十一矿伞钻下上井及维修安全技术措施.docx

1、十一矿伞钻下上井及维修安全技术措施鹤煤十一矿主井井筒工程伞钻上下井及检修安全技术措施项目负责人：生产经理： 机电经理： 安全经理：技术负责人： 编 制 人：编 制单 位：河南富昌公司矿建第三项目部 2013年3月10日 目 录一、工程概况1二、伞钻下井前准备工作 1三、伞钻下井及井下固定 2四、使用伞钻打眼作业3五、收尾工作5六、伞钻的维护和保养工作6一、概况：1.工程概况：鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，井筒全深978.5m，目前已施工至井深191m，现掘进作业施工采用SJZ6.7型伞型钻架，配6台YGZ-70凿岩机，4700mm长中空六角钻杆，52mm十字型合金钢钻头打眼作业。2.伞钻主要构

2、造：本次使用的伞钻主要有SJZ6.7型伞型钻架和6台YGZ-70凿岩机组成，其中，钻架由中央立柱、支撑臂、动臂、推进器及操纵阀组、液压系统、供水系统和供风系统组成。伞钻合拢后的最大直径：1.95m。为保证使用伞钻施工过程中的人员和设备安全，特制订本措施。二、伞钻下井前的准备工作：1.第一次使用伞钻前，先使用手持式风钻打眼掘进，井下有34m的荒断面井筒，保证伞钻的推进器有足够的行程。2.每班下井前须将个油雾器都加满油，并检查其注油情况。3.检查各管路和联接头是否有漏油现象。如有，及时处理。4.检查提吊构件有无变形异常，有无零件松动或可能脱落现象，一切正常后方可准备下井。5.操纵推进油缸，让凿岩机

3、上下滑动，看其运转是否正常。并检查液压系统是否正常各仪表是否灵敏、有效、可靠。6.检查钻头、钎杆水眼和凿岩机是否畅通。7.检查风阀、油柄手柄是否放在停止位置上以免风源接通后造成误操作。8.下井前将分风、分水器、风水软管绑牢系紧，并检查外形尺寸是否符合井下要求。9.下井前用麻绳将伞钻下部捆绑好，以免碰吊盘哨口，将机件损坏。三、伞钻下井及井下固定：1.伞钻下井前事先同绞车司机、井口把钩工、井口信号工、吊盘信号工、井底信号工及井底把钩工联系好，说明伞钻下到各段深度时应注意事项，以便很好配合。2.伞钻上下井转摘挂钩时，井盖门必须关上。3.伞钻下到吊盘哨口时应停下检查是否有物件相碰或挂住吊盘。4.下放伞

4、钻到井底约300mm时停止下放，放好事先准备好的底座上，人工将伞钻推至井筒中央，坐于底座上。吊盘上使用绳索拉住主提升钢丝绳向井筒中心方向拉，方便就位。此时（中心稳车绳将伞钻吊正）。随后，再接总回风管和水管前必须将管内的污物清理干净，再次检查各操纵阀手柄都停止（零位）位置上。5.接通开关启动气动马达，使油泵工作，操纵立柱油路阀升起支撑臂，撑住井筒井壁调整调高器高度。调整伞钻垂直后固定伞钻，放松绳少许，使之稳住伞钻确保安全。6.支撑臂支撑位置要避开升降人员、吊桶等设备的位置，以免碰坏。同时在伞钻撑住井壁后，不可开动支撑臂和调高器控制手柄，以免折断支撑臂发生危险。7.针对上面的问题，操作人员要胆大心

5、细，经常练习，做到熟练运用，避免误操作损坏设备。8.立柱固定要垂直工作面，以避免炮眼偏斜产生卡钎现象。9.伞钻进入正常工作时，在井下的主提钩头必须挂住伞钻的起重环（或绳扣），不能摘钩。四、使用伞钻打眼作业：1.根据伞钻机组的特点，实行定人、定机（钻）、定眼、定位分区包干作业，动臂编号管理。2.打眼时，下放推进气缸速度不宜过快，应将顶尖缓缓顶入工作面，以防将活动顶尖损坏。3.打眼过程中，提升钩头必须钩住伞吊环，同时在吊盘上拉住提升钢丝绳，保持中心位置的绳索不能松脱，确保安全。4.打眼过程中，工作面辅助提升上下井人员或上下井工具时，信号工、把钩工应随时注意防止吊桶碰支撑臂和动臂或挤伤人。5.动臂移

6、动到新眼位，补偿油缸动作使顶尖缓缓顶紧井筒底面。凿岩过程中，滑架必须在工作面上，不能离地吊打，但顶紧力不能太大，以免损坏动臂。6.摆动动臂回转时，切勿将支撑臂的高压油管及操作阀手柄压坏。7.摆动动臂回转变换角度时，应注意防止相互碰撞，如遇故障某一个动臂不能工作时，可由相邻动臂帮助继续完成。8.打眼过程中，驱动油泵风马达应关上，动臂动作时再开，以免溢流阀动作频繁而失灵及液压油发热和油质急剧变坏，导致油泵及风动马达不必要的磨损。9.冬季施工期间，伞钻上井后，采取棉被包裹，暖风保温，防止液压油冻结。10.操纵作业时随时注意推进丝杆旋转，防止缠手伤人、缠衣物或缠绕其它物品造成机械事故。11.打眼过程中

