1、汽车发动机振动噪声测试标准系统附件1欧阳光明(2021.03.07)汽车发动机振动噪声测试系统1用途及基本要求:该设备主要用于教学和科研中的振动和噪声测量,要求能够测量试验对象的振动噪声特性(频率、阶次、声强等),能对试验数据进行综合分析。该产品的生产厂应具有多年振动噪声行业从业经验,有较高的知名度和影响力。系统软件和硬件应该为成熟的模块化设计,同时具有很强的扩展能力,能保证将来软件和硬件同时升级。2设备技术要求及参数2.1设备系统配置2.1.1数据采集系统一套;2.1.2数据测试分析软件一套;2.1.3传声器 2个;2.1.4加速度计 2个;2.1.5声强探头 1套;2.1.6声级校准器 1
2、个;2.1.7笔记本电脑一台2.2数据采集、控制系统技术要求2.2.1主机箱一个;供电采用936V直流 和 200240V交流;2.2.2便携式采集前端,适用于实验室及现场环境;2.2.3整机消耗功率150W;2.2.4工作环境温度:-10 C 50 C; 2.2.5中文或英文WindowsXP下运行,操作主机采用笔记本电脑;2.2.6输入通道数:4个以上,其中2个200V极化电压输入通道、不少一个转速输入通道;2.2.7输入通道拥有Dyn-X技术,动态范围160dB;2.2.8每通道最高采样频率:65.5kHz,最大分析带宽:25.6kHz;2.2.9系统留有扩充板插槽,根据需要可以进一步扩
3、充;数据采集前端可同时连接多种形式传感器,包括加速度计、转速探头、传声器、声强探头等;2.2.10系统具有堆叠和分拆能力,多个小系统可组成多通道大系统进行测量。大系统可分拆成多个小系统独立运行;2.2.11采集前端的数据传输具备二种方式之一:通过10/100M自适应以太网传输至PC;通过无线通讯以太网技术传输至PC,通信距离在100米以上。使测量过程更为灵活方便,方便硬件通道和计算机系统扩展升级;2.2.12多分析功能:对同一信号可同时进行FFT和CPB分析和显示处理;对同一信号也可同时设置不同的分析带宽进行分析;2.2.13输入通道采用至少24位的A/D;2.2.14自动检测带传感器电子数据
4、表的传感器(即插即用)2.3数据测试分析软件系统技术要求2.3.1多通道输入测量信号并行采集、处理与存储;根据需要可以进一步扩充;2.3.2多通道实时在线显示;2.3.3能测量传递函数、自功率谱、互功率谱、自相关函数、互相关函数、能测量相干函数、概率密度函数、脉冲相应函数、倒频谱、时域波形, 能进行动态信号的微积分、四则运算、编辑等;2.3.4系统具有自动报告生成功能。测试报告模板可根据用户需求定制,用户可从Word中自动得到实时更新的测量曲线和数据等;2.3.5函数可用各种图形类型显示,包括:瀑布图、彩色等高线图、条状图、线状图、曲线图、阶梯形曲线图、叠图、多值图等;2.3.6声强测试分析功
5、能,能够进行噪声源识别; 2.3.7符合外部应用程序的多种输出数据格式,能自由进行多种数据格式转换;2.3.8基本系统(包括数据采集和分析系统)在国内的用户提供2000年以后用户列表。具有良好的使用纪录和系统维护升级纪录,在国内有维修站。2.4压电加速度传感器技术要求2.4.1量程:50g;2.4.2灵敏度:10-120mV/g;2.4.3频率范围:0.2Hz 6kHz;2.4.4温度范围:-54 +120 ;2.4.5质量:小于 5g ;2.4.6电缆数量:5米长度的2根。2.5传声器技术要求2.5.1规格:12.7mm(1/2英寸)传声器、带配套前置放大器;即插即用;2.5.2灵敏度:50
6、mV/Pa;2.5.3动态范围:16138dB; 2.5.4频率范围:2020kHz;2.5.5可能导致传声器损坏的温度湿度极限值:-40,+80,93%RH;2.5.6用于三角架上的专用支撑2.6声强探头技术要求2.6.11/2英寸探头一对;2.6.2 动态范围: 16160dBA;2.6.3 探头间距:12mm、50mm;2.6.4 频率范围:35Hz5kHz;2.6.5 满足IEC1043 1级型国际标准 2.7声级校准器4.7.1频率:1000 Hz;4.7.2校准声压级:94dB 和114dB;4.7.3校准精度:0.2dB2.8笔记本电脑配置及要求 CPU P4/3.2G,RAM1
