喷漆及表面颜色的一般要求.docx

1、喷漆及表面颜色的一般要求喷漆颜色要实施 日期： 2018.06.201说明 3. .2适用范围 3. .3标准规范 3. .4设计 3. .5喷漆施工方提交的文件 1.56材料 1.5.7运输、操作和贮藏 1.5.8涂覆前的要求 1.6.9喷漆规定 1.8.10检查和试验 2.0.附录A ：喷漆品种选用表 2.3附录 B：设备、管道和管道组成件喷漆表 2.4附录 C：钢结构防火喷漆方案表 2.51说明本说明用于公司 项目总体设计中钢表面的喷漆及涂色的一般要求。2适用范围2.1本说明对塔、容器、换热器、加热炉、机械和包装机械、仪表、钢结构、管道 等其他部件的表面处理和涂层保护系统提出了要求。2.

2、2喷漆和镀锌材料，以及与各种涂层系统相关的表面处理均包括在喷漆材料中。2.3工厂制造的容器、换热器、设备和包装单元及其相关管道应在发运前由供应商 在车间内按照附录 A ，B，C，完成全部表面处理，底漆和面漆的涂覆工作。2.4按照采购文件的规定，在车间预制的管道元件和管子应在车间现场按照附录 A、B 完成全部表面处理，底漆的涂覆工作。2.5本说明不包括要求已有外涂层和已有保护层的地下管道。3标准规范 下列文件中条款通过本说明的引用而成为本说明的条款。承包商不应将所列的 标准和规范看成完整的和最终的。如果需要，业主将在项目进展中更新该列表， EPC承包商应负责执行最新版的标准和规范表。GB/T 1

3、720-89漆膜附着力测定方法GB/T 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH 3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定JB/T 4711-2003压力容器涂敷与运输包装HG/T 20679-1990化工设备管道外防腐设计规定HGJ 229-1991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范DL/T5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程4 设计4.1 一般规定4.1.1 下列表面应喷漆：碳素钢、低合金钢的设备、管道及其附属钢结构表面应喷漆 ；当隔热材料氯离子浓度大于 25ppm、且无应力腐蚀抑制剂时，需隔

4、热的不锈钢设备与管道。4.1.2 通常下列项目不用喷漆，除非在其它适用的采购文件中另有说明：（1）低合金高强度钢（2）砌砖，瓷砖，混泥土（3）石棉水泥，塑料，玻璃，橡胶，玛蹄脂（4）铝，不锈钢，黄铜，镀锌钢（5）运转设备的机加工部分和垫片接触表面（6）绝热外表面的金属保护层（7）阀杆，马达轴和其它运动部件（8）涂有防锈剂的机加工表面（9）铭牌，仪表观察窗（10）由制造厂提供已具有完整的和符合要求的底漆和面漆的仪表、仪表盘、 电器及设备等。4.1.3涂装在钢材表面上的底层涂料，宜选用 GB/T 1720中测定附着力为 1 级的底 漆。4.1.4含铅的喷漆和其他涂层材料不能使用。4.1.5下列情况

5、应在工厂喷漆（1）涂两遍防锈底漆1）在制造厂的车间完全焊接的压力容器和塔（包括分成两部分的塔）2）在制造厂的车间完全焊接的小尺寸常压罐3）在制造厂的车间完全焊接的换热器4）压缩机及其附件5）现场组装的大尺寸泵和鼓风机6）路灯杆（2）涂两遍底漆两遍面漆（或按制造厂的喷漆标准）1）阀门2）完全在制造厂车间组装的小尺寸泵和鼓风机3）电动机和电器设备4）仪表、仪表盘5）制造厂标准设备4.1.6下列情况应在施工现场喷漆（1）在施工现场组装的设备和管道及其附属钢结构；（2）在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备和管道及其附属 钢结构；（3）在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备

6、和管道 及附属钢结构。4.1.7现场安全与防护 与喷漆工作相关的安全与防护要管理好，尤其要注意以下几项要求： （1）当表面处理采用喷沙器或电动工具清洁时，使用防护罩如护目镜是很有必要的。（2）当喷漆使用有机溶剂在几乎密闭的环境下完成时，要提供适当的通风及 照明。（3）工作现场要使用防火监测器，移走任何不安全火源。4.2设计原则4.2.1对于经常有腐蚀性液体溢出且没有保护的金属表面，至少应刷一层底漆和一 层防腐蚀面漆。4.2.2在装配情况下，所有裸露表面包括应予保温而尚未保温的部件表面应按照最 高操作温度选择喷漆方法。4.2.3管道和设备的局部保温或用于个人防烫保温的金属笼按照不保温部件选择喷

