大地坝双线特大桥施工组织设计.docx

1、大地坝双线特大桥施工组织设计大地坝双线特大桥施工组织设计一、编制说明1 编制依据1）承发包合同、招投标文件和施工合同2）成渝客运专线CYSG-5标段大地坝双线特大桥设计施工图和相关通用图；3）中华人民共和国交通法规4）我单位对施工现场的实地勘察、调查资料5）高速铁路设计规范（试行） （TB10621-2009）6）铁路桥涵设计基本规范（TB10002.3-2005）及局部修订条文（铁建设2008147号、铁建设200962号、铁建设20105号7）铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范（TB10002.3-2005）及局部修订条文（铁建设200962号） 8）铁路桥涵混凝土和砌体结构设计

2、规范（TB10002.4-2005）及局部修订条文（铁建设200962号）9）铁路客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基2005101号）10）铁路工程桩基检测技术规程（TB10218-2008）11）铁路工程岩土分类标准12）铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南（TZ324-2010）13）铁路桥梁钻孔桩施工技术指南（TZ322-2010）14）铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）(铁建设2009181号）15）新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）16）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）17）铁路混凝土工程

3、施工质量验收标准（TB10424-2010）18）铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定19）高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设2010241号）20）客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南21）客运专线铁路工程设计标准使用手册22）客运专线铁路工程施工技术指南使用手册23）铁路工程环境保护设计规范（TB10501-98）24）铁路工程建设标准25）铁路技术管理规程（铁道部令第29号）2 编制目的、原则及适用范围2.1 编制目的编制该方案作为大地坝双线特大桥现场施工作业技术指导性文件，指导和规范施工的全过程，使施工作业在有原则、有依据、有目标、有标准、可控制的条件下进行，力图实现安全、质量、效益

4、、环保、工期等目标。2.2 编制原则根据工程实际情况，合理安排大地坝双线特大桥的施工程序、施工顺序。制定切实可行的、已优化施工技术方案，采用新工艺、新设备、新材料和新技术，确保质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系有效运转。合理布置施工场地，尽量减少工程消耗，降低施工生产成本，减少环境污染。采用平行流水施工方法和网络计划技术，制定合理的施工组织方案，以实现有计划、均衡、连续的施工。2.3 适用范围本实施性施工组织设计适用于成渝客运专线CYSG-5标段大地坝双线特大桥下部结构工程及连续梁施工，包括桥梁桩基础、承台、墩身、桥台、垫石、连续梁、附属工程等的施工。二、工程概况1 工程简介大地

5、坝双线特大桥（DK279+651）起点里程为DK279+507.098，终点里程为DK280+531.572，全长1024.474m。主要跨越重庆外环高速公路，共27跨简支梁，3跨连续梁(40m+64m+40m)。线路于DK279+651处采用40m+64m+40m 连续梁跨越重庆外环高速公路。2 设计概况本桥位于缓和曲线上，曲线半径11000m，纵坡为-3和-12.4，双线无碴轨道，线间距5.0m，设计时速350km/h客运专线。上部结构为232m简支梁+ (40+64+40)m连续梁+2332m简支梁+224m简支梁。连续梁采用挂篮悬臂施作，简支梁采用工厂化集中预制、运架一体机逐跨架设。桥

6、墩为圆端型实心墩，墩身最高为20.5m（不含顶帽3m）,矩形空心桥台，桩基为旋挖钻孔灌注桩，桩径1.0m和1.25m，桩长13.5m27m，每墩桩基68根，全部按摩擦桩设计。3 自然特征3.1 桥址、立交资料本桥位于重庆市沙坪坝区曾家镇清明村和九龙坡区金凤镇大盐村，其中沙坪坝区桥占约86m，九龙坡区桥占约938.474m，主要跨越重庆外环高速公路。低压电力线8处，10kv电力线1处，有线光缆9处。20#22#墩及26#墩位于乡村道路上，需改移道路112.5m3。3.2 地质资料3.2.1 工程地质特征、地形地貌大地坝双线特大桥桥址区域属丘陵及丘间谷地地貌类型，农田、耕地、厂房、住宅楼，山坡自然

