水库下闸蓄水阶段验收监理工作报告.docx

1、水库下闸蓄水阶段验收监理工作报告XXXXXXXXXXXXXXXX水库工程下闸蓄水阶段验收资料XXXXXXXXXXXXXXXX下闸蓄水阶段验收监理工作报告XXXXXXXXXX单位二零一八年三月批准： 审查：编写：第一章 工程概况1.1地理位置XXXXXXXXXXXXXXXX位于XXXXXXXX附近，地理坐标为东经90179022，北纬45514654，距离XX县城35km。1.2工程任务及规模该工程的建设可解决沿河14.4万亩耕地及草场的灌溉用水及260户牧民定居问题，同时为下游XXXX灌区25万亩饲草料基地的开发建设及2万多人的牧民定居提供可靠的水源保障，是XXXX灌区开发建设的必要条件，并兼

2、顾发电。枢纽主要建筑物包括拦河大坝、左岸溢洪洞、左岸泄洪（放空）洞、右岸引水洞等建筑物组成，拦河坝为沥青混凝土心墙砂砾石坝。水库总库容为XX34万m，其中死库容XX0万m，兴利库容XXXX万m，调洪库容XXX万m。大坝坝顶高程1496.8m，坝顶宽度为8m，防浪墙顶高程1498.0m，墙高2.3m，坝顶以上墙高1.2m；坝顶长度为608m，最大坝高59.6m。上游1462.0m高程以上坝坡1：2.5，以下坝坡1：2.75；下游坝坡1:2.0，在1477.0m、1457.2m高程分别设置宽2.0m、3.0m的水平马道。上游坝坡采用C25砼护坡，护坡厚0.25m；下游坝坡采用砼网格干砌块石护坡，护

3、坡厚0.4m。1.3工程布置及主要建筑物等别和标准工程等别为等中型水库工程，主要建筑物为3级建筑物，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。主要建筑物包括沥青混凝土心墙砂砾石坝、溢洪洞、泄洪(放空)洞等。溢洪洞布置在左岸山体中，由导流洞改建而成。泄洪（放空）洞布置在左岸溢洪洞右侧，隧洞在左岸山体中穿过。水库洪水标准按照100年一遇洪水设计，相应的洪峰流量为282 m/s,2000年一遇洪水校核，相应的洪峰流量370 m/s。消能防冲建筑物洪水标准按30年一遇洪水设计，相应的洪峰流量为245 m/s。围堰工程导流建筑物为级，相应导流标准为10年一遇洪水重现期。相应洪峰流量为Q10%=206.0m/s

4、。围堰长710m，顶宽6m，设计顶高程1467.2m（围堰实际高程1469m）。1.4工程承建单位建设单位：XXXXXXXX设计单位：XXXXXXXX设计研究院监理单位：XXXXXXXXXX单位施工单位：XXXXXXXX主要设备制造（供应）商单位：XXXXXXXX质量监督机构：XXXXXXXX质量监督站检测单位：一检单位：XXXXXXXX二检单位：XXXXXXXX三检单位：XXXXXXXX1.5合同目标1.5.1工期目标本工程施工期为20XX年4月15日至20XX年10月30日，按合同约定实施和完成承包工程，工程质量达到合格。1.5.2工程建设目标确保工程质量验收合格，争创优良工程，工程施工无

5、安全事故发生，创建文明施工现场，确保环境无污染。1.6工程监理招投标情况本工程采用邀请招标方式确定监理单位，XXXXXX水利管理总站于20XX年10月1日发布招标文件，20XX年11月27日,XXXXXXXXXX单位提交了投标文件， 20XX年12月12日，签订了监理合同。第二章 监理规划2.1监理制度的建立监理部依据国家有关工程建设的法律、法规，水利工程施工监理规范、水利水电工程施工质量检验与评定规程、水利工程建设监理规定、水利工程建设监理人员管理办法等有关行业技术规范标准，以及工程指挥部的规定和要求，充分发挥监理部在工程实施阶段 “三控制，两管理，一协调”的作用，结合工程建设的变化情况和具

6、体特点，制定了一系列健全监理管理和检测体系的有关条件及管理办法。主要的监理规章制度如下：1）施工图纸的审查和技术交底制度；2）施工组织设计审核制度；3）过程开工申请制度；4）工程材料及构配件检验和复验制度；5）工序质量检验制度；6）隐蔽工程质量验收制度；7）分部工程验收制度；8）及时签发明确指令制度；9）会议纪要签发制度；10）工程计量验收制度；11）施工现场紧急情况处理制度；12）监理报告制度；13）XXXXXXXXXXXXXXXX建设管理制度。2.2监理组织机构设置和人员情况根据本工程特点及规模，监理班子组织机构于20XX年5月,现场组织9名监理人员对本工程建设进行现场监理工作：1名总监理

