1、数控加工山东数控车理论考题精编(数控加工)山东数控车理论考题壹个完整尺寸包含的四要素为尺寸线,尺寸数字,尺寸公差和箭头等四项要素()对(*)错2剖图的剖方法可分为单壹剖,台肩剖,旋转剖,等边剖,斜剖等五种()对(*)错3尺寸不同的零件,只要他们公差值相同,就能够说明他们的精度要求相同。()对(*)错4表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度()对(*)错5钢种的MnSP等杂质元素的含量壹般都低于生铁(*)对()错6数控顶尖在使用过程中可作为装刀时对中心基准()对(*)错7坐标镗床能实现工件和刀具的精确定位,故加工的孔距精度高,但孔的尺寸精度较低()对(*)错8影响切削温度的要素:工件材料,切削速度
2、,刀具几何参数和冷却条件(*)对()错9数控机床加工的加工精度比普通机床高,原因为数控机床的传动精度比普通机床传动精度高()对(*)错1515车刀的前角过大或过小都不好,通常取10-30度(*)对()错16偏移量能够在偏置量存储器中设定(32或64个),地址为M(*)对()错17当用端面铣刀加工工件的端面时则只需要刀具长度补偿(*)对()错18G41、G42、G40之间能够出现任何转移加工,如镜像,子程序跳转等。()对(*)错19当下中档的数控系统仍多采用RS-232串联接口方式和上位机通信。()对(*)错20刀具补偿是实际用的刀具和磨损前的刀具之间的差值。(*)对()错21数控系统中,固定循
3、环指令壹般用于精加工循环。()对(*)错27子程序的第壹个程序段和最后壹个程序段必须G00指令定位()对(*)错28粗加工时,加工余量和切削用量较大,因此会使刀具磨损加快所以应选用较高的主轴转素()对(*)错29精加工时,使用切削液目的降低切削温度,起冷却作用。()对(*)错30铣削过程中,切削厚度是变化的()对(*)错31加工方法的选取主要根据加工精度和工件形状来选取(*)对()错32不能随意拆卸防护装置(*)对()错33使用干粉和1211灭火器时,要将喷口对准火焰底部()对()错34岗位的质量要求不包含工作内容、工艺规程、参数控制()对(*)错41在表住尺寸时,应在尺寸连种取壹个()的环不
4、标住,使尺寸链成为开环重要不重要尺寸大尺寸小42画半剖视图时,习惯上将左右对称图形的()画成剖视图左半边右半边左右半边皆可未知43下述论述中不正确的是对于轴,从n-zc基本偏差均为下偏差,且为正直基本偏差的数值和公差等级均无关和基准轴配合的孔,A-H为间隙配合,P-ZC为过硬配合对于轴的基本偏差,从a-h为上偏差es,且为负值或零44孔的精度主要有()和同轴度垂直度圆度平行度圆柱度45属于位置公差的是线轮廓度圆度端面全跳动平面度46在下列三种钢种()刚的槊性最好T1020钢65锰47抗拉强度最高的是()HT200HT250HT300HT35048梯形螺纹的牙形角为3040556049螺纹传动主
5、要有螺杆,螺母()组成螺栓螺钉螺柱机架50在孔加工时,往往需要()接近工件,工进速度进行孔加工快速工进速度旋转速度线速度51壹般切削()材料时,容易形成带状切屑塑性中等硬度脆性高硬度52加工零件时,将其尺寸控制在()最为合理基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸平均尺寸53数控机床适于生产()零件大型大批量小批复杂高精度54根据加工要求,某些工件不需要控制其六个自由度,这种定位方式为()欠定位不完全定位过定位完全定位55基准是()用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面在工件上随意设计的测量点工件上机床接触的点工件的运动中心56夹具的动力装置中,最常见的动力源是()气动气液联动电磁真空57台钳、压
