万科轻质隔墙施工方案.docx

1、万科轻质隔墙施工方案 第一章 工程概况及特点 万科第五城二期工程项目是由成都万润锦置业有限公司投资建设，建设地点为成都市双流九江地块；该项目由筑博设计有限公司成都分公司设计，建筑结构类型为框架结构，建筑分类为多层住宅，建筑总层数27层，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。轻质隔墙施工范围为楼梯间、走道隔墙，卫生间、厨房隔墙以及分户墙和分室隔墙，均采用90型陶粒混凝土轻质隔墙板；规格为3000*600*90mm。我公司负责每栋楼1-27层范围内90型陶粒混凝土轻质隔墙板的供应及安装，立面面积约80000。第二章 编制依据 一、编制依据 1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2

2、011）； 2、灰渣混凝土空心隔墙板（JBT 23449-2009）； 3、建筑轻质条板隔墙技术规程(JGJ/T 1572014）；4、国家建筑标准设计图集内隔墙-轻质条板（一）(10J113-1 )；5、万科住宅建筑构造图集预制内墙板工艺工法（13VKJ-131）；6、建筑用轻质隔墙条板 （GB/T234512009）； 7、总包方项目部提供的图纸。 二、质量、安全、文明施工目标结合本工程的实际情况，我公司的质量目标为成都市合格工程。严格遵守国家、住建部、省市县颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行有关防火、施工安全规定，安全控制目标为无死亡事故和重伤事故。无火灾事故、无中毒、

3、无重大设备事故；轻伤负伤率控制在0.15%以内。贯彻住建部建筑工程施工现场管理规定，遵守成都市建委有关文明施工的规定,强化现场文明施工管理工作。本工程文明施工目标为安全文明施工合格工地。第3章 施工部署和施工准备 第一节 施工现场部署1、结合本项目体量大，工期随建设进度穿插施工，工序要求严格的特点，我公司决定成立万科第五城陶粒混凝土轻质墙板安装工程项目部，统一指挥、协调阶段和工序的人员组织安排和材料供应，人员架构组织如下： 2、现场负责做好工程工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，保证工程质量达到预期的目标。3、加强施工生产和进度计划安排的控制：会同技术人员合理安排

4、施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，加强其他工种的协调、配合，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。4、加强施工物资的质量控制,凡采购到现场的物资，必须依据相关规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收，根据现场布置好施工前的的材料规放。 5、隔墙安装前，清理楼层基面，对施工图纸要求的安装位置进行放线，标出墙板安装位置和门窗洞口相应的位置，光滑地面要进行凿毛处理。放好线后，通知总包方、监理方、业主方等一起进行检查验收、签字确认。 6、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能

5、转入下道工序。 7、接受总承包方、监理和当地质监等部门对施工质量的随时抽检。 8、上道工序经自检、专检合格后才能进入下道工序。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，并办理交接验收手续。 第二节 施工组织技术准备 1、认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织进

6、行图纸自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程，力争将问题在图纸会审中解决。 2、 认真做好审核本工程的施工方案工作，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准。 4、挑选高素质的施工班组，根据施工方案中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。 5、为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立质量第一，安全第一的正确思想。使施工班组明确

7、有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。 6、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。 7、将技术交底落实到作业班组。 8、做好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。 9、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。 10、水、电由总承包方统一安装，保证本区各层水、电正常使用。 11、由总承包方提供我方材料堆放处、工具间等区域，同时解决员工住宿；同时加强管理，做好夏季防中暑等工作，确保生活区满足规范要求。12、由总包提前报材料供应计

8、划，我方根据总包方提供的材料供应计划，分批次安排材料进场；总承包方提供隔墙板垂直运输设备由我方转运材料到各施工楼层。 13、总承包方确保进货通道的畅通，以保证正常施工需要。 第四章 施工进度计划和劳动力计划安排 一、材料进场计划由于本工程材料数量大，工期长，垂直运输压力相对较小；因此计划材料分批量进场，总包方统一协调，确保塔吊或提升机能满足材料转运需求。主要材料明细如下： 序号材料名称材料规格数量1陶粒混凝土隔墙板2500/2150*600*90mm800002预拌砂浆20kg/包320T3L型钢卡25（宽）*50*100*2mm若干4楔形塞木尖若干5界面剂专用胶粉加水（1:10）若干 二、施

9、工进度计划：本项目工期长，工序多，应根据总包土建施工进度和施工现场的实际情况，结合甲方要求，共同确定施工进度大时间节点，报总包、监理、业主审批后严格执行。 工程进度保证措施： 1、每周一次现场协调会议，把施工带班反馈的信息汇总及时做出正确的处理。 2、在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作内容范围，合理分配各工种劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，保证各工序间的质量，避免产生返工现象。 3、加强材料管理，做到材料供应及时，避免出现施工人员等材料施工的现象。二、劳动力计划安排本工程隔墙安装的总数量为约60000，按计划 完成，每天需要完成量100左右，我司将安排2个安装班组安装施工

