12职业卫生岗位操作规程.docx

1、12职业卫生岗位操作规程 五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/1岗位职业卫生操作规程1、总则为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康，促进施工生产发展，制定本操作规程。生产工作中存在的职业危害有：粉尘、噪声、高温。在生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程，本规程适用于公司所属部门、班组。职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国

2、务院劳动保障行政部门规定、调整并公布。2、制定依据中华人民共和国职业病防治法；作业场所职业危害申报管理办法；职业病危害事故调查处理办法；职业病危害因素与目录；高温作业允许持续接触热时间限值；噪声作业分级；施工生产性粉尘作业危害程度分级。3、职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准1)粉尘产生的原因：粉尘主要是熔炼工序的过程中出现。危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20

3、156版号/修改号12/0管理制度页数27/22)噪声产生原因：主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。卫生限值职业接触8小时，工作地点噪声允许标准为85dB（A）职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88dB（A）职业接触2小时，工作地点噪声允许标准为91dB（A）职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94dB（A）职业接触0.5小时，工作地点噪声允许标准为97dB（A）职业接

4、触0.25小时，工作地点噪声允许标准为100dB（A）职业接触0.125小时，工作地点噪声允许标准为103dB（A）但最高不能超过115 dB（A）主要涉及岗位：熔炼、搓灰、扒渣等岗位3)高温产生原因：生产过程中产生的高温的部位有：熔炼炉等。危害程度：体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。卫生标准 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/3表1

5、工作地点的夏季空气温度规定当地夏季通风室外计算温度（）工作地点与室外温差（）22及22以下不得超过102328相应不得超过9、8、7、6、5、42932相应不得超过 333及33以下相应不得超过2表2 高温作业允许持续接触热时间限值（分钟）工作地点温度（）轻度劳动中等劳动重度劳动30328070603234706050343660504036385040303840403020404230201042442010104、职业病防护措施1)防尘措施粉尘制造设备应有效密封，不得向外泄漏粉尘。在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品。对长时间在车间环境中工作的职工应定期进行身体检查。2)防噪声措施送风机

6、、空压机的入口设置消音器。锅炉各阀门排汽口设置高效消音器。各值班室应采用适当的隔音措施。进入噪音区域佩戴耳塞。在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/43)防暑降温措施对高温设备和管道应进行保温或加隔热套，保证其外表温度小于50。持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。现场配备防高温烫伤、防中暑药品。工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行机械通风。5、职业病危害应急措施1)粉

7、尘粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。隔离泄漏污染区，限制人员出入。参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，并根据粉尘的性质，选戴相应的防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。2)噪声发生噪声危害症状者，迅速撤离至安静的地方休息。造成耳朵听力下降、身体不适等情况到医院接受治疗。3)高温当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物。对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下肢），根据不同的病情，分别作如下处理：

8、a.中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料；b.中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩；c.日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/5用50酒精擦浴。症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅速送医院进行抢救。各岗位的安全操作规程：开炼机安全操作规程1、开车前戴好护手腕，禁止腰系绳带等，严禁披衣操作。2、开车前检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，每班开车前，必须检查紧急刹车

9、是否灵敏可靠，平时严禁用急刹车装置刹车。3、两人操作必须相互呼应，确认无任何危险时方可开车。4、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。5、添加胶料时，须在靠近传动一侧加入。6、操作时先划刀后上手，胶未割下，不准用拉扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下加料。7、 胶料跳动不易破碎时，严禁用手压，推胶时必须用棍，不准超过辊筒顶面水平线，摸测辊温时，手背必须同辊筒转向相反。8、 割刀放在安全的地方，割胶必须在辊筒下半部进刀，并不可朝自己身体的方向。9、 辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物，挡胶板、轴瓦挤胶时，必须停车处理。10、设备运行时严禁在辊筒上边传递物件，严禁在设备转动部位倚靠。运行中不得站在机台上

10、作任何工作，不得触碰转动部件。11、推拉车辆时，要注意周围情况，防止碰、蹭设备。严禁用硬物磕、碰辊面。12、在辊筒上方进行电气焊作业时要注意保护辊筒，防止焊碴烫伤、硌伤辊面。 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/613、经常检查注油泵注油是否正常，管路是否畅通。14、遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门，严禁带载开车。15、工作完毕后，及时切断电源及水汽阀门。多刀裁安全操作规程 1、开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无异常后通知各岗位，做好开机准备。 2、接班时要检查各急停开关和其他安全开关是否灵

