ISO9001生产和服务提供.docx

1、ISO9001生产和服务提供生产作业计划表编号：JL-Q-8.5-01 工作令号产品名称产品型号作业单位计划数量开工进度完工进度备注要求实际要求实际 生产部部长： 计划员： 第 页班组生产日报表编号：JL-Q-8.5-02 NO：班组：工作令号：产品型号：应到： 人实到： 人 年 月 日计划 ： 只（套）投入： 只（套）产出： 只/套压线： 只不良： 只（套）废损 只（套）装配： 人装配下线： 只测试： 人测试下线 只总效率： 只待检： 只入库： 只生产时间：（起始） 时 分 （终止） 时 分；有效工作时间： h（小时）焊锡丝用量： KG焊锡膏用量： KG石蜡： KG交验： 批不合格： 批交验

2、合格率： %交验批次合格率： %非正常品生产当日计时工时： 小时（H）主要生产障碍、质量问题、维修情况、耽误生产时间及原因描述： 填表人： 班组长： 生产部： 说明：由各生产班组指定专人负填写表，并在次日早上9：30分前将此表交生产统计，逾期上交（或不交）罚款10元/次。班组生产日报表编号：JL-Q-8.5-02 NO：班组：工作令号：产品型号：应到： 人实到： 人 年 月 日计划 ： 只（套）投入： 只（套）产出： 只/套压线： 只不良： 只（套）废损 只（套）装配： 人装配下线： 只测试： 人测试下线 只总效率： 只待检： 只入库： 只生产时间：（起始） 时 分 （终止） 时 分；有效工作

3、时间： h（小时）焊锡丝用量： KG焊锡膏用量： KG石蜡： KG交验： 批不合格： 批交验合格率： %交验批次合格率： %非正常品生产当日计时工时： 小时（H）主要生产障碍、质量问题、维修情况、耽误生产时间及原因描述： 填表人： 班组长： 生产部： 说明：由各生产班组指定专人负填写表，并在次日早上9：30分前将此表交生产统计，逾期上交（或不交）罚款10元/次。班组生产日报表编号：JL-Q-8.5-02 NO：班组：工作令号：产品型号：应到： 人实到： 人 年 月 日计划 ： 只（套）投入： 只（套）产出： 只/套压线： 只不良： 只（套）废损 只（套）装配： 人装配下线： 只测试： 人测试下

4、线 只总效率： 只待检： 只入库： 只生产时间：（起始） 时 分 （终止） 时 分；有效工作时间： h（小时）焊锡丝用量： KG焊锡膏用量： KG石蜡： KG交验： 批不合格： 批交验合格率： %交验批次合格率： %非正常品生产当日计时工时： 小时（H）主要生产障碍、质量问题、维修情况、耽误生产时间及原因描述： 填表人： 班组长： 生产部： 说明：由各生产班组指定专人负填写表，并在次日早上9：30分前将此表交生产统计，逾期上交（或不交）罚款10元/次。特殊(关键)过程确认表编号：JL-Q-8.5-03过程名称评定时间确认组成员地点人员资格确定：操作规范：设备：确认组成员签字： 编制： 批准：检

5、验随同卡 JL-Q-8.5-04生产班组工作令号产品名称产品型号生产日期送交时间送交数量送交人不合格数量测试人员12345678910顾客财产登记表JL-Q-8.5-05序号财产名称规格型号数量顾客名称进厂日期经办人顾客财产问题反馈表JL-Q-8.5-06顾客名称顾客财产名称/数量顾客指定用途负责部门发现问题记录： 签名/日期：验证记录： 签名/日期：顾客处理意见： 签名/日期：产品抽样检验记录JL-Q-8.6-04 产品型号： 编号：检验日 期班组生产日期生产工作令号交验数量抽样数量抽验结果不合格原因批次交验合格率%不合格处理本批次测试产品随机抽测2只的数据（各项参数）检验签字注：检验记录必

6、须如实填写，并要求数据必须真实，如有不合格要求返工时，必须空出一行用于记录下次该批产品的交验情况。 福润得数码科技有限公司 出 货 检 验 报 告基本数据品 名型 号抽样标准GB/T2828.1-2013（正常检验一次抽样方案类）送检日期年 月 日客户订单号 生产日期年 月 日检验依据产品检验标准送检数量 Pcs抽样数量 Pcs生产批号 生产班组 AQL值轻缺陷：AQL=0.25接收限Ac： Re： 重缺陷： AQL=0.065Ac： Re： 检验情况常规电气性能指标检验项目指标要求 检验结果外观检验项目指标要求检验结果结构件无翘起、变形、锈斑、手印划痕OK NGOK NG排针、接地脚贴板、无

