悬挑架技术交底.docx

1、悬挑架技术交底交底内容： 1. 悬挑脚手架施工根据1#5#楼结构外围的实际情况、工程进度要求，同时考虑到各主楼结构形式和场地布置，在地上6层以上外墙采用悬挑架施工。脚手架一直使用到装修结束为止。1#5#楼均从6层顶板开始第一次悬挑，每次悬挑高度为30m，第一次至16层顶板；第二次悬挑至26层；第三次悬挑到结构顶部。1.1主要技术参数架体形式联墙方法立杆间距步距内立杆距墙连墙件距离允许荷载同时施工参数脚手板铺设纵距横距竖向横向悬挑架双扣件连墙件1.5m0.8m1.50.4m3.04.5m2.0kN/m结构1层作业面装修2层1.2构造要求及技术措施1.2.1脚手架的基本构造要求1.2.1.1 纵向

2、水平杆大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度不小于3跨，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm，且不大于立杆纵距的1/3。1.2.1.2横向水平杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上且严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆的间距根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设12根小横杆，其最大间距不大于纵距的1/2。非作业层的小横杆，除主节点外，均可根据周转的需要进行拆除。小横杆伸出外排大横

3、杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。1.2.1.3脚手板施工层满铺脚手板一层，脚手板采用松木，厚5cm，宽20cm35cm，长度为4.0m的木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板（挑架还要在脚手板下架设一道水平兜网），以上每隔二层楼架设一道水平兜网。脚手板要平铺、满铺、铺稳，接头处设两根小横杆，各杆距接头的距离不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。1.2.1.4立杆立杆顶端高

4、出结构檐口上皮1.5m以上。高面屋面女儿墙1.0m以上，立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，两相邻立柱接头不得在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。挑架转角处立杆采用双立杆。1.2.1.5连墙件连墙件采用刚性连接，连墙杆用483.0的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用钢性连接（直角扣件）。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置，连墙件设置按照两步三跨布置，因本工程地上为剪力

5、墙结构，连墙件可利用外窗洞口设置，在板上预埋483.0的钢管，内外侧用双扣件扣死。如遇到连续外墙要预留65的洞穿钢管，并在内外侧用双扣件扣死。（详见附图挑架节点详图）1.2.1.6剪刀撑与横向斜撑本工程所用的双排脚手架，须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑每46跨通长设置一道，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主结点的距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连结点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑杆件的连接采用搭接，其搭接长度100cm，并不小于3个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距

6、离10cm。横向斜撑的搭设，在同节内、由底至顶层呈“之”字形、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，之间每隔6跨设置一道。1.2.2悬挑式脚手架构造及技术措施悬挑式脚手架纵距1.5m、横距0.8m、步距1.5，内立杆距墙0.4m，连墙件距离：竖向3.0向4.5m。悬挑梁悬挑端与内部锚固端比例不小于1:1.25。1.2.2.1悬挑脚手架的悬挑梁分别设在主体结构六层顶板、十六层顶板、二十六层顶板，悬挑梁选用工字钢，工字钢梁包括20a#、25a#、28a#，连梁垫采用12.6#槽钢。25a#、28a#工字钢梁用于各主楼楼梯

7、间位置及跨度较大处；20#槽钢用于正常各部位悬挑主梁；12.6#槽钢则作为联结横梁使用。悬挑梁间距1.5m，且在结构转角处均匀布置。挑梁从板边向外挑最短1.3m最长2.8m，在外架立杆部位的工字钢上面焊2根直径25的钢筋长度为100mm，间距800mm，焊接牢靠，用于固定套牢立杆底部，不致滑移或窜动。在挑梁外端下部焊直径为25的钢筋长度为100mm，用于限制斜拉钢丝绳位置。1.2.2.2悬挑架采取钢丝绳保险体系,在悬挑架上一层楼面结构梁侧预埋拉环，拉环选用HPB235级22钢筋，其埋入深度不得小于30d并与梁主筋勾住，将钢丝绳穿过拉环与脚手架相连固定，斜拉钢丝绳用单股16的钢丝绳将上层结构的预

8、埋拉环和挑梁端部紧固连接，卡扣拧紧，钢丝绳不参与计算。卡扣每端4只，并留有安全扣，紧固拉力要均匀一致如下图所示。钢丝绳固定端示意图1.2.2.3 悬挑梁层梁板混凝土浇注之前，在楼板上留设直径22mm圆钢“U”字型地锚,开口向上，地锚底部勾住楼板下部钢筋。待楼板浇筑成型后，将型钢放入“U”型口中，用L63*63*6角钢及螺栓固定型钢，为确保施工安全，现场施工时应设置3道地锚（如下图）。63mm*63mm*6mm角钢或者不小于100mm*10mm（宽*厚）钢板图1 悬挑钢梁楼面构造图2 悬挑钢梁U型螺栓固定构造1木楔侧向楔紧；2两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋1.2.2.4悬挑梁设置在主

9、体结构上，支承位置宜设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。锚固位置设置在楼板上时，当楼板厚度小于120mm时应采取加固措施，在U型环角部放置两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋楼板上配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。被混凝土墙阻挡无法出挑型钢部位，应在混凝土墙留150mm250mm的方洞（注：留置方洞时不可切断剪力墙主筋，若必须切断时应做洞口加强处理，具体加强方法参照剪力墙洞口补强钢筋节点做法）作为型钢内侧端部锚固。（详见附图）1.2.2.5 工字钢悬挑梁遇电梯井处做法为：一端埋入电梯井外墙墙体内150mm，工字钢上下翼缘各焊接一根1m长

