MidasGTSNX报错信息提示原因分析及操作建议.docx

1、MidasGTSNX报错信息提示原因分析及操作建议报错代码以下表格中的“报错提示信息”列包括程序运行过程中的警告或错误提示信 息（英文部分），及信息的中文释义。表格中的“报错提示信息”列中的中文释义信息中“#”表示“编号”或“数 字”等，例“单元ID=#”表示“单元号为#”。错误 编号报错提示信息原因分析建议操作1000SOLVER LOCK WAS NOT DETECTED. _ARG_REP_未检测到求解器保护锁。程序无求解器许可 证授权，或求解器认 证时发生错误。关闭防火墙和杀毒 软件，重装保护锁驱 动；确认求解器密钥是否有效；联系MIDAS工作人 员。1002CANNOT OPEN I

2、NPUT FILE _ARG_REP_.无法打开输入文件。程序无前/后处理许 可证授权，或前/后 处理认证时发生错 误。确认前后处理密钥是否有效；联系MIDAS工作人 员。1006SELF DEPENDENC Y FOUND IN MULTIPOINT CONSTRAINT DEFINITION FOR_ARG_REP_.针对#节点或自由度的多点约 束，发生自我主从关系。多点约束（MPC中， 自由度之间的主从 关系通过递推关系 后出现自我主从关 系，或者是刚性连接 /内插单元通过递推 关系后出现自我主 从关系。多点约束（约束方 程）或者刚性连接/ 内插单元定义不正 确，所以请检查自由 度之间的

3、主从关系。 如果主从关系复杂， 请使用刚性连接或 内插单元。1008_ARG_REP_ IS ALREAD Y CONSTRAINED. CANNOT BE CONSTRAINED BY MULTIPON CONSTRAINT.#节点或自由度已约束，不能进 行多点约束。只有单点自由度约 束（SPC，或者是 自由度之间的多点 约束（MPC、刚性 连接/内插单元有重 复定义的自由度主 从关系。检查重复的自由度 约束。删除多余的自 由度主从关系或者 刚性连接/内插单 元。1009INVALID INDEPENDENT NODEDEFINITION IN RBEID=_ARG_REP_.定义的刚性连接

4、/内插单元刚性连接/内插单元 的独立节点的自由 度没有必须的6个分 量（3个平动位移，3 个转动位移）。独立节点的自由度 定义应具有总共6个 分量。ID=#中存在无效的独立节点。1018INVALID MATERIAL DATA INMATERIAL ID=_ARG_REP_.无效的材料数据ID=#。分析中所使用的材 料数据无效。修正材料的相关数 据。1019UNABLE TO DEFINE ELEMENT ORIENTATION FOR_ARG_REP_ELEMENT ID=_ARG_REP_.无法疋义单兀ID=#(单兀类型) 的单元方向。根据一维单元的单 兀z轴，无法建立单 元坐标系时发生

5、错 误。修改该单元的单元 坐标系，使单元x轴 在轴向。1020NODAL COORDINATE HAS NEGATIVE X VALUE IN AXIS YM METRIC ELEMENT ID=_ARG_REP_.在轴对称单元ID=#中，节点坐 标出现负值。轴对称单元的径向 坐标（X坐标）必须 是正值。将所有的单元放在 第一象限或者第四 象限。1022INVALID MATERIAL REFERENCIN PROPERTY)=_ARG_REP_.属性ID=#中的材料是无效的。单兀或者属性中疋 义了不合适的材料。选取合适的单元和 属性的材料。1025CANNOT RESUME WRITING

6、T(RESULT FILE _ARG_REP_ .无法写入结果文件。施工阶段分析时，以）往的结果文件与当前为施工阶段分析 的结果文件不一致 时发生。删除已有的施工阶 段分析文件后，重新 运行施工阶段分析。1026ELEMENT COORDINATE SYSTE MUST BE SPECIFIED FOR BUSH ELEMENT ID=_ARG_REP_.需要定义弹簧阻尼单元的单元 坐标系。M1对由一个节点生成 的弹簧阻尼单元没 有确定单元坐标系 时发生错误。查找相关的弹簧阻 尼单元定义单元坐 标系。1041INITIAL _ARG_REP_ CANNOT BE APPLIED TO _ARG