7、工程师，2名监理部负责人，3名监理工程师，3名监理员。现场监理机构名称：XXXXXXXXXX单位XXXXXXXXXXXXXXXX监理部。具体监理人员职责及分工详见表2-1：监理部组建后，迅速完善了监理规划，并编写出了详尽的监理实施细则： 对各个工程项目监理分工明确，责任落实到人，依据本工程招、投标文件，施工、监理合同及水利水电工程施工规范进行监理。在履行监理合同施工期间，应用科学合理的方法，为业主提供了优质的服务，充分发挥监理人员的知识技能，在监理过程中始终贯彻“科学管理、严格监理、优质服务”努力做好各项工作。表2-1 XXXXXXXXXXXXXXXX现场监理机构人员一览表序号姓名职务（岗位）

8、技术职称持证情况人员更换情况备注1XXX总监理工程师工程师有证未更换2XXX监理现场部负责人工程师有证未更换3XXX监理现场部负责人工程师有证未更换4XXX监理工程师工程师有证未更换5XXX监理工程师工程师有证未更换6XXX监理工程师工程师有证更换7XXX监理员工程师有证未更换8XXX监理员监理员有证更换9XXX监理员监理员有证更换以上更换人员的执业资额、职称及工作能力均与被更换的投标人员相符，且均上报业主进行审核批准。2.3监理现场检测采用的方法及主要设备在本工程建设施工过程中，监理部要求施工单位做好“三检”的同时，配置了具有一定专业水平的水利技术、材料试验和质检人员，对工程质量进行抽样检测

9、和试验，提供可靠的数据，以确保工程质量目标实现。监理方平行抽检工作由业主方委托XXXXXXXX承担。测量及试验检测仪器设备配置如下：（1）主要测量工具有：全站仪、水准仪、测绳、卷尺、水平尺等（2）沥青凝土检测设备：数显恒温沥青延度仪、马歇尔电动击实仪、沥青针入度仪、马歇尔稳定度测定仪、沥青混合料离心式快速抽提仪、无核密度仪、恒温水箱、渗气仪、恒温干燥箱、浸水天平、天平、切割机等。（3）混凝土检测设备：坍落度桶、量杯、含气量测定仪、回弹仪等。（4）土工试验设备：天平、台秤、磅秤、标准筛、恒温干燥箱等。2.4监理资料编制及收集、整理、归档情况本工程编写了XXXXXXXXXXXXXXXX监理规划及安

10、全监理实施细则、混凝土工程监理实施细则等19项监理实施细则。施工过程中记录工程进度、质量检测、施工安全、合同纠纷、施工干扰、监管部门和业主意见、问题处理结果等情况，编写有监理日志、旁站监理值班记录、监理巡视记录、监理例会会议纪要、监理月报、监理收发文本记录、监理日记、监理抽检记录等资料，均已上报业主签收，并整理、归档。监理部主要资料统计如下：监理资料统计表序号工程资料类别编制时间份数备注1监理规划20XX年5月X2监理实施细则20XX年5月20XX年5月X3监理规章制度20XX年5月X4监理月报20XX年20XX年X5监理日志20XX年X20XX年X20XX年X20XX年X6监理通知20XX年

11、X20XX年X20XX年X20XX年X7会议纪要20XX年X20XX年X20XX年X20XX年X8监理旁站值班记录20XX年20XX年X9监理巡视记录20XX年20XX年X第三章 工程进度和已完成工程形象本工程共分为3个施工标段，标段为沥青混凝土心墙砂砾石坝工程，标段为溢洪洞兼导流洞工程，标段为泄洪洞工程。各标段完成工程形象如下。3.1沥青混凝土心墙砂砾石坝工程（标段）沥青混凝土心墙砂砾石坝工程已完成坝基开挖与处理、坝基防渗工程、坝肩防渗工程、沥青混凝土心墙工程、坝体填筑工程、坝体排水、上游坝面护坡工程、坝顶工程8个分部工程，并经验收合格。下游坝面护坡工程和上坝路及交通洞工程2个分部工程尚未完

