品管七大手法详解.ppt

1、品品 管管 七七 大大 手手 法法 講講 解解 一一.七大手法簡介七大手法簡介:nA.特性要因圖特性要因圖:尋找因果關係尋找因果關係.nB.柏拉圖柏拉圖:找出找出“重要的少數重要的少數”.nC.直方圖直方圖:了解數據分布與制程能力了解數據分布與制程能力.nD.層別法層別法:按層分類按層分類,分別統計分析分別統計分析.nE.查檢表查檢表:調查記錄數據用以分析調查記錄數據用以分析.nF.散布圖散布圖:找出兩者的關係找出兩者的關係.nG.管制圖管制圖:了解制程變異了解制程變異.1二二.品管七大手法所體現的精神品管七大手法所體現的精神:n1.用事實與數據說話用事實與數據說話.n2.全面預防全面預防.n

2、3.全因素、全過程的控制全因素、全過程的控制.n4.依據依據PDCA循環突破現狀予以改善循環突破現狀予以改善.n5.層層分解、重點管理層層分解、重點管理.2三三.特性要因圖特性要因圖:n 對於結果與原因間或所期望之效果與對策間的關係對於結果與原因間或所期望之效果與對策間的關係,以箭頭連結以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要 因圖因圖,工程魚骨圖或因果圖工程魚骨圖或因果圖.n 它為它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又又 稱稱“石川圖石川圖”.3作法作法:n1.4M1E法法:(人、機、料、法、環境人

3、、機、料、法、環境)n2.5W1H法法:(What、Where、When、Who、Why、How)n3.創造性思考法創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法.n4.腦力激蕩法腦力激蕩法:“Brain Storming”嚴禁批評、自由奔放嚴禁批評、自由奔放.特特性性60小因子小小因子 人人 機機 材料材料 方法方法 環境環境4兩類特性要因圖兩類特性要因圖:n1.追求原因型追求原因型:定位方式不合理定位方式不合理折彎間隙變化影響大折彎間隙變化影響大多次折彎累積偏差多次折彎累積偏差工程人員未切實驗證工程人員未切實驗證模修人員維修方式不當模修人員維修方式不

4、當品管人員未作品管人員未作CSI驗證驗證實配間隙小實配間隙小對變異要求苛刻對變異要求苛刻產品產品產品 鎖扣不鎖扣不 回彈回彈5模具定位不穩定模具定位不穩定模具設計不合理模具設計不合理模具設備老化模具設備老化模具改善不及時模具改善不及時設備維修不力設備維修不力模具保養不當模具保養不當品管人員檢查不落實品管人員檢查不落實責任心不強責任心不強模修人員技能不夠模修人員技能不夠教育訓練不夠教育訓練不夠產線未做好自主檢查產線未做好自主檢查品質意識不夠品質意識不夠教育訓練不夠教育訓練不夠規格不完善規格不完善鋼材不良鋼材不良新機種承接不力新機種承接不力治具不完善治具不完善自主檢查未落實自主檢查未落實品管管理方

5、法不當品管管理方法不當作業方法不當作業方法不當專案改善不力專案改善不力現場管理不嚴現場管理不嚴模具、設備模具、設備人員人員其他其他方法方法為為何何SWR那那麼麼高高?6n2.追求對策型追求對策型:提案提案8件件改善系統改善系統 文件文件規格執行規格執行度度94%所有產品所有產品導入導入SPC兩個產品導兩個產品導入入CCD應用應用QA Network干部學習干部學習FMEA開始研究開始研究衝件衝件CSI改善品質改善品質記錄稽核記錄稽核100%執執證上崗證上崗他山之他山之石檢討石檢討觀摩兄弟單位觀摩兄弟單位5次次教育訓練教育訓練140hr/人人/年年IPQC與與FQC交叉擔綱交叉擔綱每日始業點檢每

6、日始業點檢推動模推動模具稽核具稽核每日每日IPQC作業點檢作業點檢點檢結點檢結果反饋果反饋隨時問題反饋隨時問題反饋模具問模具問題反饋題反饋規格問規格問題反饋題反饋來料問來料問題反饋題反饋每周品質每周品質狀況匯整狀況匯整QIT活動活動10次以上次以上協助生產協助生產品質教育品質教育訓練訓練品質檢討會品質檢討會推動成立推動成立QCC 18圈以上圈以上他山之石匯整他山之石匯整完善相關完善相關品質系統品質系統開發導入開發導入品管新技品管新技術術提升品管提升品管人員素質人員素質加加強生生產作業稽核作業稽核品質情報品質情報及時反饋及時反饋推動品質推動品質活動活動達達成成年年度度工工作作目目標標7四四.柏拉