7、坡度约为15，植被发育。、地层岩性及地质构造桥区不良地质为泥岩风化剥落；特殊岩（土）为人工填土、软土、松软土、膨胀土、泥岩的膨胀性。桥址区的丘坡表土为第四系全新统人工堆积层（），人工填土（粉质黏土、粗角砾土、碎石土）、层厚约1 m；第四系全新统冲洪积层（），软土、松软土、膨胀土、细砂，层厚1-3m不等；第四系全新统坡残积层（），膨胀土，1-5m不等； 下伏侏罗系上统遂宁组（），泥岩夹砂岩；侏罗系中统上沙溪庙组（），泥岩夹砂岩；侏罗系中统下沙溪庙组（）；侏罗系中统新田沟组（），全风化层W4厚约630m，强风化层W3厚12m，下为弱风化层W2。、不良地质与特殊岩土桥址范围内勘查资料不良地质为泥岩风

8、化剥落，特殊岩土为人工填土（粉质黏土、粗角砾土、碎石土、），软土（软粉质黏土），松软土（软塑状粉质黏土），膨胀土，泥岩的膨胀性。3.2.2 水文地质特征及评价丘坡地下水发育较全，农田、耕地地下水埋深较浅，埋深约24m。地表水具有H1侵蚀、地下水具有H1侵蚀。3.2.3 工程地质条件岩土施工工程分级及地基基本承载力：1）粉质黏土，0=0.12MPa；2）粗角砾土，0=0.15MPa；3）碎石土，0=0.200MPa；4）软粉质黏土，0=0.06MPa；5）软塑状粉质黏土，0=0.10MPa；6）膨胀土，0=0.15MPa；7）细砂，0=0.10MPa；8）膨胀土，0=0.18MPa；9）、泥岩夹

9、砂岩，W4，0=0.200MPa、W3，0=0.300MPa、W2，0=0.400MPa。3.2.4 地震参数地震烈度：度。根据国家质量技术监督局2001年中国地震动参数区划图（GB18306-2001），确定地震动参数：桥址地震动峰值加速度为0.05g，地震反映谱特征周期为0.35S。4 气象情况沿线气候属中亚热带湿润季风气候区，受西南季风气候和地形影响，四季分明，雨热同季，冬暖春早，夏长秋雨，云雾多霜雪少。春季花明，夏日风清，秋熟香溢，冬至温润，空气湿度大，无霜期时间长，雨量充沛，日照少，风力小。根据收集的资料，年平均气温16.918.2，常年降水在9181105毫米，主要集中在5月10月

10、，占全年降水的70%。日照年平均数为10001400小时，是全国最少的地区之一。5 工程特点5.1 桥区跨九龙坡和沙坪坝两区，征地拆迁难度大。5.2半成品钢筋运输距离远，不安全因素多，尤其是桩基钢筋笼运输。5.3 三电迁改多，影响时间长。5.4 旋挖钻机钻孔出渣时噪音大，环保要求高。5.5 2#5#跨越外环高速公路，风险高、不安全因素多，施工干扰大。5.6 工后沉降和混凝土徐变控制标准高。5.7 桥区线路长，安全防护量大。5.8墩身较高，基本上是高墩施工，脚手架量大，投入大。三、施工组织1 组织机构为确保本单位工程质量、安全和工期目标的实现，全面履行合同要求，结合本合同段的整体施工进度安排，认

11、真部署，选派曾参与多座铁路桥梁建设的专业技术人员、管理人员组建架子队（桥梁一队）进驻现场，专门负责大地坝双线特大桥的施工现场管理和技术管理。大地坝特大桥施工组织机构见图1。严格按照架子队“1152”要求配置人员，其中专业技术和管理人员共15人，包括：生产副经理1人、架子队长1人，技术主管1人，质量管理1名，技术员1名，资料员1名，材料员1名，试验员1名，测量员1名，施工员2人，安全管理1人，基础班长1人，模型班长1人，混凝土班长1人。详见图1大地坝双线特大桥施工组织机构图2 主要工程项目及数量本桥上部设计为上部结构为232m简支梁+ (40+64+40)m连续梁+2332m简支梁+224m简支

12、梁结构。连续梁采用挂篮悬臂法施工，钻孔桩基础采用旋挖钻机成孔，孔深深达27m，最高墩为20.5m(不含顶帽3m)。其下部构造主要工程数目及数量见表1大地坝双线特大桥主要工程数量表。图1 大地坝双线特大桥施工组织机构图表1 大地坝双线特大桥（不含25#墩）主要工程数量表序号工程项目单位数量备注一钻孔桩1孔桩（1.0m）m/根2083/1142孔桩（1.25m）m/根2552/1363C35耐久性抗侵蚀钢筋混凝土m34765.34HPB235钢筋t184.965HRB335钢筋t7.55二承台1土石方开挖m3220972C35耐久性抗侵蚀钢筋混凝土m356193HPB235钢筋t16.754HRB

