1、垃圾焚烧发电工程施工质量控制 1质量控制网点和要点及手段一、分阶段质量控制1、施工准备阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主控制人员参与控制人员一设计交底图纸资料审核图纸会审设计交底总工、专业工程师同上专业工程师、专业质检员工地班组技术人员同上同上二制定工艺、文件1施工组织设计编制2专业施工组织设计3通用工艺编制4工艺卡编制总工、专业工程师专业工程师、专责工程师总工程师工地专责工程师工地专责工程师班组技术员专业工程师工地班组技术员三焊接工艺评定1工艺评定任务书2机械性能试验3工艺评定说明书4焊接过程控制5工艺评定报告总工程师工地专责工程师专责工程师专责工程师、质检员总工程师专业、专责工程师试
2、验技术人员同上试验、化验人员专责工程师、技术员四技术交底技术交底专业、专责工程师班组技术员五材料准备1材料计划2材料验收3材料保管4材料复验5材料发放工地专责工程师专责工程师、材料检验员材料保管员检验人员材料保管员专业质检员、材料员材料员材料领用人员六焊接人员和无损检测人员培训考试1焊工培训考试2焊工资格确认3无损检测人员取证4无损检测人员培训考委及焊接专责工程师同上总工及无损检测人员无损检测工程师试验检测人员七机械设备准备和管理1设备配备计划2设备入库验收3设备台帐4设备技术档案5设备专管率100%6设备完好率85%7设备保养8设备修理验收9机械操作证复查设备专责工程师同上公司设备管理员公司
3、档案员设备管理工地管理员设备使用管理员设备专责工程师同上计划员、设备管理员设备管理员公司设备管理员设备管理员工地专责工程师八安装设备管理1设备保管2设备清点质量检查专责工程师专责工程师、班组技术员工地专责工程师、质检员工地设备管理员设备清点人员九材料代用、设计变更1材料代用2设计变更总工程师、材料工程师专业、专责工程师专责工程师、技术员班组技术员十基础验收1审核校正资料记录2基础交接专责、专业工程师专责工程师、专业质检员专责工程师、技术员班组技术员十一开工报告1确认现场开工条件2确认施工人员已上岗公司专业质保工程师同上2、施工阶段质量控制网点 序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一锅炉
4、安装1厂家设备质量检查2设备组合安装3整体水压试验4烘炉煮炉及效果检查5分部试运转6点火调整工地专责质检员专业工程师、质检员专责工程师、质检员同上同上专责工程师、调试人员班组技术员、施工人员班组技术员、施工班组长班组技术员、施工人员班组技术员班组技术员、施工人员质检员、班组技术员二锅炉整体验收1总体复检2总体验收专业、专责工程师总工、专业工程师质检员、班组技术员质检员、班组技术员三汽机发电机安装1汽机本体安装2发电机安装3附属机械安装4附属设备安装5管道安装专业、专责工程师同上专责工程师同上同上质检员、班组技术员同上同上同上同上四冲转启动1动静态试验2定速、带负荷专责工程师总工、专业工程师班组
5、技术员、施工负责人班组技术员、工地负责人五焊接与检测1上岗前练习2施工质量控制3受监焊口无损检测4焊口返修措施5物殊焊接措施6验收专责工程师、技术员同上无损检测人员、质检员总工、专责工程师专责工程师专责工程师、质检员无损检测人员质检员专责工程师、技术员质检员、技术员技术员、操作员技术员六电气安装1主变系统2配电系统3厂用电气系统4主控与直流系统5全厂辅助配电装置6电缆专责工程师、试验员同上同上同上同上同上质检员、技术员同上同上同上同上同上七受电1受电前检查与调试2受电总工、专业工程师同上质检员、技术员同上八热控安装1自动化装置2热仪表3仪表专业工程师、调试人员同上同上质检员、技术员同上同上九机
6、组总体启动1锅炉升压供汽2汽机冲转带负荷3机组交网总工同上同上专业工程师、调试人员同上同上3、竣工移交阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一总体验收验收及移交签证各专业质保工程师质保体系有关人员二资料技术文件整理资料技术文件整理专业工程师质检员、技术员三交工归档资料移交、归档公司资料室管理人员各工地技术员四回访用户机组运行情况公司专业领导公司质保体系人员五整理总结总结评论、定改进项目公司质保体系人员各工地技术员二、分专业质量控制1土建工程质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1土石方工程开挖范围及边线(从中线向两侧量测)高程测 量 测 量2基础工程位置
