危害因素辨识案例分析.docx

1、危害因素辨识案例分析危害因素辨识案例分析方法一：按GB/T13861-92生产过程危险和有害因素分类与代码的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六类。（参见安全生产管理知识P7577）物理性危险、有害因素化学性危险、有害因素生物性危险、有害因素心理生理性危险、有害因素行为性危险、有害因素其他危险、有害因素2.1.1 物理性危险、有害因素设备、设施缺陷 防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性危险和有害因素2.1.2 化学性危险、有害因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危险

2、、有害因素2.1.3 生物性危险、危害因素致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危险、有害因素2.1.4 心理、生理性危险、有害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性危险有害因素2.1.5 行为性危险、有害因素指挥错误操作失误监护失误其他错误其他行为性危险和有害因素2.1.6 其他危险、有害因素方法二：参照事故类别和职业病类别进行分类（参见安全生产管理知识P7778）参照GB6441-86企业职工伤亡事故分类，将危险、有害因素分为20类 考点分析：注意标准名称、代号 名称：生产过程危险和有害因素分类与代码 代号：GB/T13861-92 名称：企业职

3、工伤亡事故分类 代号： GB6441-86注意有哪些容易混淆的名称和标准号！分类依据、共几类、哪些类型、危险有害因素的类属第一种分类： 分类依据：导致事故的原因 分类及类型：6大类：物理、化学、生物、心理生理、行为、其他 每个大类有哪些小类：重点是物理性的，准确名称 危险有害因素的类属：给出某一个危险因素，要求判断属于哪一类 第二种分类：依据：起因物、引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等 20类各类事故界定的范围，容易出错的几种事故分类重点注意以下9类（参见安全生产管理知识P77）物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的事故车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时

4、发生的事故机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电触电：包括雷击伤亡事故淹溺：不包括矿山、井下透水淹溺灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤高处坠落：不包括触电坠落事故坍塌：不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌 典型场所、作业活动中存在的危险因素或有害因素 典型作业场所：危险化学品生产、经营、使用、运输场所；矿山；建筑施工；机械；人员密集场所；冶金；轻工；仓储等 典型作业活动：焊接、高处作业、有限或密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危险作业等 典型设备设施：特种设备、带电、加工、机动车辆等危险设备；重大危险源等案例1某市罐

5、瓶厂，有400m3液化石油气球罐3台，50m3液化石油气卧式贮罐2台，一条15kg罐装流水线，一条50kg罐装流水线，一条24称位手工罐装线。主要公用和辅助设施有变配电站、锅炉房和空压站。变配电站电压等级为25KV，内设5台变压器。锅炉房内设2台4t/h燃煤锅炉，空压站安装有4台供气量为20m3/min的空气压缩机。某日，该厂在充装过程中球罐焊缝处突然破裂，遇到明火引燃，在6万平方米的范围内立即形成一片火海。由于火势太猛，邻近的1号球罐在大火烘烤4个多小时后，严重超压发生强烈爆炸，4块10多吨重的球壳碎片飞出100多米，事故造成死亡32人，伤54人。 1.按照生产过程危险和有害因素分类与代码的

6、规定，在该企业的危险有害因素中，由物理性危险、有害因素造成事故包括（）。A.锅炉爆炸 B.电气伤害C.火灾、爆炸 D.中毒、窒息E.锅炉爆炸、电气伤害、中毒、窒息答疑编号500224010101 正确答案AB 2.按照生产过程危险和有害因素分类与代码的规定，在该企业的危险、有害因素中，由化学性危险有害因素造成的事故包括（）。A.球罐内气体泄露引发的爆炸B.空压机气罐爆炸 C.中毒和窒息D.设备缺陷 E.火灾 答疑编号500224010102 正确答案ACE 案例2某建筑公司承包了某居民楼的建设任务。在建筑场地内有塔式起重机、龙门架，混凝土搅拌机、机动翻斗车、电焊机等设备。某日气温很高，工人甲、

7、乙、丙、丁四人因天气热，将安全帽放在一边，在6层两阳台中间临时搭设的毛竹脚手架上作业，由于没有搭设卸料平台，调运上来的物料只好卸在该脚手架上的跳板上。当第三车物料运上来时，工人甲进入跳板清理物料时，脚手架右侧内立杆突然断裂，跳板滑落，工人甲随之坠落，跳板砸在地面作业的2名工人头上，因未戴安全帽，当场死亡。问题： 根据企业职工伤亡事故分类标准，叙述塔式起重机、电焊机及翻斗车等设备可能出现的事故。 答疑编号500224010103 参考答案起重机事故类型：起重伤害（3分）电焊机事故类型：火灾、爆炸、触电（3分）机动翻斗车：车辆伤害（1分） 2.2各类危险有害因素的辨识 2.2.1危害辨识的主要内容

8、（参见安全生产管理知识P7880）为防止危害辨识出现漏项，可从企业生产管理系统中以下8个方面进行辨识工作 厂址 厂区平面布局 道路及运输 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 作业环境 安全管理措施 厂址 厂址的工程地质、地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等。平面布局 考虑功能分区、防火间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、贮运设施等道路及运输 从运输、装卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等方面分析 建（构）筑物 厂房：生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别库房：储存物品的火灾