13、335t320.445基坑回填m313260三实体墩台(一)实体桥墩1墩身C35钢筋混凝土m34174.12墩身C40耐久性抗侵蚀钢筋混凝土m3510.73顶帽C35钢筋混凝土1133.64垫石C40钢筋混凝土m362.45墩身HPB235钢筋t54.36墩身HRB335钢筋t58.77顶帽HRB335钢筋t908垫石HRB335钢筋t11.7四空心墩台(一)空心桥台1C35钢筋混凝土m3255.22HPB235钢筋t0.533HRB335钢筋t6.2(二)台顶1C35钢筋混凝土m31162HRB335钢筋t19.2五（40+64+40）m连续梁联1六附属工程1M10浆砌片石m3168.12锥

14、体填渗水土m33263接地钢筋t1.484梁下清方m31905改路及恢复水泥公路m3112.56编织袋围堰m32527弃碴m386583 主要施工机械主要施工机械见表2，其它小型设备根据需要配置。表2 大地坝双线特大桥施工机械配备表序号设备名称单位型号数量备注1旋挖钻机台SR.250R22电焊机台ZX7-50023电焊机BX1-40054切割机台GQ40D25吊车台20T/25T1/16挖掘机台PC-20027装载机台ZL50C28抽水机台50LG109搅拌机HZS60210搅拌机HZS90211混凝土运输车辆欧曼12方612混凝土输送泵山推楚天113发电机台30KVA314发电机台250KV

15、A115钢筋笼卷线机JZQ350116对焊机UN-100117钢筋弯曲机GW39218调直切断机 3-12119自卸车陕汽220挂篮副三角形2每副2个21千斤顶个350t84 施工指导思想为“安全、优质、快速、有序、高效”完成本单位工程，实现安全、质量、工期、环水保、节能减排目标，根据工程特点，以现场施工技术动态管理为基础，以ISO9001质量保证体系进行质量控制，以“加强领导、强化管理；统筹安排、确保工期；精心施工、安全优质；文明规范、争创一流”为指导思想，以“以人为本，创优质工程；追求卓越，让用户满意”为质量方针组织施工。综合考虑、统筹安排，控制好施工进度；加强宣传教育，防范于未然，确保施

16、工安全。5 施工测量对全线导线、水准点控制网进行复测，精确平差后，在大地坝双线特大桥四周布设独立三角网（表3控制网精密测量水准点成果表及表4导线测量成果表），以提高桥位的相对精度；水准点进行加密布设，以利于全桥的高程控制。三角网点与水准点均用混凝土包裹不锈钢圆柱头（进行刻印），并在旁边作好标记，以防人为及其他因素造成移动或破坏。并对施工人员进行测量交底。表3 控制网精密测量水准点成果表点名桩点类型高程（m)位置备注SBM29-5混凝土包铁芯303.27647#墩左侧土坡边加密SBM29-4混凝土包铁芯304.207412#墩左侧加密SBM29-3混凝土包铁芯304.765317#墩左侧加密SB

17、M29-2混凝土包铁芯302.465822墩左侧加密SBM29-1混凝土包铁芯301.407426#墩右侧加密CPII537混凝土包铁芯339.5245 上石岩隧道出口左侧土坡上设计JMCPII508-1混凝土包铁芯352.8500 上石岩隧道出口右侧山顶上加密JMCPII508混凝土包铁芯337.2100 上石岩隧道出口右侧土坡上加密JMCPII5131混凝土包铁芯/12#墩左侧山坡上加密JMCPII510混凝土包铁芯302.3760 22#墩左侧100米土坡坟边加密表4 导线测量成果表点名桩点类型坐标X坐标Y位置备注CPII537砼包铁芯3268576.713478823.170上石岩隧道

18、出口左侧土坡上设计院JMCPII508砼包铁芯3268533.0333478895.2879上石岩隧道出口右侧土坡上加密JMCPII5131砼包铁芯3268755.636479255.18012#墩左侧山坡上加密JMCPII510砼包铁芯3268901.0303479606.781322#墩左侧土坡坟边加密SBM29-3砼包铁芯3268768.475479518.09516#墩左侧竹林旁加密SBM29-2砼包铁芯3268773.742479642.14721#墩左侧树林里加密SBM29-1砼包铁芯3268770.547479783.47426#左侧橘子地旁加密CPII539砼包铁芯326878

