某工程技术标.docx

1、某工程技术标（一）、施工组织设计（二）、施工技术方案（三）、质量承诺及保证措施（包括具体的违约责任承诺）（四）、施工主要工序（五）、安全文明施工保证措施（六）、工期承诺及保证措施（包括具体的工期承诺）（七）、施工进度计划（八）、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施（九）、成品保护措施（十）、节能环保措施（十一）、工程总包管理、施工配合措施等（十二）、施工机械投入（十三）、劳务队伍的来源及构成情况（十四）、项目管理人员配置（十五）、施工总平面图（十六）、拟投入的主要施工机械设备表（十七）、劳动力计划表（十八）、原材料计划表（十九）、计划开、竣工日期和施工进度网络图（二十）、临时用地表（一）施工组

2、织设计 第一章 编制依据一、云南丽江金茂世家展示中心项目招标文件。二、国家现行施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、工艺标准及标准图集等。三、 体系文件1 、GB/T 190012000 idt ISO 9001:2000质量管理体系标准；2 、GB/T 240012004idt ISO 14001:2004环境管理体系；3 、GB/T 280012001职业健康安全管理体系；4 、我公司编制的质量手册和程序文件。四、我公司现有机械设备、技术装备、人力、材料供应情况及同类工程施工经验。第二章 工程概况一、工程地理位置及环境条件本工程位于云南省丽江市古城区香江路北侧。场地位于世界遗产公园

3、靠近香江路的一条带形水系的中段，其与北侧场地之间为带形水系的最窄处。南侧靠香江路有围墙，北、东、西三侧均被湖水包围成半岛状，北侧地块尖端有木栈桥与北岸连接。二、工程概况、范围1、工程概况本工程为框架结构、局部二层、建筑面积约1470.54m。建筑风格为传统民居风格的阁楼、覆瓦坡屋面、挑檐。基础形式有人工挖孔灌注桩承台基础、独立基础、带型基础。垫层混凝土强度为C10；基础及梁、板、柱均为C30；构造柱、圈梁及过梁均为C20。填充墙包含：240、120厚混水墙，MU150标准红砖用M7.5砂浆砌筑；190、95厚，MU150烧结多孔砖用M7.5砂浆砌筑。钢筋含一、二、三级钢，接头形式包括电弧焊、电

4、渣压力焊和锥螺纹机械接头。楼、地面及墙面防水均为两道400g/丙纶卷材。屋面防水为SBS卷材两道。内墙面为水泥砂浆面层喷涂，顶棚为水泥砂浆刮腻子两道喷涂。外墙为水泥砂浆面层喷涂及干挂花岗岩墙面砖。屋面保温层为泡沫混凝土及挤塑聚苯板。屋面上覆筒板瓦，挑檐为木椽子上覆筒板瓦。2、承包范围本工程承包方式为施工总承包、包工包料。招标范围为主体结构工程、粗装修工程、电气与给排水工程。三、工程重点难点1、人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩为危险性较大的工程，同时建筑物基础局部处于水塘中，这为挖孔桩施工增加了难度。综合考虑场地情况后决定先施工土工围堰堵水，排空明水后施工，过程中随挖随排水、随渗随排水。据我方踏勘现

5、场了解，该处地下水位较高，塘水的主要来源即为地下水。鉴于此种情况，建议在基础位于水塘的局部采用土石方换填、分层夯实的方法进行地基处理，以取代该局部的人工挖孔桩。 2、传统民居风格挑檐、镂花窗 本工程为传统民居风格，立面元素大量采用了丽江当地纳西族古建筑的挑檐、镂花窗等建筑元素，是体现建筑风格和设计意图的主要构件。若我方中标，将聘请当地的优秀工匠专门进行制作，保证达到设计效果。第三章 总体施工组织布置及规划一、施工管理模式我公司实行项目法施工，中标后将成立施工项目部，项目部的管理组织机构、岗位设置和管理人员完全独立，代表我公司对该工程进行施工管理。二、施工管理组织机构1、管理体系以项目管理为目标

6、，选派我精明强干的施工技术管理人员组成项目经理部，公司给予项目经理部人、财、物权，项目经理实行以质量、工期、安全为主要目标，专业分工，统一计划、指挥为主要内容的项目法施工，根据施工区域划分，现场组建一个项目部，由各工长承担相应工序的施工，各段间展开劳动竞赛，提高工程质量，加快工程进度，节约工程投资。在此模式下，总承包项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制，并为各专业分包商做好服务工作，确保工程的顺利进行。2、项目部管理制度为实现本工程的管理目标，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度覆盖全部工作，形成体系，做到有职有责，有章可循，现场建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定，施工项

7、目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度有关规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。三、工程目标1、质量目标我公司承诺，以建设部颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）为基准，保证达到国家施工验收规范规定的合格标准，一次验收合格率100%。若我公司未能完成此承诺，自愿承担工程总造价3%的处罚。2、工期目标本工程总工期为140日历天，计划开工日期为2011年7月10 日，计划结构完成（包括二结次构）日期为2011年9月22日，计

8、划竣工日期为2011年11月26日。详见附表“网络施工进度计划图”3、安全文明施工目标杜绝四级（含四级）以上安全生产事故、大型机械设备事故、重大火灾事故、重大环境污染事件； 轻伤频发率控制在2以内；安全隐患整改率100%；达到“云南省安全质量标准化工地”的标准。施工现场做到工完料尽、场地整齐、布局合理、料具堆放有序；保护周围环境，无污染、零排放、无冲刷。四、施工平面布置及施工道路的布置本工程位于世界遗产公园，为确保现场及周边环境，树立企业形象，场地布置必须满足JGJ59-99标准中的文明施工要求，对施工中的建筑物用密目式安全网全封闭围护。详见施工布置平面图。五、施工机械设备选择配备本工程施工主

