供应链环境下的生产动作管理.ppt

1、供应链环境下的生产供应链环境下的生产运作管理运作管理1提纲一、不同生产类型的管理特点生产类型的划分方式；不同类型的基本管理特点对比；不同类型下的管理重点与方法二、制定生产计划的基本思路和方法计划的不同层次；基本思路；基本方法三、基本管理模式之一：MRP与MRPII适用生产类型；基本原理；不同计划间的集成四、基本管理模式之一：JIT与精益生产方式管理理念；运行方式；看板控制方法；实现条件2一、不同生产类型的管理特点生产类型的划分方式供应链环境下不同生产类型的基本管理特点对比不同类型下生产运作管理的重点与方法3生产类型的基本划分 流程型与离散型流程型离散型（加工装配型）工艺过程连续，串行，顺序固定

2、不变；自动化程度高，设备密集；例：化工、炼油、水泥、制药、造纸各零件加工过程独立，可并行；可多种技术组合使用，劳动密集与设备密集兼有；例：汽车、家电、机床4生产类型的进一步划分 按生产批量与标准化程度 标准化程度标准化程度生产批量生产批量 单件小批单件小批(飞机，船舶飞机，船舶)成批生产成批生产(服装，电机服装，电机)大量生产大量生产(汽车，汽车，PC)PC)流程生产流程生产(制药，炼油制药，炼油)5生产类型的进一步划分 按产品需求特性分类备货生产（Make to Stock)根据市场需求预测生产例：食品，家居订货生产（Make to Order）按订单生产例：专用产品；OEM产品6供应链环境

3、下不同生产类型的选择与管理：纵向集成度的设计原材料原材料零件零件制造制造部件部件制造制造售后售后服务服务部件部件装配装配产品产品装配装配零售零售批发批发配送配送 高度纵向集成高度纵向集成：将尽可能多的业务环节置于企业内部将尽可能多的业务环节置于企业内部7企业企业产品设计产品设计 装配装配零件供零件供应商应商A零件供零件供应商应商B零件供零件供应商应商C市场市场供应链环境下不同生产类型的选择与管理：纵向集成度的设计 降低纵向集成度降低纵向集成度：专注于自己的核心业务，非核心业务外包专注于自己的核心业务，非核心业务外包8二、制定生产计划的基本思路和方法二、制定生产计划的基本思路和方法生产管理的目标

4、生产管理的目标实现目标的基本理念实现目标的基本理念不同层次的生产计划不同层次的生产计划基本思路基本思路市场需求与生产能力如何平衡市场需求与生产能力如何平衡基本方法基本方法如何取得综合最优如何取得综合最优9生产管理的目标生产管理的目标 按照市场所需的时间、质量、按照市场所需的时间、质量、数量；按照市场所能够接受数量；按照市场所能够接受的价格提供产品与服务。的价格提供产品与服务。10实现目标的基本理念实现目标的基本理念 从从“推动推动”到到“拉动拉动”“推动推动”式生产式生产 “拉动拉动”式生产式生产 （Push）（Pull）“推销我们能够做的推销我们能够做的东西东西”出发点：自有资源的出发点：自

5、有资源的最佳组合和使用方式；最佳组合和使用方式；目的：提高自有资源目的：提高自有资源的效率的效率“做市场所需要的做市场所需要的东西东西”出发点：市场需求出发点：市场需求目的：灵活地、最大目的：灵活地、最大限度地满足市场需求限度地满足市场需求11实现目标的基本理念实现目标的基本理念 根据市场根据市场需求选择不同的运作方式需求选择不同的运作方式 少品种大量少品种大量 多品种混合多品种混合 大量定制大量定制 生产生产 批量生产批量生产 生产生产 (mass (Mixed product (Mass production)and batch)production)以人人都能以人人都能买得起的价买得起的

6、价格生产标准格生产标准化产品化产品给顾客更多的选给顾客更多的选择，使顾客从多择，使顾客从多样化的产品中找样化的产品中找出最接近其需要出最接近其需要的产品的产品人人都能用人人都能用合理的价格合理的价格买到自己想买到自己想要的产品要的产品12制定生产计划的基本思路制定生产计划的基本思路目的：使供需平衡目的：使供需平衡供需平衡的两大基本途径供需平衡的两大基本途径扩张设施设备的物理性能力扩张设施设备的物理性能力利用能力弹性：在物理性能力不变的范围内，利用能力弹性：在物理性能力不变的范围内，通过决定劳动力水平、库存水平和产出水平调通过决定劳动力水平、库存水平和产出水平调节能力（生产计划的功能）节能力（生

7、产计划的功能）不同生产类型下生产计划调节功能的大小不同生产类型下生产计划调节功能的大小？13预测需求预测需求时间时间供需平衡的基本途径之一供需平衡的基本途径之一 扩张设施设备的物理性能力扩张设施设备的物理性能力能能力力设施设备能力设施设备能力14供需平衡的基本途径之一供需平衡的基本途径之一 利用生产计划的调节功能利用生产计划的调节功能预测需求预测需求设施设备能力设施设备能力加班加班15 两种途径的结合及其相互关系两种途径的结合及其相互关系预测需求预测需求时间时间能能力力设施设备能力扩张设施设备能力扩张通过生产计划通过生产计划调节产出水平调节产出水平16如何制定生产计划如何制定生产计划 两种调节

8、功能两种调节功能调节生产能力调节生产能力加班加班倒班倒班外协外协利用调节库存利用调节库存调节库存调节库存加班加班17如何制定生产计划如何制定生产计划 如何取得综合最优如何取得综合最优 考虑多种方法的综合使用考虑多种方法的综合使用考虑多种成本因素的相悖作用考虑多种成本因素的相悖作用正常生产成本正常生产成本加班生产成本加班生产成本外协成本外协成本库存成本库存成本订单积压和缺货成本订单积压和缺货成本选择适用的优化方法选择适用的优化方法18？事例事例:如何为如何为TRTR公司制公司制定一个最优生产计划定一个最优生产计划？19事例事例:TR公司生产各种油漆，油漆的需求具有季节波动公司生产各种油漆，油漆的