7、G, HD120G, DVD/CD-RWWindowsXP3 要求供货商提供的技术资料3.1.1各种控制、测量装置的电路图(原理图和线路图)。3.1.2各种外购件、传感器、仪器仪表等规格、型号、制造商及其产品说明书。3.1.3使用操作说明手册。3.1.4安装、维修手册。3.1.5其他应提供的文件。4技术服务及验收4.1.1供应商要对用户技术人员进行有关方面的培训:4.1.2供应商应选派技术熟练的机械、电器及自动化控制方面的专家对用户技术人员机械技术指导和培训,确保买方能够理解和掌握系统各部的原理,正确使用和操作,基本能独立完成合同规定的各项试验及维修试验系统。4.1.3验收方法:由供应商专家以
8、实物为试验对象,给验收小组演示技术规格书中规定的各种功能,测量参数等。出具“验收报告(或纪要)”并双方签字确认。硬件验收后一年内免费保修;软件终身免费升级。附件2耐尘试验机技术指标一、设备基本规格性能:1.实验空间:900 X 900 X900 (W X H X D)mm 2.外部尺寸:1550 X 1800 X 1400 (W X HX D )mm 3.满足标准:需要符合下列规范IEC 60529 ,JIS ,CNS,GB4208-93 的耐尘试验要求二.设备详细技术规格:1.试验机主要性能指标:1.1浮尘试验: A. 具有控制面板独立操作:F1: 60000mg/m3 ,F2: 3000m
9、g/m3,F3: 100mg/m3三种浮尘浓度标准试验条件 B.可实现浓度调节;可满足不同样品和不同标准的等级试验 C.气压调解式喷尘方式,保证箱体浓度的均匀性1.2流尘试验:最大流速 : 10 m/s(可调) ;满足IEC60529规定的风速与灰尘浓度要求:风速5m/s浓度5000 mg/m3 ;风速10m/s浓度100 mg/m32.结构材料:2.1 内部采用SUS#304不锈钢板。2.2外部:SUS#304 不锈钢板粉体涂装。2.3 浮尘喷尘气压调解系统一套;流尘喷尘系统一套:鼓风机: 1HP 壹部;鼓风机采用变频器控制,数字显示,可设定0-100HZ。2.4 同步振动灰尘均匀器,确保每
10、次灰尘浓度保持一致和箱体内壁不附着大量灰尘2.5 用于抽真空的真空抽尘电机1/2 HP一组2.6 风速计:测试流尘试验中风速大小 2.7 加热式除湿线 2 条,避免试验灰尘因潮湿粘结3 .控制系统 : 3.1. 温湿度数字显示直读数字式3.2. 温度范围 20 15,只显示3.3. 湿度范围 20-80%RH,只显示 3.4 震荡时间用定时器,数字显示,可设定0 99 秒。3.5 均匀时间用定时器,数字显示,可设定0 999秒。3.6 总定时器 099小时,数字显示 一组。3.7 灰尘浓度:2-4g/m33.8 机器标配吸气系统:真空吸气速度:60倍于被测物壳内空气体积/每小时3.9机器标配吸
11、气系统:真空吸气量:80倍于被测物壳内空气体积(压差小于1.98Kpa)4. 试验设备应具备以下保护装置 : 4.1.箱门开启保护开关。4.2.突波保护开关。4.3.鼓风机超载保护开关。4.4.警报器。4.5.无融丝开关 。5.试验设备采用附件及功能 5.1. 耐压透明窗口,室内灯5.2. 测试用引线孔(硅胶真空封填)。5.3. 附灰尘托盘 壹只 5.4. 强化玻璃窗口5.5. 试验室内灯5.6. 调压装置 2只 5.7. WIKA 压力表 7.0kg/cm2 壹组5.8. 面积式流量计,最大值6nm3/h 或1.4nm3/min。5.9. 空气精密型调压过滤器 壹组。( 滤水率 99.9%)
