1、HB46K奔驰混凝土泵车技术规格书1210版HB46K(奔驰)混凝土泵车产品介绍HB46K(奔驰)混凝土泵车是徐工自主研制的新一代K系列混凝土泵车, 以 “安全、可靠、环保、领先”的卓越品质领先于国内外同行业先进技术水平。底盘为三桥奔驰ACTROS 3341底盘,该款底盘为国排放,大功率、大扭矩、高效节能、越野能力强。经优化设计的6节RZ型臂架结构和铰点机构,具有作业空间更大,操纵更灵活,使用寿命更长的特点。一、产品主要技术亮点采用六节“RZ”型折叠臂技术,运用有限元分析、变截面等强度参数化设计、动态模拟装配等先进的设计手段,优化结构设计参数,重量轻,稳定性好,展开所需空间小,特别适合施工场地
2、受到限制的隧道和室内作业。采用前“X”支腿单边作业,能实时检测两侧支腿的位置,控制臂架的有效回转范围,在泵车工作位置空间相对狭小,不能够满足泵车支腿全部打开时,也能正常布料作业。采用支腿同步伸缩技术。行业首创的单缸加绳排支腿伸缩机构专利技术,速度快,可实现同步伸缩,比现有产品提高1倍。整体重量轻42%。可靠性高,平均无故障时间延长20%。采用行业领先的全液压换向开式系统技术。与施维英领先全球的全液压换向技术进行全面融合,换向信号的提取及控制全部由液压完成,避免电气频繁触发及恶劣环境带来的可靠性问题,用户后期维护成本低。换向可靠性全面领先行业,换向时间比国内现有先进水平缩短40%。 实现换向顺序
3、的优化,通过控制主缸和摆缸换向顺序,减少空气的吸入,提高混凝土吸入效率,同时提高泵送混凝土的连续性,泵送效率提高5%。通流量主阀体积比目前国内先进水平降低50%,重量降低50%,液力损失降低0.5MPa以上。控制系统全面升级。徐工第四代K系列混凝土泵车的控制系统集全新一代节能控制技术、远程监控及故障诊断技术、新型总线控制反馈型遥控系统、工业集成电路技术、单边作业技术,安全、可靠。在行业率先采用第3代节能技术。目前行业多采用极限功率技术进行节能,而K系列在此基础上率先进行了万有特向曲线的优化匹配,节能效果比现有产品油耗平均降低10%30%,比行业内现有水平油耗平均降低5%。实现发动机、液压泵及负
4、载三者之间的最佳关系的匹配,使发动机的功率被充分吸收。远程监控技术新突破。远程监控系统利用计算机网络、无线电通信技术、空间定位技术、地理信息等技术手段对整机工作状态进行监控,实现远程故障诊断及预警。为营销、售后服务提供有力的技术支持。新型总线控制反馈型遥控系统。新增反馈面板显示功能,CANOPEN总线输出口,自动频率选择功能。采用超大排量泵送技术。最大理论排量170m3/h,换向频率更小,高压18次,低压27次,同米数级别行业领先。采用全自动高低压自动切换技术。在进行操作高低切换的时候,只需轻轻地一按电控按钮就全部完成。不需倒换管路或转动阀板,操作简便。可以快速排除堵管,且不会有任何泄漏。采用
5、活塞自动退回技术。只需按动一下按钮,即可使活塞自动退回至水槽,便于砼活塞的更换和随时检查砼活塞磨损状况,操作简单、方便,省时省力,安全性高。采用弹性悬挂泵送系统。料斗与副车架连接采用铰点轴的连接形式,增加弹性减震装置,吸收中心泵送系统工作时产生的振动,减少泵送系统对上车臂架振动的影响,大大延长的结构件、液压件的使用寿命。采用防积料料斗装置。运用流体力学仿真系统,实现新一代料斗设计,保证料斗内腔光滑流程,易于物料流动,同时,在搅拌盲区增加防积料板,彻底清除积料、死角等现象。新型模压料斗底板,内壁圆滑流畅,设置防积料装置,配合新型搅拌叶片,提高吸入效率,大幅度降低积料几率。采用耐磨环自动补偿技术。
6、自动补偿耐磨环采用弹性橡胶材料,设置在眼睛板与耐磨环之间,并以整体实时自动的方式向前进送以弥补两者磨损的间隙,确保密封可靠,消除漏浆现象,保证高效的泵送效率。采用防倾翻安全保护技术。通过安装电子水平仪和压力传感器,实时检测泵车倾斜度及变化情况。控制器将会对整车倾角和支腿压力数据进行自动分析、判断泵车倾翻的可能性,当纵向倾斜超过5、横向倾斜超过3或工作过程中泵车倾斜度变化较快时,将会自动报警。采用智能泵送缓冲系统。在换向过程中,计算机电液比例控制智能泵送缓冲技术,通过压差感应和计算机二次调节,自动对换向过程中的泵送排量进行多次控制,实现对泵送速度进行两次软刹车和软启动,泵送换向冲击小,泵送平稳性
