《桥面系施工方案》word版 2.docx

1、桥面系施工方案word版 2中铁十二局集团京沪高铁四标段第八项目部桥面系施工方案项目名称： 京沪高铁土建工程 标段施工单位： 中铁十二局集团 编制日期： 年 月 日编制单位： 京沪高铁四标段第八项目部目 录桥面系施工方案 编制依据 铁道部行业标准之客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设 号、铁路桥涵工程施工质量验收标准 、铁路砼与砌体工程施工质量验收标准 、铁路工程结构砼强度检测规程 等。 常用跨度梁桥面附属设施（桥面布置、桥面附属构造、桥梁综合接地、防水体系、排水体系、伸缩缝），图号：通桥（ ） ；无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），图号：通桥（ ） 。 依据京沪高铁建设相关

2、技术文件，管理规定并结合中铁十二局集团有限公司颁发的管理手册、管理规定、程序文件、施工技术管理办法及工程质量管理办法。 工程概况濉河特大桥北起江苏省徐州市，南止安徽省宿州市，桥全长 ，桥址位于黄淮河冲积平原，地势平坦开阔，河渠纵横交错，交通发达。我部施工的濉河特大桥 墩，全长 ，其中 梁 孔， 梁 孔，（ ） 连续梁 联。梁缝分为 、 二种形式，线路左右侧各设计为防护墙 竖墙 竖墙 遮板。通迅、信号不设电缆余长腔。声屏障设置地段为： 左右侧、 左侧、 右侧、 左侧、 右侧。防水层设置范围为防护墙内侧 。防护墙、竖墙及遮板采用 混凝土，保护层采用 纤维混凝土。桥面系主要工程数量见表 。桥面系主要

3、工程数量表表 部 位材料及规格单位数量桥面防水层聚脲防水层 保护层 纤维混凝土 伸缩缝 型道 防护墙 混凝土 钢筋 竖墙 混凝土 钢筋 遮板 混凝土 钢筋 钢筋 预埋件 工期计划根据京沪公司无碴轨道铺设总体工期及目前栏杆梁场架施工安排，我工区桥面系计划于 年 月 日开始施工，于 年 月 日完工。总工期为 日历天。第一阶段（施工准备阶段） 年 月 日开始， 年 月 日结束。第二阶段（施工阶段）：根据架梁顺序及无碴轨道施工安排，首先自 至 墩和 至小里程曲线段开始桥面系施工，然后展开大面积施工。第三阶段（收尾阶段）：作好与无碴轨道作业的施工交接及内业资料整理。 防护墙、竖墙施工防护墙、竖墙自 年

4、月 日开始施工，至 年 月 日完工考虑有效施工工期为 天，每孔梁模板按 小时（ 天）循环 次计算（立模 小时，浇砼 小时，待强 小时，拆模及倒运 小时）。 孔 天， 孔，考虑梁车架梁及无碴轨道施工影响，投入 孔梁模板。 遮板全桥共需生产遮板 块，由于遮板安装位于防护墙施工工期之后，其工期为： 月 日 月 日，计 日历天，其中有效工期为 日历天，每 天一个循环。 ，为保证如期完工，共加工模板 套。 保护层及防护层我工区防水层设置范围为防护墙内侧 ，共 ；保护层位于防护墙外侧电缆槽内，厚度为 ，共 。计划于 年 月 日至 月 日施工，计 天，其中有效工期为 天，每日完成 孔梁。 伸缩缝我工区伸缩缝

5、共 道，其中 梁 道， 梁 道。施工工期自 月 日至 月 日，计 天，其中有效工期为 天，每日完成 道伸缩缝。 盖板安装因盖板由局指统一进行预制，暂不考虑预制时间。计划自 月 日至 月 日安装完毕，计 天，其中有效工期为 天，平均每天完成 孔梁盖板。 栏杆安装桥面系遮板及声屏障栏杆由厂家生产，计划 月 日至 月 日安装，计 天，其中有效工期为 日，平均每天完成 孔梁。 桥面系施工工期计划横道图桥面系施工工期计划横道图见图 图 桥面系施工工期计划横道图序号项目名称 月 月 月 月 月 月 月 月 施工准备 防护墙竖墙施工 遮板施工 保护层及防水层 伸缩缝 盖板安装 栏杆安装 总体规划根据我工区桥

