力控组态软件教程.docx

1、力控组态软件教程力控组态软件教程第一节 选型及安装力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版和运行版，软件是根据点数进展计价的，点数是指实际监控的外部I/O设备参数的个数，即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的个数，软件内部的中间变量、间接变量等不计点。力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制，完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各地办事处，索要注册号即可以使用，力控正式发行的开发版没有点数和时间的限制，购置软件时，开发版随运行版免费赠送，运行版分为通用监控版、WWW网络版等。1. 力控的运行版本1) 通用监控版运行在单台PC上完成监控，该版本不包括扩展组件。2)

2、 标准网络版由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的效劳器/客户端应用形式，标准效劳器端只受权5客户使用，客户端在5个客户端的根底上可增加10、20、50、无限客户端。 3) WWW网络版用标准的IE阅读器作为“瘦客户端，在Internet/Intranet上来监控WWW效劳器的上的数据，瘦客户端在5个客户端的根底上可增加10、20、50、无限客户端。2. 扩展组件包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。1硬件配置目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求,推荐配置如下：CPU

3、：Pentium(R) 4 CPU 2.0GHz以上。内存：512M以上。显示器：VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器，显示256色以上。并行口或USB口：安装产品受权的加密锁。2软件要求软件没有经过受权，也可以开发和运行，但有如下限制：数据库连接项支持64点，运行系统在线运行时间是1小时。软件支持的操作系统：WINNT4.0(补丁6)/WIN2000 /WINXP/WIN 2003。 可用于win XP、win7，win10未试过，估计可以？3硬件加密锁软件是通过硬件加密锁进展受权，软件经过受权后可以长时间运行，产品提供的加密锁包括：并口硬件加密锁和USB口硬件加密锁，硬件加密锁

4、使用前必须安装驱动程序。安装并口硬件加密锁步骤：在安装加密锁前应关闭计算机电源和外围设备。第二节 创立一个简单工程2.1 创立简单工程一、工程总体概况 工业控制中一个工程总的要求可分为5个局部，即控制现场及工艺，执行部件及控制点数，控制设备，现场模拟和监控、数据库。应用实例：存储罐液面的实时高度、入口阀门、出口阀门、启动和停顿两个按钮；有1个工艺，为罐中液体的配方。1、控制现场及工艺控制现场及工艺是在开发工业控制工程和学习组态软件使用时首要掌握的内容。需要控制的现场是多种多样的，控制内容、控制方式各不一样，工艺要求各异，控制对象不一样，精度要求也不同。2、执行部件及控制点数在本例中，有5个控制

5、点，为存储罐液面的实时高度、入口阀门、出口阀门、启动和停顿两个按钮；有1个工艺，为罐中液体的配方。5个点中入口阀门和出口阀门用电磁阀控制，液面的实时高度用高精度液位传感器检测，两个按钮用常用的机械按钮。5个点用4个变量：即反映存储罐的液位模拟量、入口阀门的状态为数字量、反映出口阀门开关状态的数字量、控制整个系统的启动与停顿的开关量。3、控制设备主要考虑设备的稳定性、可靠性和性价比。入口阀门和出口阀门用电磁阀控制，液面的实时高度用高精度液位传感器检测，详细驱动控制电磁阀和检测两个按钮的开关状态用一台PLC可编程控制器来实现。即PLC的输出端用两个点接电磁阀，用两个输入点接两个按钮。PLC的串行线

6、与一台工业PC机相连，用A/D转换模块或用PLC自带的A/D转换单元将传感器数据输入到工业PC机。由此可见，工业PC机与执行部件之间还要各种板卡、模块、PLC等作为桥梁才能组成一个完好的控制工程。4、现场模拟和监控 可以用软件将现场情况在工业PC机中模拟出来。例如：在存储罐的液体控制工程中，可以设计两个按键代替实际的启动和停顿开关，再设计出一个存储罐和两个阀门，当用鼠标单击开场按键时入口阀门不断地向一个空的存储罐内注入某种液体，当存储罐的液位快满时，入口阀门自动关闭，同时出口阀门自动翻开，将存储罐内的液体排放到下游。当存储罐的液位快空时，出口阀门自动关闭，入口阀门翻开，又开场向快空的存储罐内注

7、入液体，过程如此反复进展。同时将液位的变化用数字显示出来。在实际控制过程中用一台PLC来实现控制，在仿真时，整个逻辑的控制过程都是用一台仿真PLC可编程控制器来实现的。仿真PLC是一个力控的仿真软件，它除了采集储液罐的液位数据，还能判断什么时候应该翻开或关闭哪一个阀门，要在计算机屏幕上看到整个系统的运行，实现控制整个系统的启动与停顿。2.2 使用组态软件的一般步骤组态软件创立新的工程工程的一般过程是：绘制图形界面、创立数据库、配置I/O设备并进展I/O数据连接、建立动画连接、运行及调试。组态一般步骤 ： 将开发的工业控制工程中所有I/O点的参数搜集齐全，并填写表格。 搞清楚所使用的I/O设备的