7、漆。4.2.4对于管道和设备，参照最高操作温度选择喷漆方法。对于换热器，选择喷漆 方法的温度参照进出口温度的高温点。对于有非金属内衬里管道和设备，按照设计 金属壁温选择喷漆型号。4.2.5制造厂喷漆的设备和管道组成件，例如：泵，马达，压缩机，开关设备，阀 门和管件可以采用制造厂的标准进行喷漆，但在喷漆前，制造厂应提交喷漆程序给 业主或 EPC 承包商审查和批准。4.2.6如果设备必须满足表面色要求，或者机械设备处于腐蚀环境，或者需要修复 损坏表面，制造厂只对设备涂刷底漆，最终面漆在现场完成涂覆。4.2.7机加工表面，如：螺纹，阀杆，垫片密封面等不应喷漆，用含防锈抑制剂的 可溶性油漆（防锈油）进

8、行保护。4.2.8采用海上运输和作为船运甲板货物的奥氏体材料，无论是否包装，必须按照 规定进行车间喷漆。4.2.9用于奥氏体材料的油漆或色笔应是无铅、无硫和不含氯化物。4.3表面色和标志色规定4.3.1为了加强生产管理、方便操作及检修、促进安全生产和美化厂容，设备、管 道和钢结构的外表面都应涂刷表面色和标志。（1）表面系指不隔热设备和管道的外表面或隔热设备和管道的保护层外表面 以及钢结构的表面。对于隔热材料外保护层不刷色，但应有标志；起重运输机械和 机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色。（2）标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位 号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上

9、再刷色，也可直接在本色或出厂色上 涂刷；标志字体应为印刷体，尺寸适宜，排列规整。4.3.2采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料（含玻璃钢）等材料制成或表面已采用 陶瓷、塑料、橡胶、搪瓷、镀锌等处理的设备和管道宜保持材料本色，不再刷表面 色，但仍应刷标志。4.3.3刷变色漆的管道表面严禁再刷表面色，但可刷不妨碍变色漆功能的标志。4.3.4在外径或保护层外径小于或等于 50mm 的管道上刷标志有困难时，可采用标 志牌。4.3.5塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构，必须根据当地航空管理部门的要求， 设置飞行障碍警示标志。4.3.6由供应商提交的设备，如泵、电机、压缩机、开关装置、阀和配件等表面色 应符合本

10、说明的要求。4.3.7执行本说明时，所使用的颜色应与 SH30432003 一致。4.3.8设备、机械表面色和标志色应符合下表规定，除非业主另有规定（色标参照德国 Ral色标号） :序 号设备类别表面色标志色色标 （表面色 / 标志色）1静止设备 :一般容器、塔银灰大红Ral 9006/3001重质物料罐中灰大红Ral 7037/3001反应器、换热器银灰大红Ral 9006/3001储罐银灰大红Ral 9006/3001序 号设备类别表面色标志色色标 （表面色 / 标志色）球罐白大红Ral 9016/3001其他设备淡灰大红Ral 7001/30012工业炉银灰大红Ral 9006/3001

11、3锅炉银灰大红Ral 9006/30014机械设备 :泵银灰大红Ral 9006/3001电机苹果绿大红Ral 6032/3001压缩机、离心机苹果绿大红Ral 6032/3001风机天酞蓝大红Ral 5015/30015鹤管银灰大红Ral 9006/30016钢烟囱银灰大红Ral 9006/30017火炬银灰大红Ral 9006/30018联轴器防护罩淡黄Ral 10159消防设备大红白Ral 3001/901610洗眼器亮绿色白Ral 6029/9016注： 1）设备标志的应以位号表示，并刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上。4.3.9安全识别色应符合下表规定，除非业主另有规定（色标参照

12、德国 Ral 色标号）：喷漆内容颜色色标（表面色 /标志色）危险障碍物黑 /黄相间斑马条纹，倾斜 45Ral 9005/1021危险或暴露设备的部件警界桔黄Ral 2003消防设备及设施大红 /白色字Ral 3001/ 9016紧急救助设备深绿色Ral 6002钻探设备 /升降设备：吊柱，黑 /黄相间斑马条纹，倾斜 45Ral 9005/1021吊梁，电动葫芦及起重机移动件：警界桔黄Ral 2003道路标记（业主确定）标明“止步”及“危险”，如易 燃液体容器、紧急开关、防火设大红Ral 3001喷漆内容颜色色标（表面色 /标志色）备及器械标明机器上的危险部位，如切削、碾压或易受伤害警界桔黄Ra