7、高,因系统压力峰值得到彻底消除,使液压元件使用寿命大幅加长。臂架工作更稳定。臂架振动幅度低于同行,控制在200mm以内,目前行业标准水平是300mm。采用液压系统集成控制技术。主要控制功能高度集成在一个控制阀体内,使管路布置更加简洁,连接管路大幅减少,管路渗漏的可能性大幅减小,系统密封可靠性更高,用户后期维护成本大幅降低。采用全程过滤技术。所有回路全部配有吸油、回油全程过滤系统,系统清洁度更有保证,液压元件及液压油使用寿命更长,液压系统工作可靠性更高。采用液压油自动冷却技术。当混凝土泵的液压油温达到55时,油冷却器上的感应器会使油冷却器的风扇打开,以便降低液压系统的温度。而当液压油温度达到90
8、时,主油泵上的感应器会切断混凝土泵的工作,以保护液压系统。采用自动反搅功能保护技术。如搅拌时搅拌叶片被大石块卡住,油压会快速升高,压力继电器开关会发出信号,电磁换向阀换向,搅拌马达反转,延时13秒后,在障碍物脱开后,电磁铁复位,搅拌马达正转。有效保护搅拌马达及油泵不受损坏。采用优越的人机对话界面。电气系统采用进口控制器,并配有进口液晶显示屏,可动态实时显示和记录设备各种工作参数,如发动机转速、液压油温、泵送排量、泵送工作状态、泵送次数、泵送时间等,并可储存设备工作各种历史记录。臂架、支腿、回转底座、转台等结构件均采用90公斤级高强度结构钢,可靠性更高。关键元器件选用国际知名品牌产品(详见下文配
9、置件表),质量可靠、使用寿命长,用户后期维护成本低。通过现代泵车先进技术的运用,极大提升了泵车的作业可靠性、安全性,以及用户使用和维护的方便性。二、部件及系统介绍1、底盘底盘采用原装进口奔驰三桥底盘,欧排放标准,按载重车底盘设计,适用于中国建筑工地的复杂路面。1.1、驾驶室左方向盘,气垫式驾驶座,手动液压可倾翻式驾驶室带卧铺,驾驶室配有冷热空调系统, CD放音机,遥控中央门锁,电动门窗,电动调节可加热式后视镜。1.2、发动机型号:OM501LA./17型式:V6,涡轮增压,中冷,智控,柴油发动机缸径及冲程:130mm150mm排量:11.946L压缩比:17.75:1环保性:欧排放标准1.3、
10、变速箱型号:G240-16/11.720.690类别:16档同步,液压手动换挡系统1.4、轮胎前桥:385/65 R22.5后桥:315/80 R22.5公路越野两用轮胎1.5、车桥第一桥:单胎,转向不驱动;第二桥:双胎,驱动不转向;第三桥:双胎,驱动不转向。1.6、悬挂系统前悬挂:抛物线钢板弹簧配平衡杆后悬挂:抛物线钢板弹簧配桥间和轮间差速锁1.7、制动系统主制动器:独立双回路压缩空气制动系统,前后碟式制动器,智能控制配制动防抱死控制系统(ABS)及加速防侧滑控制系统(ASR)。驻车制动:弹簧制动器,作用于后桥其它:装备有空气干燥器,制动间隙自动调整1.8、车架U形纵梁,开放式横梁,E500
11、TM型高强度钢材2、结构件2.1、布料杆臂架优化设计实现布料高度最大化和布料效率最高化,使臂架各节长度,合理分布载荷和空间;在保证臂架整体长度的前提下,实现初始臂长,末节臂短,使臂架结构更紧凑、抖动更小、操作更灵活、布料范围更广。施工时,臂架更能方便快捷地达到工作位置,实现快速定位,灵活布料。主要材料选用90公斤级高强度结构钢。2.2、转台转台为板式框架箱型结构,钢材选用90公斤级高强度结构钢。上端联接布料杆,通过回转支承与回转底座相连,可360回转。2.3、回转底座为板式框架大箱型结构,钢材选用90公斤级高强度结构钢。上连回转支承,下连副车架。回转底座内腔设有内藏式液压油箱。支腿及其展开缸铰
