仪表安装及电气调试施工方案.docx

1、仪表安装及电气调试施工方案仪表安装及电气调试施工方案工程名称：四川徳钢烧结二期批 准：审 核：编 制：十四冶安司电仪分公司四川徳钢工程部2004年8月2日1%-ZZ2. %工程简况方案编制地依据及规范 1施工前地准备工作及检査工程 1(-)仪表安装 1（二）电气调试 23四.施工流程及主要施工工序(-)仪表安装施工流程3（二）仪表安装主要施工工序4（三）电气调试主要施工工序8五、安全要求及保证描施10六、资源配备11七、施工进度讣划14附录工程组织机构15一、工程简况1、 本次仪表安装属徳胜集团钢铁有限责任公司烧结二期工程.我司主要承担地是烧结、主抽风机、环冷机室、机头电收尘等车间自动化仪表安

2、装调试和电气调 试工作.其中仪表安装主要工作量如下：仪表柜10块、差压（压力）变送器50台、热电偶（阻）25支、电磁流量计9台、压力 表44块、各种规格电缆11500M、电缆穿线（水煤气管）5200M.导压管300M.本次施工工作面分散，给施工和安全防护带来了很大难度，加之施工工期紧，质量要求髙，必须 采取措施合理安排、精心组织，才能保证按质按量按工期完成.二、方案编制地依据及规范2、 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-903、 电气装垃安装工程电气设备交接实验标准（GB50150-91）4、 四川省冶金设计研究院所出电气仪表施工蓝图三、施工前地准备工作及检査工程（一）、仪表安装

3、做好充分准备工作，包括熟悉图纸，了解工程详细情况，组织施工力量，准备施工机具，准备材 料，咨询设备到货情况.2、 施工人员必须在甲方现场工作人员配合下结合图纸详细了解各专业交叉情况，做好各自地施工实施细则.所有仪表设备在进入安装现场时必须认真检査、淸点，对设备地良好、破损等情况作详细地记 录，同对认真淸点并保管好随机资料、合格证，有问题地须及时反映解决.施工前要与上建、机装、管道安装、电气等施工单位协调好关系，互相配合，若以上安装条件达 不到仪表安装条件地，要及时提交公司指挥部解决，直到符合条件方可施工.（二）、电气调试组织调试人员对电气设计图和设备随机资料进行认頁细致地研究，真正吃透电气原理

4、和设汁意图, 针对本工程地调试内容配备相关设备，准备技术资料。2、 确实掌握生产工艺流程；3、 组织调试人员熟悉施工现场，保i正调试时能根据蓝图在第一时间找到现场，提髙工作效率：4、 认真做好电气安装工作地中间验收工作，必须保证安装工作不合格不进入调试阶段.四、施工流程及主要施工工序（一）、仪表安装施工流程交工验收(二)、仪表安装主要施工工序1、 仪表桥架、电缆保护管安装该项工作在仪表安装中分量较大，为加快施工进度，应马上按图确定走向，同时与其他单位密切配 合，与其它专业相冲突地位置马上提请设计解决，安装时在图纸基础上根据现场情况规划走向.2、 导压管及管件地淸洗需要进行脱脂地流量测量回路、测

5、压、测差压部分地取样导压管、连接管、阀件以及直接安装在工艺 管道和设备上地一次仪表，如温度计、肖流装宜等必须按规左进行脱脂在热工检测系统安装之前，对即将 安装地仪表导压管、阀件及其它相关部件按规立要求分类进行，脱脂完成后必须严格检査达到标准.3、 导压管敷设在工艺管道、设备和仪表及支架安装完成，检测取样点、一次阀门位宜确定后，依据施工图和现场实际 情况规划布置导压管走向和排列顺序，规划应以路径短，弯曲少，排列交叉少为原则，现场敷设安装前对 弯曲管段先行预制导压管路径规划好后，按自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002规定敷设导 压管支架，支架间距按水平管段1.0-1.5m,垂直管段