7、，应随时注意排粉是否畅通，根据钎杆转动速度和钎杆跳动情况来判断打眼过程是否正常。当排粉不良，钎杆转动过慢时，就应该减慢或停止推进，进行强吹风排粉，若不能改善凿岩情况，就应分析是否认为下列情况所造成：钎头脱落、钎刃损坏、钎杆折断。炮眼倾斜阻力过大即将卡钎。凿岩机回转部分是否出现机械故障。进入裂缝、淤泥层。12.使用导轨式独立回转凿岩机应主要遵守下列规则。开眼前先打开排粉气阀供水（气）直到把钎完毕才能关闭。开眼时，小风量开动回转马达，然后将钎头慢慢送到井筒底面，同时小风量开动冲击部分，切忌过猛、推进不可过快，应间断推进。当眼位开的很端正，钎头进入岩层500mm时，即可加大供风量。一般对较软的岩石冲

8、击力可小些，转速可大些，推力宜小些。对较硬的岩石、无裂隙断层等特殊地质条件下，回转冲击都可以给较大的风量。当遇有裂隙断层、溶洞而卡钎时，则应减小冲击力，加大转钎速度，甚至可以停止冲击，完全依靠转钎来通过卡钎区，但推进力要小些（即间断推进）。冲击部分要尽量减少“空打”现象，特别是剧烈“空打”以免损坏机件、研伤活塞和缸体或螺旋母松动。回转部分应尽量避免剧烈长时间“空转”以免转速过高，因发热磨损而损坏机件。必须保证充分润滑油雾，否则容易研坏缸体、活塞而停机。缩短零件寿命。凿岩完毕后把钎时，一般应开小风或完全关闭凿岩机的冲击部分，而回转部分则视炮眼情况，适当减慢转钎速度。当钎头退出炮眼时，应立即停止转

9、钎和把钎速度，以免钎杆甩动过大。五、收尾工作：1.所有炮孔打完后，先将各转臂收拢，停在专一的位置上，卸下钻杆，将凿岩机放到最低位置，收拢到最小尺寸。2.适当的提紧中心稳绳，收拢三个支撑臂后再收回调高油缸。使中心稳绳受力，防止钻架倾倒。3.停止供气供水。卸掉总风管和总水管，准备提升到井口安全位置。4.经全面检查确认收拢尺寸符合各要求，无活动和易脱落的部件、无杂物后方可上井。用麻绳将各钻架腿捆到一起。5.除信号工和吊盘上的看护人员外，其他人在伞钻提升之前全部提升到地面。6.伞钻上、下井过吊盘时，每层吊盘不少于两人进行看护。六、伞钻的维护和保养工作：1.伞钻必须定专人检修维护。2.伞钻上井后，按下井

10、前的准备工作检查机器，以保证下一次能正常使用，特别是给油雾器加注润滑油，以保证凿岩机和气动马达的润滑，延长使用寿命，另外还要检查主柱油箱油位看是否缺油。3.对各运动部位加注润滑油，并检查各连接处是否松动。4.每班检查提升用吊钩有无裂纹和变形等损坏情况，每次使用伞钻前，认真查看悬吊伞钻的钢丝绳有无断丝和松开现象，如果有及时更换。5.拆装凿岩机时不要用锤子直接敲打，以免损坏机件，破坏密封部位，拆下检修风马达、油泵、油雾器及各种阀时，应用干净的棉布将油管及零部件包好，防止杂物和灰尘进入通道。6.安装轴承时要特别小心，不可敲打，只能用手锥或铜棒轻敲。7.要经常检查各油缸是否漏油，各密封件是否损坏，如有

11、损坏及时更换。8.设备应制定检修制度，以使有较高的设备利用率，一般视情况为一季度小修一次，半年中修一次，一年大修一次。9.平时维护保养每班进行一次，维护保养内容：检查和处理提运连接和支撑部分有无变形或松脱。风动和液压系统的管路与接头有无漏气和漏油现象，特别是油泵吸油管路密封状况，油泵工作温度、油箱的油量是否符合要求包括油箱的沉淀物要及时清理。检查油泵风马达、排进风马达、升降油缸、注油器、凿岩机以及各操纵阀的运转声音、工作平稳性等状况是否正常，并处理存在的问题。注油器应加足油，风水管清理好，检查机器各部件应完全符合工作要求。10.定期检查每13个月，最多6个月进行一次定期检修一次，检修内容如下：

12、液压系统：包括油泵的排量和压力、工作油液的质量、滤油器及油箱污物的清洗、控制阀的性能和可靠性。液压系统检修重新装配后，一般经过调式后才能正常使用。风动系统：包括推进风马达的输出扭矩和转速，升降气缸的工作质量，操纵阀组的工作性能等特别是密封件、易损件的磨损情况以及影响性能的装配尺寸有无变动等。其它部分的检修：包括推进螺母、托钎器衬套及各相对滑动表面的磨损情况，各连接件和提升件的可靠性：动臂、支撑臂、滑道、滑轨等构件无边形。会审意见2013年3月13日，由薛总组织，韩保华、郝发文、李德杰、王虎明、王宁参加，对鹤煤十一矿主井井筒工程伞钻上下井及检修操作安全技术措施进行会审，意见如下：1. 伞钻下到吊盘哨口时应停下检查是否有物件相碰或挂住吊盘。2. 打眼过程中，应随时注意排粉是否畅通，根据钎杆转动速度和钎杆跳动情况来判断打眼过程是否正常。