7、_REP_ ELEMENTS.初始条件#无法应用在单元ID=#。适用初始条件于错 误的单元时发生错 误。检查是否适用于预 计的初始条件（Initialcon diti on ），检查 适用的单元种类是 否符合相关初始条 件，不符合请修改。1043NO _ARG_REP PROPERTYDEFINED IN MATERIALID=ARG REP分析中所需材料没 有定义在相关的材 料中时发生错误。定义符合分析类型 的材料。10441045104611021201材料ID=#中，无定义的材料属 性#。RIGID ZONE OF HIGHER ORDE BARELEMENTD = _ARG_REP_

8、CANNOT EXCEED HALF THE ELEMENT LENGTH.高阶梁单元ID=#的刚域长度不 能超过单元的一般长度。MATERIALCOORDINATSYSTEM CANNOT BE CHANGED DURING CONSTRUCTION STAGE ANAL YSIS.在施工阶段分析中无法修改材 料坐标系。INVALID RELEASE DOFDEFINITION IN _ARG_REP _ELEMENT= ARG REP.单元#定义了无效的自由度释 放。ERROR ENCOUNTERED WHILEREADING INPUT FILE_ARG_REP_读取输入文件时发生错误。

9、CANNOT OPEN SCRATCH FILEARG REP .无法打开临时文件(文件名)。输入了大于高阶梁单元的中间节点(mid-node)位置的刚域长度时发生错误。在施工阶段修改属 性的情况下，修改材料坐标系以及修改 与整体坐标系间的 角度时发生错误。梁、板单元端部释放中，将所有自由度释放时发生。打开的模型为高版本或试用版；模型数据异常，常因程序异常中断造成。执行计算的时候，无 法创建临时文件。临 时文件一般在工作文件夹中创建，错误 的主要原因如下：硬盘容量不足。工作文件夹只为可读。病毒防护程序阻止 临时文件的创建。刚域长度要小于高 阶梁单元的中间节 点位置。在施工阶段更改属 性时，材料

10、坐标系不 修改。虽然释放用刚性连 接或内插单元处理, 刚性连接或内插单 元即使一个自由度 也要有依存信息。确认模型文件的版 本。保证模型文件所在 的硬盘有足够的储 存空间或者将模型 文件移动到有足够 储存空间的硬盘。如果模型文件所在 文件夹只为可读，请 修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定 临时文件夹的路径 到有足够空间的硬 盘并保证临时文件 夹的属性不是只读。关闭病毒防护程序1202CANNOT OPEN RESTART FILEARG REP .重启文件无法打开。的文件检查功能。 在重新分析之前先 创建一个重启文件。为了能够成功地创 建重启文件，必须确 认“生成重启信息文 件选项框已勾选。

11、无法打开重启文件（文件名）。当使用重启文件的 时候，检查设定重 启信息文件”已经勾 选。1203IDENTICAL RESTART FILENAM SPECIFIED FOR BOTH READ A WRITE METHOD.读取和输入时重启文件名称一 致。D使用重启文件分析时，输入的重启文件和输出的重启文件的名称一样时发生。程序计算过程中无法获得逆矩阵，主要原因如下：单元形状过度扭曲。节点顺序排列不正确。2001NEGATIVE JACOBIAN INELEMENT ID=_ARG_REP_.单元ID=#出现负雅克比。对于线性分析，上述 问题是由建模造成 的。然而在非线性静 态分析里面上述情

12、 况不会被认为是错 误，但是会导致计算 不收敛。特别地，当 分析使用高次单元 或者几何模型非常 复杂的时候，错误的 产生往往是上述原 因（1）。2004FAILED TO COMPUTEEIGENVALUES. _ARG_REP_无法求得特征值。由于数值问题导致 特征值计算终止。总 的来说，问题存在于 模态分析中，除此之 外，其它的错误也会改变输入的重启文 件名称或改变重启 分析的子工况名称。找到并并且修正扭 曲的单元。如果使用 了高次单元，使用“移除中间节点到 两节点中心”功能来 提高改善网格形状， 路径是网格 单元 参数2D/3D修改单 元拓扑。检查用户通过节点 定义的单元。但发现 有问题