6、面系实物工程大小，拟组建四个劳务队，劳务一队负责 的桥面系工程（遮板预制及运输除外）；劳务二队负责 桥面系工程（遮板预制及运输除外）；劳务三队负责 桥面系工程（遮板预制及运输除外），为便于施工组织，一、二、三队按梁跨间隔施工；劳务四队负责遮板预制及运输。由于聚脲防水层可能由京沪公司统一招标，本施组暂不考虑。拌和站及钢筋加工厂拟选用本工区现有的设备及人员。遮板预制厂选址于钢筋加工厂内，成品遮板在厂内养生 ，强度要达到 方可由汽车运输至现场安装。 劳、材、机组织 施工组织机构项目部配置精干高效的管理人员，配备专业化劳务队伍和机械设备，实行项目法管理，全面负责工区各项工程的组织管理工作。管理上强化指

7、挥，科学施工，组织上采取有力措施，确保工程优质、安全、高效、按期完工。为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对桥面系施工的特点，经过全面考察，由 个职能部门及 个专业队伍承担本项目的施工任务。安排具有丰富的桥面系施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员参与桥面系施工管理。项目部桥面系施工组织机构见图 。项目部各职能部门的管理职责见表 。 表 管理职责表（ ）序号岗位部门管理职责一项目经理工区项目经理作为项目管理的第一责任人，全面负责项目质量、安全、工期以及成本等相关工作。负责组织开展质量体系贯标活动，负

8、责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求。负责贯彻实施质量方针和质量目标，组织制订项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对工程的质量、安全、进度、成本负责。二施工生产副经理协助项目经理，全面负责桥面系施工组织、进度、安全和质量管理。从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。三安全生产副经理协助项目经理，全面负责桥面系施工安全工作，从方案、组织、实施等多方面进行控制，确保项目安全受控。四项目总工程师项目总工程师在项目经理领导下对桥面系的施工质量、技术、进度和重难点攻关全面负责；负责组织施工方案、施工组织进度计划、质量目标、

9、安全目标的制定及批准后的实施，解决施工中有关技术难题，协助项目经理解决质量控制关键技术和重大技术难题，并负责指导施工技术人员开展科技创新和科技攻关活动；负责组织指导新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用。 续表 管理职责表（ ）序号岗位部门管理职责四项目部各职能部门职责 技术负责桥面系现场技术指导、交底、质量控制和管理，在项目总工程师的领导下，合理安排施工衔接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品；质量部 物资设备部根据桥面系工程施工需要与技术质量部共同制定材料、机械、设备的进场计划。负责甲供材料进场接受与管理，其它物资和设备的采购与管理，制定和实施物资管理办法、设备管

10、理制度，组织安装设备的检验、验证、标识及记录；参与验工计价工作，对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。 测量队 负责对桥面系处测量控制、沉降观测，为桥面系施工作好测量控制。 工地试验室贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度；负责工程工地试验项目的检验、试验和交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并检验结果负责。负责本室的人员、仪器设备管理，建立人员和设备档案，负责试验、计量设备的周期检定、维护和使用管理。参加工地原材料产地的选择及质量复检，及时按规定对原材料进行取样试验，严把原材料质量关；负责现场各种原材料的检验与试验和

11、砼、砂浆配合比设计强度质量检验、状态标识。负责试验原始记录、报告的保管、发送、归档及保存，为编制竣工文件提供试验资料。负责制定本项目检测试验计划，做好试验数据汇总分析，及时上报试验统计报表。参与质量事故分析，从业务角度分析事故产生的原因并提出纠正和预防措施。 安全环保部负责制定桥面系安全生产、消防保卫、文明施工等工作，并有针对性地制定安全生产细则和安全生产规划，及时分析安全形势，提出预防事故的措施和建议，对施工生产安全进行监督和检查，编制安全技术措施；定期组织安全生产检查评比工作，及时掌握施工场所和设备安全状况，采取有效措施消除事故隐患；对职工进行安全教育和技术培训，对特种作业人员进行考核。制

