年产70万吨尿素项目安装工程施工组织设计最终版.docx

1、年产70万吨尿素项目安装工程施工组织设计最终版(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据 一、适用范围为优化管理，科学组织*年产70万吨尿素项目安装工程施工，提高项目管理水平，保证工程质量，缩短建设周期，使本工程早日建成投入使用，特编制本施工组织设计。二、编制依据1、*科技有限责任公司设计文件。2、执行的标准规范：压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB钢结构工程施工质量及验收规范 GB工业金属管道工程施工及验收规范 GB现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85中低压化工设备施工及验收规范

2、HGJ209-83连续输送设备工程施工及验收规范 GB机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB炼油、化工施工安全规程 SHJ505-97压力容器安全技术监察规程 1999钢制焊接压力容器 JBT电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB电气装置安装工程低压器施工及验收规范 GB电气装置安装工程电气设备交接验收规范 GB电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB自动化仪表安装工程施工及验收规范 GBJ98-86自动化仪表安装工程质量验收及评定标准 GBJ131-94电缆线路施工及验收规程 GB化学工业工程建设交工技术文件规定 HG4、本公司同类工程施工经验。5、本公司质量手册、质量体系程

3、序文件及其支持性文件。第二节 工程概况一、工程简介 *农七师40万吨年合成氨、70万吨年尿素工程，由*建设兵图农七师国有资产经营有限公司和*集团有限公司合资建设，厂址位于*、奎屯-*工业园北一区,距奎屯市区东约3公里，距泉水沟南侧约8公里，交通条件极为便利。 本工程是以煤为原料，采用先进的水煤桨加压气化技术来生产大型合成氨及国产CO2汽提尿素工艺的全套新建装置。本项目气化技术采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；变换采用耐硫变换工艺；净化采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；氨合成采用瑞士卡萨利氨合成工艺技术；尿素采用国产CO2汽提工艺；硫回收采用SGSI生物脱硫技术。二、工程地点：*-*石化开发区三

4、、工程范围：尿素装置（801）、CO2压缩工段（802）、尿素造粒塔（838）、甲醇罐区（191）、氨罐区（711）、液化气站（262）、泡沫站（502）、尿素配电室（507F）、包装配电室区域内的钢结构、设备、工艺管道安装、非标设备制安、电气、自控等安装工程，设备、管道的吹扫打压、气密性试验、单体试车、配合联动试车、电气和自控调试以及投料试生产的保驾护航。四、设计单位：*科技有限责任公司 五、主要工程内容表5.1 设备安装主要实物工程量序号设备名称规 格单位数量1甲铵泵JA180J1台42液氨泵JA180A1台63双吸尿液泵JFRB台44双吸溶融尿液泵JFRB（S）台45一段蒸发喷射器152

5、0300300台26升压器891013501350台27二段蒸发第一喷射器2410400400台28二段蒸发第二喷射器1050250250台29尿素冷凝液冷却器板式换热器台210精馏塔18001400 L=14041台211低压塔(T4132)1000800 L=9576台212常压塔(T4142)1500650 L=9726台213CO2汽提塔杭-9204B-1台214高压洗涤器杭-9202B-1台215高压甲胺冷凝器杭-9203B-1台216尿素合成塔268027514台217低压蒸汽包台218锅炉给水槽台219中压蒸汽饱和器台220低压蒸汽饱和器台221蒸汽冷凝器ZH10-001台222

6、低压吸收塔冷却器ZH10-003台223高压闪蒸分离器台224高压洗涤循环水冷却器台2表5.2 工艺管道安装主要实物工程量序号名称单位数量1尿素高压系统管道米103142尿素高压系统管件个15503尿素高压系统法兰付9184尿素高压系统阀门个8345尿素中低压系统管道米105366尿素中低压系统管件个34267尿素中低压系统法兰付11658尿素中低压系统阀门个1083表5.4 非标设备及钢结构制安工程主要实物工程量序号名称单位数量15m3工艺凝液槽吨1.192300m3尿液贮槽吨4730.28 m3蒸汽冷凝液密封槽吨0.4640.3 m3氨水液封槽吨0.405300 m3氨水槽吨53643 m