12、5.10. 滤袋式灰尘过滤器 壹组5.11. 50m精密筛网最大间距小于75m二组5.12. 测试用引线孔(硅胶真空封填)。5.13标准用试验耗材滑石粉10公斤5.14浓度自测系统:以质量抽取法及特殊空气流量计,从灰尘箱中吸取1M3 的空气量,再抽取过程中,灰尘粒子将会被滤纸吸附,将滤纸秤重后即可得知浓度mg/m3,惟浓度高于3000mg/m3时,吸取之空气量将小于1m3。该系统之部品名称:1. 数字显示流量计NL/M 2. 真空负压电机 3. 气动式或电动式球型阀 4. 滤纸固定夹附件3耐水试验机技术指标一基本性能指标1. 实验空间 : 1800 X 2000 X 1800 (W X H X
13、 D)mm2. 外箱尺寸 : 2600 X 2450 X 2000 ( W X H X D)mm3.满足标准 :需要同时可以满足IEC 60529 GB4208-93的IP X 1至IP X 6 六个等级试验要求:滴水试验、淋雨试验、喷水试验; 配水器自动可调水压满足各个等级标准的水压流量控制,雨量与压力稳定均匀二耐水试验机详细技术要求2.1滴水试验 :测试范围 IEC 60529 IP X 1,X21.透明耐压储水箱,附标高尺及可移动式磁簧液位控制水位。2.滴水盆滴水孔喷嘴 0.3 X 0.8 212 H , (青铜板制) 间距20mm*20mm3.滴水盆直径: 460mm4.水平回转式物架
14、及与铅锤线成15度角的样品台5.1RPM旋转减速马达6.不锈钢循环供水泵 1HP X 1组, 附针状进水调整阀。7.负压吸引设备壹套,产生压差使非滴水试验状况下不滴雨8.不锈钢盛水盆 1组9.不锈钢滴水盆固定架 1组10.电动式可调整滴水盆高度一组, 控制器直接调整不需试验人员手动调节高度;并可微调式滴水距离调整至所需要的范围11.IPX1.2附有选择开关并自动调整滴水流速12.IPX1.2的测试规格完全符合标准的规定13.IP X 1 流速 1 + 0.05mm/min 0需测试10分钟14.IP X 2 4个位置滴淋2.5分钟 ,滴淋时与铅锤线成1500角倾斜,流速为 3+0.05mm/m
15、in-0,4个位置完全由机械控制旋转角度,每次转动900, 4个位置合计转动2700 。15.5m微小过滤器一组,进口过滤网和滤布防止滴水时滴水孔堵塞现象发生2.2摆动管淋雨试验 :测试范围 : IEC60529 IP X 3,41.下部旋转盘 : SUS#304 不锈钢盘, 1- 10 RPM 可调整2.下部摆动管15SUS#304 不锈钢管,喷嘴直径分别为0.4mm摆动管,半径为200,400,600,800mm各壹组(喷嘴与喷嘴距离50mm);满足多种样品试验所需摆管半径3.摆管两端附有球型放水阀及空气进气阀(测试完自动清除管内积水)4.箱内附有空气喷枪壹组,方便清理测试物表面水渍5.流
16、量及压力 (A)水流压力:50- 600 kpa可调 对应ISO IPX3 X4 80kpa 对应ISO IP 4K 400kpa (B)可以在工控计算机设置及显示(以KG/CM2 或 BAR表示) (C)水流量: (总流量每孔流量 孔数) 流量:每孔 0-O.07 L/min 可调0.4mm喷嘴时每孔流量0-0.1l/min 5% IP X3 X4 (D)摆动管机构马达:原装步进马达(含减速机组) 每秒摆动速率20-900/s可以在工控计算机设置及显示(摆动精度20) (E)摆动角度150-1800可以调节并在工控计算机设置及显示,喷嘴角度600或1800两种对应IP X3 X4 (不含 4
17、K)三. 喷射水试验:测试范围 : IEC IP X 5,61.喷射喷嘴固定架 : 可移动SUS#304 不锈钢骨架壹套2.20高压橡胶软管耐压达10BAR以上3.口径6.3及12.5喷嘴各壹组4.装置包括供水系统以及软管喷嘴两部分;其中供水系统最大压力1000KPa(可调), 最大流量100L/min(可调)。可按要求稳定的调整出水口流量达到12.51L/min 和75L/min(喷嘴口径7.0mm),及流量1005L/min(喷嘴口径12.5mm)。喷嘴与样品距离03m可调。5.水泵马达:原装直结窝卷式水泵马达壹组6.变频控制水泵流量可降低噪音及方便操作省电45%以上7.喷嘴更换采用双环卡