13、的单元时，可 以通过以下操作来 修复：网格 单元 修 改。特别是实体单 元，可以通过网格 单元 修改拓扑 修 复反向实体的连接。问题与分析模型有 关系，请检查模型的 正确性。特征值分析里面最 主要的变量是质量产生。和刚度，检查质量密 度的输入是否正确 或者与密度有关的 单位系统输入是否 正确。此外，当使用 质量单元的时候，检 查是否已经输入质 量单位。2006CANNOT RUN DENSE EIGENSOLVER WITH ENHANCEDFORMULATIOTETRAELEMENTS四面体（加强积分方法）无法 运行稠密求解器。用4节点实体单元（加强积分方法）进 行分析的情况下，使 用稠密矩

14、阵方程式时发生。方程式解法改变成 自动或多重网格进 行分析，或者把4节 点实体单元积分方 法改变成完全积分。整体模型没有完全 约束。可以采取以下 措施：2007FACTORIZATION FAILED DUE T SINGULARITY AT _ARG_REP_ (RANK=_ARG_REP)增加单点约束、多点 约束或者是刚体单 元来消除奇异点。2008刚度矩阵（秩=#）在节点 处有奇异，无法分解。ID=#模型没有完全约束,刚度矩阵有奇异无法分解。在分析模型里面接 触对定义不正确。检 查接触对的设置、接 触容差是否满足要 求。单元没有刚度，运用“自动节点约束”或 者其它合适的约束 来消除奇异点

15、。ERROR IN LINEAR EQUATION SOLVER _ARG_REP_.线性方程求解器求解出错（说 明）。这个错误的产生，除 了刚度矩阵有奇异（错误2007）夕卜，还 有可能是方程求解 器的问题。当使用迭 代求解（AMG求解器）时，就会产生错误2008,而不是错误 2007,即使刚度矩 阵有奇异；使用非迭代求解出现这样的 错误时，必须要注使用迭代求解（AMG 求解器）时，刚度矩 阵有奇异会导致如 上错误，请参看错 误2007;使用其它 求解器出错时，请看 圆括号里面的信息。意，这是不正常的现 象，此时要参看圆 括号里面的内容。2009FAILED TO DETERMINE MAT

16、ERIAL AXIS BY PROJECTIC IN ELEMENT ID=_ARG_REP_.单元ID=#中通过投影无法确 定材料坐标轴。单兀材料坐标系假 定x轴为其主轴。用 N户定义的材料坐标 系的x轴无法投影到 单元中间面上，因为 x轴与单元中间面垂 直。修改定义的材料坐 标系，使其x轴不与 单元中间面垂直。2012IMPROPER LINEAR EQUATION SOLVER SELECTED. TRY OTHE SOLVERS OR USE AUTO SELECTION.选用的线性方程求解器不合 适，使用其它求解器或者让程 序自动选择。R选取的方程求解器 不适用当前的分析（比如选用迭

17、代的 AMG求解器来进行特 征值分析）。对于特征值分析，选 用直接求解器（稠密 求解器或者多波前 求解器），或者使用 自动选择功能。2013CANNORUNEMLSEIGENSOLVEFFOR _ARG_REP_无法运行EMLS特征求解器。用 EMLS( Enhanced Multi-Level Substructuring ) 进 行屈曲分析时发生。2014SY STEM MATRIX IS TOO LARG FOR SPARSE DIRECT SOLVER.对稀疏直接求解器，总刚度矩 阵过大。E模型的大小远大于 系统内存时。21011D ELEMENTZENGTHS ZEROINELEME

18、NT ID=_ARG_REP_.单元ID=#的长度为零。一维单元（桁架、梁 单兀）的初始长度或 者变形后的长度为零时发生错误。如果初始长度为零， 搜寻有问题的单元 进行修改；如果变形 后长度为零，修改分 析条件或分析模型。2102SCRATCH FILE IO FAILED.临时文件输入/输出错误。临时文件在工作目 录中生成，错误的主 要原因如下：硬盘容量不足。工作文件夹只为可 读。病毒防护程序阻止临时文件的创建。保证模型文件所在 的硬盘有足够的储 存空间或者将模型 文件移动到有足够 储存空间的硬盘。如果模型文件所在 文件夹只为可读，请 修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定 临时文件夹的路径到