7、圖柏拉圖:n1897年年,意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大發現絕大多數財富掌握在極少數人手里多數財富掌握在極少數人手里,稱為稱為“柏拉法則柏拉法則”.n美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了創出了“Vital Few,Trivial Many”(重要的少數重要的少數,瑣細的多數瑣細的多數)的名詞的名詞,稱為稱為“柏拉圖原理柏拉圖原理”.n定義定義:根據所搜集之數據根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發按不良原因、不良狀況、不良發 生位置等不同區分標準生位置等不同區分標準,以尋求占最大比率之原因以尋求占最

8、大比率之原因,狀況或位置的一种圖形狀況或位置的一种圖形.8作法作法:注意事項注意事項:n1.橫軸按項目別橫軸按項目別,依大小順序由高而低排列下來依大小順序由高而低排列下來,“其他其他”項項排末位排末位.n2.次數少的項目太多時次數少的項目太多時,可歸納成可歸納成“其他其他”項項.n3.前前23項累計影響度應在項累計影響度應在70%以上以上.n4.縱軸除不良率外縱軸除不良率外,也可表示其他項目也可表示其他項目.ABCDE不良率不良率100%累累 計計 影影 響響 度度 項目項目9柏拉圖的用途柏拉圖的用途:n1.作為降低不良的依據作為降低不良的依據.n2.決定改善的攻擊目標決定改善的攻擊目標.n3

9、.確認改善效果確認改善效果.n4.用於發掘現場的重要問題點用於發掘現場的重要問題點.n5.用於整理報告或記錄用於整理報告或記錄.n6.可作不同條件的評價可作不同條件的評價.10柏拉圖應用範圍柏拉圖應用範圍:n1.時間管理時間管理.n2.安全安全.n3.士气士气.n4.不良率不良率.n5.成本成本.n6.營業額營業額.n7.醫療醫療.ABC法應用法應用:nA.時間管理時間管理.nB.倉務管理倉務管理.nC.其他其他.11柏拉圖實例柏拉圖實例:12五五.層別法層別法:定義定義:為區別各種不同原因對結果之影響為區別各種不同原因對結果之影響,而以個別原因為主而以個別原因為主 體體,分別作統計分析的方法

10、分別作統計分析的方法,稱為層別法稱為層別法.分類分類:n1.時間的層別時間的層別.n2.作業員的層別作業員的層別.n3.機械、設備層別機械、設備層別.n4.作業條件的層別作業條件的層別.n5.原材料的層別原材料的層別.n6.地區的層別等地區的層別等.13實例一實例一:材料材料人員人員 美美 國國 臺臺 灣灣 大大 陸陸 周師傅周師傅 98%95%94%李師傅李師傅 95%96%93%劉師傅劉師傅 94%93%92%結果顯示結果顯示,周師傅的方法配美國材料良品率最高周師傅的方法配美國材料良品率最高,為為98%.14實例二實例二:序序號號廠廠商商生生產產數數良良品品數數制制程程不不良良數數制制程程

11、不不良良率率來來料料不不良良率率總總不不良良率率 制制 程程 不不 良良 項項 目目小小計計拉裂拉裂其它其它1234512345眼眼睛睛裂裂嘴嘴巴巴裂裂前前角角裂裂后后尾尾裂裂變變形形缺缺料料刮刮傷傷壓壓傷傷12345法拉利籠衝壓成型品質狀況日報表法拉利籠衝壓成型品質狀況日報表日期日期:班別班別:白班白班 夜班夜班模號模號:第一套第一套 第二套第二套 第三套第三套 15n某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發生困難某電子廠有批精密零件在下工程裝配時發生困難,經直方經直方圖分析圖分析,超出規格甚多超出規格甚多,再將此再將此100個數據個數據,按按A,B,C三種三種機種別加以層別機種別加以層別,發現