11、敏可靠。 3、开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。 4、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。 5、严禁将纠偏装置灵敏度调整过高。 6、设备运转时严禁打开裁刀安全网。 7、设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上面停留，以免撞伤。 8、严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。 9、一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮。内衬层生产线安全操作规程 1、开机前，必须认真检查各部位，无障碍后按电铃通知各岗位，确认安全后方可开车。 2、接通电源后不允许将手接触移动的部件，以防止手被挤伤。 3、操作时，注意力要集中，防止不小心被烫伤或工作服及手卷入卷内。 4、挤

12、出机入取料时，严禁戴手套操作，手不要伸进喂料口，防止压手；发现胶内有杂物，必须停车取出。 5、每天首班检查急停开关是否灵敏可靠，如有松动或不灵敏现象，及时报告当班电工处理。 6、悬臂吊下，严禁站人，吊大卷时，应挂牢、平放。 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/7 7、主手与副手必须前后协调，密切配合，更换辊筒时，一定要挂牢、平放，平稳移动，以防砸伤人。 8、胶片卷取时，身体不要靠近转动部分。 9、装卸卷轴时要挂牢，防止掉下砸脚。 10、装卸大工字轮时，不要用力过猛，防止扭伤腰。 11、更换压延机辊筒前检查油压是否正常，如有异常及时找有

13、关人员处理；在更换时应防止被烫伤。12、调整辊距时，注意辊距不要过小，防止压伤辊筒。双复合生产线安全操作规程1、开机前，必须认真检查各部位，无故障后通过声光信号通知各岗位，确认安全后方可开车。2、严禁戴手套，不准将手伸入喂料口内，发现胶内有杂物，必须停车取出。3、不允许将手伸到传送辊及运输带上，以防将手挤伤。4、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。5、主机手与副手必须前后协调，密切配合。6、更换口型时，要避免烫伤、砸伤。7、贴缓冲胶时，要检查二辊间有无杂物，严禁用手添胶。8、开机前要检查各急停开关和拉线开关是否灵敏可靠。9、严禁用重物压连续秤和单条称等精密仪器。10

14、、裁刀、升降平台处要注意安全。钢丝压延机安全操作规程 1、开机前，检查设备各部位，无障碍后按电铃通知各岗位，确认安全后方可开车。 2、从包装桶拿锭子时，应拿牢轻放，防止砸伤人。 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/8 3、换锭子时拿稳、放牢，更换锭子完好后，必须将道轨盖板盖好。 4、填料前，辊筒必须加温，严禁填冷胶，手测温度时，注意力要集中，手指与辊筒转动方向必须相反。 5、开车后整理钢丝必须先按电铃，通知主机停车后，方可进行整理工作。 6、在填料时，严禁用手填，必须用专用工具，跑边胶必须停车后取，严禁用手或铁钩取。 7、卷取工操作时

15、，注意力必须集中，防止工作服和手卷进卷内。 8、吊钢丝帘布时，应挂牢、平放，不得有人在下面。 9、设备运转时，发生异常应及时停车，进行检查和报告有关人员检查处理。 10、主机操作人与辅机操作人要前后协调，密切配合。 11、启动主机应从低速开始，逐渐提高至正常工作速度。 12、辊筒加热和冷却，应在运转中逐渐升温或降温（要求每分钟升高或降低不超过2）。 13、调距时，须待调距电机停转后，方可反向启动；调小辊距（小于1mm）时辊距间一定要有胶料，且最小辊距不得小于0.2mm，以免碰辊。 14、辊筒在轴交叉位置时，如需调辊距，应两辊同步进行，不得只调一端，以免辊偏斜受损。 15、对于滑动轴承，如发现温

16、度过高或骤升时，切忌马上停机，应立即排料，降低转速，加大润滑油量，待瓦温降低后再停机检查处理。16、压延结束后，将轴交叉装置调至“0”位，放大辊距，然后取下胶料；当辊温降至60以下时，方可停机。 挤出机安全操作规程 1、开车前应预热机头、机身和螺杆至工艺要求的温度（应打开汽水分离器管道阀门），方可启动。 德州博旺五金工具制品有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/9 2、严禁在无胶情况下空车运转。 3、工作开始后，如温度过高应逐渐打开机身、螺杆及机头的冷却水管道阀门调节温度，使挤出机保持工艺要求的温度。 4、不得有其他杂物落入进料口，以免损坏机器。 5、人工