12、接于底座。2.4、支腿支腿型式为前“X”型二级伸缩型,后支腿摆动型。截面为箱形加筋结构。2.5、副车架副车架后段侧置走台板,中间连接中心泵水槽,后部连接中心泵料斗及上下左右踏板。主副车架通过连接件连接,连接件与副车架焊接,与主车架用高强度螺栓联接。副车架分前后两段,中间间隔部分便于液压布管。2.6、料斗采用新型模压料斗,大摆管,大通径,大幅减少泵送阻力,提高吸料充分性和吸收效率。2.7、输送管泵送混凝土的通道,选用高耐磨材料铸造而成,内表面经高频淬火,寿命可达3万方。3、回转机构3.1、回转支承选用统力公司生产的双排八点接触球式外啮合回转支承,可360连续全回转,回转支承滚柱轨道密封可防水防尘
13、。3.2、回转减速机选用徐州科源或宁波中意公司生产的回转减速机,该减速机为一级定轴+二级行星减速,具有结构紧凑、承载能力大、传动效率高的特点。回转轴承采用加强型,双串联方式,以此来提高使用寿命。4、中心泵送系统中心泵送系统由泵送油缸、水槽、混凝土输送缸等件组成。泵送油缸、水槽、混凝土输送缸、料斗靠丝杠及连接螺栓紧固在一起。搅拌装置S摆管主油缸水槽砼输送缸4.1、主油缸主油缸导向套密封设计采用徐工专利密封易拆装技术,不需拆下主油缸,即可更换导向套密封,更换时间大大缩短,这也是行业独有的。4.2、水槽工作过程中水槽内充满水,用来冷却和润滑活塞头;同时中心泵送系统通过水槽与副车架进行连接。4.3、砼
14、输送缸从料斗吸入混凝土然后再泵出到输送管。内表面进行特殊处理,具有高耐磨性。4.4、S摆管S摆管采用浮动密封结构,可自动补偿磨损间隙,使用寿命长。驱动轴采用38CrMoAl高强合金钢并经过渗氮处理,驱动轴结构优化设计,应力分散,寿命长久。S摆管使用寿命可保证10万方。4.5、搅拌装置采用单侧马达驱动,马达的安装定位完全由法兰和轴的加工公差来保证,不再靠装配来调节。使用过程中,在更换叶片、S摆管等元件需拆装马达时,马达安装精度很容易保证,避免马达晃动, 提高马达工作可靠性。5、液压系统液压主油泵和臂架泵为德国力士乐或川崎进口,布料杆控制阀,高压软管,液压管接头,大阀块电磁阀均选用世界知名企业,确
15、保了产品的高可靠性。泵送液压系统为开式恒功率变量系统。油液的循环经过油箱,结构简单、可散热并可沉淀杂质。将液压系统的冲击作用在阀上,同时避免了主泵的频繁换向,油温低,耐污染。布料杆液压系统为变量泵电液比例遥控负载敏感控制系统。先导减压式平衡阀,使布料杆操纵更方便、灵活、微动性好、功率损失小,布料杆运行平稳、振动小。6、电气系统整机配有彩色显示屏,可动态显示设备各种工作参数,可实时记录设备各种工作历史,故障报警和自动切断工作状态功能。配置HBC遥控器,携带、操作方便,集成多种功能,可实现多种功能的远程操作,增加了操作的便利性,同时具有行业独有的泵送工作的无级遥控。系统可实现发动机转速自动控制,自
16、动怠速,节能效果好;并能实现液压油温自动控制。配有GPS/GPRS远程故障诊断,快速排除故障7、自动润滑系统进口递进式集中润滑系统,可逐点、定时、定量向关键润滑点加注润滑脂。车辆能够自动保养,延长了整机使用寿命。润滑点为:S摆管、搅拌系统、泵送缸。8、清洗系统独立水箱,可以避免工地缺水的现象,高压水泵便于工作完成后对泵送系统,输送管和整车进行清洗。9、散热系统散热器采用液压马达驱动。通过自动检测,当油温达到系统设定的55时,散热马达启动,降低系统油温,保证液压系统的正常进行和提高液压元件的使用寿命。三、安全保护系统1、发动机过载保护技术系统装有功率限制阀,当产生过载现象时,泵送量自动降低,从而
17、避免损坏发动机。2、主泵过载保护技术系统装有压力切断阀,如堵泵时系统压力就会达到最大值,此时主泵排量自动回零,没有溢流发热损失,发动机处于低载荷状态,输送压力产生脉动冲击现象,容易解决堵管;若没有压力切断阀,发动机处于最大载荷状态,甚至熄火,从而降低发动机的使用寿命。3、液压油自动冷却技术当混凝土泵的液压油温达到55时,油冷却器上的感应器会使油冷却器的风扇打开,以便降低液压系统的温度。而当液压油温度达到90时,主油泵上的感应器会切断混凝土泵的工作,以保护液压系统。4、油泵吸空保护技术当油液过底或滤芯脏时,真空表进入警告区,提示用户加油或更换滤芯后才可工作,大幅减少油泵吸空的可能性,延长了油泵的