12、發現A機種的產品低於規格下限的很多機種的產品低於規格下限的很多,而而C機種的產品超出規格上限的很多機種的產品超出規格上限的很多,B機種的產品完全在機種的產品完全在規格內規格內.因此因此,只要針對只要針對A,C兩機種著手改善即可兩機種著手改善即可.實例三實例三:規規格格規規格格1規規格格規規格格2BABC規規格格規規格格316六六.查檢表檢表:為了便於收集數據為了便於收集數據,使用簡單記錄填記並予統計整理使用簡單記錄填記並予統計整理,以以作進一步分析或作為核對作進一步分析或作為核對,檢查之用而設計的一種表格或圖表檢查之用而設計的一種表格或圖表.作法作法:n1.明確目的明確目的.n2.決定查檢項目

13、決定查檢項目.n3.決定檢查方式決定檢查方式(抽檢、全檢抽檢、全檢).n4.決定查驗基準、數量、時間、對象等決定查驗基準、數量、時間、對象等.n5.設計表格實施查驗設計表格實施查驗.17查檢表的種類檢表的種類:n1.記錄用查檢表記錄用查檢表:主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不 良主因、工程分布、缺點位置等情形良主因、工程分布、缺點位置等情形.必要時必要時,對收集的對收集的 數據要予以層別數據要予以層別.ABNo.1No.2No.1No.2合合 計計作業者作業者機機械械不良種類不良種類日日期期 尺尺寸寸疵疵點點 材材料料 其其他他尺尺寸寸尺尺

14、寸寸尺尺寸寸疵疵點點 疵疵點點 疵疵點點 材材料料 材材料料 材材料料 其其他他其其他他其其他他月月 日日月月 日日18n2.點檢用查檢表點檢用查檢表:主要功用是為要確認作業實施、機械設備的實施主要功用是為要確認作業實施、機械設備的實施 情形情形,或為預防發生不良或事故或為預防發生不良或事故,確保安全時使用確保安全時使用.這種這種 點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產生點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產生.把非作不可、非檢查不可的工作或項目把非作不可、非檢查不可的工作或項目,按點檢順按點檢順 序列出序列出,逐一點檢並記錄之逐一點檢並記錄之.19實例實例:編編號號1 2 34 5678 91各

15、部位油量是否正常各部位油量是否正常2操作按鈕功能確認操作按鈕功能確認3氣缸及操作手柄是否正常氣缸及操作手柄是否正常4電機電機,傳動鏈條聲音是否正常傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統是否正常自動上料系統是否正常6光電感應系統是否正常光電感應系統是否正常7自動送料是否到位自動送料是否到位8手動送料是否正常手動送料是否正常9放鬆手柄功能確認放鬆手柄功能確認10各部位之清潔各部位之清潔(含內輥輪含內輥輪)1410 11 121315OK 劃劃“O”NG 劃劃“X”未作業劃未作業劃“/”不需點檢項目劃不需點檢項目劃“”點檢點檢點檢人點檢人審審 核核工務稽查工務稽查設設 備備 每每 日日 檢檢 查查 表表

16、項目項目日期日期20收集數據應注意的事項收集數據應注意的事項:n1.收集的數據必須真實收集的數據必須真實,不可作假或修正不可作假或修正.n2.收集的數據應能獲得層別的情報收集的數據應能獲得層別的情報.n3.查檢項目基準需一致查檢項目基準需一致.n4.樣本數需有代表性樣本數需有代表性.n5.明確測定、檢查的方法明確測定、檢查的方法.n6.明確查驗樣本的收集方法、記錄方式、符號代表意義明確查驗樣本的收集方法、記錄方式、符號代表意義.n7.慎用他人提供的數據慎用他人提供的數據.21七七.散布圖散布圖:為研究兩個變量間的相關性為研究兩個變量間的相關性,而搜集成對二組數據而搜集成對二組數據(如溫如溫度與濕度或海拔高度與濕度等度與濕度或海拔高度與濕度等),在方格紙上以點來表示出二在方格紙上以點來表示出二個特性值之間相關情形的圖形個特性值之間相關情形的圖形,稱之為稱之為“散布圖散布圖”.關係的分類關係的分類:nA.要因與特性的關係要因與特性的關係.nB.特性與特性的關係特性與特性的關係.nC.特性的兩個要因間的關係特性的兩個要因間的關係.22散布圖的判讀散布圖的判讀:n1.強正相關強正相關:X增大增