12、成施工。自动化观测设施工程，大坝坝体内部渗压计、电磁式沉降测斜管、水管式沉降监测仪、钢丝水平位移计、心墙内部温度计、心墙压缩应变计已完成埋设。大坝安全监测电气设备安装与大坝安全监测信息管理系统尚未完成施工。3.2溢洪洞兼导流洞工程（标段）溢洪洞兼导流洞工程划分为导流洞洞身改扩建、溢洪洞兼导流洞出口消能段、泄水明渠段、导流洞闸室改建、溢洪洞闸井控制段、溢洪洞洞身段、导流洞封堵段、生态放水管工程共8个分部工程已全部完成，溢洪洞工作弧门等金属结构均已安装调试完成,并经验收合格。3.3泄洪洞工程（标段）泄洪洞工程划分为进口连接段、闸室竖井段、泄洪洞洞身段、泄洪洞出口消能段、泄水渠段共5个分部工程已全部

13、完成，泄洪洞检修闸门及工作弧门等金属结构均已安装调试完成,并经验收合格。3.4完成主要工程量截止20XX年12月25日，本工程3个施工标段完成主要工程量见下表。主要工程量汇总表标段序号项目单位数量备注沥青混凝土心墙砂砾石坝工程（标段）1土方开挖mXXXXXX2石方开挖mXXXXXX3混凝土浇筑mXXXXXX4沥青混凝土mXXXXXX5砂砾石填筑mXXXXXX6固结灌浆mXXXXXX7帷幕灌浆mXXXXXX8大坝安全监测仪器套XXXXXX9钢筋tXXXXXX溢洪洞兼导流洞工程（标段）1石方开挖mXXXXXX2混凝土浇筑mXXXXXX3钢筋tXXXXXX4固结灌浆mXXXXXX5回填灌浆XXXXX

14、X6工作闸门及启闭系统套XXXXXX泄洪洞工程（标段）1石方开挖mXXXXXX2混凝土浇筑mXXXXXX3钢筋tXXXXXX4固结灌浆mXXXXXX5回填灌浆XXXXXX6检修平板闸门及启闭系统套XXXXXX7弧形工作闸门及启闭系统套XXXXXX第四章 监理过程4.1工程质量控制情况为保证施工质量，施工中严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。 根据本工程特点，本工程施工在做好常规施工质量控制的同时，进一步加强重点部位和质量薄弱环节的质量控制，确保整个工程的施工质量达到合格。4

15、.1.1原材料质量控制、试验、检测情况4.1.1.1原材料的质量控制本工程主要原材料包括水泥、钢材、砂石骨料、沥青、铜止水、橡胶止水、闭孔板、土工布等。原材料进场后，监理工程师会同有关方面在材料入库前进行外观检查及出厂合格证查验；并按照规范规定进行取样试验将成果报送监理工程师审查。工地现场的取样检验均按规范要求抽检频次抽检，重要部位不少于1组的原则对混凝土（砂浆）抗压强度进行抽样检验。对于关键部位、重点部位采用现场取样、加大取样频率、跟踪试验等方式进行检查。主要原材料的检测要求：1、混凝土粗细骨料所用混凝土粗细骨料均为自产。砂、石骨料的品质满足技术规范、设计的要求。按每1500m取一组砂样和一

16、组碎石或卵石样进行自检试验,自检试验项目按砂石骨料质量评定表的要求进行。2、钢材钢筋的取样按每60t同厂家、同批次、同规格、同炉号为一取样检验单位。不足60t按取样单位，进行检验。3、水泥本工程使用的水泥为富蕴天山水泥有限责任公司生产的P.O42.5水泥、P.HSR42.5水泥。水泥的取样按200t同厂家、同品种、同强度等级、同批次为一取样检验单位，不足200t也按一取样单位，进行验收检验。4、沥青沥青砼心墙使用沥青为克拉玛依70A道路石油沥青，沥青取样按每批检测1次，每30t或不足30t取样一组。5、沥青砼粗细骨料所用混凝土粗细骨料均为自产。砂、石骨料的品质满足技术规范、设计的要求。粗细骨料

17、每1000m为1个取样单位，不足1000m按1个取样单位抽样检测。6、沥青砼填料沥青砼心墙使用填料为富蕴天山水泥有限责任公司生产的P.O42.5水泥，填料的取样按60t取样1次，不足60t按1个取样单位抽样检测。4.1.1.2原材料取样试验检测统计原材料施工方自检及监理抽检情况统计如下：原材料监理检测组数统计表序号检测项目施工单位自检组数监理检测组数合格率（%）1水泥49151002粗细骨料30111003钢筋37191004钢筋焊接3761005橡胶止水带141006铜止水221007引气剂211008减水剂211009高压闭孔板1210010沥青砼粗细骨料381110011填料（P.O42

