工作安全分析表.docx

1、工作安全分析表工作安全分析（JSA）及告知作业单位:作业内容：作业地点：分析人员(签字)：日期： 年 月 日审批人员(签字)：日期: 年 月 日序号任务或步骤描述潜在危害与风险可能伤及到的人或物预防控制措施措施确认负责人上述作业风险与预控措施我已知晓，并承诺认真落实风险预控措施，严格遵守作业管理制度和操作规程。参与作业人员签字：工作安全分析表填写说明1、工作安全分析表格式以上页空白格式为准，在实施过程中根据需要进行修改；2、工作安全分析是作业许可审批的基本条件，作业申请人组织相关人员进行工作安全分析或作业风险评估。3、工作安全分析包括所有的作业内容及交叉作业界面，评估结果填入工作安全分析表。填

2、写完的工作安全分析表可附在工作许可证上。4、申请人依据工作安全分析结果和控制要求落实风险消除、削减、控制措施，进行作业现场准备。5、所涉及的99项作业内容，可能存在重复项，现场进行工作安全分析的时候只能是借鉴或参考，分析人员要根据现场实际情况进行分析，保证分析结果可靠有效。风险程度分级矩阵图风 险 严 重 程 度风 险 可 能 性ABCDE严重等级人员伤害设 备 或财产损失环境影响公司声誉或社会影响在石油行业从未发生过在石油行业曾发生过在集团公司发生过在油田公司发生过在钻井公司发生 过1轻微伤害（对健康有影响不造成伤害）损 失1万元轻度影响1万元作业区小范围影响低低低低低2一般轻度伤害(可能发

3、生一般C 级 事 故)损失1万元10万中度影响1万元10万作业区乡镇级影响低低低中中3一般重度伤害（可能发生一般B级事故）损失10万元100万局部影响10万元50万县市级影响低低中中高4严重伤害（可能发生一般A类事故）损失10万元30万元损失100万1000万主要影响50万100万全国以上影响中中高高高说明：如果风险严重程度和风险发生频率的交叉点位于红区，是高风险；交叉点位于黄区是中度风险；交叉点位于绿区是低风险；对于人员、设备财产、环境影响、公司声誉四个方面的影响如果同时存在，取最高级别。人员伤害标准参照事故等级标准。第一篇 吊装作业类1、卸套管工作安全分析单 位工作任务卸套管JSA小组成员

4、序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1指挥套管车吊车停在合理位置，支好天斤腿吊车运行速度快碰伤现场人员作业人员4E高控制吊车在井场速度不超过5公里；吊车司机现场指挥人员非作业人员远离作业区域；吊车运行时滚动套管等地面物伤人作业人员3E高提前清理场地障碍；司钻现场指挥人员非作业人员远离作业区域。2套管车停靠到位，人员上车用钢丝绳绑好套管车辆倒车伤人作业人员4E高控制吊车在井场速度不超过5公里；吊车司机现场指挥人员非作业人员远离作业区域；倒车时要专人指挥，手势明确。夹手夹脚，碰伤，跌落作业人员3D中挂绳套时

5、，人员站在套管两端；司索人员现场指挥人员使用绳钩等辅助工具；起吊前人员站在安全位置；专人指挥吊装；杜绝临边作业。3指挥吊车将套管吊到管架上吊车倾倒损坏设备及伤人作业人员4D高不超载吊装作业；吊车司机指挥人员支好吊车天斤腿；套管或吊索具摆动伤人作业人员4E高使用牵引绳控制吊车摆动；司索人员吊车司机吊车操作控制速度；危险区域禁止交叉作业。吊索具断裂套管倾覆伤人作业人员4C中使用合格的吊索具。司索人员2、起吊安装液力耦合器工作安全分析表单 位工作任务起吊安装液力耦合器JSA小组成员序号工作步骤描述危 害（可能发生的事故）可能伤及到的人或物风 险 评 价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或 人