17、加料时严禁手或工具伸入到加料口内，以防被螺杆或旁压辊咬住。 6、经常检查各部位的润滑和温升，当工作环境温度为20时，油温不超过60。 7、减速机传动声音不正常或转动部位温升过高，及有咬紧或干涉等现象，应立即停车检查。 8、如发现有焦烧现象，应立即扩大排胶口或其它措施，导出焦烧的胶料。 9、经常注意电流表、测速表有无超载现象，并注意主电机鼓风是否正常，如鼓风机出现故障应立即停车。 10、在装卸机头或安放口型时严禁开动机台。11、停车后，应全面清理余胶和杂物。0度带束层生产线安全操作规程1、开机前，必须认真检查各部位，无异常情况方可开车。2、严禁将手放入喂料口内，严禁戴手套，发现胶内有杂物，必须停

18、车取出。3、余胶孔不可紧得太小，避免顶坏机头。4、设备防护栏必须完整牢固，以免伤人。5、裁断半成品时，不得将手伸入剪刀部位，以防伤手。6、卷取工操作时，注意力要高度集中，以防工作服或手卷入卷内。7、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。8、整理钢丝时，注意力要集中，以免被钢丝勒伤、刺伤。钢丝帘布直裁机安全操作规程 山东沃森橡胶有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/101.设备参数1.1设备型号：VMI GT-10901.2裁断角度：90度1.3裁断最大速度：15刀/分钟1.4卷取最大速度：35米/分钟1.5主电源供给：交流380V

19、，三相，50HZ1.6仪表风压：大于6巴。 2. 作业内容和作业要求2、1按照钢丝帘布斜裁机作业指导书进行。3安全说明3.1开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无异常后通知各岗位，做好开机准备。3.2接班时要检查各急停开关和其它安全开关是否灵敏可靠。3.3开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。3.4设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。3.5严禁用锐器损伤触摸屏。3.6设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上面停留，以免撞伤。3.7严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。3.8一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮。钢丝帘布斜裁

20、机安全操作规程1.设备参数1.1设备型号：TWINSCUTTER GT-42001.2最大裁断长度（有效裁断长度）：4200毫米1.3裁断角度：15度-70度1.4裁断运输带最大速度：300米/分钟 山东沃森橡胶有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/111.5卷取最大速度：80米/分钟1.6主电源供给：交流400V，三相，50HZ1.7仪表风压：大于6巴。 2. 作业内容和作业要求按照钢丝帘布斜裁机作业指导书进行。3安全说明3.1开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无异常后通知各岗位，做好开机准备。3.2接班时要检查各急停开关和其

21、他安全开关是否灵敏可靠。3.3开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。3.4设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。3.5严禁用锐器损伤触摸屏。3.6设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上面停留，以免撞伤。3.7严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。3.8一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮。钢丝圈生产线安全操作规程 1、开机前，必须认真检查各部位，无异常情况方可开车。 2、换缠绕盘时，要拿稳放牢，以防砸伤人。 3、严禁将手放入喂料口内，严禁戴手套，发现胶内有杂物，必须停车取出。 4、操作中，不允许将手放在缠绕盘上，以防挤伤手。 5、更换钢丝盘时，要防

22、止砸伤，被钢丝勒伤、刺伤。 6、不能将头伸到贮存盘下，以防砸伤。 7、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。8、钢丝在缠绕过程中，不允许将手伸到钢丝上，以防伤手。行车（电动葫芦）安全操作规程 山东沃森橡胶有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/12 1、吊车只许由指定的专人操纵，任何人不许启动按钮。 2、每天工作前，应详细检查吊车启动装置是否完好。 3、钢丝绳须正确的卷到辊筒上。 4、应正确而牢固地系紧紧工件，并用专用的索具，不得用三角皮带代替索具。 5、不允许超过规定的最大负荷量。 6、起重时工件应垂直上升，严禁斜向起吊。吊钩、起

23、吊装置和工件不许与任何物件相挂。 7、起重和移动工件时，应尽力防止工件摇摆。 8、钢丝绳相互缠绕时应停止使用。 9、如起吊物件缚绳处带有一层油泥，则为避免吊绳滑动起见应将此处擦净。 10、未经检查或检修期限已过的起吊装置（钢丝绳、吊钩）禁止使用。 11、运送工件时，必须注意两旁正在进行工作的人，不许在人的头上运送工件。 12、应严禁任何人在吊车的工件下面通知和站立。 13、在吊车与电动葫芦或电动葫芦和电动葫芦合用的轨道上，应注意防止吊车和电动葫芦之间。 14、工作结束或中间休息，不应将工件悬在空中，如遇停电或发生事故，工件不能降于地上的，在工件下面应禁止任何人通行、跨越或站立。 15、在起吊时

