室。（四）安装平衡臂1）先在地面拼装好各部件，检查好安全验收，再吊装再安装平衡重，且平行于建筑物放置。2）将平衡臂拦杆连接成整体

12、，并绑固。3）吊平平衡臂，起高，将根部与塔帽销固。4）汽车吊继续起高，将平衡臂尾部起成一定倾斜角度。5）上拉杆，放平平衡臂，吊上一块配重。（五）安装起重臂1）地面上将起重臂组成一体。2）安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固。3）将起重臂平行吊起，臂根部与塔臂销固。4）汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度。5）上拉杆放平起重臂，补齐配重。（六）接电、穿绳1）穿小车变幅纲丝绳2）穿吊钩纲线绳3）连接各电气线路，检查无误后通电，试运转。（七）顶升1、检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份。2、吊起一个标准节，回转起重臂至标准节引进门方向。3、将油缸横梁两端销轴落

13、入标准节支承板内，开动油泵将上部结构顶起，将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上。4、操纵手柄，将活塞收回，再次爬升。5、引进标准节，操作纵油缸下落，将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。6、反复操作至工作高度（八）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。四、安装调试塔机安装后，应对塔机的各安全机构及参数进行调整测试，主要内容有：1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回转限应必须灵敏、有效。2、吊钩保险卷筒，保险必须齐全可靠。3、塔机接地电阻必须小于4。4、塔身垂直度必须小于塔身高度的3/1000。五、验收交付使用塔机经过调试后，应交付公司设备，安

14、全部门会同安装使用单位共同进行验收，合格后方可投入使用。六、安全技术交底1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2、拆装作业前所有企业人员必须熟习（塔式起重机拆装安全操作规程）并作业中严格执行。3、安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。4、作业中所有人员必须执行操作工艺规程和塔吊拆装方案严禁对拆装程序作任何改动。5、全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好安全帽，以确保拆装工作安全顺利进行。6、地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）安全装置，机构，电

15、器液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作业，以确保安装的安全与质量。7、高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件，不得安装。8、起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，另件在地面时，应以地面指挥为主，另件在高空时应以高空指挥为主，如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对业自任何方向的危险信号均应采用果断措施，以防事故发生。9、吊装指挥作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施便作业人员明确，每一动作的具体要求，以确保安全。QTZ40E型塔机顶升加节安装方案一、 将起重臂旋

16、转至引入塔身标准节的方向，即起重臂位于起升横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下；二、 调整好套架导轮和塔身之间的间隙，以35mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的顶升高度。用吊钩吊起一个标准节，放到安装在下转台下部的引进梁中的引进小车上。吊钩再吊起一个标准节上升至最高处，移动小车位置（小车约在回转中心10m处），使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上。实际操作时，观察套架四角的导向轮基本上与塔吊标准节、主顶杆脱开时，既为理想位置。然后卸下下转台与标准节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升；三、 将

17、顶升横梁放在塔吊的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍微缩回活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。接着活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁放到塔吊上一级踏步上，再次全部伸出活塞杆，此时塔吊上方恰好是一个能装好标准节的空间；四、 拉动引进小车，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上下标准节时，用高强度螺栓把上下标准节联系起来；五、 调整活塞杆的伸缩长度，用高强度螺栓将下转台与标准节联系起来；六、 以上为一次标准节的加节过程，若需要连续加节，可重复上述过程，在安装完3节标准节后，必须安装下部的四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业；七、 顶升加节过程中的注意事项：

18、1、 自顶升横梁放在塔身的踏步上至油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止顶升；2、 自准备加节，拆除下转台与标准节之间的高强度连接螺栓，到加节完毕，联结好下转台与标准节之间的高强度螺栓，在这整个过程中，严禁回转起重臂；3、 若要连续升几个标准节，则每加一个标准节后，在用塔机起吊一个标准节之前，应把塔机下转台与标准节之间的高强度螺栓联结上，可不完全拧紧；4、 所加标准节有踏步板的一面应对准；5、 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮主横杆外表面，并检查塔身与标准节各接头间高强度螺栓的你拧紧情况。在塔机加节完毕后，空载时，回转塔机，使塔机主横杆位于平衡臂的正下方，从上至下把这根主横杆上的所有联结螺栓拧紧，用同样的办法拧紧其它螺栓；八、 安全纪律：1、 严禁违章作业，无证上岗；2、 本次作业由 专门负责，总体安排整个顶升加节过程；3、 作业人员必须戴好安全帽，穿防滑胶鞋，高空作业必须系好安全带；4、 严禁酒后及带病作业；5、 严格遵守施工现场纪律；6、 风力达到6级以上时，严禁作业；7、 升降及必须注意前后保持平衡，4级风以上严禁升降节；8、 作业区严禁其他作业人员同时作业；9、 安装过程中，所有螺栓必须拧紧，所有销轴必须用开口销锁定。