包装机施工方案.doc

1、包装机施工方案(一)概述回转式包装机主要有以下几部分组成：机身、进料装置、卸料室、传动装置、出料控制装置、称量装置、出料嘴、包装架等主要部分构成。水泥在进入包装机之前，必须经过节析设备进行节析。以除去铁器、硬粒子等杂物。以保证包装机能正常工作。 出 料 机 构 安 装 减 速 机 安 装基 础 划 线主 轴 安 装卸 袋 机 构 安 装 回 转 筒 安 装 称 量 机 构 安 装 围 壁 安 装 其 他 部 件 安 装 电 动 机 安 装试 运 转、调 整料面指示器安装下料管、收尘管安装挡 轮 安 装(二)施工前的准备 1、首先要熟悉安装图纸及有关的技术说明。2、准备吊装、找正工具、仪器。3、

2、对设备基础进行检验并划线。4、将设备运至施工点。(三)包装机安装顺序 1、基础划线根据土建基础十字中心线，并主要依据水泥包装车间流水线的中心线，找出包装机中心位置。采用激光经纬仪放中轴线，要求中轴线误差不得大于2mm。以此中心线校核袋水泥输送皮带机的中心线，要求此两根中心线相对偏差不大于1mm。依照包装机的中心线划出减速机、电动机以及地脚螺栓的中心线。2、包装机回转筒安装安放垫铁。垫铁布置应保证在地脚螺栓孔处，底座受力均匀。将减速机蜗轮箱，安装在支撑座的上部法兰盘上。使蜗杆中心对准传动装置中心线。初找蜗箱上平面的平面度，使其在两个方向上的水平度不大于0.1/1000。安装蜗轮箱的轴承、压环及箱

3、体。立轴由回转筒底部穿进，拧紧下端部螺母。回转筒吊装就位。用框式水平仪找正立轴的两个立面。调整垫铁，使立轴的垂直度达到0.03/1000；紧固地脚螺栓，一次灌浆。安装蜗轮、蜗杆，检查啮合情况，使接触面达75%以上。密封蜗轮箱接合处。安装挡轮，保证挡轮与回转筒接触良好。3、称量系统安装称量系统前，首先核对支架、杠杆、秤杆的号码。使其与回转筒上的号码相符合。将支架、托架用螺栓固定在回转筒外壁上。如杠杆刀口有碰痕、毛刺，需用细油石修光。安装秤杆，使杠杆的刀口对准秤杆上端部的刀口座。将秤杆下部的联接块用螺栓固定。4、出料机安装在回转筒外壁下部安装曲轴柄。在曲轴柄上安装上其余附件，使之可有效控制出料软管

4、。用调整螺栓调整曲轴柄上的曲轴压辊，至合格位置。5、卸袋机安装每个出料嘴是用销轴悬挂在秤杆下部的联接块上，卸袋机的安装应考虑秤杆、出料嘴等部件运转灵活。6、围壁篦子安装围壁篦子呈八角形状，先将篦子放在基础上，用水准仪测定标高，要求偏差不大于1mm。沿输送机中心线，与回转筒外壁相交处作垂线。将回转筒划分八个等分，每等分引垂线既为篦板的安装线。篦板安装部位后，安装短斜轨道。其后安装平台板、楼梯与栏杆。7、其他部位安装在回转筒上部安装料位指示器，本部件通常在制造厂已装配成一整体。联接顶部的下料管与下料阀。安装顶部的收尘管道。安装电动机及轴承座。以减速机输入轴联轴节为基准，找正电动机。(四)包装机试运

5、转1、试运转前的准备工作将所有出料辊轮推向回转筒方向，检查下料软管是否被曲柄压辊压紧。用手向下拉动秤杆，检查秤杆上安装的制动头，能否触动出料机构的控制头。这时下料软管应被曲柄压辊压紧。抬高卸料辊轮，用手检查出料嘴是否动作灵活。先在每个秤杆中部的砝码座上安放0.5KG的砝码。空气压缩机、袋装水泥输送皮带单独试运转。检查空气压缩机管道及管件控制装置是否动作可靠。注油润滑。2、无负荷试运转首先点动电动机，确认方向是否正确。带动回转筒运转，回转筒运行要平稳。四个挡轮运转均匀，无别劲、松弛现象发生。出料辊轮接触轨道时，不得有碰击现象。辊轮被轨道抬起时，制动头要卡牢。卸袋辊轮接触平台轨道时，不得有碰击现象。当辊轮被轨道抬起后，检查出料嘴动作是否灵活。