18、使用寿命。 5、自动反搅功能保护技术如搅拌时搅拌叶片被大石块卡住,油压会快速升高,压力继电器开关会发出信号,电磁换向阀换向,搅拌马达反转,延时13秒后,在障碍物脱开后,电磁铁复位,搅拌马达正转。有效保护搅拌马达及油泵不受损坏。6、自动集中稀油润滑保护技术当用户忘记加润滑油的时候,系统能使用液压油进行润滑。7、防倾翻安全保护技术通过安装电子水平仪和压力传感器,实时检测泵车倾斜度及变化情况。控制器将会对整车倾角和支腿压力数据进行自动分析、判断泵车倾翻的可能性,当纵向倾斜超过5、横向倾斜超过3或工作过程中泵车倾斜度变化较快时,将会自动报警。控制器还能实时检测每个支腿的受力情况。当受力支腿少于两个时,
19、控制器将会自动发出报警信号并限制臂架继续动作,增强了泵车施工的安全性与智能化水平。四、主要技术参数1)行驶状态主要技术参数表类别项目单位参数底盘型 号Actros 3341生产厂家戴姆勒公司最高速度km/h80最大爬坡度61.9%最小转弯直径m19.8制动距离m7轴距mm4500+1350轮距(前/后)mm2034/1804接近角/离去角16/10最小离地间隙mm300轮胎规格315/80R22.5发动机型号OM501LA/17输出功率kw/(r/min)300/1800最大扭矩Nm/(r/min)2000/1400排量L11.946尾气排放标准国其它外形尺寸km/h1185025003970
20、整机重量kg33000燃油箱容积L400百公里油耗L/100km402) 作业状态主要技术参数表类别项目单位参数泵送系统理论输送量(高压/低压)m3/h120/170泵送混凝土压力(高压/低压)MPa12/8理论泵送次数(高压/低压)次/min18/27输送缸内径行程mm2602000泵送混凝土骨料最大直径mm40上料高度mm1480泵送混凝土塌落度范围cm823高低压切换方式自动布料杆布料杆可达高度m46布料杆可达深度m31.5布料杆回转半径m40.6布料杆回转角度270第一节臂伸展角度90第二节臂伸展角度180第三节臂伸展角度180第四节臂伸展角度235第五节臂伸展角度235第六节臂伸展角
21、度90支腿跨距支腿纵向跨距mm9150正常工况前支腿横跨距mm9300后支腿横跨距mm9290半边作业前支腿横跨距mm5900后支腿横跨距mm5895其它配料型式S阀润滑方式自动润滑控制方式手动/遥控水箱容积L600水泵最大水压MPa2五、作业范围图六、主要配置件表序号名称型号参数数量厂家1布 料 杆90公斤级高强度结构钢1徐工建机2回转底座90公斤级高强度结构钢1徐工建机3转 台90公斤级高强度结构钢1徐工建机4支 腿90公斤级高强度结构钢1徐工建机5回转支承DQWA1240.25T或QWA1390.50Z11统力6回转机构ZCM2.9-9000/B-F-K-Y10/T1中意7底 盘ACTR
22、OS 33411奔驰8分动箱JRT0401H011杰牌9臂架泵A7VO5555ml/r38MPa1德国力士乐10液压主泵A11VLO190或K5V200SH.125ml/r42MPa1德国力士乐或川崎11上车多路阀PSV4S1F/400-3.40MPa1德国HAWE12下车多路阀SD5/5-P(KG4-250)./AE25MPa1沃而福SD5/4-P(SV)/18L/./AET-PSA113清洗水泵BZ-32020L/Min1苏州洁宝14搅拌马达BM5-985K3AY985ml/r1宁波中意15高压滤油器28P-2-10QM298C2C2110u1PARKER16蓄能器SB330-10A1/1