19、有足够空间的硬 盘并保证临时文件 夹的属性不是只读。关闭病毒防护程序 的文件检查功能。修改非线性分析的 主要参数，比如增量 步数和收敛准则，以 利于问题的收敛。如果增量步太大，将 每一增量步分解成 若干增量子步。2103FAILED TO CONVERGE IN NONLINEAR ANAL YSIS. LOAD INCREMENT=_ARG_REP_.在指定载荷步增量下，非线性分析不收敛，计算终止（计算终止选项已经打开）。主要原因如下:牛顿-辛普森方法不收敛。由于收敛采用位移 控制比采用载荷控 制来得稳定，指定强 迫位移条件，并采用 位移收敛来进行分 析。当强制位移施加 后，施加的载荷可以

20、用反作用力来计算。如果模型材料复杂, 采用典型的双线性 模型。检查应力值很大的 单元形状，即使初始 形状比较好，由于大 变形也会发生严重 扭曲。在这种情况 下，即使在变形之 后，也要修改网格使 网格质量保持一定 的水平。重新分布载荷，避免 集中应力。当节点施2104SINGULARITY OCCURRED WHI COMPUTING CONSTITUTIVE MATRIX IN ELEMENT ID=_ARG_REP_.求解单元ID= # 本构矩阵时 出现奇异。由于分析过程中单_元变形严重，单元性能变得很差。上述错误的发生在一定程度上与雅克比为负的错误相似。另外，只有当使用混合网格时才会产生上

21、述错误。210521122113CANNOT COMPUTE CONSISTE TANGENT MODULUMATERIAL ID= ARG REP，ELEMENT ID=_ARG_REP， INTEGRATIONPOINT= ARG REP .无法计算一致剪切模量，材料ID=#，单元ID=#，积分点ID=#。与弹塑性模型所提 供的材料参数相吻 合的一致剪切模量 无法获得，是由于位移增量太大或者材 料参数中存在复杂 的硬化曲线区域。INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORAR Y EIGENVECTOR STORAGE. REDUCE NUMBER OF EIGENVECT

22、ORS.没有足够的内存空间来储存特 征向量相关数据，减少特征向 量数。FACTORIZATION FAILED IN EIGEN SOLVER. THIS MAY BE DUE TO EXCESSIVEL Y要求的特征向量数很大，而内存空间不足。在计算模态的时候, 变换值来自于两个 近乎重复的特征值,加集中载荷时，可以 考虑在节点附件的 很小区域内施加压 力来代替施加集中 力。以上6个办法，首先 应该考虑的是1-3， 如果还是不能解决 问题，再考虑4-6。 对于线性分析，找到 错误的单元并进行 修改。对于非线性分析，当 载荷发生巨大变化 时，会出现上述错 误。增加增量步数， 可以参考错误201

23、3的补救办法。增加增量步数。如果硬化曲线复杂, 请先简化曲线再执 行分析。去除模型材料的软 化区域或者将曲线 转为双线形的二阶 曲线。如果问题还不能解 决，请将模型转化为 塑性模型材料。如果想获取的特征 向量数比较大，可以 通过设置频率范围 分多次求得，这样一 来，可以减少每次要 求得的特征向量数。CLUSTERED EIGENVALUES.特征求解时无法分解，可能是 特征值重复过多。上述错误通常出现 在Sturm序列检查的 时候列检查，也可以调整 模态数量，使得在计 算特征向量的同时， 避免重复的出现。2116FAILED TO CONVERGE IN AMG().使用AMG求解器无法收敛。

24、方程求解器选用AMG在收敛误差和最大 迭代次数范围内求 解不收敛。检查最大迭代次数 和收敛误差是否已 分别设为1000和 1e-006，如果不是默 认值，点击左下角的“初始化“按钮使它 们变回默认值。如果上述方法不能 解决问题，增加最大 迭代次数或者增大 收敛误差，也可以选 用多波前直接求解 器来求解。2117DIVERGENCE DETECTED INEXPLICIT DYN AMIC ANAL YSIS.动力分析中问题发散。当输入的初始速度 大得离谱或者由突 然施加的很大的外 载荷产生的冲击振 无法进行仿真时，求解可能就会发散从 而导致错误。当上述两种错误发 生时，修改相关参 数，特别在发