9、需求具有季节波动特性，通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成特性，通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如表本数据如表1、表、表2所示。此外，现有库存量为所示。此外，现有库存量为250千加仑，千加仑，所希望的期末库存为所希望的期末库存为300千加仑。公司的可利用生产能千加仑。公司的可利用生产能力如表力如表3所示。按照公司的经营方针，不允许任务积压所示。按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存缺货。和库存缺货。表表1 需求预测（单位：千加仑）需求预测（单位：千加仑）季度季度 1 2 3 4 合计合计需求需求 300 850 1500 350 3000 20 表表2 成本数据（单位：

10、千加仑）成本数据（单位：千加仑）库存成本库存成本 0.3元元/季度季度单位单位正常生产成本正常生产成本 1.0元元/单位单位加班生产成本加班生产成本 1.5元元/单位单位外协成本外协成本 1.9元元/单位单位 表表3 可利用生产能力（单位：千加仑）可利用生产能力（单位：千加仑）季度季度 1 2 3 4 正常生产能力正常生产能力 450 450 750 450加班生产能力加班生产能力 90 90 150 90 外协能力外协能力 200 200 200 200 21 计划期计划期 生产能力生产能力 1 2 3 4 未用未用 全部全部 季度季度 期初库存期初库存 250 250 正常生产正常生产 4

11、50 450 加班生产加班生产 90 90 外协外协 200 200 正常生产正常生产 450 450 加班生产加班生产 90 90 外协外协 200 200 正常生产正常生产 750 750 加班生产加班生产 150 150 外协外协 200 200 正常生产正常生产 450 450 加班生产加班生产 90 90 外协外协 200 200 需求需求 300 850 1500 650 270 3570 1.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91

12、.51.014322502505050400400 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 09090 0 0180180 0 0 0 04504504004000 0750750150150909020020090902002002020450450909011011022 表表4 TR公司的最优综合计划（单位：千加仑）公司的最优综合计划（单位：千加仑）季度季度 正常生产正常生产 加班生产加班生产 外协外协 库存库存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 30023？事例事例:如何最大限度地如何

13、最大限度地增大瓶颈产出？增大瓶颈产出？24例：最大限度地增大瓶颈的产出例：最大限度地增大瓶颈的产出 某工厂生产某工厂生产A、B两种产品，两种产品，A、B都需要经过一台瓶都需要经过一台瓶颈机器颈机器，该机器可利用时间为每周该机器可利用时间为每周60小时，两种产品的小时，两种产品的其它有关数据如下。应如何安排生产才能获得最大产出其它有关数据如下。应如何安排生产才能获得最大产出？AB价格价格80元元100元元生产成本生产成本20元元/个个25元元/个个市场需求市场需求200个个/周周110个个/周周瓶颈环节所需时间瓶颈环节所需时间0.2小时小时/个个0.5小时小时/个个ABCDEF产品产品2产品产品

14、1产品产品1产品产品225设生产X个A产品，Y个B产品，应有 60X75YMax S.T.X200 Y 110 0.2X0.5Y60 X,Y0 求解：X25，Y110AB价格价格80元元100元元生产成本生产成本20元元/个个25元元/个个市场需求市场需求200个个/周周110个个/周周瓶颈环节所需时间瓶颈环节所需时间0.2小时小时/个个0.5小时小时/个个26三、基本管理模式之一：三、基本管理模式之一：MRP与与MRPIIMRPMRP与与MRPIIMRPII的适用生产类型的适用生产类型三种主要的生产计划三种主要的生产计划主生产计划（主生产计划（MPSMPS）的制定的制定MRPMRP的基本原理

15、的基本原理三种计划的集成三种计划的集成MRPIIMRPII27MRPMRP与与MRPIIMRPII的适用生产类型的适用生产类型离散型离散型/加工装配型加工装配型BOM层次较多层次较多多品种混合批量生产多品种混合批量生产需求量、生产工艺、生产能力相对稳定需求量、生产工艺、生产能力相对稳定供应商的稳定性和可靠性供应商的稳定性和可靠性28三种主要的生产计划三种主要的生产计划综合计划（年度计划，年度生产大纲）综合计划（年度计划，年度生产大纲）以产品系列为单位，确定未来较长一段时以产品系列为单位，确定未来较长一段时间内的产出内容和产出量间内的产出内容和产出量主生产计划（主生产计划（MPS）确定每一具体产

16、品型号的生产时间和数量确定每一具体产品型号的生产时间和数量物料需求计划（物料需求计划（MRP）确定原材料、零部件的需要量、需要时间确定原材料、零部件的需要量、需要时间和采购、生产的提前期和采购、生产的提前期292424型产量型产量(辆辆)2828型产量型产量(辆辆)10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行车厂的综合计划某自行车厂的综合计划C C型产量型产量(辆辆)D D型产量型产量(辆辆)R R型产量型产量(辆辆)1月 周次周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000月产量月产量 某自行车厂的主生产计划某自行车厂的主生产计划（MPS）30物料需求计划（物料需求计划（MRP)MRP)自行车自行车车轮车轮车座车座车架车架轮毂轮毂轮胎轮胎前车架前车架后车架后车架主生产计划主生产计划 物料需求计划物料需求计划（MRP）物料清单（物料清单（BOMBOM，BillBill Of Materials)Of Materials)31生产计划的制定程序生产计划的制定程序市场需求市场需求订单订单预测预