9、要机械、设备配置计划根据合同文件要求和图纸情况按照如下原则编制：现场配置的主要机械设备既能满足基础、主体结构施工要求，又能尽量考虑装修阶段的垂直运输要求。现场考虑布置一台双笼井吊作为垂直运输机械，一台混凝土输送泵用于混凝土施工。钢筋加工机械配置1套。搅拌机1台，满足砌体、抹灰砂浆。其它机械设备配备详见拟投入的主要施工机械设备表。第四章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工测量施工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据准确无误。1、建筑物的定位放线（1）定位放线：根据现场已给出的水准点的高程坐标，根据规划红线、道路中心线、平面

10、控制网定位，采用直角坐标法进行定位。（2）标高控制：主要是用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量，测量中尽量前后视线等长，并要在施工和测量允许偏差内。（3）竖向控制：现场场地视野宽，竖向控制测设选在建筑物之外的轴线上安置仪器施测，故使用“竖向投测外控法”测控。（4）技术要求：1）每千米高差中数偶然中误差，M5mm。2）楼层标高传递：楼层传递时，同时使用两台水准仪，配备经校正的钢尺，根据底层高程控制点读，求出楼层层高。3）轴线传递采用外控法。二、土方工程及堵水围堰1、土方开挖（1）建筑物基坑土方开挖主要是承台、地梁土方开挖。采取机械清土至基底标高上0.2m，人工清底的方法进行。（2）驳岸及

11、水底土方换填开挖需要在堵水围堰施工完毕并排干明水后进行。采用机械清土，人工控制标高。2、土石方回填（1）采用符合设计要求的土石方按照分层铺筑，逐层压实的原则进行施工，使之达到规定的压实度。（2）土石混合材料中，石料含量超过70%时，应先铺填大块石料，且大面向下，放置平稳，在铺小块石料、石碴或石屑嵌缝找平，然后碾压。当石料含量小于70%时，土石可混合铺填，但应避免硬质石块集中。（3）碾压1) 碾压前应再次检查松铺厚度、平整度和含水量。2) 首先用压路机静压一遍，再用平地机刮一遍，然后根据试验段得到的压实工序和碾压遍数用压路机进行碾压，直到达到密实度要求。3) 压路机的振动频率应控制在3045Hz

12、 的范围，过大振动频率也会降低压实效果。压路机的振幅应控制在0.71.8mm，在达到试验段的碾压遍数后，应检查压实度效果。4) 碾压时第一遍不震动静压，然后先慢后快，由弱至强振。压路机最大行驶速度不宜超过4km/h。碾压时直线段先压两边再压中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。碾压时轮迹重叠0.3m，横向接头时振动压路机重叠0.40.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。5) 振动压路机碾压后的表层比较疏松，为了消除这种缺陷，振动碾压结束后应慢速静压一遍。3、堵水围堰施工如上图所示，围堰用土包抛垒，中部用土工布作为防水层。围堰背面待明水排空后挖一道排水明沟，端部设集水坑，用水泵排

13、出渗水。三、人工挖孔灌注桩施工准备放线定位及引测高程开挖第一节桩孔土方绑扎护壁钢筋支护壁模板浇灌第一节护壁砼养护检查桩位（中心）轴线开挖吊运第二节桩孔土方绑扎第二节护壁钢筋，拆第一节支第二节护壁模板浇灌第二节护壁砼检查桩位中心轴线逐层往下循还作业桩底开挖至持力层钎探地勘验槽扩底验孔吊放钢筋笼浇灌桩身砼养护。1、施工准备（1）根据设计图纸、施工组织设计及工期要求制定施工顺序和作业时间。（2）按照施工组织设计中有关施工机具的型号、数量配备进场，并按平面布置图布置临时设施等。（3）对进场作业人员进行必需的安全教育及相关知识培训，进行质量、安全技术交底。2、放线定桩位及标高在场地三通一平的基础上，依据

14、建筑物测量控制网和基础平面布置图，确定好桩位及标高。以桩中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出首部（即第一节）圆周。撒灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经有关部门复查，办好预验手续后开挖。3、开挖第一节桩孔土方桩孔口标高按施工规范高出地面0.15m。至下逐层开挖，用镐、锹进行，如遇硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm。根据土质情况，每节的开挖高度定为 0.90.95m。4、支护壁模板放钢筋护壁模板采用定型模分块拼装，并采用8钢筋拉结（加长250附直筋，待该层护壁砼浇完后，拉直附直筋，一下层护壁相连接），以防止护壁下滑。护壁厚150100mm。5、浇

15、灌第一节护壁砼护壁砼每挖完一节后立即浇筑砼，人工浇注，人工捣实。6、检查桩位（中心）轴线及标高每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度，随之进行修整，孔深必须以基准点为依据，逐根桩进行引测，保证桩轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7、安装绞架、吊桶、水泵（1）在安装绞架时，注意绞架和缆绳的稳固性、吊桶与安全钩的保险性。（2）无关人员不得靠近井口，确保井下人员安全施工。（3）井内少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶将泥土一起吊出；大量渗水时，在桩孔内设较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1-2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低；渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。8、挖、吊、运第二节桩孔土方（修边）从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，井上人员应防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。桩孔挖至规定的深度后，用