12、定环境保护计划，监督作业队认真执行国家及地方环保法规、条例、标准和规定的实施，切实搞好环保工作。 计划合同部负责桥面系施工计划统计、验工计价等工作。负责合同管理并按时向局指和业主报送有关报表和资料；负责工程项目施工进度计划的制定、实施，根据进度计划和工期要求提出施工计划修正意见报局指和业主审批执行；组织项目施工网络计划的编制和优化，并在施工过程中根据工、料、机资源变动和施工条件的动态变化随时调整网络计划，组织施工现场按网络计划安排施工；向主管领导、作业队提供降低成本措施。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。 劳动力组织及培训根据桥面系施工内容及工程数量，设置 个专业化

13、桥面作业队，负责桥面系施工，下设木工班、钢筋班、砼振捣班、养护班及杂工班； 个预件厂负责预制件预制； 个砼劳务队负责砼生产运输； 个钢筋加工作业队，负责桥面系钢筋加工。各专业劳务队由项目部直接负责管理和领导，劳务队劳动力安排见表 。在进场伊始由技术质量部安排进行桥面系施工技术培训，对培训合格的人员方能安排进场施工，培训计划见表 。表 劳动力任务安排表序号队伍名称施工班组负责人人数施工任务安排 桥面一队木工班栾贻喜 模板安装及拆除 钢筋班 全部钢筋的绑扎作业 砼振捣班 砼的振捣作业 养护班 养护工作 杂工 桥面清理、材料及预制件运输 桥面二队木工班王显良 模板安装及拆除 钢筋班 全部钢筋的绑扎作

14、业 砼振捣班 砼的振捣作业 养护班 养护工作 杂工 桥面清理、材料及预制件运输 桥面三队木工班管金军 模板安装及拆除 钢筋班 全部钢筋的绑扎作业 砼振捣班 砼的振捣作业 养护班 养护工作 杂工 桥面清理、材料及预制件运输 预制厂杨汝鉴 负责预制件预制生产 拌和站杨汝鉴 砼拌和生产及运输 钢筋加工厂杨汝鉴 钢筋及钢预制件加工 合计 表 桥面系培训计划统计表序号培训内容责任人参加人员编制计划 防护墙、竖墙施工工艺刘金成桥面系 队、钢筋厂、拌和站 年 月 日 遮板预制工艺刘金成预制厂、钢筋厂、拌和站 年 月 日 桥面防水层施工工艺刘金成桥面系 队 年 月 日 主要材料供应计划根据工期计划安排，桥面系

15、主要材料供应计划见表 。表 主要材料供应计划表序号材料名称单位 月 月 月 月 月 月 圆钢 圆钢 螺纹钢 螺纹钢 水泥 粉煤灰 矿碴粉 砂 碎石 外加剂 预埋件 钢栏杆 伸缩缝道 施工机械设备根据桥面系工期安排及工程量大小，拟投入的主要施工机械设备见表 。表 主要施工机械配置表序号名称规格型号单位数量用途备注 混凝土拌合楼 套 混凝土生产 混凝土拌合楼 套 混凝土生产 混凝土输送车 台 混凝土运输 发电机 台 备用电源 发电机 台 备用电源 组合变压器 台 沿线主供电源利用下部工程变压器 悬臂门吊 台 用于防护墙模板移动和遮板预制块吊装 门吊 台 钢筋加工厂 汽车吊 台 钢筋、模板 钢筋弯曲