25、散的发 生与时间步长有关 时，可以减小时间比 例因子。2124PROPERTY ID=_ARG_REP_ IS ASSIGNED TO INCOMPATIBLE ELEMENT TY PE.属性ID=#与单元类型不符。属性与单元类型不 符。修改属性使之与单 兀类型相符。2127INSUFFICIENT MEMORY FORTEMPORAR Y RITZ VECTORSTORAGE.里兹向量的储存空间不足。特征向量分析的储 存空间不足。减少抽取的模态数。2131ERROR ENCOUNTERED DURIN ANAL YSIS RESTART. CURREN ELEMENT IS INCONSI

26、STENT WITH STORAGE DATA.重启分析时出错。当前单元数 据与保存数据不一致。重启分析时，之前记 录在重启文件中的 单元数据与当前分 析中使用的单元不 一致时发生错误。记录重启文件时，用 到的单元类型与当 前分析中使用的单 元类型统一。2132ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIA在修正剑桥模型材-料中反映拉应力时修改适用荷载使之 能反映压力荷载。2133213421352137MODEL. TENSILE STRESS IS APPLIED IN ELEMENT ID= _ARG_REP_ MATERIAL ID= _A

27、RG_REP_.修正剑桥模型材料出错。单元ID=#，材料 ID=#。MODIFIED CAM CLAY MATERIA. MODEL ID=_ARG_REP_ CAN ONL Y BE USED WITH SOLI， PLAIN STRAIN, ORAXIS YM METRIC ELEMENTS.修正剑桥模型材料ID=#仅适用 于实体、平面应变或轴对称单 元。ERROR ENCOUNTERED IN ELEMENT ID=_ARG_REP_. MODIFIED CAM CLAY MATERIA_ MODEL ID=_ARG_REP_ CAN ONL Y BE USED WITH SOLI， P

28、LAIN STRAIN, OR AXIS YM METRIC ELEMENTS.单元ID=#出错。修正剑桥模型 材料ID=#仅适用于实体、平面 应变或轴对称单元。ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIA, MODEL. IN MATERIAL ID _ARG_REP_ INITIAL VOID RATIO MUST BE LARGER THAN ZERO.修正剑桥模型材料中出错。材 料ID=#的初始孔隙比必须大于0。ERROR ENCOUNTERED IN MATERIAL ID = _ARG_REP_. _ARG_REP_ MATERIAL

29、 MODE CANNOT BE USED WITH VISCOELASTIC MATERIAL.材料|D=#中出现错误。#材料发生错误。修正剑桥模型材料适用于实体、平面应变或轴对称单元以外的单元时发生错误。修正剑桥模型材料适用于实体、平面应变或轴对称单元以外的单元时发生错误。修正剑桥模型材料的初始孔隙比小于或等于0时。在相关ID的材料定义邓肯-张、LJardine、节理岩石、修正剑桥模型中的一个模型材料，同时 分析非线性静力分 析和粘弹性分析时修改适用于修正剑 桥模型的材料。修改适用于修正剑 桥模型的材料。修改修正剑桥模型 材料中初始孔隙比。去除粘弹性材料，或 者定义并使用邓肯- 张、Jard

30、ine、节理 岩、修正剑桥模型 以外的模型材料。模型无法用于粘弹性材料。发生。2138CANNOT COMPUTE ELASTIC-CREEP TANGENTMODULUSMATERIAL ID=_ARG_REP二ELEMENT ID =_ARG_REP二INTEGRATION POINT =_ARG_REP_.无法计算粘弹性切线模量，材 料ID=#,单元ID=#,积分点#。不能求得与粘弹性 材料参数相吻合的 切线模量时发生错 误。定义粘弹性材料的 属性。2139MISSING DILATANC Y ANGLE IN COULOMB FRICTION MODEL W VARIABLE FRICTI