7、(轴线及高度)外形尺寸与柱连接钢筋型号、直径、数量混凝土强度地下管线预留孔道及预埋测 量测 量现场检查审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告现场检查、量测3现浇钢筋混凝土结构工程轴线、高程及垂直度断面尺寸钢筋:数量、直径、位置、接头施工缝处理混凝土强度:配合比、坍落度、强度预埋件:型号、位置、数量、锚固测 量量 测现场检查、量测现场制作试块、审核试验报告现场检查、量测4砌砖工程砌承重墙的砂浆强度等级(配合比)灰缝、错缝门窗孔位置预埋件及埋设管线砂浆配合比试验量 测现场检查、量测5室内初装修材料配合比室内抹灰厚度、平整度、垂直度室内地坪厚度、平整度试 验要求做样板间要求做样板间6门窗工程木门
8、窗:位置、尺寸金属门窗:嵌填、定位、安装、关闭开关检查、量测检查、量测7屋面防水工程找平面:厚度、坡度、平整度、防裂纹保温层:厚度、平整度,现浇注意留气孔防水面层:填嵌、粘结、平整水落管:安装、接头、排 水观察、量测观察、量测观 察观 察2 汽机部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1材料采购根据压力与温度,确定材料牌号按设计规范检查送交的产品合格证或质保书齐全2设备安装设备基础的尺寸,预留孔、预留洞及预埋件是否与施工图一致,沉降状态是否达到稳定。控制汽机水平中分面误差控制汽机与发电机中心误差热膨胀的预留方向检查与测量检查安装过程的所有数据按施工图检查3管道安装管道用材是否
9、与温度和压力相适应支吊架是否齐全管道走向是否合理油漆与保温材料的质量施工规范和施工图检查或选检鉴定4辅助设备及管路主汽门、冷凝器、除氧器等安装质量油系统安装符合质量要求循环水、冷却水等系统安装正确按安装规范检查检查按施工图检查5调 试单机调试协助系统调试参与及协助调试3 焚烧炉系统质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段1焚烧炉安装焚烧炉构架基础质量焚烧炉构架安装质量焚烧炉的安装质量系统现场检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计要求2垃圾进料、给料和垃圾渗滤液排出系统检查垃圾倾卸门安装的密封性和动作的可靠性检查垃圾中垃圾渗滤液排出系统是否符合设计要求;检查垃圾给料
10、斗安装与防腐措施是否满足设计要求,密封是否严密;跟踪检查,达到设计要求垃圾渗滤液排出系统进行冲洗试验3锅炉安装锅炉构架基础和构架安装质量锅炉安装质量焊接质量水压和碱煮炉质量炉墙砌筑和烘炉质量油漆质量跟踪检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计图纸要求对焊工和无损探伤人员的资格进行审核对焊接工艺评定报告和焊接工艺进行审核对无损探伤报告和热处理报告进行审核对合金钢焊头光谱分析报告和焊头试样试验报告进行审核现场监督水压试验和碱煮炉记录油漆产品合格证和核对油漆牌号符合设计要求现场检查油漆质量4管道安装检查安装采用材料是符合设计要求和国家有关材料标准;检查管道的走向及支吊位置及形式是否满足设计要求;检查
11、管材的加工质量,管道的焊接质量材料质保书和材料复验报告现场跟踪检查,达到设计要求管道安装完毕后,进行冲洗和水压5保温材料及油漆、涂料检查保温材料的质量是否满足设计要求;检查保温厚度和严密性是否满足要求;检查排污、排汽管道的局部保温位置是否满足要求;检查所用油漆是否满足不同场合的要求,如耐温、耐酸、防腐等。产品合格证和核对设计技术资料现场检查,达到设计要求跟踪检查,核对油漆、涂料牌号和产品说明书6系统调试各设备调试工作系统调试工作参与4 电气部分质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段1电力变压器器身检查干燥本体及附件安装注油整体密封检查1、检查记录2、检查记录3、检
12、查记录4、检查5、检查记录3母线装置硬母线加工硬母线安装硬母线焊接软母线架设绝缘子安装穿墙套管安装金具安装安全净距1检查记录2检查记录3检查记录4检查记录5检查记录6检查记录7检查记录8检查4高低压开关柜设备进场设备检验土建施工基础施工屏柜安装1检 查2检查记录3检 查4检 查5检 查5配管及管内穿线绝缘电阻电线管敷设管路保护接 地 线1实测或检查记录2检查、签证隐蔽险收记录3现场检查4现场检查及签证6电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装电缆标牌电缆防火与阻燃1检查试验记录2观察检查签证3观查检查签证4观察检查5观察检查6观察检查7观察检查7照明器具及配电箱安装吊钩器
