YBK2系列使用说明书2.doc

1、 编号：0JTH.141.006YBK2（80-355）系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机使用维护说明书江西特种电机股份有限公司 安装和使用电动机前，请仔细阅读产品使用说明书，以确保正确、安全使用。 使用电动机时，必须将电动机电源引入装置及机座可靠接地，防止人身和设备发生安全事故。 严禁带电打开电动机的接线盒盖。 不得改变电动机的隔爆结构和电气参数。 对隔爆型三相异步电动机电气和隔爆件性能不熟悉的非专业人员，不得拆装修理电动机；隔爆零件不得随意更换，须采用符合规定要求的零件，否则不良后果顾客自行负责。 严禁电动机长时间过载。YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机1 概述1.1 本说明书提供

2、了YBK2-80355系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机系列电动机的收货、贮存、安装、运行及维护方面的说明及指导。本系列电动机防爆性能按GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备 通用要求和GB3836.2-2010爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备的规定，制成隔爆型。本系列电机执行Q/JT066-2012YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机技术条件(132355及Q/JT073-2013YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80355,电压180V,300V）。1.2 产品特点、主要用途及使用范围 YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机是结

3、合我公司几十年生产电动机的实践经验而设计制造的优化系列，具有结构紧凑、调速范围宽、平稳、效率高、可靠性高、噪声低、重量轻、安装维护方便等优点。防爆标志为ExdMb适用于含有瓦斯或煤尘的煤矿井下采掘工作面。本系列电动机为鼠笼式隔爆型三相异步电动机，外壳防护等级为IP55，冷却方式为IC411全封闭自扇冷式。电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB35。1.3. 防爆标志含义：Ex d Mb 标志 煤矿用类隔爆型 ，具有“高”保护级别 1.4.电动机型号的意义：YB K 2132 M 4 （380/660） 电压 极数 机座长短代号 中心高 设计序号 煤矿井下用 隔爆型三相异步电动机2

4、电动机应能在下列环境条件下额定运行2.1环境空气最高温度：随季节而变化，但不超过35；环境空气最低温度为-15。2.2环境空气最大相对湿度不超过95%（温度为25时）。2.3海拔不超过1000m。2.4电压： 180V、300V、30Hz；或380/660V、660/1140V、50Hz。2.5工作方式：S1(连续)。2.6 绝缘等级：F级，电动机定子绕组温升限值为80K(电阻法)（其中机座号315L的2、4级和机座号355允许按105K考核）。2.7电动机适用于含有瓦斯或煤尘的煤矿井下采掘工作面。3 防爆要点3.1 YBK2系列隔爆型电动机的隔爆外壳能够受因电机内部可燃性气体混合物爆炸而不损

5、坏，并防止通过隔爆接合面将内部爆炸性气体火焰传到电机外壳外部引起外部一种或多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。3.2 组成外壳的隔爆零部件，均能承受按GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型：“d”中的规定的静压试验，压力不低于1.0Mpa，以保证承受最大的内部爆炸压力。3.3 隔爆间隙和接合面长度应符合GB3836.2-2010中的表1至表4所规定，隔爆面的表面粗糙度不大于6.3m。3.4 装有滚动轴承的转轴2轴承盖其最大单边间隙计算值“m”不得超过GB3836.2-2010中的表1至表4中轴承盖的允许最大间隙的三分之二。3.5 旋转电机转轴至轴承盖的最小单边间

6、隙k应不小于0.05.3.6 电机风扇用增强聚丙烯制成，表面电阻不大于1G。3.7 电机隔爆外壳需采用特殊紧固件，材质为8.8级钢，抗拉强度800MPa，屈服强度640MPa。特殊紧固件螺栓或螺母应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T6170或GB/T70的要求，对于内六角螺栓应符合GB/T77、GB/T78、GB/T79、GB/T80的要求。3.8电气设备的特殊紧固件用孔电机外壳采用的紧固孔的螺纹深度应至少等于相应规格紧固件螺母的全部高度。螺栓头下面孔的允许偏差应不大于H13的中等公差，螺纹公差为6H。3.9 电气设备应在接线空腔内电路旁设置接地连接件，同时电气设备的金属外壳应设

7、置辅助的外接地连接件。另外，外接地连接件至少保证与一根导线可靠连接，连接件用能至少与截面积为4mm2的接地线有效连接。保护线最小截面积（见表1）。 表1 保护线最小截面积主电路导线每相截面积，Smm2对应的保护线最小截面积Spmm2S16S16S3516S350.5S3.10 电机电缆引用装置应有夹紧装置，防止电缆的转动传递到连接件。3.11 在正常工作状态下，电机中的风叶、外风扇、风扇罩、通风孔接板和它们的紧固件之间距离最小为风扇最大直径的1/100，且不小于1。3.12 电动机的隔爆零部件由机座、端盖、转子、轴承内盖、轴承套、接线盒座、接线盒盖、接线螺栓、接线端子套、螺纹套、密封圈、接线斗

8、等组成。（见图一）3.13 联接隔爆外壳的紧固螺栓及弹簧垫圈不可缺少，当螺钉或螺栓没有垫圈而完全拧入孔内时，螺钉或螺栓尾部与螺孔底部之间应留有螺纹深度余量。同时不透孔周围金属厚度应不小于孔径的三分之一且至少为3。不会因为弹簧垫圈丢失而使螺栓不能紧固，导致隔爆面间隙增大，防爆性能失效。3.14 联接隔爆外壳的紧固螺栓应有沉孔或护圈，有效的保护紧固螺栓。3.15 电动机内部通向外部的间隙全部做成隔爆间隙，出线盒和机座为两个独立的隔爆空腔。3.16 静止部分：端盖与机座制成止口式隔爆结构：接线盒座、接线盒盖、安装板、内盖等制成平面隔爆结构，接线盒座与接线盒盖为止口式隔爆结构。3.17 电缆与接线盒座