18、.5水泥）41110012沥青631210013复合土工膜21100原材料抽检频次符合规范要求，检测结果均为合格。4.1.2土石方开挖工程质量控制4.1.2.1大坝基础开挖（1）监理工程师监督施工单位的实地放样，对施工单位上报的施工技术措施进行了认真审查、审批，复核施工方是否按照设计图纸的要求进行开挖放线。（2）开挖中，采用自上而下的次序逐层开挖，坝基每层开挖从坝轴线开始分别向上下游两边开挖。开挖受施工技术措施控制，其开挖高程、轴线及轮廓线达到设计图纸及规范的要求，出现超、欠挖情况，及时纠正偏差。表层碎石土废弃料运至坝后弃料场堆存，可利用砂砾石料运至大坝上游备料场备用。（3）大坝基槽内砂砾石开

19、挖坡比为1：1.5，采用延坝轴线开挖的方式进行，逐层进行开挖轮廓线放样。（4）大坝基槽内石方开挖坡比为1：1，钻爆法施工。爆破施工方法为：开挖边坡顶高程为1498m，开挖边坡底高程为1453m，高差为45m，采用台阶法进行开挖，开挖方法为自上而下进行开挖，开挖台阶分为四个台阶，每个台阶高度为12m，每个台阶作业平台宽度为3m。（5）开挖完成后，要求施工方对建基面软弱夹层和破碎带进行了清理，监理方汇同业主、设代组人员与施工单位技术人员进行联合基础验收。4.1.2.2溢洪洞兼导流洞工程（1）石方明挖监理质量控制在开工前，根据设计及规范要求施工单位编制详细的施工作业指导书，加强施工质量管理，严格工序

20、质量控制，执行质量三检制，专人检查，责任到人。钻孔作业前要求施工单位编制详细的爆破作业指导书，爆破施工采用预裂光面爆破。爆破施工前要求施工单位做好各种参数的设计和试验工作，对爆破孔的孔深、孔向、装药量等严格把关。各种钻孔采用测量精确定位，细心操作，开挖岩面严格按设计允许的超欠挖值控制。（2）导流洞洞室扩挖监理质量控制开工前对已贯通洞室进行断面测量，要求每间隔2m测量一个断面并成图，将实测断面与设计断面进行对比，确定导流洞超欠挖情况，明确欠挖部位及欠挖方量。并要求施工方测量人员对欠挖部位进行标记，施工人员根据标记进行欠挖处理，欠挖处理完成后再进行衬砌施工。（3）溢洪洞石方洞挖监理质量控制控制测量

21、采用全站仪作导线控制网。施工测量采用经纬仪配水准仪进行。由专业人员进行测量作业，每次爆破清碴完成后进行一次测量检查、复测、放线，确保测量控制工序质量。由熟练的台车技工严格按照设计钻爆图进行钻孔作业。每排炮由值班工程师按“平、直、齐“的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm/m，爆破孔偏差不大于10cm。炸药选用抗水硝铵炸药。爆破崩落孔药卷直径35mm，连续装药，周边孔选用25mm直径药卷，间隔装药，均用砂袋堵塞严实。装药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，联结爆破网络，撤退工作面设备、材料至安全位置，毫秒微差爆破，周边光面爆破。爆破后用挖掘机处理掌子面及顶拱安全。出碴后再次进行安全检查及处

22、理（稳定围岩开挖面措施），并用挖掘机扒除工作面积碴，为下一循环钻爆作业做好准备。4.1.2.3泄洪洞工程（1）土方开挖开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后用人工清理开挖区域内的树木和有碍杂物，清理范围延伸至开挖线外侧3米的距离，并将开挖边线3米以内的树根清除。同时，将开挖区域上部孤石、险石排除，较大块石用小炮清除。开挖中，检查开挖是否受施工技术措施控制，其开挖高程、轴线及轮廓线是否达到设计图纸及规范的要求，检查超、欠挖情况，及时纠正偏差。（2）石方开挖钻孔作业前要求施工单位编制详细的爆破作业指导书，爆破施工采用预裂光面爆破。爆破施工前要求施工单位做好各种参数的设计和试验工作，对

23、爆破孔的孔深、孔向、装药量等严格把关。各种钻孔采用测量精确定位，开挖岩面严格按设计允许的超欠挖值控制。施工测量采用经纬仪配水准仪进行。由专业人员进行测量作业，监理人员复核，每次爆破清碴完成后进行一次测量检查、复测、放线，确保测量控制工序质量。检查开挖高程、轴线及轮廓线是否达到设计图纸及规范的要求，超、欠挖情况，及时纠正偏差。4.1.3混凝土浇筑监理质量控制水泥、钢筋、砂石骨料及外加剂等原材料进场时核对其出厂检测报告、合格证等质量保证资料上报监理方检查，并归档保管。砂石骨料在试验人员做完颗分试验确定超逊径达标的情况使用。要求施工方每次浇筑前向监理部上报施工配合比，经监理人员确认后方可开始拌合。坍