7、3蒸汽凝液槽吨11.675000 m3液氨储罐吨6988581 m3甲醇储罐吨329140 m3呼吸罐吨101021 m3液化石油气罐吨8.511排汽筒吨291222m硫浆化罐吨3.81311.4m碱液罐吨1.45147.6m吸收塔循环罐吨1151.57m滤液罐吨0.6116尿素装置框架钢结构吨460第二章 施工部署一、质量目标：单位工程合格品率达到100%，优良品率90%以上，确保工程质量达到优良标准，争创新疆优质工程。二、指导思想1、依据本单位“以质量求生存，以信誉求发展”的经营方针，树立“质量第一，用户至上”的指导思想，严格按照有关技术标准，规范要求，实行项目法管理，充分发挥各生产要素的

8、作用，高速优质完成该项工程，为业主交出满意的产品。2、根据本工程特点，该工程分为八个施工队施工，合理编排施工工序和施工进度及网络控制计划，采用流水作业，确保在合同工期内高速优质完成施工任务。3、执行ISO9001：2000标准管理模式，加强施工工序控制，实行月计划，确保总体进度计划，编制周滚动计划，保证月计划实施，使标准化、规范化的管理水平能够有效发挥。三、施工安排根据工程的具体内容，将成八个施工队进行施工，可视现场实际情况对各施工队之间的施工力量进行合理调配，各工队间要相互配合，服从工程管理部统一协调、指挥。四、施工项目经理部组织机构（见附图）第四章 投入的主要施工机械设备情况及进场计划序号

9、机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位进厂时间1卷扬机JM162天津主体2弯管机WG18-503山东19945.5电气安装3套丝机TS18-502山东19944.2电气安装4切割机J3G-4002西安1995电气安装5三辊卷板机202m1太原199575结构制作6汽车吊8T、16T、32T3浦沅199825设备安装7汽车吊50T1成都199740设备安装8履带吊750T1日本2004235设备安装2010959空压机0.6m3min1西安19972.5设备试压10摇臂钻26219941.5设备安装11逆变电焊机ZX750025北方电气200012管道安装

10、12真空泵1上海19961.2管道安装13电动试压泵060Mpa3简阳19962.0试压14离心泵31上海19981.5试压15X射线探伤仪XXO-25053上海2000管道安装16超声波探伤仪CTX-221上海2001管道安装17管道火焰切割机5上海2001管道安装18管道坡口加工站1上海2001管道安装19半自动切割机CG1-302上海19961.0结构制作20电动倒链10T25天津1998设备安装21手动倒链3T16天津1999设备安装22千斤顶O10T-50T10设备安装23磨光机10050陕西19991.0管道安装24磨光机15010陕西19981.5管道安装25焊条烘干箱ZYHC6

11、01温州19964.0管道安装26经纬仪J3-Z1江苏1997设备安装27水准仪DS31江苏1998设备安装28电烙铁15W2西安2000电气施工29绝缘油介电强度测定仪1上海2000电气施工30套丝切管机1西安1998电气施工31高压开关特性测试仪1西安2002电气施工32数字式继电保护检验仪1上海2000电气施工33液压弯管机1西安1997电气施工34压线钳YJ16-2401西安1999电气施工35台虎钳1四川1996电气施工36冲击电锤3天津2000电气施工37摇表500V1上海2000电气施工第五章 劳动力安排计划依据工程阶段性的需要，劳动力采取动态管理模式，以确保工程进度控制达到总体

12、统筹计划要求。第六章 材料供应计划安排第一节 材料安排1、在施工准备阶段，组织有关人员，详细核查图纸，按业主要求，根据总施工进度网络计划，按月、季向业主递交材料物资需求计划和总的物资需求计划汇总表，提前三天作出材料分批计划，并提交监理、甲方认可，以便业主合理安排物资准时进场，保证施工需求。2、项目经理部自购材料，由工程技术部编制材料计划和进场计划，设材部根据所提出的计划，编制采购方案。采购物资的规格数量严格按工程技术部所提的计划为准，计划中应明确物资的规格、型号、材质、验收标准和质量要求。3、编制物资需求计划的所有专业技术人员，必须认真核查图纸，如发现图纸有问题，有责任以书面形式及时向项目监理