16、机台 钢筋加工 钢筋切断机台 钢筋加工 交流弧焊机 台 构件、钢筋加工 交流弧焊机 台 构件、钢筋加工及桥面钢筋焊接 主要的施工方法及工艺 桥面系施工流程桥面系工程包括：喷涂防水层、保护层铺设、防护墙、电缆槽、接触网支柱基础施工，遮板、栏杆（声屏障）、电缆槽盖板安装，伸缩缝等。桥面系工程按架梁区段分单元施工，由各桥梁所属作业队分别负责，原则上在一个方向运架完成后展开施工。在不影响架梁进度的前提下，结合各运架梁设备的尺寸情况，利用运梁间隙，进行遮板安装，电缆槽、防护墙及其外侧防水层、保护层、接触网支柱基础的施工。桥面系施工工艺流程图见图 。 砼上桥方案根据我工区施工特点利用 吊车垂直运输砼，梁面

17、用手推车将砼入模，吊车能够有直接将砼提升至梁面，其操作简单、灵活，适用范围广。 桥面系及附属施工工艺防护墙与竖墙在梁顶现浇，模板采用定型钢模板，钢筋由钢筋加工厂统一加工，现场绑扎成型；砼由拌和站集中生产，砼灌车运输，采用吊车吊装上桥，插入式振捣器振捣密实；遮板在预制场集中预制，模板采用定型钢模板，上桥安装。 桥面清理在桥面系施工前首先安排劳务队对所施工的区段进行清理，清除梁面杂物、积水等，并根据现场情况布置和安排物资材料及小型机具摆放位置。 测量放样及检查（1）用全站仪将全桥中线贯通，并与线路中线联测，以保证防护墙及竖墙的圆顺与线型一致。平面控制采用自由设站后方交会的方法测量，每站后视三个控制

18、点，每站放样点前后不超过 米，两侧防护墙同时同断面设点，每断面 个点，便于控制防护墙、竖墙、遮板位置，直线 米一列点 曲线 米一列点，（根据立模需要确定外移距离）采用木工笔十字线外画红油漆圆圈进行标记，用高 厘米宋体字喷漆注明里程（有百位即可）及特殊的外移数据，施工时采用带刻度的水平尺内移桩点、前后两测点弹线进行立模时的平面控制。桥上水准基点按 米设置，可利用平面控制点设水准基点标后使用。立模、校模标高采用水平仪引点、拉线控制，测点间距不超过米。不同工区施工衔接处两孔梁由两工区共同测量放样，总工负责技术方面的衔接。（ ）根据贯通的中线，按防护墙及竖墙的设计位置（为保证防护墙内净距要求，防护墙外

19、移 ），把其内外线定位于桥面上，并弹上墨线加以标识，每侧防护墙和竖墙均放内外两条线。（ ）由现场技术干部、测量队、质检工程及监理工程师共同对梁面各断面标高、防护墙及竖墙预埋筋位置、侧向挡块、剪力齿槽、接地端子、加高平台平整度（此项检查可在无碴轨道施工前进行）、梁缝大小等进行检查，对存在的问题与梁场及架梁公司进行联系解决。 防护墙和竖墙 施工防护墙和竖墙设计为钢筋混凝土结构，预埋筋随梁体砼一同浇筑。其纵向每 设置一道伸缩缝，缝宽 ，在与泄水相对应的位置设置方形排水通道，尺寸 。为便于作业人员通过，在每孔梁的梁端防护墙上设置过人槽口。防护墙直线地段高 ，曲线地段内侧高 ，外侧高 。防护墙及竖墙砼均

20、采用整体定型钢模浇筑。 、施工前准备（ ）清除防护墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。防护墙钢筋施工前，作好防护墙、竖墙与梁面相接处的凿毛（尤其是在钢筋保护层外侧 范围内的凿毛，凿毛必须露出新鲜砼面）。（ ）用扳手调整防护墙预埋筋的位置、间距，确保钢筋间距、保护层满足要求；清除附在上面的残碴混凝土，并进行除锈处理。（ ）用鼓风机将防护墙基层吹干净，经监理工程师认可后，即可进行钢筋绑扎作业。 、钢筋加工与绑扎（ ）使用经试验合格的钢筋进行下料加工、绑扎，未经检验或检验不符规定的钢筋不得投入使用。（ ）将钢筋按设计图纸要求制作标尺，量好长度后，准确放入切断机内，起动切断机将钢