9、危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别生产工艺过程（1） 对新、改、扩建项目：设计是否合理是否根据需要采取了消除、预防、减少、隔离、连锁、安全警示标志等措施（2） 对在建项目：主要根据行业和专业的特点，利用各行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别（3） 典型单元过程（基本单位、基本过程）：主要通过查阅相关手册、规范、规程和规定生产设备、装置（1） 对工艺设备：重点关注：高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面分析（2） 对电气设备重点关注：触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面

10、分析 （3） 对机械设备： 重点关注：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面分析作业环境 重点考虑：毒物、噪声、振动、高温低温、辐射、粉尘及其他有害因素。安全管理措施 从组织机构、管理制度、应急预案、作业许可、安全监管等方面进行。案例3： 某家具厂危险有害因素辨识及事故防范措施A家具生产公司，决定选择新址建造新的家具加工基地。考虑到城市规划、企业生产、销售及成本方面的需要，公司决定选择既方便运输又方便物料存放的一开阔地作为新厂址。公司的具体论证方案如下：1.公司地址。A公司地处某市开发区，与某精细涂料有限公司相邻，A公司以东10 km的地方有一家生产甲醇的化工公司，该公司生

11、产的甲醇主要通过A公司西侧相邻码头外运，之间通过铁路专线运输。为节省资金，A公司与精细涂料有限公司共同租赁了M公司的仓库，A公司租用3 000 m2，用于储存材料和产品，精细涂料有限公司租用500 m2，租赁仓库归使用方管理。A公司生产的家具远销全国各地，全部通过汽车运输，由公司选定的通过OSHMS认证的运输商承运。2.公司的主要机械包括电刨、电钻、电锯、小型轮式起重机、叉车、运输车辆等。3.主要的生产过程包括材料运输和装卸、木材烘干、型材加工、组装、喷漆等。 1.如果让你对该论证方案进行危险有害因素辨识，按照企业职工伤亡事故分类标准（GB 64411986）的事故分类，指出主要的危险因素及产

12、生部位。答疑编号500224010201 参考答案（1）机械伤害。木材加工过程中使用电刨、电钻、电锯等的刨刃、锯齿及旋转部位的伤害，机械检修过程的各种伤害，加工件造成的伤害等。（2）触电。电刨、电钻、电锯的漏电触电，电动机械维修时误操作触电等。（3）物体打击。加工件飞出造成的打击伤害等。（4）起重伤害。起重过程中由于起重机故障、人员操作造成的起重伤害。（5）火灾。木材、油漆等造成的火灾伤害，甲醇铁路运输事故引发火灾。（6）中毒和窒息。油漆、黏合剂等的挥发。（7）车辆伤害。叉车、运输车辆等造成的车辆伤害。（8）其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇铁路运输事故引发爆炸。 2.按照企业职工伤亡事故分类标

13、准（GB 64411986）的事故分类，指出喷漆车间可能发生的主要事故。为避免这些事故的发生，请列举主要的防范措施有哪些。 答疑编号500224010202 参考答案主要事故包括：触电、火灾、其他爆炸、中毒和窒息等。主要防范措施包括：（1）加强电气检修，预防漏电，保证接地良好；（2）控制火源，禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器，完善消除静电的各项措施，防止静电火花；（3）降低作业空间油漆和其他可燃物质浓度，保证通风措施完好并正常使用；（4）保证个体防护设施、用品完备，具有各项完备的安全操作规程及管理制度。 3.按照企业职工伤亡事故分类标准（GB 64411986），下列

14、（ ）事故类别属于该分类标准。 A.火药爆炸B.瓦斯、煤尘爆炸C.锅炉爆炸D.煤尘爆炸 答疑编号500224010203 正确答案AC 2.2.2 危害辨识的方法 直观经验法对照、经验法 类比方法 系统安全分析方法 事件树（ETA） 事故树（FTA） 重大危险源辨识标准 GB18218-2009重大危险源辨识适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织爆炸性物质（8种）易燃气体（9种） 有毒气体（17种） 易燃液体（14种） 易于自燃的物质（3种） 遇水放出自燃气体的物质（3种） 氧化性物质（9种） 有机过氧化物（2种）有毒物质（13种） 列举78种物质的临界量标准类别危险性分类及说明

15、临界量（T）爆炸品1.1A项爆炸品1除1.1项外的其他1.1项爆炸品10除1.1项外的其他爆炸品50气体易燃气体:危险性属于2.1项的气体10氧化性气体：危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为5类的气体200剧毒气体：危险性属于2.3项且急性毒性为类别1的毒性气体5有毒气体：危险性属于2.3的其他毒性气体50易燃液体极易燃液体35且闪点0的液体：或保存温度一直在其沸点以上的易燃液体10高度易燃液体：闪点23的液体（不包括极易燃液体）：液态退敏爆炸品1000易燃液体：23闪点61的液体5000易燃固体危险性属于4.1项且包装类的物体200易于自然的物质危险性属于4.2项包装为或类的物质2