6、员）严重性可能性等级1吊 车摆 放千斤腿碰伤人场地人员3E高移动时收起千斤班组长、值班干部、跟班大班车辆碰伤人场地人员3E高专人指挥车辆移动；班组长、值班干部、跟班大班指挥人员应站在司机能观察到得车侧面。2挂绳套绳套断丝挂伤手挂绳套人员1E低检查钢丝绳，清理绳套上的毛刺，严禁使用不合格绳套；挂绳套人员劳保护具齐全。起吊时夹伤手挂绳套人员1E低起吊时不用手扶吊索具。挂绳套人员绳套未挂牢造成设备侧翻3D中起吊前，检查好绳套是否已挂好；班组长、值班干部、跟班大班挂号绳套后撤离至安全区域。3吊 车起 吊吊索具断裂，吊物跌落伤人场地人员3D中起吊时人员撤离至安全区域；班组长、值班干部、跟班大班选择适当的

7、吊索具，严禁超负荷起吊。吊物上的物体跌落伤人场地人员3D中起吊前清理吊物上的未固定物体。班组长、值班干部、跟班大班起吊扯断管线或电线油管线，电线2E中起吊前卸下油管线，拆除连接电线，接地线。司机长，司机重物碰伤人或设备场地人员，设备3E高栓好引绳，并选择合适长度的引绳。人员不得站在吊臂旋转范围内。班组长、值班干部、跟班大班4收吊车绳套未取拉翻吊物伤人场地人员3E高收车前，检查绳套是否已取下或挂在设备上。班组长、值班干部、跟班大班抬千斤压板砸伤脚场地人员2E中两人进行抬压板，作业同步。场地人员3、吊单根作业工作安全分析表单 位工作任务吊单根作业JSA小组成员序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）

8、可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1戴护丝、提丝，挂牙钩挤伤、砸伤场地工1E低戴提丝、护丝时要求卸掉牙钩，双手上扣；司钻场地工挂牙钩时要求场地人员双手配合，禁止单手挂。2起吊单根砸伤、碰伤场 地 工内外钳工井 架 工4E高要求场地工在起吊前将护丝、提丝加力上紧，检查牙钩钩挂状态；司钻、井架工场地工及时拴好引绳，到离钻具15米以上位置发出信号；起吊时不可过快、过猛，上大门坡道以后，慢提起吊；起吊前排齐钢丝绳；钻台人员站到安全区域。3卸护丝砸伤手外 钳 工3C中外钳工卸护丝时，手放在护丝侧面，严禁放在下面；司钻、井架工井架工刹住气动小绞车。踏

9、空扭伤内外钳工4C中及时盖好鼠洞盖子。司钻、内外钳工4提单根入鼠洞踏空扭伤内外钳工4E高及时盖好鼠洞盖子；司钻、内外钳工单根入鼠洞前揭开鼠洞盖子。碰伤内外钳工4D高内外钳工与井架工密切配合；司钻、井架工井架工操作气动绞车平稳，防止摆动过大。5卸提丝碰伤内外钳工1E低井架工放单根至松劲前，内外钳工站在安全位置；司钻、内外钳工外钳工协助扶好牙钩防止牙钩伤到卸提丝的内钳工；提丝放入大门坡道时，禁止扔，要求手抓钢丝绳，放好后再松开。4、吊换发电机组工作安全分析表单 位工作任务吊换发电机组JSA小组成员序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗

10、位或人员）严重性可能性等级1切断电源，拆掉发电机连接线触电事故夹伤手指、碰伤机房人员4B中停止发电机，截断控制柜开关，挂签上锁，专人监护；大班电工在进行拆除线路前用万用表进行检测确认，安全后在进行拆除作业；注意手和手指的摆放位置。2吊索具检查吊索吊具断裂，造成高空落物场地人员1B低必须选用符合要求的吊索吊具，准备足够长的引绳并在使用前必须进行全面检查。发电工3拆掉固定物体打击机房人员1B低作业过程中人员站位合理，操作平稳；发电工专人进行指挥。4吊出旧设备高空落物机房人员4D高必须选用符合要求的吊索吊具，并在使用前必须进行全面检查；大班电工砸伤、碰伤场地人员必须准备足够长的引绳，便于人员在安全区

