改进模板施工方法QC.docx

1、改进模板施工方法QC提香花园一期二标段 18#楼新建工程 QC 小组 改进模板施工方法，提高框架柱、梁接头砼质量编制人：符忠军南通五建建设工程有限公司2007 年 9 月 30 日改进模板施工方法，提高框架柱梁接头混凝土质量南通五建建设工程有限公司 丹阳提香花园一期二标段新建工程 QC小组 发布人：符忠军 工程概况：丹阳提香花园一期二标段工程是丹阳德欣房地产有限公司开发的 住宅楼工程，工程位于丹阳市西环路、北二环路口。 该工程由南通五建建设工程有限公司总承包施工， 江苏国信工程咨询监 理有限公司监理，其中 6#9#楼由丹阳市方圆建筑设计有限公司设计， 15#18#楼由苏州合苏合建筑设计顾问有限

2、公司设计，丹阳市建设工程 质量监督站进行质量监督。 工程开工日期 2006年 8月5日，计划竣工日期： 2007年5月20日。提香花园一期二标段工程实施的住宅楼新建工程， 新建建筑面积约 为 35000平方米，由八栋住宅楼及一个地下车库组成。其中 6#楼建筑面 积为 3530平方米，地下一层主体六层框架结构住宅建筑； 7#、9#楼建筑 面积各为 3406平方米，地下一层主体六层框架结构住宅建筑； 8#楼建筑 面积为 3530平方米，地下一层主体六层框架结构住宅建筑； 15#楼建筑 面积为 3272平方米，六层框架结构住宅建筑； 16#+17#楼建筑面积为 6380.98平方米，六层框架结构住宅

3、建筑； 18#楼建筑面积为 6210.14平方 米，六层框架结构住宅建筑；地下车库建筑面积为 4700平方米，地下一 层地上一层框架结构。QC小组概况：小组简介小组类型攻关型课题注册小组名称提香花园一期 二标QC小组成立时间2006年6月5日小组人员9人注册编号课题活动时间2006.6.52007.1.13QC小组教育时间平均38小时以上活动频次1次/旬出勤率98%2、QC小组成员简介：序号姓名分工性别文化 程度职务职称1杨仲平组长男本科分公司经理工程师2吴玉林副组长男本科公司副总工程师高级工程师3陈兵副组长男本科项目经理工程师4符学春副组长男大专项目总工程师工程师5刘辉组员男大专项目技术负责

4、人工程师6陈标组员男大专项目施工员工程师7黄晓峰组员男大专项目施工员工程师8申成庆组员男高中木工班长技术员9袁则兵组员男中专木工翻样技术员选题理由及目标：1、实施公司质量方针，以施工技术保证工程质量，创造良好的社会效 益和经济效益。2、框架柱梁接头砼质量问题直接影响到主体砼质量，关系到工程 “优质 结构”的质量评定。3、以往我公司的施工的主体框架结构中存在着柱梁接头混凝土不平直， 几何尺寸不准，接口漏浆，缺棱掉角，割角不清晰等质量问题，影响了 工程质量的评定，为此，选择在本工程上通过运用 QC方法，消除以上 质量通病，提高工程整体质量，实现该工程 “优质结构 ”的目标。 4目标分析：公司向社会

5、作出 “确保优质工程 ”的承诺，并在公司内部形成共识，在材 料、机械、技术、资金及人员上给予全力支持。选择最优质的木工队伍进行施工， 并选派素质好技术水平高的操作师傅 现场指导和监督。施工现场项目部组织技术人员进行定期检查，发现问题及时提出整改， 我们有完成目标的信心和决心。目标值 根据施工质量验评标准，结合本特点，制定柱、梁交接处模板质 量标准如下：序号项目施工规范允 许偏差本工程控制 允许偏差合格率1柱、梁交接处 模板质量5mm4mm90%制表人：孙小亮 日期： 2006年7月18日PDCA循环第一轮 PDCA循环P1计划阶段P1-1现状调查： QC小组为了改进框架柱梁接头支模工艺，克服柱

6、梁接头中存在的通病， 对近期施工的胜浦镇丽景华庭工程在柱梁接头处的模板施工方法上存 在问题造成柱梁接头处砼质量通病的情况进行调查摸底的工作， 具体调 查结果见表：序号工程名称 砼不合格点 项目丽景华 庭工程不合格点频率（%）累计频 率（%）1表面平整度185844.044.02柱梁节点方正134231.075.83柱梁接口漏浆（外）92216.792.54胀模（处）275.397.85其他132.21006合计431301007调查人符学春、陈标频数（个 ） 累计频率（）柱梁接头砼质量排列图主要因素：砼表面平整度差、柱梁节点不方正。 注:A区为主要因素 - 主要在第一循环中需解决的问题B区为次