6、板等夹具属于()通用夹具专用夹具组合夹具可调夹具58用固定锥销作定位元件和工件的圆住孔端面圆周接触,这样的定位,能够限制工件的()自由度123459刀具直径可用()直接测出,刀具伸出长度可用刀具直接对刀求出百分表千分表千分尺游标卡尺60料中,()属于超硬刀具高速钢立方氮化硼硬质合金陶瓷61刀具的耐用度指刀具在俩次重磨之间()的总和切削次数切削时间磨损度装卸次数62刀具长度补偿使用地址是()HIRD63刀具长度补偿指令G43是指代码指定的已存入偏置器中。KJIH64刀具半径右补偿指令是()G40G41G42G4365单片机是()计算机系统微型机算计微机系统微处理器66存储系统中ROM是指()可编
7、程读写存储器可编程只读存储器静态只读存储器动态随机存储器67在使用G41、G42指令的程序中只能用()指令G00或G01G02或G03G01或G03G01或G0268刀具半径补偿使用地址()HIRD69如果孔加工固定循环中间出现了任何01组的G代码,则孔加工方式()运行编程保存取消70攻螺纹循环中()G74,G84均为主轴正转攻入,反转推出G74为主轴正转攻入,反转推出,G84为主轴反转攻入,正转推出G74,G84均为主轴反转攻入,正转推出G74为主轴反转攻入,正转推出,G84为主轴正转攻入,反转推出71在程序中间同样轨迹的加工部分,只须制作壹个程序,把他成为()调用子程序固化程序循环指令子程
8、序72选择粗基准时,应当选择()的表面任意比较粗糙加工余量小或不加工比较光洁73圆弧指令中的J表示()圆心坐标在X轴上的分量圆心坐标在Y轴上的分量圆心坐标在Z轴上的分量74程序中的主轴功能,也称为()G指令M指令T指令S指令75逆时针圆弧插补指令()G00G01G02G0376.FANUC系统中,()指令是主程序结束指令。M02M00M03M3077.逐点比较圆弧插补时,若偏差逐渐等于零,说明刀具在()圆内圆上圆外圆心78.数控机床的穿孔带上,较小的孔为()同步孔信号孔传动用孔校验孔79.数控机床伺服系统的分类,没有()伺服系统这壹类。开环半开环闭环半闭环80.()系统包括驱动装置和执行机构俩
9、大部分。控制伺服反馈装夹81.经济型数控机床普遍采用()步进电机感应子式激磁式新型磁阻式82.()不是滚动导轨的缺点动、静摩擦系数很接近结构复杂对赃物较敏感成本较高83.数控铣床的()上有CRT/MDI操作面板和机床操作面板伺服电动操纵台强电柜数控柜84.在CRT/MDI面板的功能键中,用于程序编制的键是()POSPRGRMOFSET85.()不合适将复杂加工程序输入到数控装置纸带磁盘电脑键盘86.数控铣的机床零点,由制造厂调试时存入机床计算机,该数据壹般()临时调整能够改变永久存储暂时存储87.在使用G53-G59工件坐标系时,就不再用()指令G90G17G49G9288.数控铣床的主轴开启
10、和停止,主轴正反转和主轴变速等都可编入()自动执行指令地址数据程序89.()是为安全进刀切削而规定的壹个平面初始平面R点平面孔底平面零件表面90.步进电机所用的电源是()直流电源交流电源脉冲电源数字信号91.按数控机床发生的故障性质分类有()和系统性故障随机性故障伺服性故障控制器故障部件故障92.若铣床工作台纵向丝杆有间隙调整,则此铣床()通常采用逆铣而不采用顺铣通常采用顺铣而不采用逆铣既能顺铣又能逆铣93.数控机床电气柜的空气交换部件应()清除积尘,以免温升过高产生故障每日每周每季度每年94.在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是()磨损前面后面前、后面同时95.对于数控机床最具机床
11、精度特征的壹项指标是()机床的运动精度机床的传动精度机床的定位精度机床的几何精度96.数控加工夹具具有较高的()精度粗糙度尺寸定位之上都不是97.机床各坐标轴终端设置有极限开关,由极限开关设置的行程称为()极限行程行程保护软极限硬极限98.违反安全操作规程的是()自己制订生产工艺贯彻安全生产规章制度加强法制观念执行国家安全生产的法令、规定99.电线、电器起火,切忌()切断电源干粉灭火器灭火用水救火CO2灭火器灭火100.安全管理能够保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的()生产场地生产环境生产空间生产路径41.零件图中的角度数字壹律写成()垂直方向水平方向弧线切线方向斜线方向46.GCr15
