架空光缆线路工程用材料指标要求电杆钢绞线铁件.docx

1、架空光缆线路工程用材料指标要求电杆钢绞线铁件精心整理一、水泥电杆工程中一般采用离心环形预应力混凝土电杆，锥度为 1/75,其产品性能、结构应严格执行国家相关标准规定(环形预应力混凝土电杆 GB4623-94)。常用离心环形预应力混凝土电杆的规格规格杆长(m)梢径(mm)壁厚(mm)根径(mm)弯距位 置(m)容许弯距(K=2)(t-m)质量(Kg)7.0X 1507.0150402431.401.104008.0X 1508.0150402571.601.404599.0X 1509.0150402701.801.5052510.0X 15010.0150402831.801.60584二、铁

2、件线路铁件为热镀锌材料。各种铁件器材必须符合架空通信线路铁件(YD/T206.1-1997YD/T206.29-1997) 的标准要求。常用铁件说明如下：: 一1、吊线抱箍、拉线抱箍：选用热镀锌 D164、D184、D204等，要求穿钉配备齐全；%. b j j %, 1 J2、地锚钢柄：为热镀锌材料，拉线程式配合使用，具配合标见3、衬环：五股、七股镀锌衬环4、挂钩：为了线路维护和复挂光缆的需要，选用 35mm规格的涂塑挂钩。5、钢绞线卡子、线路夹板：要求不得有砂眼、裂纹、弯曲变形，表面镀锌，夹板线槽要求相互吻合不得错口镀锌钢较线(YB/T500048-2000)1X7结构1x7(1+6)用途

3、有电线杆架空拉线架空地线、电力线杆拉线结构1x7直径全部钢丝经专公称抗拉强度Mpa钢绞线钢丝断加1重量1270137014701570mmkg/100m钢丝绳最小破断拉力（KN）不小于3.01.005.504.586.426.927.437.943.31.106.6515547.778.388.99P 9.6013.61.207.926.599.259.9710.7011.403.91.309.297.7310.8011.7012.5013.404.2 11.4010.78 :8.9712.5013.5014.5015.504.51.5012.3710.3014.4015.5016.7017.

4、804.81.6014.0711.7116.4017.7019.0020.305.11.7015.8913.2318.5020.0021.4022.905.411.8017.81114.83P 20.8022.4024.00P 25.70 ；6.02.0021.9918.3125.6027.7029.7031.706.62.2026.6122.1531.0033.5035.9038.407.212.4031.67126.36P 37.0039.9042.80P 45.70 17.82.6037.1630.9343.4046.8050.2053.608.42.8043.1035.8850.305

5、4.3058.2062.209.013.0049.48 141.1957.8062.3066.90r 71.40 19.63.2056.3046.8665.7070.9076.101 81.3010.53.6067.3556.0778.6089.8091.0097.12011.4 3.8079.3966.0992.76100.00107.00114.0012.04.0087.96173.23102.78110.00118.00127.00 ；,I光缆用镀锌钢绞线1主题内容与适用范围本标准规定了产品分类，尺寸外形，试验方法，检验规则和包装标志。本标准适用于光缆用加强芯，自承式光缆电缆拉索等类似用

6、途的镀锌钢绞线 （以 下简称钢绞线）2引用标准GB22跄属拉伸试验方法GB23跄属线材反复弯曲试验方法GB23睑属线材扭转试验方法GB699W质碳素结构钢技术条件GB2104g锌钢丝锌层重量试验方法GB/T2973镀锌钢丝锌层重量试验方法GB297睑属线材缠绕试验方法七、之.:3，11 7 GB8358ffl丝绳破断拉伸试验方法ISO/TC1025N121测定钢丝纯近似弹性模量的方法3分类3.1钢绞线按断面结构分为二种，如表 1所示。4尺寸和外形4.1钢绞线的直径及允许偏差应符合表 6和表7的规定。表1断面结构1X71X194. 2钢绞线内镀锌钢丝的直径允许偏差应符合表 2规定表2钢丝公称直径