24、必须正工件的中心，在吊运过程中绝对禁止用人的力量来平衡工件。16、不应使任何物件接触滑触线，经常检查开关接地线是否良好以防触电。立式裁断机安全操作规程 1.开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无 山东沃森橡胶有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/13异常后通知各岗位，做好开机准备。 2.接班时要检查各急停开关和其他安全开关是否灵敏可靠。 3.开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。 4.设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。 5.用行车吊大卷时必须戴安全帽。 6.设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上

25、面停留，以免撞伤。 7.严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。8.一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮敷贴机安全操作规程 1、上三角胶时，设备严禁打在自动按钮上。 2、开撑盘按钮后，手严禁再扶在撑盘上，防止压到手。 3、取胎圈时，撑板一定要退到位，防止挤手。4、工作完毕要停风、停电。包布机安全操作规程 1、 使用剪刀时，精力要集中，防止伤手，剪刀用完后要放在安全位置，防止落下伤脚。 2、曲臂张开时，要注意防止伤及他人。 3、曲臂压下时，要注意手的位置，防止压伤手。 4、上布卷时，铁棒两端要挂牢，防止落下伤人。 5、从空布卷抽出铁棒时，要注意不要伤及他人。6、工作完毕后，要关闭风源

26、、电源，汽油、胶糊等物品必须送到规定地点存放。成型机安全操作规程 1、接班时要检查各急停开关和拉线开关是否灵敏可靠。 2、开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。 山东沃森橡胶有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/14 3、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。 4、严禁用尖锐的东西戳伺服控制器复位按钮和触摸屏。 5、一旦工艺程序编译出错，不许将错误的工艺程序下传到PLC中，以免造成PLC程序丢失。 6、传递环移动时，后压车和辅鼓处严禁站人，以防挤伤。 7、设备运转时严禁从床身上穿过或在上面停留，以免撞伤。 8、要定期清洗主

27、机传递环导轨、滚压装置导轨并检查主轴箱润滑系统是否正常，保证设备可靠稳定运转。 9、成型鼓更换胶囊时，要进行维护，检查其接头的密封和润滑。10、在供料架上料时要稳，防止工字轮碰坏设备表面。空调机组安全操作规程1、开车前，先检查各风量阀门是否正确开启，皮带是否松动，电机转向是否正确，叶片支撑筋连接螺母是否松动。2、送、回风机严禁超电流运行。3、制热运行时，先放尽管道内部冷凝水，然后再慢慢提高蒸汽压力，但最终工作压力不得超过3kgf/cm2。4、制热运行时，送风温度不得超过35，,开机时先开风机，再送蒸汽。5、开机时先开回风机，再开送风机。硫化机安全操作规程 1、每早班星期一、四试安全刹车，并有记

28、录可查（记录在交接班记录上）。 2、定型正胎时头应侧面观看，开机时，操作人员必须在操作台侧面观察情况，待正常后，方可进到机前操作。 3、运转合模时，严禁整理胎胚和号码牌等工作，需要时，必须停车进行。 4、机械手抓胎胚时，下面不得有人。 山东沃森橡胶有限公司编号WS/QGAQ/20156版号/修改号12/0管理制度页数27/15 5、出胎、卸胎臂进出升降时，操作人员应离开下蒸汽室，不准站在对面。 6、检查更换胶囊时，要相互配合，中心机构下降时，操作人员必须离开下蒸汽室，防止压伤脚部。 7、操作人员不准乱动开关箱内的仪表、电气设施及各种电磁阀，发现不正常报告有关人员进行处理。 8、配合检修时，起、

29、落、停要配合好，不用时电、风、汽、水等开关都要关闭。 9、不准从爬坡运输带上走人，开动运输带前，必须观察运输带上有无人和障碍物。 10、严禁用气管吹人。11、剃毛时，操作人员应站在轮胎一侧，等轮胎跑稳后，剃毛刀要拿牢、缓慢接触胎体，防止打飞剃毛刀伤人。X光轮胎检查机安全操作规程 1、开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无异常后通知各岗位，做好开机准备。 2、检查各部位(红色蘑菇型)紧急停止按钮，必须旋起来。 3、检查X光室进出的安全门关紧并用钥匙将门锁紧。 4、定期检查冷却水管循环系统是否良好。 5、严禁将安全开关撤卸、旁通等使安全失效的一切行为。 6、严禁在计算机上做与工作无关的工作。 7、严禁非本岗位工作人员从事设备的操作工作。 8、在设备运行过程中，严禁攀越安全栅栏。 9、一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮。水泵安全操作规程 山东沃森橡胶有限公司