法门寺合十舍利塔特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工工法.docx

1、法门寺合十舍利塔特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工工法法门寺合十舍利塔特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工工法1、概述随着时代的发展和建筑结构领域的深入研究，建筑设计中出现了大批不同于常规理念的建筑结构，其中倾斜高层/高耸建筑造型以其宏伟的建筑规模和独特的视觉效果得到了建筑师的青睐。由于这种结构施工工况异常复杂，结构造型多样，空间转换、交叉、折线节点较多，墙体倾斜、拐角结构较多，给施工中结构体系的稳定性和安全性带来诸多难题，特别是给脚手架的搭设和模板的安装带来了难度。总结和研究特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工方法，可以解决其结构中的安全防护、脚手架施工、模板加固等诸多施

2、工难题，并且对提高施工工效，降低工程成本都有很大的帮助，通过结合本公司法门寺合十舍利塔工程科学的管理模式及先进的技术经验，归纳总结施工方法，对今后同类型施工具有指导意义。2、特点及适用范围本工法运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践，最终形成综合配套的施工方法。它具有先进、适用和保证工程质量与安全、提高施工效率、降低工程成本等特点，适合指导特殊型钢混凝土组合结构墙体的模板及外架施工。3、编制依据的标准及规范(1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2)建筑结构荷载规范GB50009-2001(3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200

3、1(4)建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020014、施工准备4.1技术准备(1) 脚手架搭设前应具备必要的技术文件，如：架体构造、连墙件、立杆间距设计等。由项目技术负责人和施工管理人员按施工组织设计中有关脚手架的要求，编写和进行作业人员技术交底。(2) 对模板的侧压力、螺栓的承载能力，脚手架搭设的安全稳定性等相关项进行验算。4.2材料准备(1)钢管：脚手架钢管采用国家标准直缝电焊钢管（CB/3092）中规定的3号普通钢管，其质量、性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。应用外径48，壁厚3.5，无严重锈蚀、弯曲、压偏、裂纹的钢管。(2) 扣件：扣

4、件式钢管脚手架应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，在螺栓拧紧力矩达到65N时不得发生破坏。铸件不得有裂纹，气孔，不宜有缩松，砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。扣件与钢管的粘合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两端旋转面间隙应小于1。(3) 脚手板：脚手板采用50mm厚木脚手板。为便于人工操作，脚手板每块重量均不宜大于30kg。(4) 连墙件：采用钢管加焊穿墙螺杆穿过对拉螺栓孔与墙体进行螺栓连接，另一端用扣件与架体立杆连接。间距按两步三跨设置。架体上部采用钢管扣件与钢骨柱连接。(5) 镜面板244012

5、20mm，方木（60mm100mm），5#槽钢，10#槽钢。(6) 其它：20mm、16mm螺栓，安全网、踢脚板、16a槽钢、15钢丝绳等均应符合国家和省上现行的有关规定。4.3施工工具准备扳手、安全带、铁丝、榔头、卷尺、线坠等。4.4人员准备(1) 配备具备多年管理经验的施工管理人员不少于两人；并对施工图纸仔细阅读，并提出图纸问题及施工难点，做到心中有数，胸有成竹；(2) 提前对作业队伍的技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍，在保证劳动力的基础上提高劳动效率。5、施工部署(1) 合理划分脚手架搭设施工的流水区段，外架采用悬挑式扣件钢管脚手架，内架搭设碗扣式钢管满堂架。先

6、外后里，架体搭设高度与钢筋绑扎同步，保证与其它施工作业面交叉且不矛盾。(2) 合理考虑脚手架施工的技术措施，提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。(3) 劳动力进场后，先进行进场培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工，操作技术等方面。(4) 施工操作前，项目技术负责人（项目经理）必须亲自向全体操作人员进行技术交底，且要有签字手续。(5) 承重支撑架的搭设施工必须由专业施工队伍承担，施工人员必须有建筑登高特种作业上岗证。(6) 搭设完成后，项目部和有关人员应认真进行检查验收。检查要依据专项施工方案确定的各项指标的要求逐一检查验收。(7) 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，在荷载

7、计算时应考虑出现的最大荷载，并提出控制要求，在施工中设专人对施工荷载进行监控；(8) 技术人员要仔细阅读图纸，结合工程实际，设计出经济、合理的模板配板图，并对工人进行技术交底，将配板图发放到制作模板的工人手中，亲临加工棚指导工人安装制作。(9) 将制作好的大板按图编号，堆放整齐，以便吊装。6、工艺流程 7、施工工艺 悬挑架搭设根据计算结果，选择悬挑槽钢的规格，一般采用16#，长度在1.82.2米，其中不得小于0.5米（经过焊缝计算得出）伸入墙体内，悬挑剩余长度。钢梁焊接在钢牛腿上表面，间距通过计算得出，最好不大于4.5m。悬挑梁外端分别焊接两个25的钢筋头，作为立杆生根之用。脚手架与建筑物的连

