1、新挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案模板XXXXX单位/公司VOCs“一厂一策”提标改造方案 企业名称:编制单位:编制时间:1企业现状1.1企业概况 1.2生产现状 1.3生产工艺流程 1.4原辅材料使用情况1.5生产设备情况1.6有机液体储存情况1.7设备动静密封点情况1.8含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况1.9有组织废气排放情况2现状排查及排放量计算2.1设备动静密封点泄漏2.1.1现状排查2.1.2排放量计算2.2有机液体储存与调和挥发损失 2.2.1现状排查 2.2.2排放量计算 2.3 有机液体装载挥发损失2.3.1现状排查2.3.2排放量计算2.4废水集输、储存
2、、处理处置2.4.1现状排查 2.4.2排放量计算 2.5工艺有组织排放 2.5.1现状排查 2.5.2排放量计算2.6燃烧烟气排放 2.6.1现状排查 2.6.2排放量计算 2.7工艺无组织排放 2.7.1现状排查2.7.1.1、进出料VOCs废气控制排查2.7.1.2物料转移VOCs废气控制排查2.7.1.3固液分离过程VOCs废气控制排查 2.7.1.4干燥过程VOCs废气控制排查2.7.1.5溶剂回收VOCs废气控制排查2.7.1.6真空尾气VOCs废气控制排查2.7.1.7灌装(包装)VOCs废气控制排查2.7.1.8固废(液)贮存系统VOCs废气控制排查2.7.2排放量计算 2.8
3、采样过程排放2.8.1现状排查 2.8.2排放量计算2.9火炬排放 2.9.1现状排查2.9.2排放量计算2.10非正常工况(含开停工及维修)排放2.10.1现状排查 2.10.2排放量计算2.11冷却塔、循环冷却系统释放2.11.1现状排查2.11.2排放量计算2.12事故排放2.12.1现状排查2.12.2排放量计算 2.13 其他排查 2.14提标改造前VOCS排查分析 2.14.1 排放量分析 2.14.2达标性分析 2.14.3 减排潜力分析 3提标改造方案 3.1方案选择确立 3.1.1方案选择 3.1.2方案比选 3.1.3方案确立 3.2 收集及转输方案3.2.1收集及转输方式
4、 3.2.2主要工程量3.3 废气处理(处置)方案3.3.1工艺流程设计及说明3.3.2 工程总体布置3.3.3工程设施配置3.3.4工程设备选型 3.3.5二次污染防治3.3.6资源化利用3.3.7建筑工程3.3.8电气工程3.3.9自动化工程3.4环境管理 3.4.1环境监测、申报及信息公开3.4.2企业环境保护管理部门及职责3.4.3 污染事故及应急处理3.4.4 日常运行监管要求3.5劳动安全、卫生、火灾及消防3.6工程规模、预算及建设进度计划4.提标改造后的VOCs达标排放分析及减排效果4.1提标改造后的VOCs排放及控制情况4.1.1设备动静密封点泄漏4.1.2有机液体储存与调和挥
5、发损失4.1.3有机液体装载挥发损失4.1.4废水集输、储存、处理处置4.1.5工艺有组织排放4.1.6燃烧烟气排放4.1.7工艺无组织排放4.1.8采样过程排放4.1.9火炬排放4.1.10非正常工况(含开停工及维修)排放4.1.11冷却塔、循环冷却系统释放4.1.12事故排放4.1.13其他排查4.2提标改造后的VOCs达标排放分析4.3绩效评估5.结论与建议附表附表单位符号说明h/d:h为“小时”的英文缩写,d为“天”的英文缩写,h/d即“小时每天”d/a:d为“天”的英文缩写,a为“年”的英文缩写,d/a即“天每年”h/a:小时每年m:米:平方米m:立方米m/h:立方米每小时m3/a:
6、立方米每年mg/m:毫克每立方米t/a:吨每年Pa:帕斯卡,压力单位:摄氏度,温度单位附表1企业现有产品方案及生产规模表序号产品/中间产品/副产品名称产品规格环评批复产能(t/a)2015年实际年产能(t/a)年生产小时数(h/a)生产方式(间歇/连续)涉及车间123456789注:请企业根据工艺及产品数量,自行增加或减少表格行数。附表2企业现有生产车间、生产工艺流程及VOCs废气产排情况表生产车间/装置名称生产环节是否产生VOCs废气(是/否)VOCs废气主要成分构成废气收集方式(密闭/敞开)非密闭生产设备VOCs废气收集,集气罩参数废气去向序号生产工序名称安装方式(顶吸/侧吸/底吸)开口面
7、积()抽吸高度(m)风量(m/h)12345123451234512345注: “废气去向”:废气去向相同的行可合并表格。请企业根据生产情况,自行增加或减少表格行数。附表3企业现有原辅材料使用情况表主产品名称原辅材料名称年用量(t/a)存储情况原辅材料的主要组分情况设计用量2015年用量存储地点存储方式厂区最大存储量(t)序号主要组分名称各成分质量占比(%)20时的蒸气压(Pa)标态下的沸点()标态下的闪点()设计存储量2015年存储量123123123123123123123123123注: “原辅材料的主要成分情况”:原辅材料是单一组分,填写单行;原辅材料为混合组分,则分行填写各组分情况。
8、请企业根据产品情况和原辅材料情况,自行增加或减少表格行数。附表4厂区现有设备情况表(生产设备)生产车间名称生产线名称序号主要设备名称设备型号设备数量(台/套)说明开停车情况、设备中物料排空方式、废气回收或处理装置/装置名称设计数量2015年使用数量123456789123456789123456789注:请企业根据生产车间、生产线、设备情况,自行增加或减少表格行数。厂区设备情况表(燃烧设备)燃烧设备所在位置序号*燃烧设备类型设备数量(台/套)*燃料类型燃料用量(t/a)燃烧烟气集排情况设计数量2015年使用数量设计用量2015年实际用量处理设施进口VOCs浓度(mg/m)处理设施出口VOCs浓度(mg/m)烟气流量(m/h)运行时间(h/a)工艺过程123动力站123自备电站123注: 燃烧设备类型:工
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