21、筋切断，切断后的钢筋按不同编号和供料尺寸长短，分开堆放并标识。（ ）钢筋弯曲时， 、 钢筋用钢筋弯曲机进行弯曲，末端需做 弯钩时其圆弧弯曲直径不小于此钢筋直径 倍，平直部分按设计要求确定。（ ）竖墙钢筋在钢筋加工场制作成型后，由便道运至梁下，吊车运输至梁面现场绑扎，钢筋绑扎过程中应严格控制间距和保护层。（ ）严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确定箍筋的绑扎高度，然后间隔 绑扎骨架筋。防护墙及竖墙钢筋绑扎时，需先预留出顶面钢筋的保护层厚度。（ ）根据绑扎好的骨架筋挂线绑扎其它钢筋，保证整条防护墙钢筋的线型、高度一致。（ ）钢筋的交叉点应用铁线绑扎结实，箍筋应保持竖直，其接头在防护墙中沿纵向交叉布置，

22、绑扎用的铁丝要向内弯，不得伸向保护层内。（ ）采用 砼垫块，数量每平方米不少于 个。（ ）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法见表 ：表 筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（ ）检验方法 受力钢筋排距 尺量两端，中间各一处尺量检查 同一排受力钢筋间距 箍筋间距 尺量连续 处 钢筋保护层厚度 ， 尺量两端、中间各 处 其他钢筋偏移量 尺量检查 、模板安装（ ）采用定型大块钢模，侧模为整体钢板，分节长度符合断缝设置要求（ 米一节，端部配调整节）；模板加工厚度精准一致，防护墙外侧盖板支撑台处模板应开孔以消除气泡，开孔直径和间距通过实验确定，同时与侧模采用分体连接方式以便

23、于拆模；模板间采用螺栓连接 在模板制造过程中做好加工质量监控。（ ）钢筋绑扎完毕，经自检合格并报监理工程师检查认可后，方可进行模板安装作业。（ ）做好模板面打磨、清洗、涂刷机油及覆盖保护工作，脱模剂采用新机油，涂刷均匀。（ ）立模前模板底部找平处理后铺垫一层海绵条，消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，并防止浇筑砼时漏浆。（ ）按照已测量放好的基线安装模板，保证防护墙在整座桥范围内线型一致。（ ）根据设计标高来调整模板的高度，保证防护墙顶面标高一致，平顺过渡，两防护墙内侧间距符合设计要求，严禁侵限。（ ）模板经初调完毕后，再用水平仪复核其标高，用锤球校正其垂直度，并用钢卷尺检查其位置。（ ）待模

24、板安装均符合设计要求后，对模板底部进行锚固，顶部采用双螺帽拉杆对拉、外侧顶托拉线的加固方式，确保支撑加固牢固。在两侧挂通长钢丝线，对模板顶部进行调直，保证线型顺直，几何尺寸符合设计要求，浇筑砼过程不变形。模板缝用双面胶粘贴，结合紧密，确保不漏浆。（ ）施工下一段落时，前一段端部模板暂不拆除，便于模板连接、断缝处理，确保接缝不漏浆、相邻混凝土面齐平。（ ）对防护墙及竖墙模板应定期进行检查，发现问题及时进行处理，对变形较大现场无法整修的应返厂或作废处理。（ ）桥面系砼模板安装允许偏差和检验方法见表 。表 模板允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（ ）检验方法 模板全长 ， 尺量检查 模板宽 尺量检查 模板平整度 尺量检查 轴线横向偏移 测量检查 顶面高程 测量检查 相邻两块高差 测量检查 模板接缝宽度 尺量检查 桥面基层平整度 测量检查 、混凝土灌筑（ ）对已报检合格的防护墙和竖墙，由现场技术干部开具砼生产需求单，拌和站作好开盘前的准备工作。现场提前作好吊车和手推车的就位和现场布置，相关振捣设备（ 振动棒不少于四台，如夜间施工还需配备照明设备）及人员到位（指挥 人、砼振捣 人、放料 人、看模 人、电工 人），作好砼灌注前的准备工作，待满足要求后通知拌和站开盘进行砼生产。防护墙浇筑作好旁站工作，现场试验员作