1、锂电智能制造数字化整体解决方案研发及产业化项目可行性研究报告2020年锂电智能制造数字化整体解决方案研发及产业化项目可行性研究报告2020年10月一、项目概况 31、机器视觉 32、智能物流 33、数字孪生 34、生产管理软件 3二、项目实施的必要性 41、实现由设备生产商到整体解决方案提供商的转型 42、有利于深度绑定客户,维护与客户的良好关系 4三、项目实施的可行性 51、公司充分了解客户需求,能够提供客户所需的解决方案 52、公司具备强大的研发实力及经验丰富的团队 5四、项目建设期和投资估算 6五、项目效益评价 61、假设条件 62、营业收入预测 7(1)机器视觉 7(2)数字孪生 8(
2、3)智能物流 8(4)生产管理软件 9(5)云服务 93、成本费用测算 9一、项目概况结合公司打造锂电池生产制造整线装备及智能工厂的业务布局,本项目拟将锂电池各生产工序打通,通过购置开发设备、生产设备和软件等,开发锂电智能制造整体解决方案,具体包括:1、机器视觉重点开展基于锂电的在线智能视觉系统硬件(集成光学系统、智能相机、3D传感器)、图像数据存储传输和处理服务器硬件以及人工智能图像处理算法和软件三大领域的新一代机器视觉系统产品研发和产业化。2、智能物流重点开展锂电整线大物流整体方案、新一代耐高温高消防标准立体库系统、ARM小车的研发和产业化;3、数字孪生重点开展智能制造工艺规划设计、制造运
3、营管理、车间监控、工业物联网、边缘计算及AI的研发和产业化。4、生产管理软件重点开展锂电池智能制造管理系统MES及锂电池产品追溯系统的研发和产业化。二、项目实施的必要性1、实现由设备生产商到整体解决方案提供商的转型经过持续几年的研发,公司陆续开发出全国领先的高端动力电池卷绕机、高速全自动极片模切机、高精度隔膜自动分切机和太阳能高速自动串焊机,这些设备具有全自动、高速、高精度、智能化等特点,已逐步实现进口替代,性能达到国际先进水平。目前,国际国内的锂电设备制造厂商自主研发的核心技术主要还是通用技术(光机电一体化自动控制技术、机械传动技术)在锂电设备各类产品生产制造中的应用以及与下游锂电生产工艺的适应情况,最终体现在产品的一致性、稳定性等性能上。在该方面,公司始终保持领先地位。