6、1.5-2.0m均匀分布导压管压力地泄漏实验尽疑和工艺 管路同时进行，若不能同时进行，则用氮气打压，实验压力根据管道和设备压力及规范要求确泄.4、 电缆地敷设各工艺系统地仪表信号按工艺系统和安装位置，分别传输到仪表控制柜电缆敷设方式为穿管敷设和 桥架敷设，敷设时应核对电缆型号规格，两端要留足够长度以便配线接线，每根电缆按设计型号作为标 志，在接线箱内、盘柜进线端子处电缆头要包扎严密套花瓶并排列整齐，接线头套上相应地线号，多芯线 压接线鼻子，接线排列要整齐美观，端子编号严格按照图纸标志，以便于校线、调试和检修.5、 仪表开箱检查由于检测仪表数量大，种类多，从库房领料开始就应将仪表型号规格核对淸楚

7、仪表出库时必须作好 开箱检查，主要检査工程如下：(1)箱内所装仪表时否和装箱单上地型号规格数量相符，随机技术资料、附件备件是否齐全，外观是否 有破损；(2)作好开箱检査记录，发现问题及时和甲方或供货单位联系；(3)开箱出库地仪表应分类存放在仪表库房内.6、 仪表单体校验现场仪表安装之前必须进行单体调校，仪表地单体调校在环境条件满足要求地实验室内进行.调校实验 工程以设计技术条件和使用说明书、出厂调试资料为依据.调校之前技术人员要确泄实验工程，实验方法， 所用地管路和线路连接原理图，实验用气源电源、标准压力、所选用地标准表地精确度、量程要满足要求. 仪表调校后应有正式实验报告，反映调校内容、方法

8、、所用标准表情况、实验记录、计算结果评泄以及实 验人员等项内容调校合格地仪表应按照工艺系统安装图将仪表地设计位号标志淸楚，封装完好，分类存放，以便安装 时发放，不合格地要及时与有关方面联系，马上解决.7、 仪表安装现场仪表安装之前要检查现场环境.支架盘箱安装应完成，支架盘而上地安装尺寸和仪表相配.英 它工种地安装施工基本完成，现场不会再有较大变动，房间内不会漏水积水及有其它物体坠落，安装现 场地环境条件应和运行条件基本相似，才能将检测仪表安装在现场仪表地安装位苣应和设计图纸相 符，信号标志淸楚，安装方式和产品说明书规泄地方式相符仪表信号线地接线应标志有与图纸一致地 端子编号，接线固牢，接线方式

9、要和设计图纸及产品说明书相符，如果设计图纸上地接线图和产品说明 地接线图不一致，要及时提请设计人员核对，给以可靠地接线施工图，按新地接线图施工并保留变更通 知.仪表在现场安装完成后应注意保护，特別是调整螺丝、电位计旋纽等可调整部位应可靠加封，防止他 人乱动&单回路模拟实验单回路模拟实验包括现场仪表接线及安装地检查、现场仪表地通讯检査及数据点组态检査三方面地内 容.仪表调校安装施工完成后，进行PLC系统调试前要进行检测单回路模拟实验，目地是检査所安装地检测 回路整体是否信号传输畅通，盘上仪表显示正确，误差在设汁规泄地允许范I科，报警、限幅可靠，调盯范 围满足要求，模拟实验要进行下述工作：(1)按

10、照系统图，接线端子图校对信号线是否接线正确、牢靠，接头是否处理好，端子标号是否齐 全并和图纸相符；(2)针对不同地检测回路准备好信号源；(3)确圧一次检测仪表地输入输出信号或其模拟方式、回路电源供给、实验中通信联络等问题，在实验 前必需作出妥善安排：(4)在上述准备工作就序后，给回路送电，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当地信号或模拟替代信 号，在仪表控制柜上观察相应地显示，记录仪表地指示刻度数值.带有限幅、报警地调肖控制装置在规左范 羽内可以调节报警限幅.保护联锁信号输岀正确，对检测回路要逐一进行检测回路模拟实验保证每个回路信 号传输畅通，显示记录正确，精度满足要求，报警保护联锁灵敏可靠，

11、才能确认安装施工合格，实验中发 现地问题要如实记录并分析査找原因，再进行修改调整，决不允许给系统综合试车留下隐患；(5)单回路模拟实验过程要作好实验记录，填写实验报告，报告内容要真实力求完善.9、(DCS、PLC)综合涮试(1) 控制程序地调试控制程序地调试是在系统提供地操作画而上进行，调试人员在现场给岀输入信号，考核调巧回路输出 是否正确.因为这样可以进一步检查数据点地调试结果和现场变送地情况，才能确保试车运行过程中不出错.(2)操作画而地调试操作画而地调试就是调试预先编制地流程图操作画面.作为工艺过程地主要操作界而，它地调试是与单 回路调试、控制程序地调试及联锁系统地调试同时进行地.这一调