7、要因素 ;C区为一般影响因素。P1-2原因分析通过调查分析 ,QC小组于 2006年6月 12日开会进行分析讨论 ,认为模板工 程中表面平整度及梁柱节点砼不方正 ,正是影响混凝土质量的主要因素 须重点解决的问题 ,具体分析见下因果分析图 :表面平整度及柱梁节点不方正因果分析图 通过以上因果分析， QC小组进行认真讨论，找到了影响混凝土表面平 整度及柱梁节点混凝土不方正的末端原因，根据总结、评价后以下几点 原因为主要原因：1、操作人员技术水平较低；2、柱梁接头模板施工工艺不 3、合理；4、柱梁处混凝土浇灌方法不 5、正确；6、支撑加固不 7、 恰当；8、模板刚度不 9、 够。P1-3制定对策：针

8、对以上五个主要原因，经过 QC小组全体成员的认真讨论和研究，征 求公司内部经验丰富的技术人员意见，并一起制定了相应措施：对策表序号主要原因目标对策措施责任人时间1操作人员技术水平低提高操作人员 技术水平组织操作人员技术培训， 学习操作规程刘辉施工前2柱梁接头模板制作安装方法不合理改进柱梁部位 模板制作安装 工艺1、按制定方法进行技术监 控2、做好模板制作安装工艺 技术交底符学春施工前施工中3柱梁接头处混凝土浇灌方式不正确采取二次浇灌 方法先柱后梁 板1、调整柱梁接头混凝土的 浇灌方法，柱施工缝在梁 底下 3cm； 2、做好混凝土技术交底刘辉施工前施工中4支撑加固不恰当增强支模刚度， 防止胀模1

9、、改进模板支撑方法， 调 整支模间距；2、作好支撑布置的技术交 底。刘辉施工前施工中5模板刚度不够增加模板刚度1、调整多层板厚度；2、经计算科学加密支撑间申成庆施工前 施工中制表人：孙小亮日期： 2005年10月10日（二）实施阶段实施一：项目经理部首先根据原指定的施工段， 采用“样板段 ”的方 法进行施工。实施二 : 有刘辉对木工班组进行技术培训 , 学习制作和安装操作规 程进行技术交底 , 做到事先有样板 , 事中有检查。实施三 : 改进梁接头原有的制作安装工艺 , 采用柱梁连接施工方法 , 所谓柱梁连接方法是指柱梁接头部位的柱子模板与下部柱子模板在梁 底下 100150处断开 , 做到一

10、次制作 , 一次安装 , 二次拆模的施工方法 （ 先拆主模 , 后拆柱和梁板模板 ） 。柱子模板和柱子帽模板由木工按翻样 图统一制作编号 , 安装时对号安装 , 此项工作负责实施 , 负责指导和检 查。实施四 : 调整框架混凝土浇灌方法 , 采取分二步进行浇灌 , 第一步先 浇柱子混凝土 , 柱子混凝土施工缝设在梁底下 3050mm处, 此时混凝土 已进入柱帽 70120mm左右 , 然后第二步再浇柱梁接头和梁板混凝土 , 此 项工作由黄晓峰负责实施 , 刘辉负责指导和检查。实施五 : 模板多层板由原九夹板改为采用竹胶板 , 增加其刚度 , 钢管 排架支撑和柱子钢管抱箍严格按 “模板施工方案

11、”中规定间距进行施工 , 此项工作由黄晓峰负责实施。（三）C1检查阶段15#楼三层 “样板段”的支模和浇砼工作经过半个多月的紧张施工 , 于2006年10月14日基本完成。 QC小组于 2006年10月23日下午对拆模后 的柱梁接头砼质量进行检测 ,以检测发现操作工作基本上掌握了柱帽连 接法的施工要点 ,柱梁接头处基本消除了平整度差及柱梁点砼不方正的 现象。（四）A1巩固处理QC通过第一轮循环 ,在框架梁接头砼质量进行检测 ,以检测发现 操作工作基本上掌握了柱帽连接法的施工要点 ,柱梁接头处基本消除了 平整度差及柱梁节点砼不方正的现象 .（四）A1巩固处理QC小组通过第一轮循环 ,在框架柱梁接

12、头砼质量方面基本消除平整 度和柱梁节点砼不方正的质量通病 ,从检查结果看 ,柱梁接头处混凝土上 拆模后的外观质量有了明显的提高 ,截面几何尺寸正确 ,阴阳角方正 ,无明 显的蜂窝麻面现象 ,但在检查中发现部分柱梁接缝存在着漏浆现象 ,为进 一步提高柱梁接头砼的质量 ,将消除以上的漏浆现象转入下一轮 PDCA 循环。第二轮 PDCA 循环P2计划P2-1现状调查QC小组针对第一轮循环中发现柱梁接口处砼存在漏浆问题，开展QC小组活动，对柱梁接头处质量进行详细检测，具体检测结果如下表序 号项目总测点不合格点频率（ %）累计频率（%）1柱梁接口漏浆601344.844.82表面平整度60517.262