18、榫设计方便更换(不需手工具拆卸)8.25公斤喷嘴固定架配重块9.喷嘴高度可移动式移动距离为500mm附有标高尺10.喷嘴角度可调整式调整角度为水平上下600角 附有角度仪 四.定时范围:0.1H999.9h(分档设置)五.其它相关配套采用材料: 1.附有两组软水过滤设备含滤心2.使用材料 : A.内部:SUS#304 不锈钢板。 B.外部:SUS#304 不锈钢板粉体涂装。C.电机马达:马达 3HP 壹组采用DELTA变频控制可增加流量稳定及减少噪音D.水泵型式:多翼涡卷对流式E.测试物架旋转马达:SESAME减速马达转速可调1-5rpmF.测试物架高度可调0-400mmG.数字显示转速表壹组
19、(含调速机组) 可以在工控计算机设置及显示 H.不锈钢滴水盆固定架 1组六.设备需配备如下附件及功能:1.温度压力流量皆使用传感器传送数字显示并可连接计算机(PC)使用 2.调压及流量调节组壹组3.精密式活动滤网4.低水位警告装置,溢水管,自动加水阀5.产品说明书,维修售后服务表附件4真空搅拌桶(配软胶囊机,含不锈钢缓冲罐)桶内可承受一定的正、负压力。结构紧凑,搅拌平稳、均匀,噪声低。桶体上自带温度控制组件及温度指示表,操作简单。主要特点:全部采用不锈钢材料制成,符合GMP要求。 桶盖上设有进气接头、安全阀及压力表,并设有抽空口及高位出料口。桶体部分为三层结构,内层与中层之间为加热水套,中层与
20、外层之间为高效保温材料;桶盖为双层,内填高效保温材料,换热效率高,不影响环境温度。 适用于软胶囊试验生产中少量溶胶工艺,可溶胶、贮胶,并可通过压力控制实现地面压力送胶。主要技术指标1、桶内有效容积:35L2、水套有效容积:20L3、加热功率:1.5KW AC220V/50Hz4、搅拌电机功率:90W AC220V/50Hz5、搅拌速度:21.6r/min6、工作温度:室温+957、桶内许用压力:-0.09MPa(真空)+0.06MPa8、外型尺寸:480X900mm9、整机重量:56kg附件5软胶囊机包括主机、电控箱和移动平台,通过添置不同配套设备,即可专用于新药研发,还可组成生产线用于中小批
21、量生产。1、低噪音,运转平稳。2、操作简单,使用方便。3、可微量投料,最少一次投料50-100mL即可研制出软胶囊,利用已有的原料可进行多次不同的实验,获得多组实验数据。4、结构紧凑,占地面积小,且可移动。5、可连续稳定运转,通过组线可用于中小批量生产。主要技术指标滚模尺寸64100mm滚模转速04rpm(无级变速)供 料 量6 X (0-1.5)mL电机电源AC 220V,50Hz 1.5kW主要配套设施如下名称数量用途软胶囊主机1台制丸主要设备微油展胶系统1套胶皮微量润滑模具1套含喷体、分流板、齿轮和垫移动平台1台方便设备移动电控柜1套PLC控制,可进行统计查询冷风机1台制备胶皮提供冷风冷
22、水机1台为冷风提供冷水输送器1台输送胶囊至干燥机剩胶桶1件装网胶专用工具1套维护设备备件1套附件6多功能试验滴丸机一、基本参数:1、工作电压:220V 2、功率:1.8KW3、滴缸容量:600ml 4、外部供气压力:0.7MPa5、重量:180Kg 6、外形尺寸:7506001980(mm)二、主要配置:名称配置电器仪表控制盘1加热和制冷温度传感器及显示仪2压力和真空表及控制开关等滴制装置1滴罐2滴罐油浴加热器3防干烧加热盘41-8孔滴头(标准接口)5压力机真空调节器6药液进料口冷却装置1冷却柱2新型制冷机组3冷却箱4冷却剂循环磁力泵5滴丸接收抽斗6冷却柱上端加热及温度控制系统三、说明 该机由