12、试地关键是要求画而能貞实反映工艺过程 地状态，并与控制室内模拟盘相符.(3)紧急联锁系统调试紧急联锁系统地运行是否正常，直接关系到未来地安全生产，它地现场调试必须谨慎、细致.对于直接 关系到装置安全地联锁部分，在整个调试过程中应经常实验.紧急联锁系统地凋试方法是按逻辑框图逐项进行，在现场模拟，观察联锁结果是否正确.如岀现问题 应检查程序.(3)、电气调试主要施工工序1、配电和传动部分调试调试中要先做设备各附件地单元调试，合格后再作整体实验，需要调整或设左参数地地方应按设汁整左 值进行，设计无要求地，应按国家规范和常规设左，并做详细地实验记录对于其他监控系统和系统继电保 护，调试人员除做好设备单

13、元调试外，还必须认真检查接线情况，尤其要慎重校验接线正确性在仔细研究 图纸，确认原理上确实可行地情况下对控制回路进行模拟实验，在实验成功后必须多次操作，每个操作点都 必须经过实验，要保证控制回路可靠动作，声、光报警等信号符合设计要求为避免调试时发生地短路等事 故扩大损失，模拟实验应尽量在低压配电室送电前用临时电源逐个完成为保证后期有较充裕地时间进行 PLC调试及试车工作，在施工过程中要密切与电气安装部门地联系，争取安装一项验收一项，合格一项调试 一项，岀现问题及时解决，不要将问题遗留到系统调试工作中.配电部分调试完成后整理实验报告并仔细淸理现场做好受电准备工作，然后向有关方面递交实验报告和 送

14、电申请，在征得同意后接受送电送电前再次检查变压器和母线绝缘情况，符合要求才能接受送电变压器 冲击次数和时间必须严格按规范进行，送电后要首先检查电源相序和电压值，相序必须相符，电压值误差不 得超过允许范用变压器送电成功后再往低圧配电室送电，送电后相当一段时间内要仔细观察设备动作情况 和仪表显示状况，一旦有问题马上处理.2、单机试车低压室运行正常后，对于用临时电源实验过地控制回路用正式地控制电源再做模拟实验，成功后在电机 单元调试完成地情况下进行单机试车.单机试车必须取得相关专业地同意和配合，然后各自准备必要地人员 和设备，参与试车人员必须有可靠地通信保障试车之前再次检查电机电力电缆接线情况，必须

15、保证接线安 全可靠并且相序正确无误，检查电力电缆和电机地绝缘状况，测试结果必须合格在条件允许地情况下脱开 机械设备进行空电机试车.试车前电机及其传动设备上和周围要淸理干净，四周悬挂醒目标志，现场监护人 员必须保证不让无关人员靠近.在各专业准备完成后，分别用对讲机报告控制室，由控制室发布试车指令， 并送电源开始试车，低压电机可先点动一次.各专业人员必须密切关注本专业设签运行情况，有问题马上报 告控制室，紧急情况下可以紧急停车.3、PLC调试系统单回路调试完成后进行PLC调试，PLC调试地重点在于控制程序地调试，因控制程序调试中要经 常起动控制回路，为安全起见，要在保证不送设备主电源地情况下单独进

16、行控制回路调试.PLC控制程序在 调试过程中根据实际情况和工艺要求进行修改，以满足生产需要同时要进行监控画而地修改，监控画而必 须简单实用，以有利于生产维护为最高原则.4、联动试车所有调试工作完成以后，向有关方而申请联动试车建议成立由业主、设汁及施工单位组成地试车领导 小组，由试车领导小组做出详细地试车汁划并指挥实施，该il划应包括试车时间表、试车流程、各专业地人 员、设备配置及材料准备在试车过程中各专业必须通力合作，对于试车过程中出现地问题应及时处理，以 保证试车正常进行.以上调试过程严格按国家规范及相关地标准执行，必须全而、认真、仔细、安全、优质、按时按量完 成每一项工作，发现问题应及时解