10、，每个安装班组2-3人。另安排负责材料运输转运4人；并随时根据施工进度增加人员。人员安排如下：职务人数备注总指挥1轻质隔墙专项技术人员1轻质隔墙专项施工员1安全员1由施工员兼职质检员1轻质隔墙安装工人62-3人/小组材料搬运工人44人/小组三、主要工具计划表机具名称数量机具名称数量手电钻1切割机2射钉枪2冲击钻1水平尺（600mm）2铝合金靠尺（2m）2线锤（0.5kg）2方尺2斧子若干撬棍若干第五章 材料运输及存放 一、材料运输 水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。材料进入工地现场后，根据现场情况，选定工地上料点作为材料上楼点，直接用塔吊（或提升机）吊到各层卸货平台，然后用小车转运至施工现

11、场指定场地堆放处竖向均匀堆放，高度不超过1米。在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期进度。每堆材料做好材料标识。统计好本批进场材料的数量和运输时间，并留出通道，申报业主、监理及相关单位。 二、存放虽然陶粒混凝土隔墙板可以抵抗恶劣天气，但它必须放在室内储存，存放在室外时应用防水油布盖住，并注意以下几点：1）不能零散地直立放置墙板，也不能放置在不平整的地面上，应平放置在坚实而平整的地面上或楼面；不允许湿水，放置在室外时要用枋木垫高；2）每天汽车运输到场后及时卸货并及时转移至指定楼层堆放，避免湿水、淋雨。每垛板的最大高度不能超过两

12、层； 第六章 施工工艺流程一、隔墙板安装流程 清理现场 施工放线 平层转运墙板 涂刷界面剂 抹砂浆 调整墙板垂直、平整度 钢卡固定 校正 勾缝 修补处理 清理现场 质量验收。第七章 工程施工规范及要求 （陶粒混凝土轻质墙板施工规范及要求） 一、施工前准备1、标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一房间内的标高基准线(一般为1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。2、轴线的确认：根据总包方提供的控制线，用钢卷尺进行墙体定位放线；分户墙轴线居中，结构柱墙体齐边与柱平，并报监理、总包方确认。3、工序的确认：施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检

13、查，施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈给项目部，限期做出整改。 二、施工要求 1、本项目墙板安装高度约2.5米，在限高以内；安装条板隔墙时，从结构柱或墙开始，沿墙体方向顺序安装，并留出构造柱位置，7天后开槽，14天后再接缝处理。 2、安装墙板隔墙时，当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于300mm。 3、墙体固定：墙板上下连接处用聚合物水泥砂浆粘结外，还应用U型钢卡固定；顶部墙板和结构梁或板应用L型钢卡加固处理。4、墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，正常情况保证

14、空隙在20-30mm以内；40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充（聚合物：水=4:1）填充捣实，40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土。木楔在立板7天后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。 5、当水电安装需要在墙上开槽敷设暗线、暗管、开关插座时，应在隔墙安装 7天后方可进行。尽量做到和相关管线安装单位合图，在墙板排版图上标明所需安装位置，在墙板上墙前预先开好孔洞，如需更改，则根据更改设计要求的相应位置使用小型的切割机割出线盒孔，再用人工轻凿细挑，严禁暴力施工。墙面开槽深度不应大于板孔洞,横向开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在墙体两侧的同一部位开槽，其间距应错开

15、100mm以上。线管穿设好后应及时回填，并用聚合物砂浆固定好线盒，以备使用。 6、为减少墙板开裂现象，墙板安装好后应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。粘贴网格布应在墙板安装养护14天后才能进行。 7、当墙体需吊挂物件时，打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,两钉点之间距离不应小于100mm；用水泥钉钉挂时可直接钉挂；用膨胀螺栓钉挂时，可用电钻直接钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧。 三、施工操作要点 1、 墙板安装： （固定顺序：第一块定位板左右驳接重复以上工序开槽开孔（由相关单位完成）-接缝处理） 2、 安装前应区分隔墙板安装位置，清扫隔墙板面、隼槽，对光滑地面应凿毛处理。 3、洒水湿润安装基面，将聚合物砂浆饱满地抹在需要安装墙板的位置，墙板连接处也需抹浆，在上浆前还须涂刷界面剂。 4、用撬棍将墙板从底部撬动并上下撬动，使板与板之间完全结合紧凑，板与板之间接缝砂浆一定要饱满，用木尖楔形塞将