9、用密封圈和接线斗制成压紧密封隔爆结构。4 电动机的包装，发货与收货4.1 电动机产品在包装出厂前，都经过电气及机械的试验，试验合格后，电动机进行包装。4.2 参照外形图及装箱单核对是否全部发货，检查包装是否有损伤现象。如果包装有缺陷存在或确实损坏，请通知江特电机股份有限公司市场部，最好有运输部门代表在场的情况下将受损的设备开箱，如果在开箱以后发现未被注意到的损伤，则立刻通知运输部门并且需要在安装之前进行检查。4.3 在任何给江特电机有限公司的函件中，一定要写明铭牌所列出的数据，包括产品型号及产品编号，出厂年月等。5 电动机安装使用5.1 电动机一般采用木箱包装，拆箱时应用扳手卸下箱子两端端木上

10、的螺母，两端平行用力向上抬起箱体或箱子上盖，拿掉防潮袋，即可露出电机；箱内装有装箱单、使用说明书、合格证等文件，请按装箱单仔细核对箱内物品；安装前按本说明书要求进行如下检查，若不符合要求不允许使用。5.1.1 电动机接线盒，有永久性凸纹防爆标志，且与铭牌上防爆标志（ExdI有安全标志）一致。5.1.2 电动机防爆级别，温度组别符合使用现场爆炸混合物场所需要。5.1.3 所有紧固件拧紧，弹簧垫圈无丢失，防爆外壳各部件间联接妥当。5.1.4 所有防爆零件无影响防爆性能的缺陷。5.1.5 安装前必须先检查滚动轴承的润滑状态，若原来的润滑脂已变质干涸或弄脏，必须用汽油将轴承洗净，在加入清洁的润滑脂，注

11、入量约为轴承室净容积的1/2（2极电机），2/3（4极以上电机），润滑脂为3号锂基脂，或其它高温润滑脂。5.2 安装前的准备必须仔细安装电动机，因为今后电动机良好的运行性能在很大程度上取决于电机与主机轴的同心度及有关基础的刚性。在电动机安装前应检查以下几点：5.2.1 在安装现场应认真核对电动机制造厂装箱清单中所有的项目，如果所到机件不齐或有损伤，应立即向制造厂提出。5.2.2 在基础台上确定位置标记便找出电动机中心线及基础面的标高。5.2.3 按电动机的外形图核对基础螺栓的尺寸，位置及标高。5.3 电机的定位在决定电机位置时应考虑下列因素5.3.1电动机应安装在通风良好的地方，环境温度为-1

12、5C+35C，海拔1000m。5.3.2注意电动机的进出风口不应使排出的热空气进入进风口产生重复循环，或者一台电机排出的热空气直接进入另一台电动机。5.3.3 应确保电动机的周围有足够的工作场地以便于拆卸、清理或检查电动机。5.4 基础基础必须是刚性的，以使运行时电动机的振动及轴线的不准确减至最小，基础最好是以足够深度的刚性混凝土墩子坐落在刚性的地基上，如果必须将电机至于钢架上而不是混凝土基础时，则钢架必须有足够的钢性来支撑。一个常见的振动的电动机，振动原因是基础设计时没有充分考虑而将电机安装在高撑架上。应该由熟悉设计的工程师设计、安装及监督指导安装工作，所需有关基础方面的尺寸可参阅外形图，如

13、果在电机下面需要有地坑，则应有足够大的工作空间以便安装和维修。按外形图上的尺寸作好样板可以简化基础螺栓的定位工作，不论基础是哪一种类型，电动机底脚面必须安放在钢垫片或垫板上。钢垫片或垫板顶面必须组成一个水平面，其标高略低于从电机轴中心线到底脚面距离最大尺寸而得的标高值，这是为了能在电机的底脚与安装面之间加垫片已达到电动机与被驱动机械的最终对准中心高。加垫片来垫高电机比标高太高来减低基础容易的多了，把底架或底板放到混凝土基础之前，应使基础的表面粗糙并冲洗干净，粗糙的表面能使基础与灌浆之间获得良好的结合。5.5 基础安装如果电动机制造厂没有提供垫片，则应按下述说明用钢板制作。5.5.1 垫片的宽度

14、及长度应等于或大于底脚尺寸。5.5.2 垫片用开适当直径的孔以让开底脚螺栓。5.5.3 在上述孔的周边以上及当垫片与底脚尺寸相等时外周围上均不得有毛刺。5.5.4 电动机底脚面与钢的基础面之间所用垫片的安装过程推荐如下： 将电动机安放在钢基础面上并接近于最终轴线对准的位置，应使底脚螺栓穿过电动机底脚孔并与螺孔对准。在高度方向调整对准以前，任一底脚面与钢基础面之间有间隙存在时，则用塞尺测量此间隙精确到最薄的塞尺或者到0.05mm以内，记录间隙值、位置及塞尺片从每只底脚外部插入的深度，按以上测得的所需的垫片的厚度制作一套垫片，其长度比所测得塞尺片插入深度大12mm。在适当位置插入所需的垫片，并沿机座底脚边弯起伸出部分，以便永久性的标志出插入深度位置，同时使垫