12、SiMn是()高速钢中碳钢轴承钢不锈钢47.从液体中结晶出的渗碳体称为()壹次渗碳体二次渗碳体共晶渗碳体48.砂轮粒度既是砂所含颗粒()硬度高低尺寸大小强度指示力学性能49.带传动是利用带作为中间挠性件依靠带和带之间的()或啮合来传递运动和动力结合摩擦力压力相互作用50.带传动是利用()作为中间挠性件,依靠带和带之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力从动轮主动轮带带轮.56.组合夹具是夹具()的较高形式,它是由各种不同形状、不同规格尺寸、具有耐磨性、互换性的标准元件组成标准化系列化多样化制度化57.作定位元件用的V形架上俩斜面间的夹角,壹般选用壹定的角度,其中以()应用最多30609012058.
13、为以后的工序提供定位基准的阶段是()粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段59.()是用来测量工件内外角度的量具万能角度尺内径千分尺游标卡尺量块60.加工壹般金属材料用的高速钢,常用牌号有W18Cr4V和()俩种CrWMn9SiCrW12Cr4V4MoW6Mo5Cr4V261.如果把高速钢标准直齿三面刃铣刀改磨成交错齿三面刃铣刀,将会减小铣削是的()铣削宽度铣削速度铣削力铣削时间62.当实际刀具和编程刀具长度不符时,用()来进行修正,可不必改变所编程序左补偿调用子程序半径补偿长度补偿63.设H01=2mm,则执行G91G44G01Z-20H01F100的程序段后,刀具实际移动距离为()mm30182
14、22064.在数控铣床上,铣刀中心的轨迹和工件的实际尺寸之间的距离多用()的方式来设定直径补偿半径补偿相对补偿圆弧补偿65.单片机是()计算机系统微型计算机微机系统微处理器66.CAD系统中,22子程序的第壹个程序段和最后壹个程序段必须用G00指令定位。(*)对()错23粗加工时,加工余量和切削用量均较大,因此会使刀具磨损加快,所以应选用以润滑为住的切削液。()对(*)错24精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用()对(*)错25”M08”指令表示冷却液开。(*)对()错26编制好的加工程序能够直接调入数空装置,也能够直接通过通讯方式传送到数控装置。(*)对()错28滚动螺旋传动
15、不具有自锁性。(*)对()错29工件坐标系是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系(*)对()错30数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。()对(*)错31数控机床坐标轴的重复定位精度为各测量点重复定位的平均值。(*)对()错32程序编制中首件试切的作用是检验零件图设计的正确性。()对(*)错33装夹精密工件或较薄较软工件时。装夹方式要适当,用力要适当,不准猛力敲打,可用木锤或加垫轻轻敲打。(*)对()错34大多数情况下,要求液压传动系统的输出为旋转运动。()对(*)错35伺服驱动系统损坏壹般是由于网络电压波动太大,或电压冲击造成。()对(*)错数控机床坐标系是机床固有的坐标系,壹般情况下允许用户改动。()对(*)错数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。()对(*)错数控加工程序试切的目的:壹是检查程序是否正确,再就是把编程零点、加工零点和机床零点相统壹。()对(*)错刀位点是指确定刀具和工件相对位置的基准点(*)对()错手摇脉冲发冲器失灵肯定是机床处于锁住状态()对(*)错返回机床参考点操作时和机床运动部件所处的位置无关()对(*)错进行转塔或刀座的换刀实验,目的是检查刀座正、反转和定位精度的正确性。()对(*)错数控机床坐标系是机床固有的坐标系。壹般情况下不允许用户改动。(*)对()错
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