11、域控制物件摆动方向；物体打击起吊前必须由专人检查，起吊部位是否正确。设备损坏专人进行指挥。5更换新的设备高空落物机房人员4D高必须选用符合要求的吊索吊具，并在使用前必须进行全面检查。值 班干 部砸伤、碰伤场地人员；物体打击必须准备足够长的引绳，便于人员在安全区域控制物件摆动方向；起吊前必须由专人检查，起吊部位是否正确。设备损坏专人进行指挥。6固定设备；安装连接触电伤害机房人员4B中禁止带电作业，必须切断电源。停另一台发电机；大班电工作业过程中人员站位合理，操作平稳；注意收和手指的摆放位置。5、平摆基础工作安全分析表单 位工作任务平摆基础JSA小组成员序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）可能伤

12、及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1装基础（根据钻机类型选配基 础）吊车旋转伤人，吊车制动失灵，或吊车千斤下陷吊车侧翻砸伤地面人员和吊车，碰伤、挤伤车上人员和车辆。4E高吊车停放到位支撑平稳，起吊前先检查吊车的安全性能；施工班组人员、吊车司机两人负责地面挂钓钩、拉引绳，两人在车上负责装好、摆齐。绳套断裂，基础坠落伤人用牢固的专用绳套挂在基础四角平稳起吊。拉好双引绳，专人指挥。基础碰撞、挤压伤人车上人员站在外侧，待基础低于马槽再用手扶正摆齐。2卸基础吊车制动失灵或吊车千斤下陷，吊车侧翻挤伤车上人员，压伤地面摆放基础人员，碰损吊车、卡车。4E高吊车

13、停放到位支撑平稳，起吊前先检查吊车的安全性能。施工班组人员、吊车司机基础坠落伤人选用牢固的专用绳套，挂平基础四角，拉好双引绳，专人指挥。基础压伤人员待基础低于人身体再用手扶正放好。人员被碰撞挤压人员之间密切配合相互提醒相互照应。3摆放基础基础摆动伤人有可能伤害摆放基础人员，碰损吊车4E高用专用牢固的绳套四角挂平基础，稳起稳放，拉好双引绳，专人指挥。施工班组人员、吊车司机基础下放压伤人员腿、脚待基础低于人体下肢再用手扶正摆放，脚腿不得放入基础下方。基础摆放不平造成质量事故基础离地1-1.5米停止，除去粘结物，然后摆放在基础坑内，摆好后进行复查，不符合应重新调整基础坑。6、吊装起架大绳工作安全分析

14、表单 位工作任务吊装起架大绳JSA小组成员序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1将起架大绳从游车上放下吊车起吊时的伤害放大绳操 作 人 员3D中选用负荷适当的绳套，并将绳套挂牢；机械工长专人指挥吊车起吊；起吊时人员站在安全位置。抬大绳时造成伤害放大绳操 作 人 员3E中抬大绳时两人相互配合好；机械工长不要将手放在大绳滑动的方向上；操作人员站位正确，不要站在大绳滑落的正前方。2将大绳头穿过井架大腿，挂到井架大腿的起架滑轮上，固定挡 销吊车起吊时的伤害井架操作人员3D中专人指挥吊车起吊；大班司钻井架人员背好

15、保险带，并做到高挂抵用；井架操作人员站在正确的位置；使用绳套拉扶大绳头，而不是直接用手去搬。往起架滑轮上挂大绳时挤伤手井架操作人员4E高往滑轮上挂大绳时将手放在安全位置，防止大绳滑动将手夹入大绳与滑轮之间；大班司钻指挥人员严禁指挥吊车活动，防止大绳摆动。高空落物伤害场地人员3D中井架操作人员将挡绳杆放在安全位置，防止掉落；大班司钻井架人员所用工具必须有防掉落措施；安装期间井架大腿下严禁人员穿行。3将起架大绳头用吊车拉到人字梁上的起架滑轮处，挂好后拉向井架上的固定销孔，固定起架大绳上提游车，回收工具，完成更换吊车起吊时的伤害操作人员及场地人员5E高专人指挥吊车起吊；副队长挂大绳绳套负荷适当；吊车