23、12A-330A10L10MPa1贺德克17散热器BCFL5310.76-0053kW1上海涉林得18润滑系统BV4+MX-F4+EP-S+FAZ02706-011贝克或维东19显示器IC6600 1赫斯曼20控制器IFLEX T201赫斯曼21遥控器FST 727L带自反馈1德国HBC七、随机备件明细表序号名称规格与型号物料编码单位数量1O形圈 533.55G801100128件12O形圈 1005.3G801100054件13O形圈 1225.3G801100073件14O形圈 1603.55G801100055件15O形圈 2007.0G801100301件36O形圈 2365.3G80
24、1100251件17O形圈 253.55G801100120件28O形圈 2587G801100169件19O形圈 2655.3G801100062件410O形圈 37.52.65G801100175件111O形圈 47.53.55G801100180件112O形圈 563.55G801100222件113O形圈 87.53.55G801100326件114O形圈 902.65G801100056件215O型圈 2727.0G803107822件216O形圈 1003.55G803150698件117A1M010P5008 防尘圈803200400件118EF-108 滤芯803100124件
25、319FBX-100010 滤芯803268399件120耐磨衬套150102113件121150管卡(含密封圈)150102198件122180管卡150102181件123125管卡(螺栓)150102183件224弯管150102188件125锥管150102268件12690度弯管 ZGMN13-4150102123件12790度高耐磨弯管 耐磨钢150103239件128清洗球 发泡橡胶150102145件129高耐磨弯管 耐磨钢150501923件130弯管 ZGMn13-4150501712件131弯管 ZGMn13-4150501713件132弯管 ZGMn13-4150501
26、714件133加长弯管 ZGMn13-4151301322件134密封圈 丁基橡胶152601236件235RH2B-U DC24V 继电器803602450件236砼密封体 260150000200件237TFX-100080 滤芯803268398件138TFX-400100 滤芯803108821件139Y形密封圈220240803107848件340保险丝 10A 520803600932件541保险丝 15A 520803600933件542滤芯 G04268803108676件143水泵随机备件803006927件144支承环22022524.5800500001件1八、随机工具明
27、细表序号名称规格与型号物料编码单位数量备注1NST-402工具箱819904746箱1装在NST-402工具箱(泵车)内的的工具2内六角扳手 2.5840500694只13内六角扳手 3840500695只14内六角扳手 4840500696只15内六方扳手 5840500268只16内六角扳手 6840500698只17内六角扳手 8840500699只18内六角扳手 10840500700只19内六角扳手 12840500701只110内六角扳手 14840500702只111双头呆扳手 67840500452只112双头呆扳手 810840500703只113双头呆扳手 1214840500689只114双头呆扳手 1315840500764只115双头呆扳手 1618840500208只116双头呆扳手 1719840500690只117双头呆扳手 2224840500766只118双头呆扳手 2730840500691只119双头呆扳手 3236840500692只
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