提升泵站水泥搅拌桩.docx

1、提升泵站水泥搅拌桩文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程提升泵站水泥土搅拌止水桩支护施工专项方案编制人：审核人：审批人： 编制单位：十一冶建设集团有限责任公司 编制日期：二0一五年三月十九日 目 录一、工程概况3（一）工程简介3（二）工程地质条件3（三）桩基设计参数及其工程量3（四）现场施工要求及施工条件3二、施工机械设备4三、现场组织管理体系及劳动力安排4（一）组织管理体系4（二）劳动力安排4四、施工准备5五、施工工艺5六、施工技术措施及要求8七、质量保证及质量管理措施9（一）质量保证措施9（二）质量管理措施9八、施工质量对策12九、施工进度及保证工期措施12（一）施工进度计划12（二）保证工期

2、措施13十、材料计划13十一、安全措施13十二、合理化建议14十三、文明施工措施14后附：配套管网工程提升泵支护平面图施 工专项方案一、工程概况（一）项目名称：文昌市清澜污水处理厂工程配套管网工程基槽明开挖支护方案（提升泵站）施工工程；（二）建设地点：文昌市清澜镇（新港路口）；（一）工程简介提升泵站支护工程水泥搅拌桩，用于止水慕墙。（二）工程地质条件详见地质勘察报告。（三）桩基设计参数及其工程量本工程采用双轴水泥土搅拌桩,桩径500mm，采用四搅二喷，水泥掺入比为15%，水灰比为0.5，总根数620根。水泥采用42.5硅酸盐水泥。（四）现场施工要求及施工条件1、施工要求（1）桩基施工作业在业主

3、规定区域内，按业主提供的坐标系统、水准点放线，按图施工。（2）施工作业时间24小时。（3）文明施工，工完场清。2、施工条件现场三通一平。电通：人员、机械进场后，业主需提供150KW电源至现场。水通：施工用水采外接水政供水管。路通：保证施工材料、运输车辆通至现场。一平：设备进场前，应做好场地平整及清障工作。二、施工机械设备1、深层搅拌机：SJB-II型深层搅拌机2台，电气控制装置1套。2、灰浆泵：HB6-3型柱塞式灰浆泵，2套。3、灰浆集料斗：容积200升,2套。4、灰浆集料斗：容积大于400升，2套。5、电焊机、氧气、乙炔2套。6、其它：电缆、压力胶管、普通管等。三、现场组织管理体系及劳动力安

4、排（一）组织管理机构表1： 序号姓 名性别岗 位职 责 1男项目经理全面负责该桩基工程组织2男施工技术负责人全面负责该桩基工程技术3男施工员负责生产组织4男材料员负责工程材料5男安全员负责安全6男质检员负责质量检查7男资料员负责工程资料（二）劳动力安排表2： 劳动力安排序号姓 名性别岗 位人数1男机长、记录员22男机长、记录员23男电焊、气焊24男前台技工45 男后台普工6四、施工准备1、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。2、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。3、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测，经复核无误后用砼对其进行保护。4、施工技术人员根据图纸要求进行轴线定

5、位及桩位放线，经复核无误后，报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收，并办理好书面手续。5、组织施工人员、施工机械的进场，组织安装、调试、试运转，并作好详细记录，向设计提供有关参数。6、组织施工用材料的进场，做好材料的复试工作。五、施工工艺（一）施工流程。(1)定位 (2)喷浆搅拌下沉 (3)喷浆搅拌上升 (4)重复喷浆搅拌下沉 (5)重复搅拌喷浆上升 (6)完毕水泥搅拌法施工流程示意图施 工 流 程措施（二）施工工序1、施工前应根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制定科学的施工组织设计，对操作要领进行详细交底，以确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体搅拌的均匀性。2、搅拌桩施工前应确定搅拌机械的灰

6、浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和搅拌头的提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定各项施工参数和工艺控制指标。3、定位误差不得超过20，桩位偏差不得大于30，桩身垂直度误差不得超过1%。4、水泥掺量为土容重的15%（土体容量为1800/m3）采用硅酸盐水泥，标号不得低于42.5级,严禁使用快硬型水泥。5、采用二次注浆二次搅拌工艺，第一次搅拌头下沉搅拌至设计深度，接着一边注浆一边提升搅拌头至设计面标高，然后第二次将搅拌头下沉搅拌至设计深度，又第二次一边注浆一边提升搅拌头至设计面标高。搅拌头提升速度不得大于0.5m/,搅拌头每转一圈的提升量为1.01.5,且速度必须均匀.