13、工程师反映，避免造成损失。所编制的物资需求计划必须准确、明了。4、本工程所需的所有物资均应符合国家有关质量标准，并应有生产许可证、质量检验证书和出厂合格证。物资进场前，应将上述三证报项目监理检查。5、项目经理部按合同规定所承担的建筑物资设备、器具，应严格按设计确定的类别型号、性能进行采购，对不符合设计和国家有关规定要求的建材、设备、器具和伪劣假冒产品施工单位予以更换，并承担所有责任，由业主和施工单位双方研究确定的建材设备、器具，如不符合设计和规范规定，同样不免除施工单位的责任。6、对来源广泛的批量物资，需从合格供应商名录中选择35家，经“三比一算”比质量、比价格、比运距、算成本后进行评定，来源

14、单一的物资及零星物资可直接从名录中选取，订货时，应向供货方明确提出下列质量保证要求：A：生产的设备材料所依据的技术规范和标准水平。B：对设备、材料特殊要求的说明。C：设备材料标识及追踪性要求。D：必须出据质量检验证书及达到的标准要求。E：对合格证或产品说明书与质量保证文件的要求。7、材料供货应切实满足施工进度要求：A、甲供材料应按进度计划到货。对由于延误、影响工期，业主、监理应出具相关认可的文字记录。B、乙供材料由于材料延误影响工期，由乙方负全部责任。第二节 材料验证 1、对工程中所需材料应按规定中所明确要求的验评标准及ISO9002中相关程序、要求进行验收，将材料分为重要物资、一般物资、次要

15、物资。重要物资一般物资次要物资甲供由甲方代表、监理、施工方质量人员共同验收，并按相关要求作理化检验。由甲方代表、监理、施工方质量人员验收，并在必要时按要求的抽检。乙供1、由乙方按要求作理化检验将结果呈监理方。2、实行专检和监理检查。1、 施工方实行“三检”。2、监理方可根据检查结果，作必要的抽检。施工单位自检 2、采购物资到达后，采购员是必须及时填写入库单，保管员凭入库单验证物资外观、合格证、质量证明书等有关资料，并做好到货登记，然后办理入库手续，如需进行检验和试验，按有关规定进行。 3、重要物资由设材部责任人同保管员共同进行检查，并填写重要物资检查记录表。4、物资的验证不能在当天进行，保管员

16、应对该批物资标出待检字样。5、在验证过程中，一旦发现不合格物资，要拒绝验收立即通知采购员，采购员负责处置措施，并将不合格信息进行记录、上报。6、未经检验和验证的不合格物资，不准发放使用，保管员应严格把关。7、所有进出库物资，设备材料部必须填写台帐，并保存物资采购台帐。8、顾客指定的供应商提供的物资，也应按规定验证验收。第三节 物资的搬运和防护1、物资搬运工具必须符合技术要求，选用合理，不得损伤被搬运品及其标识。2、搬运前应验证物资的标识，凡无标识或标识不符的，通知保管员，查明情况，重新标识后进行搬运，搬运应按品种、型号、规格分类装运。防止发生差错。3、雨、雪季节进行搬运，要采取可靠的防雨、防潮

17、、防滑措施。4、大宗物资搬运，应根据物资的性能、特性及现场实际情况进行安全性、经济性和可靠的综合分析评估，最终确定运输方案。5、对易燃、易爆危险品不得同车混装，在搬运过程中，要轻搬、轻放，严禁剧烈震动和撞击。第四节 贮存与防护1、对现场的物资贮存设有仓库，仓库环境应符合技术标准和物资本身的要求，经常保持现场清洁，道路的畅通，并符合安全规定，消防设施齐备。2、土建所用沙石等物资设置露天堆放，堆成三角形力求美观、整洁，所用水泥应放入仓库内存放或设置上盖、下垫、防雨、防潮措施，堆放在材料场。3、大宗物资可以设置露天堆放，但须设置防潮、防雨措施，且不易堆集过高。4、对业主提供的物资应与其它物资分开存放