13、l 2003标明“安全”、“紧急救助”及“安全设备”深绿色 /白色字Ral 6002/ 90164.3.10电气、仪表设备表面色和标志色应符合下表规定，除非业主另有规定（色 标参照德国 Ral色标号）序 号名称表面色标志色备注1开关柜、配电盘海灰大红内表面象牙色2变压器海灰大红3配电箱海灰大红4操作台海灰内表面象牙色5仪表盘海灰大红内表面象牙色6现场仪表箱海灰大红7盘装仪表海灰大红8就地仪表海灰大红9电缆桥架、电缆槽海灰注： 1）设备标志的设置应以位号表示，并刷在设备主视方向一侧的醒目部位上。2）海灰色参照德国 Ral色标号为 Ral 5014，大红色为 Ral 9016，象牙色为 Ral 1

14、014 。3）电气、仪表设备订货时应向制造商提出表面色要求，上表中未包括的设备，其表面色宜为银灰色（ Ral9006）或出厂色，标志色应为大红（ Ral9016 ）。4.3.11地上管道的表面色和标志色应符合下表规定，除非业主另有规定（色标参照 德国 Ral 色标号）序 号名称表面色标志色色标 （表面色 /标志色）1物料管道一般物料银灰大红Ral 9006/3001酸紫黑红Ral 4008/3007序 号名称表面色标志色色标 （表面色 /标志色）2公用物料管道水艳绿白Ral 6017/9016污水黑白Ral 9005/9016蒸汽银灰大红Ral 9006/3001空气及氧天酞蓝大红Ral 50

15、15/3001氮淡黄大红Ral 1015/3001氨、碱中黄大红Ral 2000/30013紧急放空管（管口）大红淡黄Ral 3001/10154消防管道大红白Ral 3001/90165电气、仪表保护管黑Ral 90056仪表管道 :仪表风管天酞蓝Ral 5015气动信号管、导压管银灰Ral 90067管道支、吊架中酞蓝Ral 5023注：管道标志的设置应符合下列要求：1）管道及其分支、设备进出口处和跨越装置边界处应刷字样和箭头；2）字样一般表示出介质名称和管道代号，管道代号应与工艺管道和仪表流程图（P&ID ）代号一致；3）当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示； 4）字样和箭头应位置尺寸

16、适宜，排列规整。4.3.12管道上的阀门、小型设备表面色应符合下表规定（色标参照德国 Ral色标号）序 号名称表面色色标1阀门阀体 碳素钢 耐酸钢 合金钢中灰 海蓝 中酞蓝Ral 7005Ral 5012Ral 50232阀门手轮、手柄 钢阀门海蓝Ral 50123小型设备银灰Ral 90064调节阀 铸钢阀体 锻钢阀体 膜头中灰或出厂色 银灰 大红Ral 7005Ral 9006Ral 30015安全阀大红Ral 3001注： 1）阀门、小型设备订货时应向制造商提出表面色要求。4.3.13框架、平台、梯子的表面色应符合下表规定（色标参照德国 Ral 色标号）序 号名称表面色色标1梁、柱、支撑

17、、吊柱蓝灰Ral 50192铺板、踏板蓝灰Ral 50193栏杆（含立柱）、护栏、扶手淡黄Ral 10154栏杆挡板蓝灰Ral 5019注： 1）放空管塔架、避雷针和投光灯架、火炬架等应刷银灰色（ Ral 9006）。4.4喷漆标志要求4.4.1管道的色环及流向标志管道的色环及流向标志按如下规定，除非业主另有规定：O.D 管外径Laa1bb1最后一组色环及流向 标志离墙或楼板的距 离 r （mm）50( NPS2)3030752050100065150(NPS2-1/26)505012535851000200300( NPS812 )7070175501151500350(NPS14”)100

