1、装备工艺设计第三章装备工艺设计3.1原始数据3.1.1工艺条件 操 作 介 质半水煤气变换气操 作 温 度 40/145250/190操作压力(表)MPa3.553.43热负荷 KCal3.1.2物料组成 半水煤气组分H2COCO2O2N2CH4Ar%39.3630.028.280.3821.350.360.25 变换气组分H2COCO2N2CH4Ar% 48.96923.3418.070.420.213.1.3生产能力:(1)半水煤气最大用气量: 84413NM3/h129(2)操作制度: 年工作日:330天 日操作时 :24小时3.2物性参数比热容/kJ/(kg.) (92.5)导热系数/
2、W/(m) (92.5)导热系数/W/(m) (220)粘度X10-5/(pas)(92.5)H214.50780.22020.2791.0314CO1.08370.03150.02922.1069CO21.05930.02390.02391.8584O20.96620.03282.4805N21.07710.03170.02942.1196CH42.54410.0460.03831.3646Ar0.54670.0220.02722.7280定性温度:对于一般气体和水等低粘度流体,其定性温度可取流体进出口温度的平均值。故壳程混合气体(变换气)定性温度为:Tm=(250+190)/2=220管程
3、流体(半水煤气)定性温度为:tm=(40+145)/2=92.5因为进出口温差较大,所以选择浮头式换热器。3.3工艺计算3.3.1计算半水煤气的平均分子量半水煤气平均分子量:M39.36%2+30.02%28+8.28%44+0.38%32+21.35%28+0.36%16+0.28%4019.1556g/mol同理,变换气平均分子量:M18.962 g/mol3.3.2计算半水煤气质量流量在半水煤气操作压力P=3.55Mpa下, 由于换热器内PMRT,且R=8.314J/(molK),则半水煤气平均密度:(3.5510 19.1556)/(8.314365.65)kg/m22.37kg/m同
4、理,变换气平均密度:21.39kg/m 由于PV半/Tt=P0V0/T0所以 3005.94m/h半水煤气:W半V半22.373005.94m /h 67242.88kg/h3.3.3热负荷计算和变换气的质量流量半水煤气平均比热容C半xicpi(39.36%214.507830.02%281.0837+8.28%441.05930.38%320.9662+21.53%281.0771+0.36%162.5441+0.28%400.5467)/19.1556 1.629 kJ/(kg.)所以热负荷QW半C半(t2t1) 67242.88 kg/h1.629 kJ/(kg.)(145-40) 67
5、242.88 kg/s1/36001.629kJ/(kg.)(14540) 3194.9 KW根据热量守恒,即QW半C半(t2t1)W变C变(T1T2),又有C变1.766kJ/(kg.)则变换气质量流量:W变Q/ C变(T1T2)3194.9KW/1.766kJ/(kg.)60) 30.15kg/s108540kg/h3.3.4平均推动力计算tm 45(150/105) 126.17按单壳程,多管程结构,查书上图 温度差校正系数t值, 得:t0.93平均传热温差 tmttm0.93126.17117.343.3.5初选总传热系数K根据附录列管式换热器中传热系数K值范围推荐值表,初选K250W
6、/(m )3.3.6初选总传热面积初选总传热面积:S估Q/Ktm 3194.910/250117.34 108.91m3.3.7初选各种轮廓尺寸列管换热器内常用的流速范围流体种类流速 m/s管程壳程一般液体0.30.50.21.5宜结垢液体10.5气 体530315(1) 根据上表,初选半水煤气流速为7m/s,根据JB/T 471592选取192规格的碳钢管,即外径do为19mm,壁厚为2mm,所以内径di为15mm,管心距25mm。(2)管程数和传热管数可依据传热管内径和流速确定单程传热管数NsV半/(/4di2u) 3005.943600/40.015 7675按单管程计算,所需的传热管长
7、度为LS估/doNs108.91/(0.019675) 3(m)所以选用单程管,根据本设计实际情况,采用非标设计,取传热管长l3m。即传热管总根数n675(根)(3)平均传热温差校正及壳程数平均温差校正系数计算如下P(t2t1)/(T1t1) (14540)/(25040) 0.5R(T1T2)/(t2t1) (250190)/(14540) 0.571按单壳程,单管程结构,查书上图 温度差校正系数t值, 得:t0.93平均传热温差 tmttm0.93126.17117.34由于平均传热温差校正系数大于0.8,同时壳程流体流量较大,故取单壳程合适.(4)传热管排列和分程方法采用组合排列法,即每
