10201运输顺槽南段挑顶施工安全技术措施.docx

1、10201运输顺槽南段挑顶施工安全技术措施一、概况 由于10201运输顺槽（北段）尾部巷道高度不能满足12运输石门（反掘头）开门施工要求，经矿研究决定，需对该段进行挑顶施工；为确保在施工期间的安全，特编制本安全技术措施，参与施工人员严格遵照本措施执行。二、施工组织1、施工现场负责人：当班跟班区长及班组长，负责施工现场的人员组织、协调及现场管理。2、现场安全负责人：当班安检员，负责监督现场安全，督促所有施工人员严格落实本措施安全注意事项。3、现场通风安全负责人：当班瓦检员，负责风筒、瓦斯传感器吊挂及瓦斯等有毒有害气体的检查工作。3、施工方法及要求 （一）施工方法1、采用打眼爆破的方法爆破落岩，手

2、稿扩刷进行施工。2、爆破打眼选用Y28型风钻，钎杆选用规格为L=1.8m六角中空钢钎，钻头选用规格=40mm一字型合金钻头。3、打眼前，首先对顶板、压风、供水、设备等进行安全检查，确认安全后按验收员标定的巷道轮廓线、爆破图表确定眼位。4、打眼时，一人扶钻，一人定眼，打眼人员要先开小压气，待钻杆进入稳定岩石300mm后，定眼人员离开风钻前方，打眼人逐渐加大风量，正常打钻。打眼时，气腿升降均匀，防止断钎、夹钎。炮眼要求准、平、直、齐。5、爆破：（1）、爆破器材选用煤矿许用毫秒延期电雷管（1-4段），3号煤矿许用乳化炸药爆破，放炮母线选用21.5mm2型防爆阻燃电缆。起爆器选用MFB-200型。（二

3、）施工要求1、必须根据技术部现场标定的腰线进行施工。2、必须采取多打眼，少装药进行施工，保证巷道成形。3、炮眼布置方式： 炮眼必须根据巷道腰线为起拱线布置，炮眼眼距控制在300mm-400mm，眼深600mm1000mm，炮眼倾角+5至+10。 （2）、正向装药结构示意图：3、每个炮眼装半节药，在岩性坚硬地段最多只允许装一节药。4、施工过程中大块矸石必须用大锤砸碎后再进入运输系统内。5、现场标定腰线以下为1200mm，巷道小于1200mm的地方必须进行卧底，大于1200mm的地方必须利用矸石进行回填，保证巷道施工符合设计要求。 6、支护及施工断面设计： (1)临时支护：采用“三梁九钩”前探梁支

4、护方式，前探梁采用矿用9#工字钢制作，每根长4.0m，共3根，吊环采用SGB-420溜子链条吊挂于锚杆尾部。施工前首先进行安全检查，严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具站在支护完好的地点打掉悬矸活石，确保安全后，站在永久支护下进行钢筋网挂网连接，当钢筋网连接好后前移前探梁至迎头，在钢筋网下方、前探梁上方使用厚度不低于50mm的木板背牢，最后在临时支护的掩护下打锚杆、挂网或进行其他作业。 （2）永久支护：采用20mm螺纹钢树脂锚杆，L=2500mm，间排距为800800mm，每根锚杆使用MSK2335型锚固剂2节，托盘规格为10010010mm，锚杆外露长度3050mm；6.5mm圆钢加工制作金

5、属网，网片规格1500900mm，网孔规格：100100mm；两张网片结合处扭结不少于一圈半，锚索长度为5.2m，每根锚索使用MSK2335型锚固剂4节，锚索间排距160001600mm，外露长度为100-150mm。 （3）挑顶断面设计：巷道断面设计为半圆拱形，净宽4.6m，净高3.5m，设计断面为13.8m（详见断面支护图）四、安全技术措施1、挑顶段由生产技术部测量组按设计在巷道帮上标出腰线位置，施工单位严格按腰线进行施工。2、施工单位验收员每班将腰线延伸至工作面，当班班组长配合验收员将施工轮廓线画好。3、施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时找尽施工地点帮顶的危岩浮矸，松动的伪顶

6、必须找掉；对找不掉的危岩必须打上点柱或补打锚杆进行加固支护；找顶工作必须遵守下列规定： （1）找顶工作应有 2 名有经验的人员担任，1 人找顶、1 人观察顶帮和退路。找顶人员应站 在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严 禁其他人员进入。（3）找顶人员应戴手套，用长度不小于 2.5的长柄工具找尽顶帮危岩活矸，找顶时应防止 矸石顺杆而下伤人，找顶钎子与顶板之间夹角不小于 45。 （4）顶帮遇有大块断裂岩石时，应首先搭设临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖；直墙岩性较差时必须找

7、净浮矸后安设防片帮网。 4、施工前在放炮前必须采用旧皮带将风水管、电缆及其他设备保护好，以防放炮崩坏。5、必须遵循多打眼少装药的施工原则，炮眼距严禁大于400mm。 6、放炮作业时，必须严格执行“一炮三检查”、“三人联锁放炮”制度。 7、起爆器、起爆器钥匙由瓦检员随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入起爆器内。放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。 8、严格按照“撤人设岗示意图”进行撤人设岗，1）在10201运输顺槽（南段）风门内设1#岗警戒，该警戒为起爆地点；2）在2#措施井井底设2#岗警戒，放炮前将12回风石门（反掘）内的所有人员撤出至安全地点，并拉好警戒绳挂上

8、“正在放炮，严禁入内”的警戒牌;站岗人员必须认真负责，严禁睡觉或脱岗。9、放炮前，由当班电工负责在配电点切断警戒区域内及回风系统非本安型电源后方可放炮，炮后30分钟后，待炮烟吹散，由安全员、瓦检员、班长先进入工作面检查，检查结束确认安全后，由安检员通知电工负责送电，施工人员方可进入工作面进行施工。10、通电后，如出现拒爆，严禁二次起爆；放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，并扭结成短路，至少再等15分钟后，才可沿线检查，找出不响的原因。11、处理拒爆(瞎炮)时，必须遵守下列规定：（1）、处理拒爆(瞎炮)时，所有警戒岗不能撤除，同时应对迎头顶板进行检查，必须在无安全隐患下方可处理拒爆(

9、瞎炮)；（2）、由于连线不良造成的拒爆(瞎炮)，可重新连接起爆，起爆前必须先检查放炮母线是否完好，发现问题必须先处理；（3）、重新连线起爆前，必须重新检查瓦斯，只有瓦斯浓度0.8%时方可起爆。（4）、如果还是不能起爆时，可在拒爆(瞎炮)炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆，重新执行“一炮三检”制度。（5）、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(瞎炮)炮眼；（6）、处理完拒爆(瞎炮)后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；（7）、处理拒爆（瞎炮）期间，未经安检员或班组长同意，严禁各警戒岗撤除警戒。12、处理拒爆 (瞎炮)时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚，下一班放炮员接班后继续处理。13、当班用剩余的炸药、雷管应交回炸药库。14、挑顶期间产生的浮渣将巷道底部填平。15、每班施工完毕后，将现场文明卫生清理干净。16、本措施未尽事项严格煤矿安全规程相关规定执行