7、6、压浆速度应和搅拌提升速度同步,在注浆过程中不能出现中断供浆,尤其要防止提升速度过快而造成供浆不足的现象。应用流量计控制输量速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa，以确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。7、每根水泥土搅拌桩应连续施工，不可中断，严格控制桩位和桩身的垂直度，应在立柱（导向架）上装设吊锤检测控制。须确保桩身质量。8、水泥浆制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压浆前缓慢到入集料斗中。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。9、在搅拌深度的掌握上应采取设计深度和电流强度双控制，及首先必须达到设计深度；但若达到预定深度时，搅拌机的电动机电流量没有

8、明显升高，则表明搅拌头尚未达到硬土层，仍应使搅拌头继续向下延伸，直至达到硬土层为止。10、施工时若因故停浆，应将搅拌头向下沉至停浆面以下0.5米，待恢复供浆时在喷浆搅拌提升。若停浆3小时以上，为防止堵管，宜先拆除管路，妥为冲洗后再行施工。11、应设专人对每根桩的水泥掺量、搅拌情况和施工情况作详细的记录。尤其必须记录以下项目：搅拌头每次下沉深度、搅拌头提升的次数与时间、浆液的泵送时间等。六、施工技术措施及要求为了保证桩基工程质量施工时严格遵守软土地基深层搅拌加固法技术规程（GB50202-2002）要求施工。1、桩机组装调度运输正常后，在工程桩施工前，桩机试桩不少于二根，观察其沉管和土质情况，如

9、发现有异常情况及不利施工的情况及时向业主和设计单位汇报，以便及时处理解决。2、桩位正确（1）开工前，必须报甲方、监理进行验收。（2）沉管时，必须根据图纸核对桩位尺寸，在桩位上画上石灰圈，定位误差不得超过20，桩位偏差不得大于30。3、桩的垂直度桩机就位后，用反吊钢丝绳和千斤顶调整机座的水平度，必要时，用水准仪观察其液面高差，并准备一些厚薄不一的道木，以便随时垫入走管下，道木必须垫足、垫实，做到机前、机后高差小于2cm，横向小于2cm。4、水灰比控制在0.450.55之间，水泥用量严格按设计要求配置。5、桩顶、桩底及停浆面的控制（1）根据建设单位提供的永久（或临时）水准点，会同建设单位将设计的0

10、.00引进现场并进行保护。（2）测量桩管的长度，并在桩管机架上涂上红油漆或系绳，控制相应的入土深度及停浆面，达到设计深度。6、水泥进场后，须进行材料复试，合格后才能使用。7、现场记录专人负责，如实记录每根实际情况。深度记录误差不得大于50，时间记录误差不得大于5秒钟。8、前台操作与后台供浆密切配合，联络信号笛声明确。七、质量保证及质量管理措施（一）质量保证措施1、我公司的质量管理工作是通过公司经理、总工程师领导的质量保证体系，逐级深入开展的，经济承包责任制定了每个工程的施工质量由工程负责人直接负责，公司总工程师和质检科负责组织定期的质量检查，工地设有专职质管员对施工质量进行监督，对违反质量管理

11、规定的行为，公司质检科和专职质量员有权责令限期整改，甚至停工。2、开工前，公司领导和工地负责人召集全体人员开工前质安动员大会，认真学习国家有关规范规程，说明工程的重要性，宣读设计图纸、施工工艺说明，贯彻试桩施工方案，从而使其提高认识，思想重视，行动落实。3、做到分工负责，环环紧扣，各道工序必须有建设单位（或质监单位）验收，合格后方可进行下一道工序。4、认真做好每天施工原始记录及汇总报监。5、水泥必须有质保书及复试报告。（袋装水泥每批量200吨）（二）质量管理措施1、建立质量管理保证体系（1）强化全员质量意识教育，使全体人员树立“质量第一，业主至上”的观念。（2）建立质量管理组织，项目经理部及施

12、工队分别设立TQC领导小组及TQC管理小组，施工队配专职质检员，形成质量管理网络，质量管理网络见下图： （3）制定各项质量制度，包括技术交底制度、质量检查制度、原材料试验制度及质量管理细则等。（4）明确各部门工作职责及在保证质量中的任务与权限。（5）落实质量奖惩制度，明确奖惩范围与标准。2、质量管理岗位责任制（1）在项目经理、项目工程师的组织领导下，建立质量管理体系，责任到人，职责明确，层层把关。（2）根据分工建立岗位责任制项目经理：对工程质量领导责任，制定工程质量管理责任制，对国家质量管理条例、法规组织实施。项目工程师：对工程施工质量全面负责，制定质量控制措施，进行技术交底，对工程质量检查监

13、督。质检员：根据各工序质量技术措施的目标要求，负责具体检查工作，落实整改措施，完善资料处理。施工负责：对整个施工过程听质量措施监督检查。机长：负责成桩、浆液配制的管理。测量员：负责轴线桩位的测量、检查、复核，测定标高，完善资料。（3）例会制度坚持“百年大计，质量第一”的生产方针，开工前由项目经理、项目工程师管理人员和技术工人岗位交底，定措施，定制度，搞整改，不断提高质量管理水平。（4）质量管理和经济责任制紧密挂钩，实行经济效益与质量好坏挂钩奖惩办法，由技术小组提供考核材料，质量好坏奖罚落实到机组、班、人。（5）严格执行工序管理，上道工序没验收或验收不合格不得进行下道工序施工。由业主驻工地代表（