8、消费商、种类、型号，使用的通讯接口类型、采用的通讯协议，以便在定义I/O设备时做出准确选择，设备包括PLC、板卡、模块、智能仪表等等。 将所有I/O点的I/O标识搜集齐全，并填写表格，I/O标识是唯一地确定一个I/O点的关键字，组态软件通过向I/O设备发出I/O标识来恳求其对应的数据。在大多数情况下I/O标识是I/O点的地址或位号名称。 根据工艺过程绘制、设计画面构造和画面草图。 按照第1步统计出的表格，建立实时数据库，正确组态各种变量参数。 根据第1步和第3步的统计结果，在实时数据库中建立实时数据库变量与I/O点的一一对应关系，即定义数据连接。 根据第4步的画面构造和画面草图，组态每一幅静态

9、的操作画面主要是绘图。 将操作画面中的图形对象与实时数据库变量建立动画连接关系，规定动画属性和幅度。 对组态内容进展分段和总体调试。 系统投入运行。2.3 创立第一个简单工程实例 1、启动力控工程管理器，出现工程管理器窗口 如需翻开原有文件，点击“开发按键即可，如需新建工程，点击“新建按键。2、单击“新建按钮，创立一个新的工程。出现如下图的应用定义对话框。1使用新建.新建一个工程，也可以试试模板2输入工程名称3选择生成途径，即你的工程要保存的位置，默认在C盘4描绘信息可以不要5点击确定3、单击“开发按钮进入开发系统。即进入如下图的开发窗口 以下为XP系统环境，win7环境下与此不同2.4 开发

10、环境开发系统Draw、界面运行系统View和数据库系统DB都是组态软件的根本组成局部。Draw和View主要完成人机界面的组态和运行。DB主要完成过程实时数据的采集通过I/O 驱动程序、实时数据的处理包括：报警处理、统计处理等、历史数据处理等。一、创立窗口选择菜单命令“文件F/新建，或者双击“工程工程下的“窗口标签，出现如下图的 “窗口属性对话框。 二、 创立图形对象一在工具栏中找到“选择图库按钮，如下，点击“选择图库按钮，弹出图库，点击图库树下的“罐目录。点击图库的“罐子目录，如下同理可选“管道，所有的“管道显示在窗口中，双击即可将选中的图元调用到窗口中。同理可选“阀门，所有的“阀门显示在窗

11、口中，双击即可将选中的图元调用到窗口中。同理可选“传感器，所有的“传感器显示在窗口中，双击即可将选中的图元调用到窗口中。注意，图元的大小可调。二文本制作选择工具箱“文本工具，在存储罐上面单击一下变成文本输入形式，输入“存储液位罐然后按回车键完毕了第一个字符串，或者直接鼠标在工具栏上空白处点击一下即可退出文本形式。然后您可以输入另外几个字符串“入口阀门、“出口阀门和“传感器。效果如下页。三按钮制作 如图，仍然是在工具箱，点击“增强型按钮，鼠标箭头变成十字星，在窗口上即可绘制按钮。绘制完毕再点击工具箱-“箭头退出按钮绘制。 选中绘制的按钮控件，左栏里“属性设置-扩展属性-文本，在此处可以修改按钮上

12、的文本其他参数可以修改按钮的其他属性。 三、定义I/O设备双击“工程工程-工程-IO设备组态双击“I/O设备-“力控-SIMULATOR仿真弹出窗口如下设备名称随意，此处为01，更新周期可设为1000，此处默认可以选用通信方式，此处因为是仿真所以默认同步完成四、数据库概述双击下列图中“数据库组态选项，出现如图最小化所示的窗口双击如图位置，弹出设置对话框选择模拟I/O点，点击“继续点名为YW液位其他可以不用管，点击确定根据以上工艺需求，定义4个点参数：1反映存储罐的液位模拟I/O点，点的名称定为“YW。2入口阀门的状态为数字I/O点，点名定为“IN1。 3反映出口阀门开关状态的数字I/O点，命名

13、为“OUT1。4控制整个系统的启动与停顿的开关量，命名为“RUN。五、数据连接（1）继续在数据库组态程序DBManager中，双击点“YW，再单击“数据连接，出现如下列图所示对话2在“设备下拉框中选择设备，我们这里的仿真设备为“01，再单击“增加按钮，出现如下图仪表仿真驱动对话框。存放器地址设为0。如图，添加IN1和OUT1数字I/O点以及RUN控制点地址分别为01，02，03六、动画连接 1、阀门动画连接 双击入口阀门对象，出现如图动画连接对话框 要让入口阀门按一个状态值来改变颜色。选用连接“颜色相关动作-条件。单击“条件按钮如图，点击“变量选择按钮选择点名“IN1在右边的参数列表中选择“P