7、歪曲、短路、长短不一OK NGOK NGOK NG标签标签内容准确清晰，贴装位置正确OK NGOK NG包装装箱子数目准确，有干燥剂OK NG环境ROHS认证该产品已通过ROHS检验机构认证OK NG不 合格 简述检验结论合格 不合格检验员 日期： 年 月 日审 核 日期： 年 月 日7表格编号：JL-Q-8.6-01 报告编号：FRD-QA- - - 检验人员资格认定表表格编号：JL-Q-7.2 -01 事业部：部门：姓名：工号：岗位：基本资料性别：出生年月：最高学历：其他（与检验工作相关的）：培训考核结果培训项目课时培训者考核方式考核结果考核者确认12345678910实习期表现：QC组长

8、资格认定结论：QC组长品质工程师：工序首件检验记录日期： 年 月 日 编号：JL-Q-8.6-03生产线产品型号送检时间送样数量样品编号完成时间首检类型 新品生产 设备检修/调试 生产线产品更换 人员岗位异动检验依据SIP定义内容（装配、焊接、性能、外观、尺寸及其他要求）检验记录生产工位检验项目实检记录备注12345678判 定品质部判定结果 品质主管：检验员组长审核注：品质一份，统计分析及存档（记录资料保存一年）；制造部一份，用于改善检验人员授权书 JL-Q-8.6-05检验员授权书根据公司质量管理体系要求及公司业务发展的实际情况，为保证公司产品质量，授权以下同志： 为四川福润得数码科技有限

9、责任公司的检验员，履行检验员职责。 品质部长： 年 月 日 检验印章发放记录JL-Q-8.6-02序号印章名称使用范围接收人接收日期备注品质保证流程表（装/调/测）编号：JL-Q-8.5-07订单号/工作令号：产品名称产品型号生产班组生产时间贴片组件批次号贴片单位日期数量围框组件批次号零部件名称（厂家）生产日期领用数量上盖批次厂家下盖批次生产日期数量工位名称投入数合格数不良数操作者过程不良情况装配/调试/测试来料不合格： 人为废损：不良品处理情况维修合格维修人测试人时间报废数量： PCS位号连焊漏焊铜箔断错装漏装结构变形安装不到位线圈变形掉件漏装贴片漏贴贴片虚焊元件变形元件破损移位短路IC不良

10、品修理记录测试直通率%合格率%班长签字生产计划及质量跟踪单编号：GY-SY 年 月 日 号 审核： 批准： 编号：JL-8.5-08目的：特殊要求：产品型号内胆：纸夹 吸塑合格：可发货 不发货产品状态：新品 老品 变更 试验 商返 样品 小批 量产 返工产品版本外箱：福箱 白箱品控要求全检 抽检 加抽 倍重点：制程制程要求 及 工作结果责任人/时间贴片计划贴片工作令：贴片单位：投产数量：要求投产时间：要求完工时间：首批数量/时间：物料要求：贴片锡膏型号：锡膏批号：温度：湿度%：钢网编号：切线时间：首件完成时间：入库时间：1程序：2程序：炉温曲线：入库量/时间过程情况：贴检合格率%：疵点率ppm

11、：结论：装测计划工作令号：产品标签：投入数量：装配班组：要求投产时间：要求完工时间：线体：辅料：装配工艺： 有铅 无铅 手焊 点膏 管印 波峰物料要求：测试班组：要求投产时间：要求完工时间：外箱条码：测试工装需求：装配首件完成时间：首件情况：起线时间：收工时间：完成数量：压线数量：班组人数：人均产能：平均单板不良点数：辅料用量：结论：测试首件完成时间：首件情况：起线时间：收工时间：完成数量：压线数量：投入人数：人均产能：影响产能因素：不良总数：环通： AGC：图像：调试：泄漏：谐波：送验数量/时间维修不良总量：完成维修数量：首要原因：维修障碍：成检抽验合格率%/时间不良及返工情况：让步放行情况：例行试验ATP 合格高温负荷 合格低温 合格盐雾 合格MTBF 合格扭力 合格插拔 合格侧推 合格跌落 合格振动 合格品管总结：生产总结：工艺总结：装配焊检记录表工作令号：产品型号：生产日期：生产班组： 编号：JL-Q-8.5-10连焊漏焊错装漏装移位掉件反向铜箔坏安装不到位线圈变形元件破损贴片虚焊其它检验数量不合格数合格率焊检员班长签字