13、.03柱梁节点方正60413.875.84胀模（处）50413.889.75其他50310.31006合计280291007调查人陈兵、符忠军、刘辉制表人：孙小亮 日期： 2006年10月28日频数（个）根据调查结果统计表，作如下影响因素排列表：累计频率（）表面平整度 柱梁接点方 柱梁接口漏 胀 模 其 他 正浆制表人：孙小亮日期： 2006年10月28日 柱梁接头砼质量排列图 注： A区为主要因素 在第二循环中解决的问题； B区为次要因素； C区为一般因素。P2-2原因分析通过调查分析，找出了目前 15#楼三层 “样板段 ”柱梁接头砼质 量存在接口漏浆质量问题，通过如下因果分析，找出其主要原

14、因： 制表人：孙小亮 日期： 2006年11月10日柱梁接口漏浆因果分析图 通过以上因果分析，找出了造成柱梁接口砼漏浆的末端原因，确定 以下几点为主要原因：1、 自检不 2、 认真；3、 砼塌落度过大；4、 梁、板、柱模板接口不 5、 合理。P2-3制定对策针对以上三个原因 ,制定了相应的对策措施：对策表序号主要原因目标对策措施责任人时间1自检不认 真加强自检力度、增强质量意识每木工班组增加一名自 检员，加强检查指导工作袁则兵施工前2砼塔落度 过大控制砼塔落度在 3050mm之间，定时检 查安排专人检查砼塔落度， 发现不符合要求的及时 进行调整严松军施工中3板与梁柱 模板接口 方法不合 理改进

15、板与梁柱接口的施 工工艺，采用铲口法相 接和压条封钉板与柱梁模板接口的支 撑方法，做好该方法的技 术交底和监控。刘辉施工前 施工中二） D2实施阶段实施一：由项目部经理陈兵负责每木工班组选派一名自检员， 进一步提高质量意识和健全质量与奖罚挂钩，做到每三天评比一 次。实施二：由项目部质检员严松军负责即使掌握原材的含水率情 况，开始搅拌时每半个小时测试一次塌落度，使踏落度植控制在 3050mm之间， 待相对稳定后每 2h抽查一次， 搅拌砼时除质检员有 权调整用水量外，其他任何人均不得调整。实施三：改进柱、梁模板接口施工方法，对于梁与柱模板相接 处用铲口相接，即柱模板分别铲去模板厚度的一半，宽度为

16、3050mm，然后合拼起来，保持接缝平正，安装中应该在接缝处上 下采用钢管抱箍夹紧，对于框架柱与梁模板阴角接口处采用 40*40mm 压条封钉在柱上， 钉子应钉进柱模板厚度的三分之二， 以 便拆卸模板，此项工作由刘辉负责交底，严松军负责检查，申成庆 负责实施。C2检查阶段 通过QC小组第二次循环后，施工现场开始三层楼面的砼浇筑 施工，通过拆模检查后，发现原有存在的框架柱梁接头砼存在平整 度差、梁柱节点不方正和柱梁节点漏浆的质量通病基本得到了解 决，柱梁接头处混凝土拆模后外观质量得到了大大提高，确保了框 架结构关键部位的质量。由于采用了框架柱梁连接的施工方法，组装拆卸方便，可以重 复使用柱子模板

17、。这样的方法，能提高支拆模板的工作效率，亦能 节约模板，减少用工，提高经济效益。通过对拆模后混凝土实测， 主要问题得到了控制， 具体见下表：Q C 小 组 活 动 前 后 对 比 度序号项目活动后活动前实测 点合格点合格率（%）实测点合格点合格率（%）1表面平整度969396.9%756384%2柱梁接头方正454395.6%756485%3柱梁接头漏浆（处）706897.1%605287%4胀模（处）555498.2%605388%5其他646398.4%605592%6总计33032197.3%33028787%制表人：孙小亮 日期： 2006年12月18日通过以上实测情况表明，框架混凝土

18、实测合格率达 97.3%，质量比以前大大提高，特别是框架接头混凝土不方正，漏浆和表面平 整度等项目合格率有明显提高，达到了控制框架混凝土质量目标。（四） A2总结打算 通过在丹阳提香花园一期二标住宅楼新建工程开展针对框架 柱梁接头模板工艺改进的 QC小组活动，框架结构混凝土质量有了 明显提高，为此，我们 QC小组建议进行了认真的总结，并将框架 柱梁接头的连接法编写成柱梁接头支模工艺作业指导书， 在今后全 部工程中推广应用。我们通过 QC小组活动解决了框架梁柱接头支模过程中的一些 质量通病。但在框架结构施工中还存在异型模板施工工艺有待改 进，多层胶合板模板的施工质量控制等一些问题，有待我们进一步 开展 QC小组活动攻关，我们认为只有进一步提高广大施工管理人 员的技术水平和管理水平，提高参与解决生产技术难题的积极性， 充分发挥其聪明才智和主人翁精神， 才能使工程质量和经济效益不 断提高。今后 ， 我 们 打 算 开 展 QC小 组 活 动 ， QC小 组 活 动 与 公 司 ISO9002：2000质量体系运行有机结合起来，解决实际施工中的技 术难题的质量通病，为建筑行业作出我们应有的贡献。