安全文明施工专项方案1.docx

1、安全文明施工专项方案1云南烟叶醇化仓储中心项目（一期）3#醇化库及4#醇化库安全文明施工专项方案审定：审批：审核：编制：云南建工第五建设有限公司2015年11月5日一、 一、职业危害防治措施目的根据中华人民共和国职业病防治法，为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业的经济发展，实现公司所确定的职业健康安全目标，特制定本制度。职业病：是指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病危害；是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害，职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在

2、过程中产生的其他职业有害因素。二、适用范围公司所属各单位和个人在从事接触粉尘、电气焊、建筑防水、防腐保温、油漆作业等有毒有害作业时均应执行本办法。三、防治方针职业病的防治工作要坚持预防为主、防治结合的方针。各施工项目单位应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。四、职业病危害种类根据企业经营和施工现场的具体情况确定本单位的职业危害为六大类：1、生产性粉尘的危害：在建筑行业施工中，材料的搬运使用、石材的加工。建筑物的拆除，均可产生大量的矿物性粉尘，长期吸入这样的粉尘可发生矽肺病。2、有机溶剂的危害：建筑施工过程中常接触到多种有机溶剂，如

3、防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作业常常接触到苯、苯系物外还可接触到醋酸乙酯、氨类、甲苯二氰酸等，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以达到很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故。3、焊接作业产生的金属烟雾危害；在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。4、生产性噪声和局部震动危害：建筑行业施工中使用的机械工具如钻孔机、电锯、震捣器及一些动力机械都可以产生较强的躁声和局部的震动，长期接触躁声可损害职工的听力，严重时可造成躁声性耳聋，长期接触

4、震动会损害手的功能，严重时可导致局部震动病。5、高温作业危害；长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。五、防护措施（一）作业场所防护措施：1、各单位应根据本单位的具体情况识别、确定本单位的职业病危害种类，制定相应的防治措施。2、在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害告知警示标志。3、施工现场在进行石材切割加工、建筑物拆除等有大量粉尘作业时，应配备行之有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘。4、在地下室等封闭的作业场所进行防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。5、

5、对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。（二）个人防护措施：1、加强对施工作业人员的职业病危害教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。2、接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘。并正确佩带防尘口罩。3、从事防水作业，喷漆作业的施工人员应严格按照操作规程进行施工，施工前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在施工作业中要正确佩带防毒口罩。4、电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下

6、，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。5、进行噪声较大的施工作业时，施工人员要正确佩带防护耳罩，并减少躁声作业的时间。6、长期从事高温作业的施工人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。7、从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查，单位应将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。高处作业危害防治措施 1、必须有合理的结构设计原则，同时架体必须充分满足下列功能： 能够承受在正常使用时的各种外力。在偶然事件发生时，仍有必要的整体稳定性。在正常施工时具有良好的操作环境和工作性能。在正常维护和设计的环境下应具有足够而

7、耐久性。2、要有设计验算的主要内容。3、计算简图。4、脚手架工程的检查验收及安全管理工作。（1）脚手架专项施工方案的编制与审批；脚手架的专项施工方安装，应由项目施工技术负责人员编制，并由公司技术负责人组织两名及以上高级工程技术人员和安全管理部门审批后方能实施。同时施工前要由施工技术人员对操作工人作详细的安全技术交底和安全教育工作，落实好安全防护监护措施。（2）检查验收制度：在搭拆或升降的施工过程中，要安排专人进行监护，班组内要及时进行自检、互检，强化安全管理工作，下班前要对暂时无法完善的步架作临时加固，在保证架体稳定安全的条件下，由工地专、兼职安全员和班组长检查验收同意后才能下班离岗。当升降、

8、搭拆的一个阶段完成后，在交付使用前，要有工地安全员、项目工程师和有关工程技术人员进行专项检查，要有工地安全员、项目工程师和有关工程技术人员进行专项检查，对存在的问题进行整改后再报告公司一级安全部门组织验收，验收合格签字后，才能进行下道工序施工。（3）架体检查的几个要点：A、受力节点的牢固性、稳定性，如焊缝的长度、饱满率、螺栓拧入的有效长度和螺帽的锁紧效果。B、连墙杆件的数量应满足设计要求，并能保证能够承受风荷载方向的交变效应，即要有拉、撑措施。C、在升降时应先拆除所有对活动体的连墙约束构件，使之活动自如，升降结束后要即时安装好所有的连墙构件。D、整体的稳定性，基础必须坚实可靠，地下排水坡向正确

9、畅通，剪刀撑布置合理可靠，立杆接长位置应相互错开。E、防、围护措施：栏杆、安全网、封底笆、踢脚板、封口板等防护构配件，必须安全牢固，搭接到位，自检、互检、专职检时应全数、逐项检查，确保安全可靠。4、架体的拆卸（1）、悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。（2）、拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。（3）、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。6、安全技术措施a、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的

10、纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。 b、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。在使用过程中严禁进行下列作业：(1)、在架体上推车；(2)、在架体上拉结吊装缆绳；(3)、利用架体吊运物料；(4)、物料平台与架体相连接；(5)、任意拆除架体结构件或连墙件；(6)、拆除或移动架体上安全防护设施；(7)、利用架体支顶模板；(8)、其它影响架体安全的作业。d、架体应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。夜间或遇六级（含六级

11、）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。e、悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。危险性较大的分部分项工程的预防监控措施1、重大危险源控制措施根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：1、高度超过24米的大型脚手架；附着式整体提升脚手架；悬挑脚手架；6.5米高的满堂红脚手架；2、起重吊装作业；3、高支模板工程；高支模板工程专项方案及预防监控措施一、工程概况本工程为单层丙类仓库层高24米，结构形

12、式为框排架结构加轻钢结构屋面，屋面最高处为28.2米二、技术要求1.排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2. 立杆底层步距不应大于2m。3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。5. 满堂模板支架应符合下列规定：(1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。(2)

13、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。四、模板的安装1. 地下室混凝土底板模板的安装(1) 混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用48钢管作加强杆。在边坡下脚用48钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。(2) 每根12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm50mm的钢板满焊，用作止水片，并在12圆钢螺栓靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好拆模后,凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用12水泥防水砂浆分层补平。为保证模板施工位置准确，确

14、保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。3. 顶板模板安装顶板采用48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为60mm60mm，。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。4. 柱模安装柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。5.

15、模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。五、模板强度验算1. 模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。 2. 对拉螺栓直径验算模板拉杆用于连接內、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式（通称对拉螺栓或穿墙螺栓），分组合式和整体式两种模板的计算公式来自简明施工计算手册5. 现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算支撑系统的荷载。(1) 钢模板及连接件钢楞自重为N1=750 N/m2(2) 钢管支架自重为N2=400N/m2(3) 楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为180 mm计，得N3=25 kN/m30.18 m=4500 N/m2(4) 施工荷载设定为N4=3000 N/m2 模板支架轴向荷载设计值N六、模板的拆除模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在