18、，并标明甲供字样。5、入库的物资按照标识和可追溯性的规定要求做出明显标识，标识应清晰牢固。6、所有露天储存的物资，应根据物资的性能、要求做到上盖、下垫等防护措施，妥善保管，杜绝因保管不善造成材料性能的下降。7、对易燃、易爆危险品必须隔离存放，按照保管规定妥善保管，并落实好安全措施。8、对在现场存放的材料，构配件工程设备等物资均应进行标识，标识可用标牌标识和用颜色直接在物资上标识。9、到场的工程设备，应对其管口的封堵情况作检查，做到所有管口全部进行封堵，以免杂物灰尘进入。10、到场的工程设备在开箱验收后，一些设备的随机备件及零星部件，应收入库房并标识是随哪台设备到货，然后重新封箱，以保证设备的完

19、好度和清洁度。11、设材部应不定期对库存物资进行检查，检查仓库环境是否符合要求。物资的数量是否与帐、卡相符。物资质量是否受损、变质。安全消防措施是否有效。12、物资材料的发放应严格按计划发放，核对清楚所发物资的材质、型号、规格、数量等，严格禁止错发、错用和乱发。第七章 关键部位施工方法第一节 焊接工程施工方案一、工艺评定及焊工资格认证施工前必须对所涉及材质进行焊接性能试验，做好焊接工艺评定，并制定焊接作业指定书，所有焊工应持证上岗，对参加施工的所有焊工进行考核，考试合格者方可从事与考试合格项目相应的焊接作业。二、 环境要求1、环境若出现下列情况之一，而未采取保护措施时，不得继续进行焊接作业。A

20、、电弧焊焊接时，风速等于或大于8ms。 气体保护焊焊接时，风速等于或大于2ms。B、相对湿度大于90%。、雨、雪天气。2、焊接环境温度低于0时，所有母材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15以上。3、 以上的环境中焊接，应遵守下列规定：A、消除焊件上的泥沙、油污、铁锈。B、施工现场作好防风，防雨措施。C、不得在焊完的管道上敲击。4、焊接设备4.1焊接设备使用ZX7400s型逆变焊机或BX-300型交流焊机，所有进入施工现场的焊接设备均需进行全面检查，测试合格后，方可使用。4.2焊接设备的使用与维护A、焊机的接线由专业电工负责，焊工不得自行动手。B、焊机外壳必须有良好的接地。C、焊工合上或拉

21、断闸刀开关时，头部不要正对电闸。D、当焊钳与焊件短路时，不得起动焊机，暂停作业时，不准将焊钳直接搁在焊件上。E、要按照焊机铭牌上标明的额定焊接电流和负载持续率使用。F、工作完毕或中断作业时，要及时切断焊机电源。三、焊前准备1、 坡口预制1.1坡口尺寸按表1要求及参数进行加工。1.2、坡口加工宜采用机械加工，也可采用氧乙焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，加工后坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷，且钝边大小一致，坡口表面平整.2、 焊前清理组对前应将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，呈现金属光泽

22、。3、 组对与定位3.1、组对A、组对时，管子内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不应大于2mm。B、焊件组对时，应垫置牢固，并应采取措施，防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。C、除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得强力组对。D、管道的任何位置不得出现十字焊缝。E、组对尺寸要求名称形式（mm）b（mm）P（mm）a（）I形坡口1301.5V形坡口81.52.511.56070823605F、在合金钢管上焊接组对卡具时，卡具的材质应与管材相同。G、当采用氧乙炔焰切割合金钢管道上的焊接卡具时，应在离管道表面3mm处切割，然后用砂轮进行修磨。3.2、定位焊组对检查合格后方可进行定位焊，