8、墙拉结采用钢管焊接穿墙螺杆通过穿墙螺杆孔与墙体连接的方式:脚手架选用483.5钢管搭设；立杆纵向间距为1.5 米，横向呈三角型状，步高1.8 米，第一步用钢管扣件搭设成内外桁架，下弦增设一道大横杆；在钢梁上安装的立杆用钢管扣件搭设成单片桁架式主框架。架体外侧满搭剪刀撑，每步设置钢管扶手。搭设前，加固并利用下部的脚手架，沿纵向在钢梁（立杆底部）上铺设置大横杆，紧跟着插装立杆，先立内侧，再立外侧立杆，用临时附墙杆支撑，调整好各杆件尺寸后，及时安装上部的大小横杆。搭设顺序由一端逐渐向前延伸。架底排好后，再向上逐步搭设。同一步里外两根大横杆、大横杆接头应相互错开，且不宜设置在同一跨度内。大横杆搭好后，

9、安装小横杆，其两头应伸出大横杆外边10cm以上。同一步纵向水平高低差不得超过2cm。 脚手架搭好部分后，为了防止空中作业坠落材料，用密目网把架体的下部及侧面封闭，再在上面铺设架板；脚手板要求满铺稳铺，不得铺成翘头板，弹簧板。在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。在对头铺时。在每块板端头下应有小横杆。小横杆离脚手架端头应有10-15cm以内。安装要求符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中的规定。模板安装脚手架搭设好后，三角形架体侧面安装滑道，将配置好的模板用塔吊吊装顺滑道入模，入模后及时加固到位；模板定位筋采用在钢骨柱、梁上焊接16T形钢筋控制，提模前，按照控制

10、线预先将定位筋控制到模板支设的位置。焊接定位筋间距11.5米左右；模板接缝处处理：模板下口首次支设采用砂浆找平，二次安装掩口（高度为50mm100mm）贴双面胶带。模板间接缝贴双面胶带，相邻木龙骨用螺栓连接。角部采用定型模板，相邻模板做企口镶扣合缝。钢围檩接头处用双钢管加强。穿墙螺栓外套PVC塑料管和防漏塞。T形墙等拐角特殊部位将穿墙螺栓（三节头型）焊接在钢骨柱上；模板拆除: 当一个施工层面施工完毕，混凝土浇筑24小时后，墙体模板可松动穿墙螺栓，但不可拆除，须3天后，上部具备支模条件时，在上部预先挂好起吊葫芦，并预紧吊模绳，用丝杠连接住模板后，方可分别依次拆除穿墙螺栓和模板。梁板模板须在混凝土

11、强度达到100后方可拆除；提升后下部用支撑架和木方支垫，上部与钢骨柱做临时拉结，并及时将内模板与其用穿墙螺栓固定；拆除的模板，要及时进行清理，涂刷脱模剂。损坏的模板、连接件，要及时进行更换。8、质量要求主控项目钢管、扣件、密目网等的规格、性能应符合设计要求。进场的钢管、扣件、密目网等须有性能等级检测报告、产品合格证。模板及配件的质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的标准；在涂刷模板脱模剂时不得污染钢筋和混凝土接茬处；模板拆除时混凝土强度应满足相关技术要求。一般项目必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件互相连接，并应尽量紧靠。扣件螺栓拧紧扭力矩应在406

12、5Nm之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。桁架中部应起拱1cm，主框架内立杆两侧设置八字撑，以防止不均匀或过大的沉降。整个架体应连成环形整体，外部用密目网进行全封闭。钢管杆件刷黄色油，剪刀撑刷黄黑相间油漆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。脱模剂宜采用混合机、柴油，比例视气温环境调整；浇筑混凝土前模板内要清理干净；模板的接缝不应漏浆，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应该符合表1、表2的规定；拆除的模板和支架应分开堆放。存放模板的地方应平整、牢固，码放整齐，周边不得有积水；模板钻孔要根据施

13、工方案配模图设计的位置进行施工，孔径大小、位置误差不得大于2mm，施工中模板上多余的孔要进行及时封堵。表-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两块模板表面的高低差2钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检查表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，09、应用实例及效益分析法门寺合十舍利塔工程位于陕西省宝鸡地区扶风县城以北10公里处的法门镇新区东侧，距离西安110公里，工程建筑规模南北长2165米，东西长952米，总占地面积3092亩。本工程为特殊型钢混凝土组合结构，双手合十的建筑造型，塔高148米，跨度大，施工荷载及结构自重大；工期要求异常紧迫。在施工过程中，采用以上施工工艺，结合科学的管理方法和合理的施工方案，使得工程按照进度计划顺利进行，没有发生一起重大安全事故，架体稳定，安全，模板入模迅速，便捷，可操作性强，切切实实为工人操作提供了便利，也为我公司在材料和人员方面节约了成本，提高了效率。