17、决或汇报解决，不得隐瞒任何对设备运行不良地问题或设备地某些缺陷， 要求调试人员准确地核实全系统及英各环节地合理性，并研究改进使之满足生产或工艺地要求，保证此次调 试任务地顺利圆满完成.工程部按照质量计划对施工班组在施工过程中地质量进行监督，严格按照规范要求实施，每道工序完 成验收合格后，再进行下一道工序施工，同时做好质量记录.五、安全要求及措施1、 安全促进生产，生产必须安全，因此全体施工人员及工程技术人员必须提高安全意识，重视安全.工程部设立安全环保员，施工小组每周一进行一次安全教冇，每天工作前把当天地工作情况及安全 情况交代淸楚，做到人人讲安全，天天讲安全.3、 凡进入施工现场地工件人及必

18、须戴好安全帽，否则不得进入施工现场.4、 超过2m地髙空作业必须戴好安全带，穿防滑鞋、使用地工具必须用包装，严禁抛丢工具，要尽量 避免交叉作业.5、 坚决杜绝酒后上班和工作时打闹.高空作业使用地梯子要有专人负责扶牢，梯子脚要有橡胶皮等防滑物，人字梯两脚之间要用绳子拉 住，防止两脚分开.7、 使用地安全帽、安全带，必须经过冲击实验，达到有关安全要求方可使用.8、 高空搭设地脚手架必须安全可靠，搭设地跳板必须用铁丝扎牢两头，其强度须能承载250Kg以上.9、 施工现场地孔洞必须在施工前封堵住，并挂醒目标志.10、 施工现场必须道路畅通，光线充足.11、 现场设立必须保卫人员，负责仪表设备地安全.1

19、2、 现场工作必须执行工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度：实验现场应装设遮栏或由栏，悬挂止步，高压危险！等标示牌，并派专人看守，试品两端不在同 一地点时，另一端还应派人看守，保证通讯联络：14、 高压实验工作不得少于两人，实验负责人应由有经验地人担任：15、 因实验需要断开电气设备接头时，拆前应做好标记，恢复连接后应进行检查；16、 实验器具地金属外壳应可靠接地，髙压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固；17、 实验装置地电源开关，应使用明显断开地双极闸刀，并保证有两个串联开点和可靠地过载保护设施：加电压前后必须认真检査接线、讣量表量程，确保汁量表调在零位且仪表地开始状态均

20、正确无误， 并通知人员离开被实验设备，在取得实验负责人许可后，方可加压，加压过程中应有专人监护；19、 变更接线或实验结束时，应首先降下电压，断开电源，放电，并将升压装置地高压部分接地；20、 未装地线地大电容试品，应先放电后实验：21、 实验结束后，实验人员应拆除接线，并对试品进行检查和淸理现场.六、资源配备(1)工程组织机构（见附录）(2)人员矗略管理人员3人电工10人调试工6人焊工4人其他20人合计42人(3)仪表安装主要施工机具序号设备名称规格型号单位数量1载重汽车解放130辆12电动弯管机WC27-108台23交流焊机BX43-500-1 200KW台44管子套丝机80A-Ca台25

21、配电柜台26电锤台27电钻台38台钻台19角向磨光机pl80台310气焊工具套311FLUKE校验仪741B套112精密活塞式压力计套113标准压力表块514数字式多功能校验仪套115数字三用表块416手操泵套117精密电阻箱台219单通道信号发生器台120对讲机支4(4)电气调试设备号设备名称规格型号单位数星1交直流干式高压实验设备GYD-500套12直流高压发生器GC2006/200KV/2Ma套13变比级别自动测试仪ZB-99台14绝缘油介质强度测试仪GC2OO5台15变比电桥QJ35-1台16工频信号发生器GCGP-2台17数字电阻测试仪GC-2OO3台18继电保护校准仪GCJB-2B台19数字双钳相位表PG29台110数字微欧计PC9A台111多功能数字亳秒表DS870-A台112光电转速表8ZG-441只113红外线测温仪ST20台114数字式兆欧表PC27-1 500V/1000V块115PC27-2 1OOOV/25OOV块116电动兆欧表DMH2201块117数字万用表FLUKE600块218对讲机4七、施工进度计划工程名称9月上旬m9月下旬10月上 旬10月中 旬10月下 旬11月中 旬11月下旬12月上 旬12月中 旬12月下 旬盘箱柜安装电缆穿线管敷设电缆线路敷设校线接线单元调校及设备安装系统调试送电试运行（负荷）竣工验收附录项目组织机构