23、其焊接工艺应与正式施焊工艺一致。A、定位焊所用的焊接材料应与正式施焊的焊材相同。B、定位焊缝的长度，厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。C、定位焊缝不得有裂纹、夹渣及其他缺陷，且要保证焊透。D、有焊前预热要求的材质，定位焊前也需要预热。E、采用钨极氩弧焊对不锈钢管进行定位焊时，背面也要充氩气或氮气保护。四、焊接工艺本标段管道材质种类较多，主要有以下几类：碳钢：A106GrB AP15LCrB A234WPB A105 A234WP11 AP15LB低温钢：A333Gr6耐热钢：A335P11不锈钢：A312TP304L A312TP316L A182F304L、316L、0Cr1

24、8Ni10本方案似定，采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊或氩电联焊几种焊接方法。对于小管径、薄壁管或管道内部清洁要求较高的管道或设备入口管道等不易吹扫的采用氩弧焊或氩电联焊。碳钢： 1、 手工电弧焊1.1手工电弧焊工艺：A、焊接材料：选用J427焊条。B、焊接层数：采用多层单道焊。C、焊接电流的种类和极性：直流反极性。D、焊接电流：焊接电流是手工电弧焊最重要的工艺参数，也可以说是唯一的独立参数，因为焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流，而焊接速度和电弧电压都是焊工控制的，选择焊接电流时，主要由焊条直径，焊接位置和焊道层次决定，焊工在施焊时，可根据实际情况选择合适的焊接电流。E、电弧电压：电弧电压

25、主要影响焊缝的宽度，对于手工电弧焊来说，焊缝的宽度主要靠焊条的横向摆动幅度来控制，因此，电弧电压的影响并不明显，当焊接电流调节合适以后，电弧电压实际正是由弧长来决定的，电弧太长时，燃烧不稳定，飞溅大，容易产生咬边、气孔等缺陷，若电弧太短时，容易粘条，一般情况下，电弧长度等于焊条直径的12-1倍为好。F、焊接速度：手工电弧焊时，在保证焊缝具有所要求的尺寸和外形，保证熔合良好的原则下，焊接速度由焊工根据具体情况灵活掌握。1.2手工电弧焊施焊操作要求焊工严格按照焊接作业书的要求施焊。A、起弧：焊接引弧应在坡口内表面，严禁在非焊接表面起弧。B、打底焊：打底焊采用短弧焊，要求运条均匀，电弧长度为（12-

26、1）d（d- 焊条直径），焊接速度不宜过快，要注意将焊接电弧的23覆盖在熔池上，电弧13保持在熔池前，用来熔化和击穿焊件的坡口根部形成熔孔，熔孔的大小决定背面焊缝的宽度和余高，若熔孔太小，焊根熔合不好，若熔孔太大，则背面易烧穿，产生焊瘤。熔孔直径比隙大12mm为宜，施焊过程中需严格控制熔池形状，尽量保持大小一致，控制坡口两侧的熔合情况。焊条更换要快，位置要准。打底焊要求一次焊完，中间不能间歇，背面成形要求均匀焊透，不得烧穿，无缺陷。C、填充焊：填充层施焊前，先将前一道焊缝的熔渣，飞溅清除干净，将前一层焊缝接头处的焊瘤打磨平整，然后进行填充焊，填充焊需注意以下几点：（a）控制好焊道两侧的熔合情况

27、，填充焊时，焊条摆动幅度加大，在坡口两侧停留时间要比打底焊时稍长，必须保证坡口两侧有一定的熔深，并使填充焊道表面稍向内凹。（b）控制好最后一道填充焊缝的高度低于母材0.51.5mm。（c）每层填充层焊缝的厚度不宜超过4mm。（d）每层焊完后进行外观检查，发现缺陷后必须清除，方可按原工艺要求继续施焊。D、盖面焊：盖面层施焊时，焊条摆动的幅度要比填充层大，摆动时要注意摆动幅度一致，运条速度均匀，同时注意观察坡口两侧的熔合情况，施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便使焊缝两侧边缘熔合良好，避免产生咬边，以得到优质的盖面焊缝，焊条的摆幅由熔池的边沿确定，焊接时注意保证熔池边沿不得超过焊件表面坡口棱边2mm，否则焊缝超宽，盖面焊缝接头要平滑。E、为防止焊接变形，对于较长的焊缝应采取分段