10、的直径22的钢筋，在上部墙体浇筑前与墙体竖向钢筋点焊固定；另一端采用14a号工字钢支杆进行支撑，详见附图8。1.3施工工艺及要点1.3.1悬挑脚手架的搭设施工1.3.1.1悬挑式脚手架搭设的工艺流程：1.3.1.2脚手架搭设：选用483.0钢管，角部钢管及剪刀撑涂刷红白油漆，其余钢管涂刷黄色油漆，钢管用扣件连接，木脚手板铺设，挂设密目安全网封闭，脚手架双排搭设，内立杆距建筑物400mm。为防止内立杆与建筑400mm间距落物砸人应将小横杆伸直结构并在上面铺木脚手板。1.3.1.3悬挑梁安放到位后用木楔将锚环与挑梁楔紧，或在锚环上焊16圆钢将悬挑梁抵紧固定。1.3.1.4每根型钢悬挑梁外端设置钢丝

11、绳与上一层建筑结构斜拉结。1.3.1.5悬挑式脚手架底部必须满铺整体性材料全封闭并设置兜底安全网,封闭材料采取12厚模版并涂刷红白油漆，并必须铺设至建筑物墙面。作业层底部应满兜一道水平安全网，架子每隔两层设一道水平安全网。1.3.2悬挑式脚手架的拆除施工1.3.2.1悬挑式脚手架上部架体的拆除同落地脚手架施工1.3.2.2悬挑式脚手架拆完上部架体后，拆除水平挑梁需由一端开始逐向另一端进行，水平挑梁采用塔吊逐根吊运至地面。1.3.2.3水平挑梁拆除过程中需待外部起吊钩固定牢固后方可松卸拉环处木楔，待水平挑梁全部脱离拉环后方起吊。1.4 施工电梯位置挑架节点各主楼施工电梯位置悬挑梁及脚手架需单独成

12、体系，脚手架大横杆、剪刀撑均需单独设置，与主架体相连结，连墙件正常按照两步三跨布置，以便在安装施工电梯时可将对应位置悬挑架拆除。施工电梯位置见悬挑架布置图。1.4脚手架检查与验收措施1.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。1.4.2脚手架施用过程中应定期检查，其主要检查项目为：1) 杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2) 扣件螺栓是否松动；3)悬挑支架（梁或三角架）各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；4) 安全防护措施是否符合要求；5) 是否超载。1.4.3悬挑架由公司专业负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。1.4.4脚手架的验收和日常检查按照以下

13、规定进行，检查合格后方允许使用或继续使用：1).搭设完毕后连续使用达6个月2).施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前3).在受到暴风或大雨、大雪、地震等强力因素作用之后4)在春季开春冻土解冻后5).在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。1.4.5脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法.序号项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1立杆垂直度最终垂直度-100经伟仪或吊线和卷尺2搭设中检查偏差的高度(m)总高度320mh40m20m4H=2775H=1025506H=20501007H=30758步距-20钢板尺9纵距-5010横距-2011纵向水平杆

14、高差一根杆的两端20水平仪或水平尺1.4.6操作架上严禁集中堆放施工材料或重荷载。1.4.7在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。1.4.8安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。2. 安全管理措施2.1 材质及其使用的安全技术措施2.1.1扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。2.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2.1.3各杆

15、件端头伸出扣件边缘的长度应大于100mm。2.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2.1.5严禁将外径不一致的钢管进场，更不得混合使用于脚手架上。2.2 脚手架搭设的安全技术措施2.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.2.2开始搭设立杆时，应每隔5跨设置一根抛杆，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

16、2.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等随时进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计、施工要求后挂合格牌一块。2.2.6外脚手架的卸荷严格采用钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔或预埋拉环与脚手架连接，严禁私自拆改。2.3 脚手架上施工作业的安全技术措施2.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2.3.2作业层上的施工荷载应符合设计要求，严格控制施工荷载，不得超载；脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储

17、备，不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。2.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。2.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。2.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。2.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2.3.7在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。2.4 脚手架拆除的安全技术措施2.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，

18、并在进行技术交底后方可准备拆除工作。2.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。2.4.3拆架时应划分作业区，周围用绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。2.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。2.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。2.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。2.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。2.4.8所有杆件和

19、扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。2.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。2.4.10拆下的零配件要装入吊斗内吊下；拆下的钢管吊运时要绑扎牢固，双点起吊，不能吊运的，采用绳索放至地面，严禁从高空抛掷。3. 文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：3.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。3.2 进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标示牌，不得随意损坏生产生活设施、拆除和移动标示牌。3.3 严禁酒后人员上架作业，施工操作时要求精

20、力集中、禁止开玩笑和打闹。3.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。3.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。3.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。3.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术负责人同意后由架子工操作。3.8 不准利用脚手架堆放重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。3.9 不得将模板

21、支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。3.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件、连接扣等所有架子部件。3.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。3.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。3.13 材料、工具用滑轮和绳索或塔吊运输，施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。3.14 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。3.15 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理

22、，对定长的小横杆专管专用，不得随意挪为他用，并建立严格领退料手续。3.16 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。3.17 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。3.18 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。3.19脚手架立面防护图及相关要求如下：3、4号提示牌内容4. 环境保护及职业健康措施4.1施工脚手架体上严禁乱扔垃圾，构配件。4.2严禁在施工现场吸烟，随地大小便。4.3施工各类构件、垃圾做到人走场清。4.4严禁酒后高空作业。4.5施工中的各种建筑垃圾如没及时清走，严禁从架体直接抛洒，需用防尘网全面覆盖、或用封闭容器封装吊运至地面清走。4.6 脚手架 安拆过程的架体作业工具需放入专业工具袋内。4.7 严禁在脚手架架体上追逐打闹。