18、1002507017020004.4.2设备的标记（1）设备的标记由业主来命名书写符号或字母。（2）符号或字母的颜色应与设备的底色应有很大的反差。（3）泵、压力容器、热交换器、贮罐及其他容器的标识符号在不同之处书写两遍，管道上的标识符号应书写在与泵的连接处，主要连接处，分配盘，管涵口及界区连接处。（4）字体模板尺寸如下（字体模板宽度为 1:0.8），除非业主另有规定设备外径模板尺寸英寸（ in ）mm1-1/2 438mm102mm125612152mm305mm2501436356mm914mm41003810ft.965mm3.05m1025010ft15ft.3.05m4.57m2460

19、015 ft. 4.57m348504.5有防火要求的钢结构外表面4.5.1一般规定（1）耐火保护除符合项目有关文件中的有关要求外，还应遵守 GB 50160-92（ 1999）、 GB 14907-2002、GBJ 16-2006、CECS 24： 1990等现行国家标准的规（2）重型工业厂房的主要承重钢结构（柱、吊车架、屋架等），其可能受到 短时间炽热（气体、熔液）或大火作用的部位，应采用砖或混凝土作隔热、防火的 保护。金属构件表面长期受辐射热 150以上的部位，也应采取相同隔热措施。（3）有防火作用的屋盖钢结构，宜选用实腹式截面，若采用桁架结构时，宜采用 T 型钢截面（或圆管方形、矩形管

20、截面）的杆件，不应采用双角钢组合带节点 板的 T 型截面或双槽钢组合带节点板的工字形截面。4.5.2防火范围（1）工艺、安全专业根据工艺生产装置的生产类别，确定出的保护的范围、 位置和耐火极限。（2）下列承重钢框架、支架、裙座、管架，应覆盖耐火层：1）单个容积等于或大于 5m3的甲、乙 A 类液体设备的承重钢框架、支架、裙 座。2）介质温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于 5m3的乙 B，丙类液体设备的承重钢框架、支架、裙座。3）加热炉的钢支架。4）在爆炸危险区范围内的主管廊。5）在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于 8，且总重量等于或大于 25t的非可 燃介质设备的承重钢框架，支架和裙座

21、。（3）承重钢框架、支架、裙座，管架下列部位，应覆盖耐火层：1）设备承重钢框架：单层框架的梁、柱；多层框架的楼板为透空的篦子板时，地面以上 10m范围内的梁、柱；多层框架的楼板为封闭式楼板时，该层楼板面 以上的梁、柱；2）设备承重钢支架或加热炉钢支架：全部梁、柱；3）钢管架：底层主管带的梁、柱，且不宜低于 4.5m；上部设有空气冷却器的管架，其全部梁、柱及斜撑均应覆盖耐火层。4）钢裙座外侧未保温部分及直径大于 1.2m的裙座内侧。（4）防火保护设计区域内以下部位可不覆盖耐火层：1）钢管廊在风荷载，地震荷载和温度荷载作用下为保证侧向稳定的支撑；2）钢楼板，小操作平台，钢管廊上的走道、不支承设备的

22、次梁，钢楼梯和直 爬梯；3）电缆桥架；4）完全用于维修用的钢结构；5）仅用于支承单轨吊车梁的钢结构和吊车梁。4.5.3耐火极限 涂有耐火层的钢结构，其耐火极限不应低于 1.5h，且应满足 SH3137-2003 的要 求。4.5.4结构表面涂装（1）结构表面喷漆及表面色工程应符合石化行业及国家的有关标准。（2）钢柱构件及含烃类装置采用防火涂料保护时，应采用厚型无机防火涂料（所用防火涂料的粘接强度必须不小于 0.05MPa），且节点部位应作加厚处理，涂 层内应设置与钢构件相连的钢丝网。（3）承重钢梁构件采用厚型防火涂料，且节点部位应作加厚处理，当为下列 任一种情况时，涂层内应设置与钢构件相连的钢

23、丝网：1）受振动作用的梁；2）涂层厚度大于或等于 40mm的梁；3）防火涂料的粘结强度小于或等于 0.05MPa时；4）梁腹板高度超过 1.5m时。（4）含烃类装置区域外的屋盖、楼盖钢结构的防火涂料可选用薄涂涂料。（5）所有防火涂料必须经当地消防部门认可。4.6埋地管道的外防腐4.6.1一般要求 本工程埋地管道防腐按 SY/T 0447-96 采用特加强级防腐。 对特加强级防腐管道的电火花检验电压按 SY/T 0447-96 为 3kV。4.6.2组成 涂料由冷缠带及无溶剂底胶两部分组成。冷缠带基材为丙纶无纺毡， 浸渍环氧 煤沥青涂料并经脱油而成，冷缠带规格为 250mm 和 125mm 的宽