14、监理）和我方质检员共同进行全面质量控制、落实施工方案和进度。3、保证质量的管理措施（1）做好技术交底工作，项目经理部、施工队及班组分别组织的三级技术交底。（2）加强测量管理工作，专人负责施工测量。（3）严格按PDCA程序实施质量管理。a.制订质量目标（P）桩基项目实施，满足设计要求质量标准。b.落实措施（D）按照目标要求，认真贯彻实施。c.加强质量检查（C）对每一分部项工程认真检查，对检查情况认真分析、总结。d.总结提高总结检查结果：好的方面继续保持，对存在问题针对原因，及时采取有效措施，确保工程质量不断提高。4、雨期施工措施（1）雨期施工要加强对机电设施的保护，露天使用的电器要有可靠的防雨防

15、潮措施。（2）加强现场水泥仓库储备的管理，防止水泥受潮或雨淋。（3）雨期对桩施工有较大影响，要及时做好施工现场的排水工作。八、施工质量对策表3： 施工中常见问题的处理 常见问题发生原因处理办法预搅下沉困难，电流值高、电机跳闸1、电压偏低；2、土质较硬，阻力太大；3、遇大块石或树根等障碍物。1、调高电压；2、达量冲水沉；3、开挖排除障碍。搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质太粘，搅拌机自重不够。增加搅拌机自重或另设反压装置喷浆提升未到设计顶面标高，集料斗中浆液已排空1、后台设料不准；2、灰浆泵磨损漏浆；3、灰浆泵输浆量增大。1、重新标定投料量；2、检修灰浆泵；3、重新标定灰浆泵输浆量。喷浆提升到

16、设计顶面标高，集料斗中乘浆过多1、后台拌浆加水过量；2、输浆管路部分阻塞。1、重新标定拌浆用量；2、清洗输浆管路。输浆管堵塞、爆裂1、输浆管内有浆液硬结块；2、喷浆口球阀间隙太小。1、拆洗输浆管；2、使喷浆口球间隙适当九、施工进度计划及保证工期措施（一）施工进度计划从2015年4月1日开始施工至5月20日竣工，总工期20日历天。根据设计图纸提供本工程总桩数约620根，我公司安排SJB-I型深层搅拌机2台设备进场，平均每天完成30根，20天完成。（二）保证工期措施1、施工前先将施工机械组装、调试好，做好机械施工的一切准备工作，并完成试桩工作，确认地质无特殊情况。2、施工前备足材料，并预先做好材料

17、复试、检测工作及砼的级配试验，备足机械配件，做好机械维修的后勤供应，配足班组人员。3、确保工作时间在24小时，要求业主保证水电的供应，确保工期。十、材料计划1、质量要求本工程采用水泥，需具进市许可证及质保书，现场抽验复试合格后方可使用。2、供应方式桩基材料乙方自己供应至现场，甲方派员现场验收。十一、安全措施1、项目经理是安全生产的第一负责人，工地必须安全生产领导小组，必须贯彻公司的十项安全生产规定及上级领导颁发的安全规程，广泛进行安全宣传工作。2、正确使用安全“三宝”，凡电工、机械工、电焊工等特殊工种都必须持证上岗。3、所有用电设备均应接地、接零，电线禁止一把抓，顺把拉，严禁乱拉、乱接电线，并

18、实行一机一闸制。4、场地应平整、坚实，保证机械稳定，施工中遇到六级以上的台风，应特别注意，必要时要采取停止施工的措施。5、凡是危险处均应有醒目标志。6、上高空必须带好保险带并正确使用好。7、所有上班人员必须带好安全帽，并扣好带。8、各上下交班前，必须检查各机械部件，钢丝绳的磨损程度，根据出现的不同情况及时处理并必须交接班记录，各润滑部位每天润滑不得少于二次。9、严格实行奖罚制度，对工作认真负责安全无事故者给予重奖，对违反操作规程、不听指挥者给予必要的罚款，每十天评比一次。10、工人进入工地必须进行三级教育，经培训考核合格后方可上岗。11、外籍工人必须和当地派出所办理暂住证。12、一但工地发生意外事故和南通医院进行联系。十二、合理化建议1、设备场场前，须做好三通一平及清障工作。2、降低噪声，减少光污染，并到环保部门办理相关手续。3、小区设置测量三角网及高各控制点，以利整体控制，及下道工序施工的交接。4、采取新工艺，尽量减少停浆面至地面的浆液浪费。十三、文明施工措施1、施工期间，尽量降低噪声，减少光污染及泥浆污染，工完场清。2、施工场地内有明显的安全标志，路旁张贴文明用语。3、材料堆放整齐规范，生活设施布置合理，注意饮食卫生。4、每天专人负责道路清扫，争创文明施工工地。附图：配套管网工程提升泵支护平面图