23、制冷机组、循环油泵、冷却柱、滴罐(含药液加热、温控、滴制控制和搅拌系统)、油箱、出粒装置等组成。 系统可满足用1-8孔滴头,进行工艺试验(1孔滴头)和小批量生产(8孔滴头)。 滴丸重量5-70mg; 药液通过油浴恒温加热; 配有均质搅拌装置,搅拌速度无级调节; 滴灌可以灵活拆卸以方便清洗; 药液、油浴、制冷温度、气压、真空度数字显示; 冷却柱及冷却液液面可灵活升降; 冷却液上端加热(可控),下端制冷(可控),温度梯度分布; 气压、真空度灵活调节,可控制粘度较大与粘度较小的药液的滴制速度;配均质乳化装置、恒温控制装置、制冷机组;25g物料即可做一次试验,全不锈钢封闭外壳。附件7小型恒温震荡水槽特
24、点:采用磁诱导式振荡方式,水槽内部清洗简便。在不使用振荡时,可以将水槽取下只作恒温水槽使用。使用万能夹具可对离心管、小型试管等进行容器进行振荡。恒温水槽有自动启动、自动停机功能。具有水满调整器、独立过升防止器等安全机能,发生故障时报警。技术指标:振荡方式:往复振荡(诱导性)温度调节范围:室温+570温度调节精度:0.07振荡速度幅度:0200回/min25mm温度控制:PID控制SSR出力搅拌设定表示:数字设定电子显示,最小值显示0.1振荡速度设定表示:数字设定电子显示安全机能:自我诊断(水位过低自动断线、上下限温度报警)独立过升防止、防空烧保护附属机能:自动报警功能功率槽内搅拌:300W温度
25、探头:热敏电阻温度计容器架数:15ml离心管30个水槽材质容量:自己消火性P.P树脂4.6L使用温度:535外尺寸(mm):200W469D265H有效尺寸:210220 mm附件8单冲压片机1 DP系列单冲压片机技术参数 冲钉数123最高产量(tablets/min)60120180最大压片直径(mm)20107最大填充深度(mm)16最大主压力(kN)30最大片厚(mm)8主电机功率(W)550电源AC220V/50Hz外形尺寸(mm)470750740设备重量(kg)1452 单冲压片机主要性能指标 2.1 电动机采用变频器进行变频调速,具有低频起动、过载自动保护功能,生产速度连续可调,
26、单冲最高产量设定为3600片/小时。2.2 壳体等零件表面喷涂无毒银灰色漆,色泽一致牢固。2.3 与药品接触的零部件材质,如冲模板、本体、料斗等全部采用不锈钢材料。2.4 调压轴采用标准螺纹。2.5 填充手轮用于调整药粉的填充量。2.6 药粉最低试验原料约为200克,损耗低。2.7 片重差异满足药典规定。平均片重0.3g时,单片片重差异限度为7.5; 平均片重0.3g时,单片片重差异限度为5。 3 单冲压片机选用装置3.1 X10 压制环形片功能3.2 X17 压制球形片功能附件9湿法混合制粒机1 技术标准 性能指标及参数完全符合湿法混合制粒机(JB20015-2004)国家行业标准的规定。2
27、 技术参数 总容积(L) 10工作容积(L) 2-6投料量(kg) 1-3搅拌桨转速(rpm) 50-500搅拌桨功率(kW) 2.2制粒刀转速(rpm) 50-3000 制粒刀电机功率(kW) 0.75 制粒周期(Min/batch) 10-15 成品粒度(mm) 0.15-1 出料口高度(mm) 700 总气源压力(Mpa) 0.5-0.7 耗气量(L/ Min) 25冷却水压力(Mpa) 0.1-0.2 电源 3AC 380V 50Hz 冷却水接口 8mm压缩空气接口 1/4 3 主要性能指标 3.1 采用PLC电脑全自动控制,彩色触摸屏人机界面友好,操作简便; 3.2 搅拌桨电机和制粒刀电机都采用变频控制,转速配比无限多,方便控制粒径;3.3 V型结构切割刀,提高物料混合均匀度; 3.4 经过三维设计和加工的搅拌桨,减少物料沉积; 3.5 双层缸体(夹套锅底),可对物料进行加温或冷却; 3.6 气动开合缸盖,有安全保护装置; 3.7 转动轴腔充气和迷宫密封,注水和吹气自由切换,满足CIP清洁要求。4 配套设施喷雾(浆)装置,解决浸膏粉制粒难题数据分析、打印及网络功能
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