19、1.208479952.846大学城0#台山顶枯池旁设计院四、施工生产策划1 施工便道大地坝特大桥施工便道为两条，一条由村道水泥路引入至大地坝特大桥小里程与绕城高速之间，全部为新建便道，全长1305米，采用泥结石铺设路面，原地面为软弱土及腐植土，全段以挖、填为主，最大纵坡为4%，且全线共有5处需埋设涵管。另一条由曾金路引入，经大学城特大桥一段、大地坝特大桥至绕城高速，全长2680米，其中既有便道2143米，为泥结石路面，宽3米；新建便道537米，沿征地线外侧至绕城高速，既为施工便道，也为贯通便道，采用泥结石铺设路面，原地面为软弱土及腐植土，全段以挖方为主，最大纵坡为3%，且全线共有3处需埋设涵

20、管。2 施工用电大地坝双线特大桥用电采用国家电网供电，于10#墩左侧设置一台500KW的变压器，供混凝土灌注、钢筋焊接、张拉、压浆、挂篮行走等。为避免停电对施工造成影响，拟配置1台250KVA、2台30KVA发电机发电作施工备用电源。3 施工、生活用水施工用水利用当地自来水，生活用水来自就近村民机井饮用水。4 施工通讯大地坝双线特大桥施工地点附件通信信号覆盖较好，通讯手段主要采用移动电话的方式进行联系，以确保施工通讯通畅。5 施工驻地为便于现场施工管理、过程控制和驻地建设速度，拟在4#墩DK279+683线路右侧修建活动板房作为架子队（桥梁一队）大地坝特大桥的临时施工驻地。6 混凝土供应混凝土

21、采用5#拌和站集中拌合，自行选料，自行管理。砼运输车运输至工地，泵送法进行桥梁混凝土施工。7 施工进度计划7.1 开工、竣工日期大地坝双线特大桥计划开工日期为2011年6月25日，计划2012年4月15日完成竣工交验。7.2 施工总体计划根据工期目标及施工准备情况，本工程施工进度计划编制本着“准备充分、前紧后松、留有余地、确保工期”的原则进行工期倒排。其施工总体计划如下：第一阶段：施工准备。计划安排55天，（2011年5月1日至2011年6月24日，施工准备时间暂不计入正工期），主要安排征地，现场调查，组织人员、机械设备、部分材料进场，完成桩位交接、导线、水准复测和加密、线路定位，便道选择及施

22、工，进行实施性施工组织编制、办理各种施工中所需手续。第二阶段：下部主体及连续梁施工阶段。计划安排264天，完成全部工程的施工（2011年6月25日2012年3月15日）。第三阶段：收尾配套、竣工验收阶段。计划安排31天（2012年3月16日至2012年4月15日）7.3 各分部工程进度计划钻孔桩基础：2011年6月25日至2011年9月25日。承台：2011年7月5日至2011年10月20日。垫块：2011年7月15日至2011年10月25日。桥台、墩身：2011年7月18日至2012年2月28日。连续梁：2011年9月1日至2012年1月31日。垫石：2011年8月1日至2012年3月5日。

23、附属：2011年8月10日至2012年3月15日。收尾配套、竣工验收：2012年3月16日至2012年4月15日。计划详见附件二大地坝双线特大桥施工总体计划表。五、总体施工方案1 桩基施工大地坝双线特大桥桩基础采用旋挖钻机成孔，位于陡坎处或坡度较大的地段的钻孔桩，采用半挖半填法平整。其它墩承台，采用就地平整场地法钻孔施工。钢筋笼在加工场内集中制作，汽车吊分段吊装就位，接头焊接固定。混凝土集中拌合，混凝土输送车送料，导管法灌注水下混凝土，一次完成。桩基检测，采用低应变反射波的方法检测。2 承台施工根据桥位处地质特点，除6#墩采用编织袋围堰筑岛开挖外，其余均采用人工配合机械放坡开挖，钢筋在基坑内绑