24、落度、含气量检测频率为1次/4h，检测不合格混凝土不得使用。严禁在运输途中和卸料时加水。在高温或低温条件下，混凝土运输工具设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。混凝土养护时间为28天。4.1.4大坝填筑料料场复查20XX年5月8日至5月10日，对大坝上游2#料场进行了料场复查，复查面积50.0万，完成探坑13个，坑距200m，采用挖掘机挖探坑的勘探方法，坑深5-7m，去掉覆盖层，在水位以上不同部位进行取样。对2#料场的砂砾石料进行了颗粒分析、含泥量、相对密度的试验。颗粒分析试验结果:序号粒径含量备注1大于2

25、00mm的粒径17.2%2粒径20060mm41.8%3粒径6020mm14.3%4粒径205mm8.1%5粒径5mm17.6%6粒径0.075mm1.1%不均匀系数Cu为200.4，曲率系数为Cc为16.3。含泥量试验结果：清除覆盖层后，采用立面开采的开挖方式，取料深度为0.85m2.45m时，平均含泥量为1.1%。通过料场复查可知砂砾料储量257万m，无用层厚度为0.35-1.2m，初步拟定可开采厚度为5.1m，质量满足大坝填筑要求。4.1.5大坝填筑质量控制4.1.5.1坝壳料碾压试验大坝砂砾石料填筑料分为大坝开挖可以用料和2#料场砂砾石料，大坝开挖可利用料3.6万m，2#料场砂砾石料2

26、15.1万m。填筑施工前分别对上述两种砂砾石料进行了碾压试验。试验前施工方上报了试验大纲并经监理工程师批复。（1）20XX年6月28日至6月30日，对大坝填筑可利用料进行了碾压试验，并进行了颗分试验。砂砾料碾压试验场地布置在料场处。场地5030m。试验参数选择三种不同铺料厚度，三种不同碾压遍数共9个试验组合，采用23t自行式振动碾碾压。在铺料厚度一定的条件下采用23t振动碾，其干密度、相对密度随碾压遍数的增加而增大。碾压遍数与相对密度汇总表铺料厚度碾压遍数相对密度60cm60.7880.89100.9775cm60.7680.84100.9590cm60.6880.76100.87填筑料的沉降

27、率随碾压遍数增加而增大。沉降率的变化随碾压遍数的增加逐渐减小。表明填筑料的沉降趋于稳定。碾压遍数与沉降率变化汇总表铺料厚度碾压遍数沉降率（%）60cm69.2811.31012.075cm68.4810.51011.390cm67.8810.01010.7通过试验数据分析，确定大坝砂砾石料填筑控制参数为：铺料厚度为75cm，碾压机具为23t振动平碾（LSS2301）,行车速度为13km/h，碾压遍数为静压2遍动碾8遍，砂砾石料含水量控制在4%8%之间，相对密度0.85。（2）20XX年5月30日，监理部对施工方上报了砂砾石料填筑碾压试验大纲进行了审批。20XX年6月3日至6月8日对2#料场砂砾

28、石料进行了碾压试验。填筑料碾压试验场地布置在大坝下游，场地长90m，宽30m。试验参数选择三种铺料厚度，三种碾压遍数共9个试验组合。碾压机具为XS262J振动碾。在铺料厚度一定的条件下采用26t振动碾，其干密度随碾压遍数的增加而增大，碾压8遍时相对密度最大。在铺料厚度为80cm时碾压6遍，相对密度可达到Dr=0.90。碾压遍数与相对密度汇总表铺料厚度碾压遍数相对密度60cm40.8561.1881.2480cm40.8160.9080.93100cm40.7760.8080.82填筑料的沉降率随碾压遍数增加而增大。沉降率的变化随碾压遍数的增加逐渐减小。表明填筑料的沉降趋于稳定。碾压遍数与沉降率变化汇总表铺料厚度碾压遍数沉降率（%）60cm46.569.6811.080cm47.7610.9812.8100cm47.9611.3813.4为满足相对密度0.85，通过试验数据分析，确定大坝砂砾石料填筑控制参数为：铺料厚度为80cm，碾压机具为26t振动平碾（XS262J）,行车速度为13km/h，碾压遍数为静压2遍动碾6遍，砂砾石料含水量控制在4%8%之间。试验过程监理人员全程旁站，试验提供的碾压参数满足设计要求。4