7、mm直径允许偏差mm0. 300. 800. 801. 101 . 2002. 000. 010. 020. 03椭圆度不得大于直径公差之半4.3钢绞线的捻距应为其直径的12-15倍.外层钢丝的捻向应为左捻。相邻层钢丝的 捻向应相反。如需改变捻向，应在合同中注明。4.4钢绞线的长度除经供需双方协商，按合同要求的长度交货外，钢绞线的长度就按1050或2200mB尺生产。长度公差应为+50m4.5标记示例：结构1X7,直径4.5mm抗拉强度1470Mpal冈绞线的标记为：1X7 4 .5 1470 Q/320221PB02-945技术要求5.1材料5.1.1钢绞线用钢应符合GB699勺规定，钢号由

8、制造厂选择，但其硫，磷含量各不得大 于 0.03%。5.1.2钢绞线用镀锌钢丝捻制。钢丝表面应镀上一层均匀，连续的锌，不得有明显 的脱锌和没有镀上锌的地方。5.1.3镀锌钢丝应清洁，无污。5.1.4钢绞线内镀锌钢丝公称抗拉强度应符合表 3的规定。表3镀锌钢丝公称抗拉强度钢丝公称直径mm公称抗拉强度MPA0.50 0.9015700.90 1.50 14701.50 02.0013705.2捻制质量5.2.1钢绞线通条的直径和捻距应均匀。5.2.2钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错，断裂，折弯等缺陷。5.2.3钢绞线应平直柔软余应力小。切断后应不松散。5.2.4钢绞线应采用通条镀锌钢丝捻制。注

9、：特殊情况下在钢绞线的定尺寸长度中允许有一个接头。接头处应充分镀锌。5.2.5钢绞线表面应无油，无污，无水和其它污物5.3力学性能5.3.1钢绞线内镀锌钢丝的力学性能应符合表 4和表5的规定。5.3.2钢绞线最小破断拉力应符合表 6和表7的规定.5.3.3直径小于0.50mmi勺钢丝，用打结拉伸试验代替扭转和弯曲试验，钢丝的打结拉伸值应不小于该钢丝不打结拉伸值的 50%表4镀锌钢丝最小扭转次数钢丝公称直径试样长度最小扭转次数d（钳口品目离）公称抗拉强度,MpaMm13701470157017700.50 d100d-2726241.00-26-1.00 d2625-1.3024-1.30 d1

10、.801.80 d2.005.3.4钢绞线纵向弹性模量不得小于170Gpa5.3.5钢绞线在受力为最小破断拉力 60淅，永久伸长率不得大于0.1%。匕夕，I 八 CZ5.4锌层质量ry5.4.1钢绞线内钢丝的锌层重量应不大于 20G/M2.注：经供需双方协商，也可供其它锌层厚度的钢绞线.5.4.2镀锌层应附着牢固,在3倍钢丝直径的芯棒了紧密缠绕 6圈后,锌层不得开裂 或脱落.6试验方法6.1钢绞线表面检查用目测. / 广一 I 6.2钢丝直径测量用精度为0.01mm的量具进行.6.3钢绞线的直径应用用精度为 0.01mm的量具进行测量.测量应在无张力的情况下，于钢绞线的直线部位上进行，在相距至

11、少1M的两个点上， 并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径.四次测量结果的平均值作为钢绞线的实际直径，应符合表6和表7的规定.6.4不松散检查将钢绞线一端解开两根相对的钢丝，约有3个捻距长，其它钢丝应不松散，当这些钢 丝重新捻到钢绞线上去时，仍能恢复原位，即为不松散.6.5钢绞线余扭转应力的检查方法去掉绳头1-2m后，在纯头大约50mmt弯成一个约90角，紧捏住引弯头，以避免在拉 出6m长的样品时钢绞线旋转.然后,将钢绞线自由端放开，让其在没有张力的情况下 自由旋转，其放置数不超过1转.6.6钢绞线平直度的测定方法在不施加张力的情况下，将6m长的钢绞线（不从盘上剪断），放置在距离为75mm

12、i勺二 条平行线之间的平面上,除末端500m时卜，钢绞线不与任何一根平等直线相碰.6.7破断拉力试验表5镀锌钢丝的最小反复弯曲次数钢丝公称直径弯曲圆柱半径最小反复弯曲次数d公称抗拉强度，MpaMm13701470157017700.501.25-60.551.75-130.60-110.65-90.70-80.752.50-150.80-140.85-130.901-120.95-1.00-1.053.75-18i1.10-181.15-171.20-161.25-141.30-131.35-121.40-111.45-101.50-101.555.0161.60161.65151.70141