13、具安全装置器具安装配电箱安装导线与器具连接接 地1检 查2检 查3检 查4检 查5观察通电检查6观察检查8避雷网及接地装置接地电阻接地线敷设接地体安装1.实测或检查测试记录2.观察检查和检查安装记录3.检查隐蔽工程记录5 自控部分质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手 段1配管及管内穿线绝缘电阻电线管敷设管路保护接 地 线1.实测或检查记录2.检查、签证隐蔽验收记录3.现场检查4.现场检查及签证2电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装1.检查试验记录2.观察检查签证3.观察检查3仪表管路按施工验收规范标准现场检查4管阀件联接检查按施工验收规范标
14、准现场检查5电缆桥架预埋件托臂安装立柱安装桥架安装1.实测或检查记录2.现场检查6仪表盘、仪表箱、电动阀门控制箱配电箱(柜)等的安装盘、柜基础仪表盘安装仪表箱、电动阀门控制箱安装配电箱(柜)安装导线与器具连接接 地1.对照设计图纸、规范、设备合格证、设备样本检查2.观察检查3.观察通电检查4.尺量、做启闭试验7接地装置(包括保护接地装置、工作接地装置以及DCS系统等接地装置)接地电阻接地线敷设接地体安装1.实测或检查测试记录2.观察检查和检查安装记录3.检查隐蔽工程记录8温度测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检9压力测量装置规格
15、、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检10压力表、差压计、变送器规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检11流量测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检12液位测量装置规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检13分析仪表规格、型号、材质各参数与设计一致按标准安装图安装检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检14调节阀型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验等结果应符合
16、设计、施工验收规范手扳检查,检查出厂合格证、试验单和必要的委托厂家重新复检15风门挡板规格、型号各参数与设计一致检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检16执行机构及阀用电动装置型号、规格、耐压强度、流量特性、严密性试验等结果应符合设计、施工验收规范按标准安装图安装1.检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新复检2.做启闭试验17热工自动化实验室实验设备按设计及规范要求配备齐全18保护装置规格、型号与设计一致参加全数调试19DCS系统联调DCS系统联动与调试参加全数调试20其 他根据自控施工图制定相应控制手段6 水工部分质量控制要点及控制手段序号工 程 项 目质 控 要 点控 制 手
17、段1循环水泵及循环水池塔基础支柱位置、尺寸及预埋套管与设计一致观察,对照图纸检查泵基础形式、尺寸、标高、基础上的预埋洞、预埋螺栓等各基础间间距及水源隔振形式等与设计和到货设备一致对照图纸、设备样本检查水泵进出水口配件阀门、软接头、吸水喇叭口应牢固严密,启闭灵活,与管道轴线垂直尺量、做启闭、水压通水试验泵房内预埋件、预埋套管尺寸、标高、位置、材质应正确尺量,对照图纸检查泵房内起吊设备及排水泵设备、地下排水措施符合设计和规范要求主要参数及型号与设计一致,抽真空系统的安装应密封良好,水泵安装平稳1.对照图纸、规范检查2.核对设备样本、设备合格证,对照图纸检查2室内给水排水系统水 表设在便于检修,不受