24、扎，定型组合钢模立模。混凝土采用5#拌合站集中拌合，混凝土输送车输送，插入式振捣器捣固。部分区域的墩位地下水位较高，承台开挖时，采取挖集水井抽水降水的方案施工。钢筋、混凝土施工：承台底钢筋网在基坑内绑扎完成，其余钢筋采用钢筋加工厂内加工，坑内绑扎成型的方法，并按要求焊接、预埋接地钢筋。模板采用组合钢模板, 混凝土采用5#拌合站集中拌合，混凝土输送车输送，搭设溜槽输送混凝土入模，先桩顶后桩间的分层浇筑，每层厚度30cm。3 墩身（帽）施工为保证浇筑后混凝土外观质量，桥墩高度在12m内实心墩采用整体式定型钢模板一次浇筑，高度在12m以上采用分段浇筑混凝土的方案施工，每节段不小于6m。模板：墩身、托

25、盘及顶帽均采用整体定型钢模。委托三博钢模厂以“组合合理，互换性好，刚度良好，安拆方便”为原则进行加工制造。模板采用就地分节吊装，节与节通过高强螺丝连接，纵向采用25精轧螺纹钢对拉以满足稳定性要求。墩身模板就位后，用全站仪和垂球吊线检查模板垂直度，墩身（托盘）整体浇筑施工。钢筋、混凝土施工：一次性浇筑的墩、台身采用定型钢模板和钢支架一次支模到顶，整体浇筑。墩身钢筋，一次绑扎成型。分节浇筑的墩、台模板采用爬模施工。在上一节段浇筑完成后吊装连接。混凝土由5#拌合站集中生产，混凝土送输车运输，混凝土泵车或输送泵连续灌筑。支承垫石施工前实测墩顶标高，并根据实测标高，调整垫石高度，支承垫石在支座安装前再安

26、排浇筑完成。混凝土养护：采用洒水，薄膜包裹，保湿保温养护。4 桥台施工桥台为矩形空心桥台，其内模、外模板采用大块钢模板(经过加工厂特殊加工)拼装而成，加固采用模板自身刚度结合“外部桁架加固法”施工。5 连续梁施工连续梁采用挂篮悬臂施工。连续梁施工之前，先安装盆式橡胶支座，支座采用重力灌浆法灌注。悬臂施工连续梁：在基础、墩身施工完成后，开始0段施工，0段采用支架法施工，三跨连续梁悬臂浇筑段采用两对（四只）挂篮同时对称悬臂浇施工，合拢段采用吊架施工，连续梁按先边跨后中跨的顺序合拢，边跨直线段采用落地支架现浇施工。各梁段施工线型控制采用计算机监控梁部挠度变化，并将理论计算值和现场实测值进行比较分析，

27、以有效指导现场施工。0#块施工完后，先将连续梁临时固结形成“T构”后再进行连续梁的悬臂浇筑施工，然后各T构顺序合拢，体系转换后形成连续梁。连续梁的混凝土由混凝土输送泵输送至浇筑工作面。连续梁施工过程中的钢筋吊装、挂篮拼装、其它材料及小型机具等均采用吊车吊装到位，人员通过平台上钢管搭设的之字形踏板上下。施工期间，为了防止少量施工杂物掉落影响桥下的安全，拟采取双重施工防护措施，即悬臂施工过程中，在挂篮下张挂密目安全网、四周设栏杆进行第一道防护；在跨既有线路上方设置安全防护顶棚，进行第二道防护。6 混凝土施工本桥混凝土采用拌合站集中拌合，罐车运送至施工现场，承台采用溜槽入模、墩台身、连续梁混凝土泵车

28、泵送入模。7 附属工程施工桥头锥体护坡在0#台、30#台主体完成后统一放线并施工。砌筑所有石料、砂浆要符合要求，施工严格按规范执行。六、钻孔桩施工该桥全部墩台均位于陆上，采用旋挖钻机进行桩基础施工，在平整墩台位置场地后作为钻机施工平台。钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，则要等到已灌注相邻钻孔桩混凝土强度达到24h后方可施钻，避免扰动相邻已施工的钻孔桩。其工艺流程如下图2所示。 图2 旋挖钻孔桩施工工艺流程1 施工准备1.1 技术准备按照设计图纸绘制施工图，编制施工方案，作业指导书，对班组进行技术交底和安全教育、交底、环保水保、节能减排培训。1.2 施工准备准备挖掘机、钻机、发电机、20t及25t汽车吊等施工机械设备，供电线路引至每个墩台及安全等文明施工标示标牌。对通信、信号、光缆、电缆、水管、气管进行摸底调查，并做好标识。1.3 施工放样复测控制点及控制网和导线，加密水准点，测放墩位和桩位。1.4 施工便道和场地平整贯通便道位于线路右侧，靠征地红线边