16、在拉起架大绳的过程中，井架下、钻台周围严禁站人；井架人员站在安全位置，防止大绳摆动伤人。高空落物伤害场地人员4E高井架操作人员必须将所用工具拴保险绳，并与井架本体相连；副队长场地人员严禁在井架附近逗留；严禁人员从井架下穿行。高空坠落井架操作人员5E高井架操作人员必须拴好保险带，并与井架本体相连；副队长井架上操作时站稳，扶好。敲击作业伤害井架操作人员3E中敲击作业时必须戴好护目镜；副队长敲击过程中稳定大绳头人员将手放在安全位置；*人员不处在敲击时榔头的正前方。*4安装另一侧的起架大绳内容与以上1-3步相同7、吊换减速箱工作安全分析表单 位工作任务吊换减速箱JSA小组成员序号工作步骤描述危害（可能

17、发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1切断减速箱相应动力及控制开关如果采取拆管线方式切断动力源时，管线内气体可能会伤及操作人员机械工长及辅助人员2E中如果可能，在作业前泄掉主控制管线气体压力；机械工长拆卸管线时，退扣不能速度太快，等管线内余气泄出后再彻底拆下。作业时戴上护目镜。2拆除护罩、万向轴、气囊、减速箱固定等手工具使用不当对手部的 碰 伤机械工长及内钳工2E中劳保护具穿戴齐全、正确使用手工具。机械工长万向轴固定不牢，掉落砸伤工作人员工作人员3E高拆万向轴固定前用绳索将万向轴提前固定牢靠，或用吊车提前预吊好万向轴。机械工长护

18、罩倾倒对人员的砸伤辅助人员2E中使用吊车吊离护罩禁止人抬肩扛。机械工长3吊装新旧减速箱减速箱掉落、或倾倒伤人辅助人员5D高选用符合要求的吊索具和吊装方法； 值班干部、 司索人员吊装过程中，严格落实吊装作业“十不吊”禁止单绳套吊装；减速箱摆放位置平整；绳套夹伤手部辅助人员3E高起吊前挂好绳套，将手放在安全位置。司索人员吊运过程碰坏设备或挤伤工作人员辅助人员4E高平稳操作，人员站在安全位置；值班干部吊装时，使用牵引绳。4安装减速箱、气囊、万向轴、护罩及气管线等手工具使用不当对手部的 碰 伤辅助人员2E高劳保护具穿戴齐全、正确使用手工具。机械工长护罩倾倒对人员的砸伤辅助人员2E中使用吊车吊装护罩禁止

19、人抬肩扛。值班干部8、吊换水龙头工作安全分析表单 位工作任务吊换水龙头序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1用B型钳卸水龙头接头扣，下放游车坐于鼠洞B型钳未扣好绷飞伤人操作人员3E高规范标准扣合大钳，并检查人员离开危险区；机械工长卸方钻杆扣时人员站位不合适操作人员2E中卸扣时人员站位合理，严禁站在危险区。值班干部2打开游车大钩用两气动绞车绷于场地开大钩时人员站位不合理伤人操作人员2E中严禁用手开大钩锁子。机械工长操作气动绞车不平稳碰伤人操作人员2E中平稳规范操作，信号明确。值班干部3用气动绞车吊抬水龙头

20、钻台鼠洞下放，游车挂水龙头操作气动绞车配合不协调伤人操作人员3E高平稳规范操作，信号明确，确保危险区无人；值班干部扣合大钩时夹手的危害操作人员2E高严禁用手扣合大钩。机械工长4上提游车挂方钻杆，上拉方钻杆坐于井口上提方钻杆时操作不平稳伤人操作人员1E低用气动绞车绷绳抬方钻杆刹把操作平稳；值班干部坐井口时摆动大伤人操作人员1E低井口操作站位合理，防砸脚。司钻5用B型钳紧水龙头扣B型大钳未扣好人员未离开危险区造成的伤害操作人员3E高规范标准扣合大钳，操作前检查人员远离危险区。值班干部9、吊换鼠洞（做下套管准备）工作安全分析表单 位工作任务吊换鼠洞（做下套管准备）JSA小组成员序号工作步骤描述危害（