18、曝晒,污染,冻结的地方观察检查消火栓栓口应朝外,中心距地面1.1m观察和尺量检查阀 门管径小于或等于50mm宜采用截止阀,大于50mm宜采用闸阀对照规范检查排水管穿过墙壁和基础必须下返时,应用45三通和45弯头连接,并在垂直管段顶部设清扫口对照规范检查卫 生器 具宜采用予埋螺栓或膨胀螺栓固定,支、托架必须平整、牢固,与器具接触应紧密观 察3室外管道管道支架或支墩支座坐标位置及标高、坡度管道安装管道及管道支座严禁设在未经处理土上。管道安装前应做管道基础,应按设计要求进行。根据地质资料的不同,不同的基础如素土垫层、砂及砂石垫层、三合土垫层、碎石垫层、砼垫层等用料和施工要求均不相同。严禁管道与硬基础
19、点接触以造成管道应力集中。砼垫层做基础时应达到强度要求;管道支座及管道安装应排列整齐,支架与管子接触紧密;管道隐蔽前应做防腐处理,特别是埋入墙体内管道;管道及管道支座严禁设在未经处理土上。管道安装前应做管道基础,应按设计要求进行。根据地质资料的不同,不同的基础如素土垫层、砂及砂石垫层、三合土垫层、碎石垫层、砼垫层等用料和施工要求均不相同。严禁管道与硬基础点接触以造成管道应力集中。砼垫层做基础时应达到强度要求;管道隐蔽前应做防腐处理,特别是埋入墙体内管道;管道支座及管道安装应排列整齐,支架与管子接触紧密;管道水平、纵横弯曲、立管垂直度;管道联接检查;阀门型号、规格、耐压强度、严密性试验结果应符合
20、设计、施工验收规范;管道铺设完毕要进行管道系统的试压工作,管道系统的试压应分段进行,分段长度不得大于1.0km。对穿越河流、铁路、架桥等处,应单独试压。试压按设计及验收规范要求进行。管道试验压力当工作压力大于0.6MPa时为工作压力的1.5倍,当工作压力小于0.6MPa时为工作压力+0.3MPa。管道严密性试验采用放水支或注水支,试验按验收规范进行。管道试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒。竣工交付使用前必须进行系统吹洗1.检查、监督、量测2.对照图纸、规范检查,并检查隐蔽验收记录。3.现场观察检查。4.用水平尺、吊垂现场检查5.观察检查6.手扳检查,检查出厂合格证、试验单和必要时委托厂家重新
21、复检7.参加试压试验,并检查试压记录8参加系统吹洗,并检查吹洗记录4回 填回 填回填土料应符合要求,如含水量、有机物含量及土质等,如不符合要求,则应采取措施;回填时应分层夯实,采用不同的夯实工具每层回填土厚度是不同的,要求压实遍数也是不同的;管道施工完后,应尽快量回填土至一定高度,以防雨季管道漂浮、基土浸水、扰动等。但应留出接头观察试压情况。回填土应对称进行7 烟气净化系统质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1脱硫反应器规格型号符合设计要求反应器基础与钢架硫化塔安装质量如密封性、尺寸允许偏差等参与核实跟踪施工,参与验收巡视检查2布袋除尘器规格型号符合设计除尘器基础与钢架除尘器
22、安装质量,如气阀、布袋、保温等参与核实跟踪施工,参与验收巡视检查,参与验收3辅助设备基础与钢架安装质量如各种泵、给料机、输送机、引风机等参与核实跟踪施工,参与验收巡视检查,参与验收4烟囱符合设计施工质量核实标高,坐标尺寸跟踪施工,参与验收8 废水处理部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1构筑物应按先地下后地上、先深后浅的顺序施工,并应防止各构筑物交叉施工时相互干扰现场检查、监督2管道基础开挖、施工、防腐、安装、压力试验等同给排水监理要求同给排水监理要求3水 泵形式、尺寸、标高、基础上的预埋洞、预埋螺栓等各基础间间距及隔振形式等应与设计和到货设备核对一致阀门、软接头、吸水喇叭口应牢固严密,启闭灵活,与管道轴线垂直泵房内预埋件、预埋套管的尺寸、标高、位置、材质应正确泵房内启吊设备位置、地下排水措施符合设计和规范要求水泵主要参数及型号与设计一致,抽真空系统的安装应密封良好,水泵安装平稳对照图纸、规范、设备样本检查做启闭、水压通水试验4水池水池底板位于地下水位以下时,施工前应验算施工阶段的抗浮稳定性,当不能満足抗浮要求时,必须采取抗浮措施水池施工完毕后必须进行満水试验,在満水试验中并应进行外观检查,不得有漏水现象水池内各预埋件、预埋管或预埋套管的埋设位置、标高、尺寸一致对照图纸、规范、设备样本检查做満水试验
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