16、00遇水放出易燃气体的物质危险性属于4.3项且包装为或的物质200氧化性物质危险性属于5.1项且包装为类的物质50危险性属于5.1项且包装为或类的物质200有机过氧化物危险性属于5.2项的物质50毒性物质危险性属于6.1项且急性毒性为类别1的物质50危险性属于6.1项且急性毒性为类别2的物质500注：以危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，急性毒性类别依据GB20592确定。 重大危险源管理 2.2.3 典型场所危害有害因素的辨识 机械、电气物体打击车辆伤害起重伤害触电灼烫火灾爆炸 触电火灾灼烫 特种设备锅炉：爆炸、起重机械：起重伤害（挤压、坍塌、物体打击、触电、高处坠落）压力

17、容器：爆炸、高处坠落 烟花爆竹、民爆器材火灾爆炸触电机械伤害 交通运输道路交通：车辆伤害、火灾爆炸水上交通：碰撞、搁浅、触礁、沉没、火灾爆炸铁路交通：机车脱轨、机车车辆伤害、接触网触电、施工事故 矿山爆炸（瓦斯、火药、粉尘）火灾水灾提升事故顶板垮塌冲击地压尾矿库、尾矿坝溃坝 建筑施工高处坠落触电物体打击机械伤害坍塌火灾 危险化学品火灾爆炸中毒腐蚀辐射 2.3各类危险有害因素的相应控制措施 2.3.1 事故预防对策事故预防措施的选择的基本方法3E措施 2.3.2 安全技术对策 防止事故发生的安全技术（1） 消除危险源（2）限制能量或危险物质（3）隔离 采取措施减少故障的发生（1）安全系数（2）提

18、高可靠性（3） 安全监控系统 避免或减少事故损失的安全技术（1） 隔离：远离、封闭、缓冲（2） 个体防护（3） 薄弱环节（4） 避难与援救按行业分安全技术措施可分为：机械安全技术；防火防爆安全技术（烟花爆竹、民爆器材、危险化学品等）；冶金安全技术；交通运输安全技术；矿山安全技术；建筑施工安全技术；化工安全技术；职业危害防治技术 管理对策（enforce）安全生产责任制及其落实；安全操作规程及其执行；风险控制措施的制定与实施、隐患整改；安全培训教育；安全检查、事故处理等；对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等；职工健康监护等。事故预防措施的选择优先顺序1.事故预防措施等级顺序本质安全加强防护

19、安全警示标志完善安全操作规程、安全教育、培训和防护用品2.安全技术措施具体做法 消除预防减弱隔离连锁警告 3.针对性、可操作性和最优经济4.符合法规、标准等要求 案例4：危害辨识与风险控制分析根据上述案例情景回答问题：1.依据企业职工伤亡事故分类标准，按照导致事故的原因分类，指出该公司在生产过程中可能发生事故的主要类型。2.指出这些事故由那些危险危害因素引起，发生在哪些主要部位，涉及哪些主要设备和设施？ 3.根据案例情景，提出现场安全管理中应改进的主要措施建议。参考答案问题1、2：火灾：苯泄漏周围遇明火；甲醇配制时挥发；合成车间反应物料的泄漏引起火灾；（1分）容器爆炸：反应器超温、超压；（1分

20、）其他爆炸 （或化学性爆炸）：（2分）苯泄漏周围遇明火可能形成爆炸性混合物导致爆炸；（0.5分）甲醇配制发挥出的物料在空气中形成爆炸性混合气体遇火源后爆炸；（0.5分）用空气输送甲醇会形成爆炸性混合物在输送过程中因静电引起爆炸等；（0.5分）合成车间超温、超压后，安全阀启动放空，因放空管在出口在车间内，放空气体易燃 易爆，引起爆炸。（0.5分） 中毒：苯配制工段泄漏、高氯酸铵配制车间、甲醇配制、合成车间等；（2分）触电：电器设备周围积水，设备漏电发生触电事故；其他事故：人机工程学伤害（拉伤、扭伤）、机械伤害、噪声性耳聋、尘肺病、滑倒等。 问题3：（一）安全技术措施：甲醇用空气输送应改进工艺，采

21、用惰性气体输送；苯配置车间应进行及时检修，对相关设备进行更换； 对车间屋顶进行检修，采取可靠的防雨防漏措施，确保电器设备周围无积水存在；现场发现有润滑油残留，对跑冒滴漏原因进行分析，堵塞泄漏源，更换配件设备等；加强对相关作业场所的通风，防止爆炸性混合物的形成； 该生产场所是重大危险源,应安装易燃易爆气体浓度监控仪器或动态监控装置，对车间内挥发、泄漏、超温超压等情况进行动态监测。（二）安全管理措施企业应加强现场监督检查，及时消除事故隐患；严格执行企业规章制度，对现场搬运、作业防护、检修作业等进行控制；制定和完善企业重大事故应急救援预案，定期组织演练；向政府主管部门备案；加强对企业管理人员和从业人员的培训教育和持证上岗制度。