24、度。无溶剂底胶（常温型）由分装的 A、 B 组分组成。组分的配比应严格按涂料生产厂的意见。4.6.3理论用量冷缠带： 1.1 m2/m2（用于 250mm 规格的宽度）1.2m2/m2（用于 125mm 规格的宽度） 底胶： 1.1 kg/m2（两遍的总用量）4.6.4 冷缠带及无溶剂底胶技术指标项目单位技术指标冷缠带宽度mm1255， 250 10标称厚度mm0.6 mm抗拉强度N/cm 12底胶干燥时间40 oC 10撕破强力（常温时）N/cm20（无剥离）电火花检漏kV3（无漏点）防腐层耐冲击cm50（未裂）4.6.5涂层结构底胶 冷缠带 底胶 总干膜厚度 600m.4.6.6施工步骤（

25、1）表面处理钢材表面处理喷砂除锈至 Sa2?级，对于不易喷砂除锈的表面，可用 St3 级代替 Sa2 级。（2）配底胶施工时底胶 A 、B 等量混合搅均，涂在防锈后的钢管表面，并立即使用。如果 天气象夏季一样很热，应在 1 小时之内用完。（3）焊缝打腻子对于高于钢管表面 2mm 的焊缝及两块钢板搭接处，应打腻子形成光滑过渡 面，腻子由配好的底胶加适量的细滑石粉调匀，调好后宜在两小时内用完。（4）涂胶和缠带 钢表面必须干燥，接后涂胶的量要足，不得漏涂，涂后立即包缠冷缠带，包缠 带必须拉紧，且其表面应无任何的水泡、凹坑及物理损坏。包缠带搭接宽度 2025mm，搭接缝粘固平整紧密。缠带后再次涂胶，以

26、填充冷缠带的缝隙。（5）检查及补漏 防腐层静置自然固化，至少 8 小时内不淋雨、不泡水，实干后用电火花检漏仪3kv 检查漏涂的针孔。如果因涂胶不匀或漏涂而查出，应进行标记并尽快补涂底 胶。5喷漆施工方提交的文件5.1超出附录 A、B 中列出的喷漆方法和程序在使用前应得到 EPC承包商的书面审 查和批准。5.2在施工前，喷漆施工方对于列在本说明中的喷漆方法应提交用于贮藏，搬运， 表面处理，环境控制，施工，修补和修复，固化及验收的书面规程进行审查和批 准。如果油漆供应商的建议与本说明出现抵触时，应提交书面备忘录给买方进行决 定。6材料6.1材料制造厂商6.1.1除非另有规定，买方在附录 A 中油漆

27、产品表中规定了所有油漆材料。6.1.2用于同一设备任意部位的油漆供应商必须是单一的。6.2喷漆材料6.2.1机械表面应用批准的临时防腐剂进行保护。6.2.2喷砂清理的磨蚀材料必须干净，干燥，可以散装或袋装，而且不含油类或污 染物。颗粒尺寸应满足规定的清理表面。无机物和炉渣磨蚀材料应满足 GB/T 8923 或 SSPC AB1 的要求。硅酸类砂子不允许使用。6.2.3油漆材料制造商负责稀释剂，溶剂和清洗剂的制造或推荐，同时应明确指出 产品代号或一般成分。6.2.4用于修复损坏区域表面的材料应与最初使用的材料相同或相当。7运输、操作和贮藏7.1交货和贮藏7.1.1发送到使用地点的油漆材料应是没有

28、开启，原厂包装并带有清晰产品标识， 批号，产品有效期，保存期，制造厂商的资料和色标的产品。容器有损伤的产品不 得使用。7.1.2油漆材料的搬运和贮藏应按照制造厂商最新版的说明书要求，而且要防止损 坏，防潮，防止阳光直射，油漆贮藏环境的温度在 5 C 至 32 C 之间。7.2材料的使用和期限7.2.1油漆材料应在制造厂商公布的产品保存期内使用。7.2.2除非马上使用，盛有油漆的容器严禁开启。7.3 喷漆部件的搬运 已完成喷漆部件贮藏时应放置在没有风沙和颗粒物的环境中。在吊装和搬运期 间应防止涂敷表面的损坏。8涂覆前的要求8.1一般要求8.1.1涂装表面的温度至少应比露点高 3，但不应高出 50。8.1.2施工环境应通风良好，并符合下列要求：（1