21、可能发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1拔出旧鼠洞钢丝绳断裂，砸伤人员作业人员4B中选择合格吊索具；检查气动绞车钢丝绳。内外钳工井 架 工摆动将人撞伤井口操作人 员2B低鼠洞出钻台面时至少有两人要扶稳； 内外钳工井 架 工气动绞车平稳操作。2将旧鼠洞绷到场地上鼠洞坠落伤人场地人员4C中检查好吊钩，吊带；内外钳工司 钻用双气动绞车抬下钻台。3将新鼠洞绷上钻台鼠洞坠落伤人场地人员4C中检查好吊钩，吊带；内外钳工用双气动绞车抬下钻台。4下放新鼠洞将钻台上人脚挤伤钻台作业人 员3D中将鼠洞扶稳，胳膊伸直，脚不要放在鼠洞下面；内外钳工将

22、钻台下作业人砸伤钻台下作业人 员4B中钻台下的作业人员远离鼠洞口。作业人员10、拆卸井架工作安全分析表单 位工作任务拆卸井架JSA小组成员序号工作步骤描述危害（可能发生的事故）可能伤及到的人或物风险评价控制措施、补救措施措施控制人（具体到岗位或人员）严重性可能性等级1拆二层平台人员从高空坠落拆卸人员2E中高空作业人员挂好保险带。班长、施工人员被高空落物打伤高空作业人员手具要拴尾绳。手被二层台和井架夹伤挤伤严格按操作规程进行操作。人员受物体打击相互之间加强配合，加强提示，集中精力。2拆井架天车头（天车带井架上段）吊车制动失灵，井架从空中坠落或吊车千斤下陷，吊车侧翻，井架坠落吊车井架人员3E高根据

23、井架型号选择适当的吊车，停放到位支撑平稳，起吊前先试验检查吊车的安全性能。整体起吊前所有人员撤离井架约1米。吊车司机、班长、施 工 人 员人员从高空坠落高空作业人员挂好保险带所用工具抓牢绑紧。人员被坠落的销轴或工具打伤禁止高空与地面交叉作业。人员被碰撞挤压人员相互之间密切配合相互提醒相互照应。3拆井架主体人员从高空坠落拆 卸 及配合人员3E高高空作业人员挂好保险带。班组现场负责人及全体成员被坠落的销轴工具打伤高空作业人员手具要拴尾绳。严禁高空与地面同时交叉作业。吊车司机操作失误造成人员伤害吊车由专人指挥，信号明确清晰。人员受物体碰撞打击挤压所有被吊物都拴双引绳由专人牵引。4拆井架人字架吊车整体

24、起放人字架时千斤下陷，绳索断裂造成侧翻或人员设备 损 害吊车井架人员4E高根据井架型号选用适当的吊车，停放到位，支撑平稳，由专人指挥手势明确信号清晰。所用工具检查仔细确保完好。施工班组的现场负责人和全体员工人员被摆动的物体挤、压、碰伤人员选择好站位防止物体摆动造成挤压。高空作业挂好保险带，工作配件要抓牢绑好。人员从高空 坠 落所有被吊物体拴上双引绳子专人牵引。两台吊车配合不当，操作人员被夹被碰、撞井架人员及其它设施受 损 伤翻人字架时保证现场空间足够，防止人员车辆进入施工场所。5拆钻台铺台铺台破损人员踩空从钻台上坠 落吊车井架人员4E高作业前认真检查现场情况做好风险识别。施工班组现场负责人及全体员工吊挂不平或钢丝绳断裂铺台在起吊过程中坠落用双绳套挂平绑稳，所用钢丝绳应符合规定确保