8、程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距Pt1.25do,则Pt1.251923.7524(mm)隔板中心到离其最近一排管中心距离按下式计算;Z6Pt/2624/218(mm)各程相邻管的管心距为36mm。(5)壳体直径因为采用单管程结构,壳体直径可按下式估算。则壳体直径为DPt(nc-1)+2b24(28.581)22.8 667.28mm则可取D700mm。(6)折流板采用弓形折流板,取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%,则切去的圆缺高度为: h25%700mm175mm故可取h200mm。取折流板间距B0.55D(0.2DBD),则B0.55700385mm可取B为400
9、mm。折流板数目NB传热管长/折流板间距13000/40017 3.3.8初步确定总传热面积Sdon总l0.0196753m120.87m3.4核算总传热系数3.4.1 流速的确定交换后的管内气体流速为:ui4V半/din(43005.94)/(0.0156753600) 7m/s3.4.2管程侧对流传热系数按下式计算i0.023/di(diui/)0.8(Cp/)n式中 i管程流体传热膜系数,W/(mK); , 分别为定性温度下的密度(kg/m )和粘度(pas); Cp,分别为定性温度下流体的定压比热容(kJ/kgK) 和导热系数W/(mK); di传热管子内径,m; ui流体在管内的流速
10、,m/s; n指数,视热流方向而定,当流体被加热时,n0.4,当流体被冷却时,n0.3.在定性温度下半水煤气的定压比热用Cp1.629 kJ/(kg.),ui7m/s,22.37kg/m,(iyi Mi1/2)/( yiMi1/2) 1.922810-5Pas, (iyi Mi1/3)/( yiMi1/3) 0.0504W/(m),n=0.4Rei0.015722.37(1.922810-5)139609i0.023/di(diui/)0.8(Cp/)n 0.0230.04040.015 (139609)0.8(1.629101.922810-50.0404)0.4 724W/(m) 3.4.
11、3壳程侧对流传热系数用下式计算o0.36(/de) Reo0.55Pro1/3(/w)0.14其中黏度(yiiMi0.5)/( yiMi0.5) 2.262410-5Pas(iyi Mi1/3)/( yiMi1/3) 0.0339W/(m),n0.3管子按正三角形排列,传热当量直径为:de4(31/2/2Pt /4do 2)/(do) 4(31/2/20.024/40.019 )/(0.019) 0.014(m)壳程流通截面积:SoBD(1do/Pt)0.450.7(119/24) 0.066(m)壳程流体流速及其雷洛数分别为: 10ms141818普朗特数 1.03粘度校正对于气体,(/w)
12、0.141.0所以o0.36(0.0389/0.014) (141818)0.551.031/31.0 700W/(m) 3.4.4污垢热阻查化工原理课程设计附录9,管外侧污垢热阻Rso1.719710-4 m/W,管内侧污垢热阻Rsi1.719710-4m/W。已知管壁厚度b0.002m,碳钢在该条件下的热导率为50W/(m )。3.4.5总传热系数KKdo(idi) +Rsido/dibdo/(dm)+Rso+1/o -1276.60W/(m )所以K/K276.60/2501.106换热系数合适,该换热器能够完成生产任务。3.5压力降校核3.5.1管程压力降Pi(P1P2)NsNpFt换
13、热器为单管程,则Np1,换热器管子为19mm2mm,则Ft1.5又Ns1,P1(l/d)(ui2)/2由Re287245,即为湍流,传热管相对粗糙度为0.01,查图:摩擦系数与雷洛数及相对粗糙度的关系,得0.038,流速ui7m/s, 22.37kg/m,所以:P10.038(3/0.015) (7 22.37/2 4165(Pa)P23(u i/2) (322.377)/21644(Pa) Pi(41651644)111.58714(Pa)管程流体阻力在允许范围内。3.5.1壳程压力降按下式计算:Po(P1P2)NsFt其中Ns1,Ft1.0流体流经管束的阻力:P1Ffonc(NB1) (uo2)/2管子正三角排列,F0.5fo5(141818)-0.2280.334nc1.1(n) 1.1(675) 28.58NB7uo10m/sP10.50.33428.58(71) (21.3910 )/2 40837(Pa)流体流过折流板缺口的阻力:P2N B3.5-(2h/D) (uo2)/2其中h0.2m,D0.7m,则P27(3.520.20.7) (21.39102) 21925(Pa)总阻力: Po40837+2192562762(Pa)由于该换热器壳程流体的操作压力较高,所以壳程流体的阻力比较适宜。
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