13、.75131.80131.85121.90121.95112.0011注：中间公称直径钢丝的最小反复弯曲次数符合相邻较大直径钢丝的规定表61X7钢绞线钢绞线钢校线 断加钢绞线最小破断拉力经巧重里1 r - 1公称允许1370147015701770直径MpaMm%Mm2Kn1 1 J fKg/100mm0.9+40.49-1 1 -0.800.401.0-30.60-0.980.491.1 =0.75-1.220.611.20.88-1.430.711.31.02-1.660.821.41.21-1.970.981.51.371 1.-2.231.111.61 j1.54-2.22-1.251

14、.71 z 1.79-2.59-1.451.81.98-2.86-1.601.92.18-3.15-1.762.02.47-3.57-2.002.12.69-3.89-2.172.22.93-4.23-2.372.33.26-4.71-2.642.43.52-5.08-2.852.53.79-5.47-3.062.64.16-6.01-3.362.74.45-6.43-3.602.84.76-6.44-3.852.95.17-6.99-4.183.05.50-7.44-4.453.36.65-8.99-5.383.67.92-10.71-6.403.99.29-12.56-7.514.210.

15、78-14.59-8.724.512.37-16.73-10.004.814.0717.73-11.385.115.8920.03-12.855.417.8122.45-14.405.719.8525.02-16.056.021.9927.72-17.78表71X19钢绞线钢绞线钢校线 断加钢绞线最小破断拉力经巧重里公称允许13701470(15701770直径MpaMm%Mm2KnKg/100mm1.5+41.34-2.131.081.6-31.531 1.-2.441.241.831 .1.93-3.071.562.011 :- ,2.39-3.811.932.22.89-4.602.34

16、2.53.73-5.943.022.84.68-6.61-3.783.05.37-7.59-4.343.26.11-8.63-4.943.57.31-10.33-5.914.09.55-13.49-7.724.512.09-17.08-9.785.014.92-19.74-12.065.518.06-23.89-14.606.021.47-28.43-17.386.525.22-33.37-20.397.029.25-38.70-23.657.533.58-44.43-27.158.038.2047.10-30.898.543.1353.18-34.879.048.3559.62-39.099

17、.553.8766.42-43.5610.059.6973.60-48.26钢绞线的实测破断拉力按GB8358的规定进行.6.8钢绞线永久伸率的测量把钢绞线试样夹紧在合适的拉力试验机上，施加最小破断拉力的2砌负荷，标定 250mmz上的距离L1为标记长度，再以不大于50mm/min的拉伸速度加载到最小破断 拉力的60%然后卸载到初负荷，再测出标记长度j L2,最后按下列公式计算永久伸长 率的值：伸长率=(L2-L1)/L1X100%6.9钢绞线弹性模量按ISO/TC105N121的规定进行试验.6.10钢丝试验 一一一 .；,- ,钢丝各项检验的试验方法及要求应符合表 8的规定.7检验规则7.

18、1检查和验收钢绞线由供方技术监督部门进行检查和验收.7.2钢绞线应按批验收，每批应由同一结构，同一直径的钢绞线组成.7.3取样数量7.3.1钢绞线应逐盘进行外观，结构，捻向和捻制质量的检查.7.3.2从每批提交验收的钢绞线中，任取10%,但不少于一盘，进行质量检查，每盘按卜列规定取样.厅P检验项目试验方法试验要求1拉伸试验GB228-87钢丝断面积以钢丝公称直径计算2扭转试验GB239-84100Xd3反复穹曲试验GB238-84-4打结拉伸试验GB228-87-5锌层重量试验GB/T2973-91-6锌层缠绕试验GB2976-88-7.3.2.1钢绞线永久伸长率和弹性模试样一根.钢绞丝的纵向弹性量每季测试一次.7.3.2.2钢绞线破断拉力试样一根（可兼作不松散检查）7.3.2.3钢绞线钢丝试样根数：1X:7结构钢绞线，4根；1X19结构绞线,61g（每层3根）.按5.3.1/5.3.3 和5.4条规定项目进行试验.7.4复验和判定规则初试不合格时，应在同一盘上加倍取样复验不合格项目.复验不合格，则应逐盘试验, 合格者交货.8包装,标电和质量证明书钢绞线的包装，标志及质量证明书应符合 GB2104勺规定，其中包装采用第三种类型. 经供需双方协商，也可采用其它的包装方式.