14、V参数“颜色变化对话框的“条件表达式项中自动参加了变量名“在该表达式后输入“=1,使最后的表达式为：“IN1.PV =1力控组态软件中的所有名称标识、表达式和脚本程序均不区分大小写，遵循BASIC标准。 2、液位动画连接首先来处理液位值的显示。在存储罐上面绘制文字“#.#后退出文本绘制形式，双击该文字，如下图，选用“数值输出-模拟 ，单击“模拟按钮出现图示模拟值输出对话框，在对话框中单击“变量选择按钮，选择“YW点，在右边的参数列表中选择“PV参数，然后单击“选择按钮，再单击 “确认按钮，设置完成。 选中存储罐后双击鼠标左键，出现如下图罐向导， “表达式项内键入“：假如值为0，存储罐将填充0%

15、即全空；假如值为100，存储罐将是全满的；假如值为50，将是半满。3、管道动画链接选中进液管道后双击鼠标左键，出现动画连接对话框，如下列图所示，选用是“否是否流动变量选择，选择“，速度选择“中，单击“确定。使用同样的操作流程，对出液管道行操作与设置。变量选择为“。4、按钮动画连接选中按钮后双击鼠标左键，出现动画连接对话框，选用 “触敏动作-左键动作。单击“左键动作按钮，弹出脚本编辑器： 在开场按钮的“按下鼠标事件的脚本编辑器里输入“RUN.PV = 1；。这个设置表示，当鼠标按下“开场按钮后，变量RUN.PV的值被设置为1。在停顿按钮的“按下鼠标事件的脚本编辑器里输入“RUN.PV = 0；。

16、这个设置表示，当鼠标按下“停顿按钮后，变量RUN.PV的值被设置为0。七、脚本“开场按钮按下鼠标的脚本RUN.PV = 1;IF RUN.PV = 1 THEN IF YW.PV40&YW.PV=85;THEN IN1.PV=0; OUT1.PV=1; ENDIF IF IN1.PV=1 THEN YW.PV=YW.PV+5; ENDIF IF OUT1.PV=1 THEN YW.PV=YW.PV-2; ENDIFENDIF“停顿按钮按下鼠标的脚本如下列图，双击“应用程序动作，进入“脚本编辑器如下列图所示，分别为“进入程序脚本截图和“程序运行周期执行脚本截图。 保存所有组态内容，重新启动力控R

17、工程管理器，选择工程“液位平衡，然后单击“进入运行按钮运行系统。在运行画面的菜单中选择“文件F/翻开O，选中刚刚建立的窗口 或者在工具栏选中“运行按钮直接进入运行画面文件-翻开-“我们新建的窗口按下开场，入口阀门翻开，变为红色更多内容请自行尝试2.6 创立实时趋势实时趋势是根据变量数值的实时变化生成的曲线。1.制作按钮在主画面反响监控中心中创立一个“观察实时趋势曲线按钮。如下列图所示。2.创立窗口文件-新建，创立一个新的窗口，在窗口名字中输入“实时趋势，按“确定钮。3.创立实时趋势曲线在工具箱中选择“趋势曲线按钮或主菜单中工具/5.0版控件/实时趋势，在“实时趋势窗口中点击并拖拽到适宜大小后释

18、放鼠标。这时可以象处理普通图形对象一样来改变实时趋势图的属性。右击“实时趋势图 翻开其“对像属性对话框，通过这个对话框可以改变实时趋势图的填充颜色、边线颜色、边线风格等。双击趋势对象，弹出如下图的“属性对话框分别修改“X主分度数为6条及“Y主分度数为4条，其他相应的值可以默认。改变“表达式的值。画笔名称填“01，画笔设置-变量，点击“？按钮，选择变量YW.PV即可。点击“增加按钮，将01线添加进去。4.在本窗口中创立一个“返回按钮。保证在画面运行时能返回主界面。5.分别插入“液位实时趋势变化曲线、“液位高度、“时间三个文本，最终创立的实时趋势如图。 6.动画连接“观察实时趋势曲线按钮与实时趋势

19、变化曲线窗口连接，在溶液控制窗口中双击“观察实时趋势曲线按钮，如下图的对话框，触敏动作-窗口显示，出现窗口选择对话框，选择实时趋势。同样在“实时趋势窗口中进展“返回控制中心的动画连接。运行后实时趋势曲线显示在窗口中 。2.7 专家报表、历史报表 “查看专家报表按钮与历史报表窗口连接，在反响监控中心窗口中双击“查看历史报表按钮，出现如下图的对话框，在框中选窗口显示，出现窗口选择对话框，选择历史报表。 同样在“专家报表窗口中进展“返回控制中心的动画连接。 运行后历史数据显示在窗口中的历史报表中。 最后的反响监控中心的窗口如下图，在运行时点击“查看历史报表进入历史报表窗口，历史数据显示在表格中。当点击“观察实时趋势曲线时，实时函数曲线显示在窗口中。